CN210845521U - 一种千斤顶检定装置用油液过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油液过滤装置技术领域，尤其是一种千斤顶检定装置用油液过滤装置，包括外箱体、第一油箱，所述外箱体上部设有电控面板，所述外箱体中间设有第二油箱，所述第一隔板与第二油箱底部内壁之间留设有流油缝隙，所述第二隔板与第二油箱底部内壁固接在一起，残油排出口及精滤盒的出油口均设置在第一隔板远离第二隔板的一侧，所述软管进油端设置在第二隔板远离第一隔板的一侧，所述第一油泵的出油口通过输油管延伸至第一油箱上部、且该出油口位置设有第一开关阀；可以进行液压油过滤、沉淀、静置、残渣收集的循环系统，达到降低检测成本，减少环境污染的目的，在计量或类似的相关行业，具有一定的先进性、实用性和推广价值。

Description

一种千斤顶检定装置用油液过滤装置

技术领域

本实用新型涉及油液过滤装置技术领域，尤其涉及一种千斤顶检定装置用油液过滤装置。

背景技术

一般液压装置是一个全密闭的自循环系统，不会与外部的液压油进行混合，即使发生油质变差，也是一个渐变的过程，可以根据使用的时间，进行定期的全部更换(类似于汽车机油和滤芯的更换)。而千斤顶检测装置内部的液压油，是属于一个开放的液压油循环系统，日常检定中会混入带有杂质的液压油。因此，其液压油的过滤、净化处理显得尤为重要；一般大多数液压系统的液压油，油质的变化是一个渐变的过程，千斤顶液压装置的检定系统，油箱内液压油的变化是一个突变的过程；检定用千斤顶加压装置的压力泵，工作方式为间歇式工作，而一般液压系统为连续式工作方式。

目前承担600吨大型千斤顶的检定及校准工作的计量院，主要是采用液压工作站的准确施压工作原理，对送检的千斤顶进行检测；由于送检千斤顶的使用环境、维护保养及油品质量、注油时间的差异，有些送检件内部的液压油存在金属残渣、气泡、乳化等现象。

如果采用逐个检查送检工件液压油的方法，可以将其内部的不合格油品通过置换循环的方法排出，但这种方法会消耗较多的人工及新的液压油，增加了检测成本，同时也会对环境产生一定的污染，加大环保的负担，废弃的液压油需要送专门的油品处理中心，也增加了检测的额外成本。

如果不进行不合格油品的置换，直接检测。油品类的残渣会对高压泵产生较大磨损，缩短高压泵的使用寿命；同时不合格油品中残存的气泡和乳化现象，也会影响测试的准确度。目前液压油的处理回用方法，除了用白土等化工方法处理净化，一般多采用高压多级过滤的方法，一般按由粗到细，约10级的过滤网(膜)组成，过滤速度快、效率高，但成套设备的成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中千斤顶检定时废油不好处理的缺点，而提出的一种千斤顶检定装置用油液过滤装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种千斤顶检定装置用油液过滤装置，包括外箱体、第一油箱，所述外箱体上部设有电控面板，所述外箱体中间设有第二油箱，所述第二油箱顶部为敞口状，所述第二油箱上方由上到下依次设有初滤盒、中滤盒、精滤盒，所述初滤盒、中滤盒、精滤盒均倾斜设置、且上下相邻的滤盒倾斜方向相反，每个滤盒较低的一端均设置一个出油口，所述初滤盒较高的一端底部固接有第一强磁体，所述初滤盒、中滤盒、精滤盒内部设有孔径依次减小的过滤膜，所述第二油箱底部一端设有残油排出口、且残油排出口处设有第二开关阀，所述第二油箱底壁固接有第二强磁体，所述第二油箱内部固接有竖直设置的第一隔板、第二隔板，所述第一隔板、第二隔板平行设置，所述第一隔板与第二油箱底部内壁之间留设有流油缝隙，所述第二隔板与第二油箱底部内壁固接在一起，所述残油排出口及精滤盒的出油口均设置在第一隔板远离第二隔板的一侧，所述外箱体内部设有第一油泵，所述第一油泵的进油口通过软管与第二油箱连通，所述软管进油端设置在第二隔板远离第一隔板的一侧，所述第一油泵的出油口通过输油管延伸至第一油箱上部、且该出油口位置设有第一开关阀；

所述第一油箱底部一侧连接有三通阀，所述三通阀一个端口处设有第四开关阀，所述三通阀另一个端口通过输油管依次连接有第三开关阀、过滤器、视盅、柔性管、第二油泵，所述第二油泵的出油口通过输油管延伸至初滤盒较高的一端上部。

优选的，所述外箱体底部设有万向轮。

优选的，初滤盒内的过滤膜采用孔径为2-3微米的过滤材料加工折叠成M型结构，中滤盒内的过滤膜采用孔径为1-2微米的过滤材料加工折叠成M型结构，精滤盒内的过滤膜采用孔径为0.7-1微米的过滤材料加工折叠成M型结构。

优选的，所述软管进油端连接有浮球。

优选的，所述外箱体一面设有可视视窗。

本实用新型提出的一种千斤顶检定装置用油液过滤装置，有益效果在于：在不改变原有实验设备的结构基础上，增加了一个可以进行液压油过滤、沉淀、静置、残渣收集的循环系统，达到降低检测成本，减少环境污染的目的，这套低流速、小湍流、大面积、渗透式的过滤装置，具有结构简单，造价低，使用维护方便的过滤装置，在计量或类似的相关行业，具有一定的先进性、实用性和推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：第一油箱1、第一油泵2、第一开关阀3、软管4、浮球5、第二油箱6、第一强磁体7、外箱体8、电控面板9、初滤盒10、中滤盒11、精滤盒12、第一隔板13、第二隔板14、第二强磁体15、第二开关阀16、第二油泵17、柔性管18、视盅19、过滤器20、第三开关阀21、第四开关阀22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种千斤顶检定装置用油液过滤装置，包括外箱体8、第一油箱1，外箱体8底部设有万向轮，外箱体8一面设有可视视窗，外箱体8上部设有电控面板9，外箱体8中间设有第二油箱6，第二油箱6顶部为敞口状，第二油箱6上方由上到下依次设有初滤盒10、中滤盒11、精滤盒12，初滤盒10、中滤盒11、精滤盒12均倾斜设置、且上下相邻的滤盒倾斜方向相反，每个滤盒较低的一端均设置一个出油口，初滤盒10较高的一端底部固接有第一强磁体7，初滤盒10、中滤盒11、精滤盒12内部设有孔径依次减小的过滤膜，初滤盒10内的过滤膜采用孔径为2-3微米的过滤材料加工折叠成M型结构，中滤盒11内的过滤膜采用孔径为1-2微米的过滤材料加工折叠成M型结构，精滤盒12内的过滤膜采用孔径为0.7-1微米的过滤材料加工折叠成M型结构，第二油箱6底部一端设有残油排出口、且残油排出口处设有第二开关阀16，第二油箱6底壁固接有第二强磁体15，第二油箱6内部固接有竖直设置的第一隔板13、第二隔板14，第一隔板13、第二隔板14平行设置，第一隔板13与第二油箱6底部内壁之间留设有流油缝隙，第二隔板14与第二油箱6底部内壁固接在一起，残油排出口及精滤盒12的出油口均设置在第一隔板13远离第二隔板14的一侧，外箱体8内部设有第一油泵2，第一油泵2的进油口通过软管4与第二油箱6连通，软管4进油端连接有浮球5，软管4进油端设置在第二隔板14远离第一隔板13的一侧，第一油泵2的出油口通过输油管延伸至第一油箱1上部、且该出油口位置设有第一开关阀3；

第一油箱1底部一侧连接有三通阀，三通阀一个端口处设有第四开关阀22，三通阀另一个端口通过输油管依次连接有第三开关阀21、过滤器20、视盅19、柔性管18、第二油泵17，第二油泵17的出油口通过输油管延伸至初滤盒10较高的一端上部。

工作的时候，通过第二油泵17将废油输送到初滤盒10上方洒落下来，然后经过粗细不同的过滤膜依次过滤，废油刚落下的时候，通过第一强磁体7将废油中的细小铁屑、铁末吸住，尽量降低二次混入的金属粉末对油缸油泵的磨损，油液落入第二油箱6内部后，从第一隔板13与第二油箱6底部内壁之间的流油缝隙逐渐越过第二隔板14流向软管4进油端，油液从流油缝隙路过的时候，通过第二强磁体15进行二次吸附，大大提高油液纯净度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变而得到的技术方案、构思、设计，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种千斤顶检定装置用油液过滤装置，包括外箱体(8)、第一油箱(1)，所述外箱体(8)上部设有电控面板(9)，其特征在于，所述外箱体(8)中间设有第二油箱(6)，所述第二油箱(6)顶部为敞口状，所述第二油箱(6)上方由上到下依次设有初滤盒(10)、中滤盒(11)、精滤盒(12)，所述初滤盒(10)、中滤盒(11)、精滤盒(12)均倾斜设置、且上下相邻的滤盒倾斜方向相反，每个滤盒较低的一端均设置一个出油口，所述初滤盒(10)较高的一端底部固接有第一强磁体(7)，所述初滤盒(10)、中滤盒(11)、精滤盒(12)内部设有孔径依次减小的过滤膜，所述第二油箱(6)底部一端设有残油排出口、且残油排出口处设有第二开关阀(16)，所述第二油箱(6)底壁固接有第二强磁体(15)，所述第二油箱(6)内部固接有竖直设置的第一隔板(13)、第二隔板(14)，所述第一隔板(13)、第二隔板(14)平行设置，所述第一隔板(13)与第二油箱(6)底部内壁之间留设有流油缝隙，所述第二隔板(14)与第二油箱(6)底部内壁固接在一起，所述残油排出口及精滤盒(12)的出油口均设置在第一隔板(13)远离第二隔板(14)的一侧，所述外箱体(8)内部设有第一油泵(2)，所述第一油泵(2)的进油口通过软管(4)与第二油箱(6)连通，所述软管(4)进油端设置在第二隔板(14)远离第一隔板(13)的一侧，所述第一油泵(2)的出油口通过输油管延伸至第一油箱(1)上部、且该出油口位置设有第一开关阀(3)；

所述第一油箱(1)底部一侧连接有三通阀，所述三通阀一个端口处设有第四开关阀(22)，所述三通阀另一个端口通过输油管依次连接有第三开关阀(21)、过滤器(20)、视盅(19)、柔性管(18)、第二油泵(17)，所述第二油泵(17)的出油口通过输油管延伸至初滤盒(10)较高的一端上部。

2.根据权利要求1所述的一种千斤顶检定装置用油液过滤装置，其特征在于，所述外箱体(8)底部设有万向轮。

3.根据权利要求1所述的一种千斤顶检定装置用油液过滤装置，其特征在于，初滤盒(10)内的过滤膜采用孔径为2-3微米的过滤材料加工折叠成M型结构，中滤盒(11)内的过滤膜采用孔径为1-2微米的过滤材料加工折叠成M型结构，精滤盒(12)内的过滤膜采用孔径为0.7-1微米的过滤材料加工折叠成M型结构。

4.根据权利要求1所述的一种千斤顶检定装置用油液过滤装置，其特征在于，所述软管(4)进油端连接有浮球(5)。

5.根据权利要求1所述的一种千斤顶检定装置用油液过滤装置，其特征在于，所述外箱体(8)一面设有可视视窗。

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