CN110607092A - 一种基于光伏玻璃的超高反射膜油墨制备方法 - Google Patents
一种基于光伏玻璃的超高反射膜油墨制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110607092A CN110607092A CN201910972971.5A CN201910972971A CN110607092A CN 110607092 A CN110607092 A CN 110607092A CN 201910972971 A CN201910972971 A CN 201910972971A CN 110607092 A CN110607092 A CN 110607092A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ultrahigh
- floating plate
- photovoltaic glass
- solution
- reflection film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/02—Printing inks
- C09D11/03—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/004—Reflecting paints; Signal paints
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Photovoltaic Devices (AREA)
Abstract
本发明公开了一种基于光伏玻璃的超高反射膜油墨制备方法，属于反射膜领域，首先将颗粒状高温粘结剂研磨至一定的细度，再把功能性增白剂放入球筒内一起湿混，充分均匀混好后，再烘干，得到块状无机粉料，将其进行打粉和气流粉碎，对粉料进行干燥处理，然后进行配料称重，称重过程中注意超出实际需要的10‑30%，将粉料、有机水性调墨油与配料一起放入分散机中进行分散，分散后倒入容量筒中静置1‑2h，使用浮板对溶液表面进行浮层去除，浮层去除后再次进行称重，通过在现有技术的基础上增加浮层去除、称重、补料/卸料工序，使分散后溶液表面的浮层得到有效去除，减少浮层对油墨的成品质量影响，从而得到效果更好的光伏玻璃高反射膜。
Description
技术领域
本发明涉及反射膜领域，更具体地说，涉及一种基于光伏玻璃的超高反射膜油墨制备方法。
背景技术
近年来，越来越多的光伏行业人士发现光伏组件中的有机背板存在的一些隐患越来越严重，如背板风化、老化、脆化问题以及胶黏剂的脱层和层间粘结力衰减问题，另外背板报废后，含氟聚合物回收再利用存在一些困难，业内尚无有效的回收方案和技术，会在一定时间内造成环境污染，所以随着行业的发展，有机背板逐渐被玻璃背板取代，即为双玻组件。
大家知道背板玻璃为全透明性，太阳光线透过背板玻璃进入组件电池片中，从而吸收光能转变为电能。然而进入组件内的太阳光线由于反射的作用，部分光线会透过背板玻璃到外部，降低了光能的利用。
在背板玻璃涂敷一层高反射涂层，可以使已进入组件内的太阳光线不会穿透背板玻璃而损失，而是利用高反射涂层，使绝大部分光线进入电池片中，从而有效的提高组件发电功率。
光伏玻璃高反射膜油墨组成由无机粉料和有机水性调墨油组成，其中无机粉料由高温粘结剂和功能性增白剂组成。
1、高温粘结剂的制备方法
主要是把多种的无机原料按一定的配比混合，然后采用高温熔融烧制，将高温下的熔体经过水淬冷却，得到颗粒状的高温粘结剂。
2、无机粉料的制备方法
将颗粒状高温粘结剂研磨至一定的细度，再把功能性增白剂放入球筒内一起湿混，充分均匀混好后，再烘干，得到块状无机粉料。然后将其进行打粉和气流粉碎，半成品包装待用。
3、高反射膜油墨的制备
将无机粉料和有机水性调墨油按一定比例用分散机高速分散，再通过三辊轧磨，出料后成品包装。
发明内容
1．要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种基于光伏玻璃的超高反射膜油墨制备方法，它通过在现有技术的基础上增加浮层去除、称重、补料/卸料工序，使分散后溶液表面的浮层得到有效去除，减少浮层对油墨的成品质量影响，从而得到效果更好的光伏玻璃高反射膜，使已进入组件内的太阳光线不会穿透背板玻璃而损失，而是利用高反射涂层，使绝大部分光线进入电池片中，从而有效的提高组件发电功率。
2．技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种基于光伏玻璃的超高反射膜油墨制备方法，包括以下步骤：
S1、首先将颗粒状高温粘结剂研磨至一定的细度，再把功能性增白剂放入球筒内一起湿混，充分均匀混好后，再烘干，得到块状无机粉料；
S2、然后将其进行打粉和气流粉碎；
S3、对粉料进行干燥处理；
S4、然后进行配料称重，称重过程中注意超出实际需要的10-30%；
S5、将粉料、有机水性调墨油与配料一起放入分散机中进行分散；
S6、分散后倒入容量筒中静置1-2h，使用浮板对溶液表面进行浮层去除；
S7、浮层去除后再次进行称重，对溶液进行补料或者卸料，使溶液符合达到实际需要的重量；
S8、进行扎墨；
S9、对油墨进行筒装；
S10、得到成品存放。
进一步的，所述S1中首先将颗粒状高温粘结剂研磨至纳米级的细度，纳米级的细度可以更好的防止大颗粒的残留，而且所制成的成品细腻度更好，效果更好。
进一步的，所述S2中在室温为40-50℃的密室中进行打粉和气流粉碎，在温度较高的环境中打粉和气流粉碎能够防止烘干后温差大，含水量变化过大。
进一步的，S6中将溶液倒入容量筒中，然后使用振捣棒进行振捣10-30min,然后静置，再使用浮板进行浮层去除，振捣后能够减少溶液中的气泡含量，提升去浮层的效果。
进一步的，所述浮板采用与容量筒筒口相匹配的泡沫板，所述泡沫板的底部进行粗磨处理并进行防静电处理，粗磨能够方便浮层的沾附，防静电处理可以有效防止泡沫板静电吸引空气中的杂质，对溶液造成二次污染。
进一步的，所述S6中将浮板漂浮在溶液表面进行来回晃动5-10次，取出浮板清洗干燥，然后对浮板表面再次进行粗磨处理，直至溶液去除干净，然后重复粗磨处理和防静电处理过程，可以方便浮板的下次使用。
进一步的，所述浮板的厚度为10-30cm，方便操作，而且可以增加粗磨次数。
进一步的，所述浮板的颜色为白色，且经过浮层去除后都进行拍照存档，白色的沾附浮层后更容易进行观察，判断溶液的品质，拍照存档可以方便工作人员进行数据采集，进行进一步的工艺改进。
进一步的，所述静置时间为10-30min，通过振捣棒振捣后减少静置时间，从而提升生产效率。
进一步的，所述S7中在浮板表面套上薄膜，所述S6中将浮板漂浮在溶液表面进行快速蘸取，蘸取时间为1-3秒，取出浮板后接下薄膜进行清洗备用，通过薄膜可以避免对护板的反复粗磨消耗。
3．有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
（1）本方案通过在现有技术的基础上增加浮层去除、称重、补料/卸料工序，使分散后溶液表面的浮层得到有效去除，减少浮层对油墨的成品质量影响，从而得到效果更好的光伏玻璃高反射膜，使已进入组件内的太阳光线不会穿透背板玻璃而损失，而是利用高反射涂层，使绝大部分光线进入电池片中，从而有效的提高组件发电功率。
（2）S1中首先将颗粒状高温粘结剂研磨至纳米级的细度，纳米级的细度可以更好的防止大颗粒的残留，而且所制成的成品细腻度更好，效果更好。
（3）S2中在室温为40-50℃的密室中进行打粉和气流粉碎，在温度较高的环境中打粉和气流粉碎能够防止烘干后温差大，含水量变化过大。
（4）S6中将溶液倒入容量筒中，然后使用振捣棒进行振捣10-30min,然后静置，再使用浮板进行浮层去除，振捣后能够减少溶液中的气泡含量，提升去浮层的效果。
（5）浮板采用与容量筒筒口相匹配的泡沫板，所述泡沫板的底部进行粗磨处理并进行防静电处理，粗磨能够方便浮层的沾附，防静电处理可以有效防止泡沫板静电吸引空气中的杂质，对溶液造成二次污染。
（6）S6中将浮板漂浮在溶液表面进行来回晃动5-10次，取出浮板清洗干燥，然后对浮板表面再次进行粗磨处理，直至溶液去除干净，然后重复粗磨处理和防静电处理过程，可以方便浮板的下次使用。
（7）浮板的厚度为10-30cm，方便操作，而且可以增加粗磨次数。
（8）浮板的颜色为白色，且经过浮层去除后都进行拍照存档，白色的沾附浮层后更容易进行观察，判断溶液的品质，拍照存档可以方便工作人员进行数据采集，进行进一步的工艺改进。
（9）静置时间为10-30min，通过振捣棒振捣后减少静置时间，从而提升生产效率。
（10）S7中在浮板表面套上薄膜，所述S6中将浮板漂浮在溶液表面进行快速蘸取，蘸取时间为1-3秒，取出浮板后接下薄膜进行清洗备用，通过薄膜可以避免对护板的反复粗磨消耗。
附图说明
图1为本发明的流程框图；
图2为现有技术的流程框图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1，一种基于光伏玻璃的超高反射膜油墨制备方法，包括以下步骤：
S1、首先将颗粒状高温粘结剂研磨至一定的细度，再把功能性增白剂放入球筒内一起湿混，充分均匀混好后，再烘干，得到块状无机粉料；
S1中首先将颗粒状高温粘结剂研磨至纳米级的细度，纳米级的细度可以更好的防止大颗粒的残留，而且所制成的成品细腻度更好，效果更好
S2、然后将其进行打粉和气流粉碎；
S2中在室温为40-50℃的密室中进行打粉和气流粉碎，在温度较高的环境中打粉和气流粉碎能够防止烘干后温差大，含水量变化过大。
S3、对粉料进行干燥处理；
S4、然后进行配料称重，称重过程中注意超出实际需要的10-30%；
S5、将粉料、有机水性调墨油与配料一起放入分散机中进行分散；
S6、分散后倒入容量筒中静置10-30min，使用浮板对溶液表面进行浮层去除；
S6中将溶液倒入容量筒中，然后使用振捣棒进行振捣10-30min,然后静置，再使用浮板进行浮层去除，振捣后能够减少溶液中的气泡含量，提升去浮层的效果。
S6中将浮板漂浮在溶液表面进行来回晃动5-10次，取出浮板清洗干燥，然后对浮板表面再次进行粗磨处理，直至溶液去除干净，然后重复粗磨处理和防静电处理过程，可以方便浮板的下次使用。
浮板采用与容量筒筒口相匹配的泡沫板，浮板的厚度为10-30cm，方便操作，而且可以增加粗磨次数。泡沫板的底部进行粗磨处理并进行防静电处理，粗磨能够方便浮层的沾附，防静电处理可以有效防止泡沫板静电吸引空气中的杂质，对溶液造成二次污染。浮板的颜色为白色，且经过浮层去除后都进行拍照存档，白色的沾附浮层后更容易进行观察，判断溶液的品质，拍照存档可以方便工作人员进行数据采集，进行进一步的工艺改进。
S7、浮层去除后再次进行称重，对溶液进行补料或者卸料，使溶液符合达到实际需要的重量；
S8、进行扎墨；
S9、对油墨进行筒装；
S10、得到成品存放。
S7中在浮板表面还可以套上薄膜，S6中将浮板漂浮在溶液表面进行快速蘸取，蘸取时间为1-3秒，取出浮板后接下薄膜进行清洗备用，通过薄膜可以避免对护板的反复粗磨消耗。
通过在现有技术的基础上增加浮层去除、称重、补料/卸料工序，使分散后溶液表面的浮层得到有效去除，减少浮层对油墨的成品质量影响，从而得到效果更好的光伏玻璃高反射膜，使已进入组件内的太阳光线不会穿透背板玻璃而损失，而是利用高反射涂层，使绝大部分光线进入电池片中，从而有效的提高组件发电功率。
以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种基于光伏玻璃的超高反射膜油墨制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、首先将颗粒状高温粘结剂研磨至一定的细度，再把功能性增白剂放入球筒内一起湿混，充分均匀混好后，再烘干，得到块状无机粉料；
S2、然后将其进行打粉和气流粉碎；
S3、对粉料进行干燥处理；
S4、然后进行配料称重，称重过程中注意超出实际需要的10-30%；
S5、将粉料、有机水性调墨油与配料一起放入分散机中进行分散；
S6、分散后倒入容量筒中静置1-2h，使用浮板对溶液表面进行浮层去除；
S7、浮层去除后再次进行称重，对溶液进行补料或者卸料，使溶液符合达到实际需要的重量；
S8、进行扎墨；
S9、对油墨进行筒装；
S10、得到成品存放。
2.根据权利要求1所述的一种基于光伏玻璃的超高反射膜油墨制备方法，其特征在于：所述S1中首先将颗粒状高温粘结剂研磨至纳米级的细度。
3.根据权利要求2所述的一种基于光伏玻璃的超高反射膜油墨制备方法，其特征在于：所述S2中在室温为40-50℃的密室中进行打粉和气流粉碎。
4.根据权利要求1所述的一种基于光伏玻璃的超高反射膜油墨制备方法，其特征在于：所述S6中将溶液倒入容量筒中，然后使用振捣棒进行振捣10-30min,然后静置，再使用浮板进行浮层去除。
5.根据权利要求4所述的一种基于光伏玻璃的超高反射膜油墨制备方法，其特征在于：所述浮板采用与容量筒筒口相匹配的泡沫板，所述泡沫板的底部进行粗磨处理并进行防静电处理。
6.根据权利要求5所述的一种基于光伏玻璃的超高反射膜油墨制备方法，其特征在于：所述S6中将浮板漂浮在溶液表面进行来回晃动5-10次，取出浮板清洗干燥，然后对浮板表面再次进行粗磨处理，直至溶液去除干净。
7.根据权利要求6所述的一种基于光伏玻璃的超高反射膜油墨制备方法，其特征在于：所述浮板的厚度为10-30cm。
8.根据权利要求6所述的一种基于光伏玻璃的超高反射膜油墨制备方法，其特征在于：所述浮板的颜色为白色，且经过浮层去除后都进行拍照存档。
9.根据权利要求4所述的一种基于光伏玻璃的超高反射膜油墨制备方法，其特征在于：所述静置时间为10-30min。
10.根据权利要求6所述的一种基于光伏玻璃的超高反射膜油墨制备方法，其特征在于：所述S7中在浮板表面套上薄膜，所述S6中将浮板漂浮在溶液表面进行快速蘸取，蘸取时间为1-3秒，取出浮板后接下薄膜进行清洗备用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910972971.5A CN110607092A (zh) | 2019-10-14 | 2019-10-14 | 一种基于光伏玻璃的超高反射膜油墨制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910972971.5A CN110607092A (zh) | 2019-10-14 | 2019-10-14 | 一种基于光伏玻璃的超高反射膜油墨制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110607092A true CN110607092A (zh) | 2019-12-24 |
Family
ID=68894614
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910972971.5A Pending CN110607092A (zh) | 2019-10-14 | 2019-10-14 | 一种基于光伏玻璃的超高反射膜油墨制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110607092A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL2024744B1 (en) * | 2019-10-14 | 2021-06-17 | Jiangsu Baifu Tech Co Ltd | Preparation method of high-adhesion printing ink for photovoltaic glass coating |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102502106A (zh) * | 2011-10-31 | 2012-06-20 | 纳诺电子化学（苏州）有限公司 | 显示器玻璃运输用水平叠层支架及其制造方法 |
| CN103430919A (zh) * | 2013-09-17 | 2013-12-11 | 童水明 | 一种水蛭捕捞方法 |
| CN106571085A (zh) * | 2016-11-03 | 2017-04-19 | 鸿圣（江西）彩印包装实业有限公司 | 一种石头纸字帖及其涂料配方 |
| CN206508878U (zh) * | 2016-12-31 | 2017-09-22 | 广东圣戈生物科技有限公司 | 一种含有除沫器且搅拌效率高的稀配罐 |
| CN206814522U (zh) * | 2017-06-07 | 2017-12-29 | 宁波大学 | 一种压载水的滤杂去污清洁装置 |
| CN109294290A (zh) * | 2018-09-04 | 2019-02-01 | 景德镇陶瓷大学 | 一种高性能环保型高反射涂层材料及其制备方法和应用 |
| CN109722065A (zh) * | 2018-07-25 | 2019-05-07 | 江苏拜富科技有限公司 | 适用于双玻太阳能组件背板的高反射涂层及其制备方法 |
| KR20190107212A (ko) * | 2018-03-06 | 2019-09-19 | 한라대학교산학협력단 | 부유물 제거장치 |
-
2019
- 2019-10-14 CN CN201910972971.5A patent/CN110607092A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102502106A (zh) * | 2011-10-31 | 2012-06-20 | 纳诺电子化学（苏州）有限公司 | 显示器玻璃运输用水平叠层支架及其制造方法 |
| CN103430919A (zh) * | 2013-09-17 | 2013-12-11 | 童水明 | 一种水蛭捕捞方法 |
| CN106571085A (zh) * | 2016-11-03 | 2017-04-19 | 鸿圣（江西）彩印包装实业有限公司 | 一种石头纸字帖及其涂料配方 |
| CN206508878U (zh) * | 2016-12-31 | 2017-09-22 | 广东圣戈生物科技有限公司 | 一种含有除沫器且搅拌效率高的稀配罐 |
| CN206814522U (zh) * | 2017-06-07 | 2017-12-29 | 宁波大学 | 一种压载水的滤杂去污清洁装置 |
| KR20190107212A (ko) * | 2018-03-06 | 2019-09-19 | 한라대학교산학협력단 | 부유물 제거장치 |
| CN109722065A (zh) * | 2018-07-25 | 2019-05-07 | 江苏拜富科技有限公司 | 适用于双玻太阳能组件背板的高反射涂层及其制备方法 |
| CN109294290A (zh) * | 2018-09-04 | 2019-02-01 | 景德镇陶瓷大学 | 一种高性能环保型高反射涂层材料及其制备方法和应用 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| JEON, BYUNG-SUB等: ""The Study on Chip Surface Treatment for Embedded PCB"", 《JORNAL OF THE MICROELECTRONICS AND PACKAGING SOCIETY 》 * |
| 宋孝飞等: ""印刷包装企业综合废水处理与循环利用技术"", 《印刷技术》 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL2024744B1 (en) * | 2019-10-14 | 2021-06-17 | Jiangsu Baifu Tech Co Ltd | Preparation method of high-adhesion printing ink for photovoltaic glass coating |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104852035B (zh) | 氧化铝包覆的钛酸锂的制备方法 | |
| CN107177300A (zh) | 一种耐沾污热固性粉末涂料及其制备方法 | |
| WO2019022003A1 (ja) | 赤外線吸収微粒子含有マスターバッチ粉砕物、赤外線吸収微粒子含有マスターバッチ粉砕物含有分散液、赤外線吸収材料含有インク、それらを用いた偽造防止インク、偽造防止用印刷膜、ならびに赤外線吸収微粒子含有マスターバッチ粉砕物の製造方法 | |
| CN110607092A (zh) | 一种基于光伏玻璃的超高反射膜油墨制备方法 | |
| CN110256897A (zh) | 一种无机油墨、光伏背板玻璃及其制备方法 | |
| CN111218191A (zh) | 一种金属粉末涂料及其制备工艺 | |
| CN110564201A (zh) | 一种用于光伏玻璃的高反射折射率油墨的制备方法 | |
| CN107583750A (zh) | 一种环保的涂料循环粉碎装置 | |
| CN109589817B (zh) | 一种药液搅拌装置 | |
| CN105185873B (zh) | 太阳能电池片生产工艺 | |
| CN206843322U (zh) | 一种玻璃粉制备系统 | |
| CN110379538A (zh) | 导电喷涂粉末、制备方法、制备系统及使用方法 | |
| CN106543773A (zh) | 中位粒径≤2μm的超细石英粉体的规模化表面处理方法 | |
| CN104673098A (zh) | 氧化铈基稀土抛光粉的制备工艺 | |
| CN113161036A (zh) | 一种防黏连抗硫化的面电极银浆及其制备方法 | |
| CN108025356B (zh) | 金属微粒的集合体、金属微粒分散液、热线屏蔽材料 | |
| Yan et al. | Fabrication and thermal insulating properties of ITO/PVB nanocomposites for energy saving glass | |
| CN206585009U (zh) | 一种生产电池正极材料的智能工作站系统 | |
| CN110240841A (zh) | 一种太阳能电池片黑色焊带及其制作方法 | |
| CN208437006U (zh) | 一种环保的涂料循环粉碎装置 | |
| CN109824358A (zh) | 一种用于5g手机的高韧性盖板的加工方法 | |
| CN106784606A (zh) | 新能源汽车动力电池正极材料成套生产工艺 | |
| CN112011210A (zh) | 一种水性凹版油墨及其制备方法 | |
| CN209576928U (zh) | 一种环保生物农药悬浮剂的砂磨装置 | |
| CN220215106U (zh) | 一种粉末涂料制造用上料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20191224 |