CN110606440B - 一种塔机标准节用引导辊 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种塔机标准节用引导辊，包括辊架，所述辊架包括框架、滑动梁、转辊，两个滑动梁平行且分别位于框架的侧面，所述框架的内部对称设置有滑块，所述滑动梁的内部设置有圆块，所述转辊的外侧设置有转筒，所述转筒的表面设置有限位半环，所述框架对立的表面之间设置有连接梁，所述框架的四角位置分布有定位杆；通过设计的框架、滑动梁、限位半环，使吊装的标准节缓慢稳定的靠近框架，使吊装的标准节移动时保持稳定状态不会大幅度偏斜，避免吊装的标准节与稳固的标准节之间碰撞，便于将吊装的标准节安装。

Description

一种塔机标准节用引导辊

技术领域

本发明属于标准节安装技术领域，具体涉及一种塔机标准节用引导辊。

背景技术

塔吊标准节按照是否可以拆分分为整体式标准节和片式标准节，塔吊标准节是一台塔吊的重要组成部分，因此在整台塔吊中占有非常重要的地位，标准节安装的稳定紧密与否关乎塔机证体的稳定性；

现有的标准节在安装过程中，吊装的标准节靠近稳定的标准节以倾斜晃动的状态，晃动吊装的标准节意外会碰撞稳定的标准节，不利于安装标准节的问题，为此我们提出一种塔机标准节用引导辊。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塔机标准节用引导辊，以解决上述背景技术中提出的标准节在安装过程中，吊装的标准节靠近稳定的标准节以倾斜晃动的状态，晃动吊装的标准节意外会碰撞稳定的标准节，不利于安装标准节的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塔机标准节用引导辊，包括辊架，所述辊架包括框架、滑动梁、转辊，两个滑动梁平行且分别位于框架的侧面，所述框架的内部对称设置有滑块，所述滑动梁的内部设置有圆块，所述转辊的外侧设置有转筒，所述转筒的表面设置有限位半环，所述框架对立的表面之间设置有连接梁，所述框架的四角位置分布有定位杆。

优选的，所述框架为“U”型结构，所述框架对立的表面上均开设有“T”型结构的滑动槽，所述滑块位于滑动槽内，所述滑块沿框架的长度方向滑动。

优选的，所述滑动梁对立的表面上均开设有“T”型结构的滑槽，所述圆块位于滑槽内，所述转辊的两端均穿过滑动梁的表面并与圆块连接，所述转辊沿滑动梁的长度方向旋转。

优选的，所述转辊贯穿转筒，所述限位半环为半圆环形状，所述限位半环的内圆直径与转筒的外圆直径大小相同。

优选的，所述定位杆为“L”型结构，所述定位杆包括上水平部与下竖直部，所述定位杆上水平部与框架的侧面连接，所述塔机标准节的表面设有空心的圆柱，所述框架位于标准节表面时，所述定位杆下竖直部穿过圆柱。

优选的，所述连接梁的表面设置有定位机构，所述定位机构包括固定环、连接杆，所述固定环位于连接梁表面的中间位置，所述连接杆为“T”型结构，所述连接杆穿过固定环并与限位半环的侧面连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过设计的定位机构，使吊装的标准节与限位半环卡合，使吊装的标准节移动时保持稳定状态，避免吊装的标准节发生晃动歪斜；

通过设计的框架、滑动梁、限位半环，使吊装的标准节缓慢稳定的靠近框架，使吊装的标准节移动时保持稳定状态不会大幅度偏斜，避免吊装的标准节与稳固的标准节之间碰撞，便于将吊装的标准节安装。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的框架俯视结构示意图；

图3为本发明的框架侧视结构示意图；

图4为本发明的滑动梁剖视结构示意图；

图5为本发明的框架剖视结构示意图；

图中：1、辊架；2、框架；3、滑动梁；4、定位杆；5、限位半环；6、定位机构；7、转辊；8、连接梁；9、固定环；10、连接杆；11、转筒；12、圆块；13、滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种塔机标准节用引导辊，包括辊架1，辊架1包括框架2、滑动梁3、转辊7，两个滑动梁3平行且分别位于框架2的侧面，框架2的内部对称设置有滑块13，滑动梁3的内部设置有圆块12，转辊7的外侧设置有转筒11，转筒11的表面设置有限位半环5，框架2对立的表面之间设置有连接梁8，框架2的四角位置分布有定位杆4，连接梁8的表面设置有定位机构6，定位机构6包括固定环9、连接杆10。

本实施例中，框架2为“U”型结构，框架2对立的表面上均开设有“T”型结构的滑动槽，滑块13位于滑动槽内，滑块13沿框架2的长度方向滑动，便于滑块13滑动。

本实施例中，滑动梁3对立的表面上均开设有“T”型结构的滑槽，圆块12位于滑槽内，转辊7的两端均穿过滑动梁3的表面并与圆块12连接，转辊7沿滑动梁3的长度方向旋转，便于圆块12滑动。

本实施例中，转辊7贯穿转筒11，限位半环5为半圆环形状，限位半环5的内圆直径与转筒11的外圆直径大小相同，便于转辊7旋转。

本实施例中，定位杆4为“L”型结构，定位杆4包括上水平部与下竖直部，定位杆4上水平部与框架2的侧面连接，塔机标准节的表面设有空心的圆柱，框架2位于标准节表面时，定位杆4下竖直部穿过圆柱，使框架2保持稳定状态。

本实施例中，固定环9位于连接梁8表面的中间位置，连接杆10为“T”型结构，连接杆10穿过固定环9并与限位半环5的侧面连接，使限位半环5保持稳定状态不会歪斜。

本发明的工作原理及使用流程：

塔机标准节在塔吊安装时，框架2卡合在标准节上，且定位杆4嵌入标准节的圆柱内，使框架2保持稳定，吊装的标准节靠近框架2时，握住连接杆10并沿自身的长度方向滑动，滑动梁3滑动，将限位半环5露出，便于安放标准节；

另外将标准节底部的圆管置于限位半环5内，吊装的标准节保持稳定状态，将标准节沿滑动梁3的长度方向移动，转辊7、圆块12旋转，且吊装的标准节缓慢稳定的靠近框架2，使吊装的标准节移动时保持稳定状态不会大幅度偏斜，避免吊装的标准节与稳固的标准节之间碰撞，另外便于将吊装的标准节安装。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塔机标准节用引导辊，包括辊架（1），其特征在于：所述辊架（1）包括框架（2）、滑动梁（3）、转辊（7），两个滑动梁（3）平行且分别位于框架（2）的侧面，所述框架（2）的内部对称设置有滑块（13），所述滑动梁（3）的内部设置有圆块（12），所述转辊（7）的外侧设置有转筒（11），所述转筒（11）的表面设置有限位半环（5），所述框架（2）对立的表面之间设置有连接梁（8），所述框架（2）的四角位置分布有定位杆（4）。

2.根据权利要求1所述的一种塔机标准节用引导辊，其特征在于：所述框架（2）为U型结构，所述框架（2）对立的表面上均开设有T型结构的滑动槽，所述滑块（13）位于滑动槽内，所述滑块（13）沿框架（2）的长度方向滑动。

3.根据权利要求1所述的一种塔机标准节用引导辊，其特征在于：所述滑动梁（3）对立的表面上均开设有T型结构的滑槽，所述圆块（12）位于滑槽内，所述转辊（7）的两端均穿过滑动梁（3）的表面并与圆块（12）连接，所述转辊（7）沿滑动梁（3）的长度方向旋转。

4.根据权利要求1所述的一种塔机标准节用引导辊，其特征在于：所述转辊（7）贯穿转筒（11），所述限位半环（5）为半圆环形状，所述限位半环（5）的内圆直径与转筒（11）的外圆直径大小相同。

5.根据权利要求1所述的一种塔机标准节用引导辊，其特征在于：所述定位杆（4）为L型结构，所述定位杆（4）包括上水平部与下竖直部，所述定位杆（4）上水平部与框架（2）的侧面连接，所述塔机标准节的表面设有空心的圆柱，所述框架（2）位于标准节表面时，所述定位杆（4）下竖直部穿过圆柱。

6.根据权利要求1所述的一种塔机标准节用引导辊，其特征在于：所述连接梁（8）的表面设置有定位机构（6），所述定位机构（6）包括固定环（9）、连接杆（10），所述固定环（9）位于连接梁（8）表面的中间位置，所述连接杆（10）为T型结构，所述连接杆（10）穿过固定环（9）并与限位半环（5）的侧面连接。

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