CN211338329U - 一种橡胶胶管生产线上的导向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶胶管生产线上的导向装置，包括安装台板，所述安装台板上端面设有弧形限位滑槽，所述弧形限位滑槽内滑动连接有限位滑块，所述限位滑块上端固定连接有安装板，所述安装板上端面设有锁紧螺栓，所述安装板上端与弧形限位滑槽的圆心处均固定连接有支撑机构，所述支撑机构上端固定连接有导向机构，所述导向机构包括第一半块与第二半块，所述第一半块固定连接在支撑机构上，所述第一半块与第二半块相对的侧壁上均设有半圆形导向槽。本实用新型可根据橡胶胶管的导向需要，可灵活调节导向机构的朝向，实现胶管的不同导向，使用灵活、便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶胶管生产技术领域，尤其涉及一种橡胶胶管生产线上的导向装置。
背景技术
橡胶胶管，是钢丝编织胶管。胶管由内胶层，一层钢丝编织层和外胶层组成。适用于输送液压流体，如醇，燃油，润滑油，乳化液等等，随着科技的进步和发展，对于橡胶胶管的生产都采用流水线机械化生产，在生产运输过程中，由于橡胶胶管质地较软，在传输橡胶胶管时遇到转弯的地方，需要使用导向装置对橡胶胶管进行导向，但是现有的导向装置，结构固定，不能灵活调节导向方向，使用不够便捷。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种橡胶胶管生产线上的导向装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种橡胶胶管生产线上的导向装置，包括安装台板，所述安装台板上端面设有弧形限位滑槽，所述弧形限位滑槽内滑动连接有限位滑块，所述限位滑块上端固定连接有安装板，所述安装板上端面设有锁紧螺栓，所述安装板上端与弧形限位滑槽的圆心处均固定连接有支撑机构，所述支撑机构上端固定连接有导向机构，所述导向机构包括第一半块与第二半块，所述第一半块固定连接在支撑机构上，所述第一半块与第二半块相对的侧壁上均设有半圆形导向槽，所述第一半块与第二半块相对侧壁上分别设有限位槽、限位块，所述限位块卡合在限位槽内，所述第一半块与第二半块上端通过连接机构连接，所述安装台板的下端设有支架。
优选地，所述支撑机构包括升降杆，所述升降杆的升降端与第一半块固定连接，所述升降杆上设有紧固螺栓。
优选地，所述连接机构包括两个固定环，且两个固定环分别固定连接在第一半块与第二半块的上端，位于第一半块上的固定环内插设有插杆，且所述插杆上套接有拉簧，所述拉簧的两端分别固定连接在插杆与固定环上。
优选地，所述限位槽与限位块横截面为相互配合的T型结构。
优选地，所述弧形限位滑槽与限位滑块竖截面为相互配合的T型结构。
优选地，所述安装台板上端面设有沿弧形限位滑槽内弧设置的角度刻度线。
本实用新型的有益效果：
通过设置弧形限位滑槽、限位滑块，两个导向机构，其中一个导向机构，可以弧形限位滑槽的圆心为转动中心，沿着弧形限位滑槽移动，调整两个导向机构的相对位置，即可调节橡胶胶管的导向方向。
通过设置支撑机构，即可根据不同的导向方向的需要调节升降杆的高度，并通过紧固螺栓固定升降杆高度即可。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种橡胶胶管生产线上的导向装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种橡胶胶管生产线上的导向装置的侧面结构示意图。
图中：1安装台板、2第一半块、3第二半块、4角度刻度线、5 弧形限位滑槽、6支架、7限位滑块、8安装板、9锁紧螺栓、10限位块、11限位槽、12固定环、13拉簧、14插杆、15半圆形导向槽、 16紧固螺栓、17升降杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种橡胶胶管生产线上的导向装置，包括安装台板 1，安装台板1上端面设有弧形限位滑槽5，弧形限位滑槽5内滑动连接有限位滑块7，限位滑块7上端固定连接有安装板8，安装板8 上端面设有锁紧螺栓9，安装板8上端与弧形限位滑槽5的圆心处均固定连接有支撑机构，支撑机构上端固定连接有导向机构，导向机构包括第一半块2与第二半块3，第一半块2固定连接在支撑机构上，第一半块2与第二半块3相对的侧壁上均设有半圆形导向槽15，第一半块2与第二半块3相对侧壁上分别设有限位槽11、限位块10，限位块10卡合在限位槽11内，第一半块2与第二半块3上端通过连接机构连接，安装台板1的下端设有支架6。
本实用新型中，支撑机构包括升降杆17，升降杆17的升降端与第一半块2固定连接，升降杆17上设有紧固螺栓16。
具体的，连接机构包括两个固定环12，且两个固定环12分别固定连接在第一半块2与第二半块3的上端，位于第一半块2上的固定环12内插设有插杆14，且插杆14上套接有拉簧13，拉簧13的两端分别固定连接在插杆14与固定环12上，通过将限位块10卡合在限位槽11内，并通过将插杆14插设在两个固定环12内，即可实现第一半块2、第二半块3快速连接，两个半圆形导向槽15组合，橡胶胶管穿过即可实现导向，两个导向机构，其中一个导向机构，可以弧形限位滑槽5的圆心为转动中心，沿着弧形限位滑槽5移动，调整两个导向机构的相对位置，即可调节橡胶胶管的导向方向。
具体的，限位槽11与限位块10横截面为相互配合的T型结构。
具体的，弧形限位滑槽5与限位滑块7竖截面为相互配合的T型结构。
具体的，安装台板1上端面设有沿弧形限位滑槽5内弧设置的角度刻度线4，便于进行参考弧形限位滑槽5上方导向机构的位置。
本实用新型使用时，将橡胶胶管穿过两个导向机构，位于弧形限位滑槽5上方的导向机构，可以弧形限位滑槽5的圆心为转动中心，沿着弧形限位滑槽5移动，调整两个导向机构的相对位置，即调节弧形限位滑槽5上方导向机构的朝向，并拧紧锁紧螺栓9，将安装板8固定，即可调节橡胶胶管的导向方向，且可根据不同的导向方向的需要调节升降杆17的高度，并通过紧固螺栓16固定升降杆17高度即可。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种橡胶胶管生产线上的导向装置，包括安装台板(1)，其特征在于，所述安装台板(1)上端面设有弧形限位滑槽(5)，所述弧形限位滑槽(5)内滑动连接有限位滑块(7)，所述限位滑块(7)上端固定连接有安装板(8)，所述安装板(8)上端面设有锁紧螺栓(9)，所述安装板(8)上端与弧形限位滑槽(5)的圆心处均固定连接有支撑机构，所述支撑机构上端固定连接有导向机构，所述导向机构包括第一半块(2)与第二半块(3)，所述第一半块(2)固定连接在支撑机构上，所述第一半块(2)与第二半块(3)相对的侧壁上均设有半圆形导向槽(15)，所述第一半块(2)与第二半块(3)相对侧壁上分别设有限位槽(11)、限位块(10)，所述限位块(10)卡合在限位槽(11)内，所述第一半块(2)与第二半块(3)上端通过连接机构连接，所述安装台板(1)的下端设有支架(6)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶胶管生产线上的导向装置，其特征在于，所述支撑机构包括升降杆(17)，所述升降杆(17)的升降端与第一半块(2)固定连接，所述升降杆(17)上设有紧固螺栓(16)。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶胶管生产线上的导向装置，其特征在于，所述连接机构包括两个固定环(12)，且两个固定环(12)分别固定连接在第一半块(2)与第二半块(3)的上端，位于第一半块(2)上的固定环(12)内插设有插杆(14)，且所述插杆(14)上套接有拉簧(13)，所述拉簧(13)的两端分别固定连接在插杆(14)与固定环(12)上。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶胶管生产线上的导向装置，其特征在于，所述限位槽(11)与限位块(10)横截面为相互配合的T型结构。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶胶管生产线上的导向装置，其特征在于，所述弧形限位滑槽(5)与限位滑块(7)竖截面为相互配合的T型结构。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶胶管生产线上的导向装置，其特征在于，所述安装台板(1)上端面设有沿弧形限位滑槽(5)内弧设置的角度刻度线(4)。
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| CN113581933A (zh) * | 2021-07-27 | 2021-11-02 | 吴春燕 | 一种电力施工牵引装置 |
| CN114890226A (zh) * | 2022-05-10 | 2022-08-12 | 江苏亨通海洋光网系统有限公司 | 一种海底光缆内铠铜管自动储存装置 |
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