CN110606401A - 追标式数码纸带裁切机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种追标式数码纸带裁切机，其包括机架以及依次设置于所述机架上的送纸机构和两个裁纸机构，两个所述裁纸机构沿第一方向间隔布置，所述送纸机构用于将待剪裁纸带沿所述第一方向送入两个所述裁纸机构内，以使两个所述裁纸机构依次对所述待剪裁纸带沿第二方向进行切割，所述第二方向垂直于所述第一方向；所述追标式数码纸带裁切机还包括电气控制系统，所述送纸机构、两个所述裁纸机构均与所述电气控制系统电连接。本发明提供的追标式数码纸带裁切机自动化水平高，并且保障了待剪裁纸带在自动进行裁剪时的裁剪精度。

Description

追标式数码纸带裁切机

技术领域

本发明涉及自动化加工领域，尤其涉及一种追标式数码纸带裁切机。

背景技术

数码印刷生产流程是以纸带为承印物的生产方式，而要获得印后装订需要的书帖则要经过按需裁切的过程获得，而现有的书帖在进行裁切的过程均需要通过裁纸机进行裁切，而现有的裁纸机自动化程度低，生产速度较低。

因此，有必要提供一种新的追标式数码纸带裁切机来解决上述技术问题。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种追标式数码纸带裁切机，旨在解决现有技术中的裁纸机无法全自动进行裁切以及裁切精度不高的问题。

为实现上述目的，本发明提出的一种追标式数码纸带裁切机包括机架以及依次设置于所述机架上的送纸机构和两个裁纸机构，两个所述裁纸机构沿第一方向间隔布置，所述送纸机构用于将待剪裁纸带沿所述第一方向送入两个所述裁纸机构内，以使两个所述裁纸机构依次对所述待剪裁纸带沿第二方向进行切割，所述第二方向垂直于所述第一方向；所述追标式数码纸带裁切机还包括电气控制系统，所述送纸机构、两个所述裁纸机构均与所述电气控制系统电连接。

优选地，所述裁纸机构包括设置于所述机架上的刀片模组以及刀垫模组，所述刀片模组和所述刀垫模组能够相互配合对所述待剪裁纸带沿所述第二方向进行切割。

优选地，所述刀片模组包括刀片组件和第一驱动件，所述刀垫模组包括刀垫组件和第二驱动件，所述第一驱动件和所述第二驱动件分别对应驱动所述刀片组件旋转和所述刀垫组件旋转，以使所述刀片组件和所述刀垫组件相互配合对所述待剪裁纸带沿所述第二方向进行切割。

优选地，所述刀片组件包括刀片单元和与所述第一驱动件连接的刀片滚筒，所述刀片单元包括设置于刀片滚筒上的刀座、设置于所述刀座上的刀片以及设置于所述刀座上并用于将所述刀片锁紧于所述刀座上的第一锁紧件；所述刀垫组件包括刀垫单元和与所述第二驱动件连接的刀垫滚筒，所述刀垫单元包括设置于所述刀垫滚筒上的刀垫座、设置于所述刀垫座上的刀垫以及设置于所述刀垫座上并用于将所述刀垫锁紧于所述刀垫座上的第二锁紧件，所述刀片和所述刀垫相互配合对所述待剪裁纸带沿所述第二方向进行切割。

优选地，所述刀片组件还包括设置于所述刀座上的两个压条，其中一个所述压条贴合于所述刀片的一个侧壁上，另外一个所述压条贴合于所述刀片的另一个侧壁上。

优选地，其中一个所述裁纸机构的所述刀片包括第一刀片本体和设置于所述第一刀片本体上的多个第一刀刃，多个所述第一刀刃沿所述第二方向间隔布置以形成多个第一间隔部，另外一个所述裁纸机构的所述刀片包括第二刀片本体和设置于所述第二刀片本体上的多个第二刀刃，多个所述第二刀刃沿所述第二方向间隔布置以形成多个第二间隔部，多个所述第一刀刃与多个所述第二间隔部一一对应，多个所述第二刀刃与多个所述第一间隔部一一对应。

优选地，所述刀片组件的数量为两个，且两个所述刀片组件对称布置于所述刀片滚筒的两侧。

优选地，所述送纸机构包括设置于所述机架上的第一传动组件，所述第一传动组件包括设置于所述机架上的第一同步轮组和第二同步轮组、套装于所述第一同步轮组上的第一同步带和第一传送带以及套装于所述第二同步轮组上的第二同步带和第二传送带，所述送纸机构还包括设置于所述机架上并与所述电气控制系统电连接的第五驱动件，所述第五驱动件的输出轴与所述第一同步带连接并通过第一同步带与所述第一同步轮组连接，所述第二同步带还套装于所述第一同步轮组上，所述第二同步轮组通过所述第二同步带与所述第一同步轮组连接，所述第一传送带和所述第二传送带相互配合以使所述裁纸机构对所述待剪裁纸带沿第二方向进行切割。

优选地，所述送纸机构还包括第二传动组件，所述第二传送组件包括设置于所述机架上的第三同步轮组和第四同步轮组、套装于所述第三同步轮组上的第三同步带和第三传送带以及套装于所述第四同步轮组上的第四同步带和第四传送带，所述第三同步带还套装于所述第一同步轮组上，所述第四同步带还套装于所述第三同步轮组上，所述第三同步轮组能够通过第三同步带与所述第一同步轮组连接，所述第四同步轮组能够通过第四同步带与所述第三同步轮组连接，所述第三传送带和所述第四传送带相互配合以使两个所述裁纸机构依次对所述待剪裁纸带沿第二方向进行切割。

优选地，所述追标式数码纸带裁切机还包括识别机构，所述识别机构包括分帖标识识别感应器、丝杆、丝杆驱动件、套装于丝杆上的丝杆螺母以及安装在所述机架上的挡板，所述分帖标识识别感应器设置于所述丝杆螺母上并与所述电气控制系统电连接，所述丝杆螺母滑设于所述挡板，所述丝杆驱动件用于驱动所述丝杆转动，以使所述丝杆螺母带动所述分帖标识识别感应器沿所述第二方向滑动。

本发明的技术方案中，通过在机架上设置送纸机构和两个裁纸机构，当待剪裁纸带通过送纸机构送入两个裁纸机构内时，两个裁纸机构能够依次对待剪裁纸带进行切割，从而使得该追标式数码纸带裁切机能够自动对待剪裁纸带进行剪裁。同时，在对待剪裁纸带进行切割时，通过两个裁纸机构依次对待剪裁纸带进行切割，从而保障了待剪裁纸带在自动进行裁剪时的裁剪精度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明实施例的追标式数码纸带裁切机的结构示意图

图2为本发明实施例的追标式数码纸带裁切机的另一视角的结构示意图；

图3为图2中A出的放大示意图；

图4为本发明实施例的追标式数码纸带裁切机的侧视图；

图5为本发明实施例的刀片组件的拆分示意图；

图6为本发明实施例的刀片组件的结构示意图；

图7为本发明实施例的刀垫组件的拆分示意图；

图8为本发明实施例的刀垫组件的结构示意图；

图9为本发明实施例的刀片组件和刀垫组件相互配合时的结构示意图；

图10为本发明实施例的追标式数码纸带裁切机的另一视角的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	机架	20	送纸机构
21	第一同步轮组	22	第二同步轮组
				23	第一同步带	24	第一传送带
25	第二同步带	26	第二传送带
				27	第五驱动件	21’	第三同步轮组
22’	第四同步轮组	23’	第三同步带
				24’	第三传送带	25’	第四同步带
26’	第四传送带	30	裁纸机构
				31	刀片组件	311	刀片滚筒
312	刀座	313	刀片
				3131	第一刀片本体	3132	第一刀刃
3133	第一间隔部	314	第一锁紧件
				315	压条	316	调高螺钉
32	刀垫组件	321	刀垫滚筒
				322	刀垫座	323	刀垫
324	第二锁紧件	33	第一驱动件
				34	第二驱动件	40	待剪裁纸带
50	识别机构	51	分帖标识识别感应器
				52	丝杆	53	丝杆驱动件
54	丝杆螺母	55	挡板

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

并且，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提供一种追标式数码纸带裁切机，旨在解决现有技术中的裁纸机无法全自动进行裁切以及裁切精度不高的问题。

如图1所示，本发明实施例提供的追标式数码纸带裁切机包括机架10以及依次设置于机架10上的送纸机构20和两个裁纸机构30，两个裁纸机构30沿第一方向间隔布置，送纸机构20用于将待剪裁纸带40沿第一方向送入两个裁纸机构30内，以使两个裁纸机构30依次对待剪裁纸带40沿第二方向进行切割，第二方向垂直于第一方向；追标式数码纸带裁切机还包括电气控制系统(未图示)，送纸机构20、两个裁纸机构30均与电气控制系统电连接。

需要说明的是，第一方向为图1中的左右方向，第二方向为图1中的前后方向，第三方向为图1中的上下方向。

在该实施例中，由于两个裁纸机构30沿第一方向间隔布置，所以待剪裁纸带40在通过送纸机构20沿第一方向进行运输的时候，首先会经过第一个裁纸机构30时，第一个裁纸机构30能够先对待剪裁纸带40进行切割，随后经过第一次切割后的待剪裁纸带40在送纸机构20的作用下继续沿第一方向运输，随后经过第二个裁纸机构30时，第二个裁纸机构30继续沿第一次切割后的切口继续切割，以提高待剪裁纸带40的剪裁精度。而由于该追标式数码纸带裁切机能够在电气控制系统的作用下使送纸机构20以及两个裁纸机构30的进行运行，从而在保证了追标式数码纸带裁切机的切割精度的基础上，实现了纸贴的全自动切割，提高了纸贴的切割效率。

可以理解的是，在其他的实施例中，裁纸机构30的数量还可以为一个或者大于两个，以使该追标式数码纸带裁切机能够兼具不同模式的裁切工作。

同时，请参考图2及图3，追标式数码纸带裁切机还包括识别机构50，识别机构50包括分帖标识识别感应器51、丝杆52、丝杆驱动件53、套装于丝杆52上的丝杆螺母54以及安装在机架10上的挡板55，分帖标识识别感应器51设置于丝杆螺母54上并与电气控制系统电连接，丝杆螺母54滑设于挡板55，丝杆驱动件53用于驱动丝杆52转动，以使丝杆螺母54带动分帖标识识别感应器51沿第二方向滑动。在现有的数码纸带(待剪裁纸带40)上均设置有识别图形，而通过分帖标识识别感应器51能够识别经过送纸机构20的待剪裁纸带40上的识别图形判断进入送纸机构20的待剪裁纸带40的纸贴分帖标识，而根据分帖标识识别感应器51识别的分帖信号，分帖标识识别感应器51能够通过与之电连接电气控制系统控制两个裁纸机构30以及送纸机构20的运转速度，以使该追标式数码纸带裁切机能够进行多种不同规格的纸贴进行切割，提高了该追标式数码纸带裁切机的兼容性。

具体地，该分帖标识识别感应器51为色标传感器，该色标传感器用于检测待剪裁纸带40上的识别图形，通过与待剪裁纸带40上没有识别图形的区域进行比较以实现色标检测。并且，在进行检测时，色标传感器的光源垂直于待剪裁纸带40，若色标传感器识别到待剪裁纸带40上的识别图形，便通过与色标传感器的电气控制系统控制送纸机构20以及裁纸机构30开始运转并对待剪裁纸带40进行切割。而在进行检测时，若色标传感器在识别待剪裁纸带40时，没有识别到待剪裁纸带40上的识别图形，电气控制系统控制丝杆驱动件53开始工作，随后丝杆驱动件53开始驱动丝杆52转动。而由于丝杆螺母54滑设于挡板55上，从而使得在丝杆52在转动的过程中，丝杆螺母54能够带色标传感沿第二方向滑动，在滑动的过程中，色标传感器若识别到待剪裁纸带40上的识别图形时，电气控制系统控制丝杆驱动件53停止工作并令送纸机构20和两个裁纸机构30开始工作并对待剪裁纸带40进行切割。

同时，在所述优选地实施例中，色标传感器能够根据所识别的待剪裁纸带40上的识别图形间隔的不同，发送不同的信号至电气控制系统，而电气控制系统能够控制送纸机构20和两个裁纸机构30采取不同速度进行切割，从而使得该追标式数码纸带裁切机能够根据待剪裁纸带40的规格不同，以进行适应地改变，提高了该追标式数码纸带裁切机的兼容性。从而使得该追标式数码纸带裁切机能够通过追踪纸带的裁切位置，使得将送纸机构送入纸带进行裁剪，并经过两个裁纸机构30的切割后形成需求的书帖。

其中，请参考图1、图2及图4，裁纸机构30包括设置于机架10上的刀片模组(未标示)以及刀垫模组(未标示)，刀片模组和刀垫模组能够相互配合对待剪裁纸带40沿第二方向进行切割。优选地，刀片模组包括刀片组件31和第一驱动件33，刀垫模组包括刀垫组件32和第二驱动件34，第一驱动件33和第二驱动件34分别对应驱动刀片组件31旋转和刀垫组件32旋转，以使刀片组件31和刀垫组件32相互配合对待剪裁纸带40沿第二方向进行切割。而在刀片模组进行工作时，电气控制系统控制第一驱动件33以及第二驱动件34工作，并带动刀片模组和刀垫模组旋转，而在刀片模组和刀垫模组旋转的过程中，能够相互配合对待剪裁纸带40沿第二方向进行切割。而在另一实施例中，刀片模组能够在第三方向(图1中的上下方向)进行切割，即，刀片模组与刀垫模组配合时在垂直方向对待剪裁纸带40进行切割。

进一步地，请参考图5-图8，刀片组件31包括刀片单元(未标示)和与第一驱动件33连接的刀片滚筒311，该刀片单元包括设置于刀片滚筒311上的刀座312、设置于刀座312上的刀片313以及设置于刀座312上并用于将刀片313锁紧于刀座312上的第一锁紧件314；刀垫组件32包括刀垫单元(未标示)和与第二驱动件34连接的刀垫滚筒321，该刀垫单元包括设置于刀垫滚筒321上的刀垫座322、设置于刀垫座322上的刀垫322以及设置于刀垫座322上并用于将刀垫322锁紧于刀垫座322上的第二锁紧件324，刀片313和刀垫322相互配合对待剪裁纸带40沿第二方向进行切割。

在本实施例中，刀片滚筒311带动设置于刀片滚筒311上的刀座312进行旋转，从而带动设置于刀座312上的刀片313进行旋转，此时，刀垫滚筒321带动设置于刀垫滚筒321上的刀垫座322进行旋转，从而带动设置于刀垫座322上的刀垫322进行旋转，而通过电气控制系统的控制，使得在刀片滚筒311以及刀垫滚筒321进行旋转时，且刀片313和刀垫322能够同时旋转至位于第三方向上，请参考图9，由于刀片313在与刀垫322旋转的过程中，会同时旋转至位于第三方向上，此时，刀片313会卡入刀垫322内，而由于待剪裁纸带40位于刀片313与刀垫322之间，从而在刀片313与刀垫322配合时，刀片313与刀垫322相互配合能够对待剪裁纸带40进行切割。

进一步地，在该实施例中，刀片滚筒311上还设置有调高螺钉316，通过调整调高螺钉316，以改变刀片313与刀垫322的进给量，以提升刀片313与刀垫322之间的配合效果。

另外，请再次参考图5，刀片组件31还包括设置于刀座312上的两个压条315，其中一个压条315在第一锁紧件314的作用下贴合于刀片313的一个侧壁上，另外一个压条315在第一锁紧件314的作用下贴合于刀片313的另一个侧壁上。而由于刀片313为硬质合金件，且在刀片313工作的过程中，容易脱落，故在刀片313的两侧设置压条315能够使得刀片313在工作时不易脱落。并且更为优选地，该压条315均为聚氨酯压条315，由于聚氨酯压条315具有较高的柔曲性和回弹性，故在刀片313进行使用时，聚氨酯压条315更能够保护刀片313。而在其他的实施例中，压条315也可以为橡胶、塑料、尼龙等材质。

需要说明的是，其中一个裁纸机构30的刀片313包括第一刀片本体3131和设置于第一刀片本体3131上的多个第一刀刃3132，多个第一刀刃3132沿第二方向间隔布置以形成多个第一间隔部3133，另外一个裁纸机构30的刀片313包括第二刀片本体(未图示)和设置于第二刀片本体上的多个第二刀刃，多个第二刀刃沿第二方向间隔布置以形成多个第二间隔部，多个第一刀刃3132与多个第二间隔部一一对应，多个第一间隔部3133与多个第二刀刃一一对应。同时，两个裁纸机构30的刀片结构相同，仅具有一定的错位，即两个裁纸机构30的刀片错位布置。具体地，由于设置于其中一个裁纸机构30的第一刀片本体3131上的多个第一刀刃3132沿第二方向间隔布置并形成多个第一间隔部3133，从而在待剪裁纸带40在进行第一次切割时第一刀刃3132只会在待剪裁纸带40上形成多道间隔的第一次切口。同时又因为另外一个裁纸机构30的第二刀片本体上的多个第二刀刃也沿第二方向间隔布置并形成多个第二间隔部，且多个第二间隔部与多个第一刀刃3132一一对应，即第一刀刃3132与第二刀刃错位布置，故在待剪裁纸带40在被第一个裁纸机构30切割后在第二个裁纸机构30进行切割时，第二刀刃会错开第一次切割后的切口进行切割以形成第二次切口，并且第一次切口与第二次切口保持平齐，故通过两次切割后的切口共同形成一个切面将待剪裁纸带40进行裁剪以实现完全切断形成需求的纸贴。

而在上述优选地实施例中，可以参考图6，刀片组件31的数量为两个，且两个刀片组件31对称布置。在该实施例中，在经过第一个裁纸机构30时，刀片滚筒311以及刀垫滚筒321旋转一周会切割两次，而在经过第二个裁纸机构30时，刀片滚筒311以及刀垫滚筒321依然会旋转一周切割两次，且与第一次的切面重合，从而将待剪裁纸带40切割为符合需求的纸贴。且优选地在刀片滚筒311以及刀垫滚筒321切割第一次和切割第二次之间，刀片滚筒311以及刀垫滚筒321旋转180°。而在其他的实施例中，在刀片滚筒311以及刀垫滚筒321切割第一次和切割第二次之间，刀片滚筒311以及刀垫滚筒321旋转的度数可以进行改变以适配不同规格的纸贴进行切割，同时刀片组件31的数量还可以为一个或大于两个。

如图10所示，送纸机构20包括设置于机架10上的第一传动组件(未标示)，第一传动组件包括设置于机架10上的第一同步轮组21和第二同步轮组22、套装于第一同步轮组21上的第一同步带23和第一传送带24以及套装于第二同步轮组22上的第二同步带25和第二传送带26，送纸机构20还包括设置于机架10上并与电气控制系统电连接的第五驱动件27，第五驱动件27的输出轴与第一同步带23连接并通过第一同步带23与第一同步轮组21连接，第二同步带25还套装于第一同步轮组21上，第二同步轮组22通过第二同步带25与第一同步轮组21连接，第一传送带24和第二传送带26相互配合以使裁纸机构30对待剪裁纸带40沿第二方向进行切割。

同时，送纸机构20还包括第二传动组件(未标示)，第二传送组件包括设置于机架10上的第三同步轮组21'和第四同步轮组22'、套装于第三同步轮组21'上的第三同步带23'和第三传送带24'以及套装于第四同步轮组22'上的第四同步带25'和第四传送带26'，第三同步带23'还套装于第一同步轮组21上，第四同步带25'还套装于第三同步轮组21'上，第三同步轮组21'能够通过第三同步带23'与第一同步轮组21连接，第四同步轮组22'能够通过第四同步带25'与第三同步轮组21'连接，第三传送带24'和第四传送带26'相互配合以使两个裁纸机构30依次对待剪裁纸带40沿第二方向进行切割。

而在该实施例中，电气控制系统控制第五驱动件27开始工作，当第五驱动件27开始工作时，第五驱动件27带动第一同步带23进行工作，而由于第一同步带23套装于第一同步轮组21上，且第二同步带25也套装于第一同步轮组21上，故能够通过第一同步带23的运转带动第二同步轮组22进行运转。此时由于第一传送带24和第二传送带26各自对应套装于第一同步轮组21和第二同步轮组22上，从而使得当第五驱动件27开始工作时，能够驱动第一传送带24和第二传送带26开始运转。并且，在运转过程中，请参考图4，在待剪裁纸带40沿第一方向进行传输时，第一传送带24为逆时针旋转，第二传送带26为顺时针旋转，且第一传送带24和第二传送带26的传输速度相等，从而使得第一传送带24和第二传送带26能够沿着待剪裁纸带40运动方向转动，从而保证不会发生相对移动，同时，在待剪裁纸带40进入第一传送带24和第二传送带26的接触面时，第一传送带24和第二传送带26能够带动待剪裁纸带40继续运动，以保持待剪裁纸带40在整个剪裁过程的流畅性。而在待剪裁纸带40在第一传送带24和第二传送带26的接触面内移动时，第一个裁纸机构30会进行工作以对待剪裁纸带40沿第二方向进行切割。

而在第一个裁纸机构30对待剪裁纸带40的最前端切割完毕后，待剪裁纸带40会继续沿第一方向进行移动。此时，由于第三同步带23'还套装于第一同步轮组21上，且第四同步带25'还套装于第三同步轮组21'上，且第三传送带24'和第四传送带26'各自对应套装于第三同步轮组21'和第四同步轮组22'上，从而使得当第五驱动件27开始工作时，能够驱动第三传送带24'和第四传送带26'开始运转。并且，在运转过程中，请继续参考图4，在待剪裁纸带40继续被第一个裁纸机构30切割且继续沿第一方向移动时，第三传送带24'为逆时针旋转，第四传送带26'为顺时针旋转，且第三传送带24'和第四传送带26'的传输速度相等，从而使得第三传送带24'和第四传送带26'能够沿着待剪裁纸带40移动的方向运转，从而使得待剪裁纸带40在第三传送带24'和第四传送带26'的接触面内移动时，第二个裁纸机构30会进行工作以对待剪裁纸带40沿第二方向进行切割。并且，待剪裁纸带40在运输过程中时在第一传送带24和第二传送带26以及第三传送带24'和26'的夹持状态下进行裁切，从而避免了待剪裁纸带40在高速运动中不稳定性的情况发生，以使该追标式数码纸带裁切机可实现稳定高速裁切，且裁切速度可达300米/分钟。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种追标式数码纸带裁切机，其特征在于，所述追标式数码纸带裁切机包括机架以及依次设置于所述机架上的送纸机构和两个裁纸机构，两个所述裁纸机构沿第一方向间隔布置，所述送纸机构用于将待剪裁纸带沿所述第一方向送入两个所述裁纸机构内，以使两个所述裁纸机构依次对所述待剪裁纸带沿第二方向进行切割，所述第二方向垂直于所述第一方向；所述追标式数码纸带裁切机还包括电气控制系统，所述送纸机构、两个所述裁纸机构均与所述电气控制系统电连接。

2.如权利要求1所述的追标式数码纸带裁切机，其特征在于，所述裁纸机构包括刀片模组以及刀垫模组，所述刀片模组和所述刀垫模组能够相互配合对所述待剪裁纸带沿所述第二方向进行切割。

3.如权利要求2所述的追标式数码纸带裁切机，其特征在于，所述刀片模组包括刀片组件和第一驱动件，所述刀垫模组包括刀垫组件和第二驱动件，所述第一驱动件和所述第二驱动件分别对应驱动所述刀片组件旋转和所述刀垫组件旋转，以使所述刀片组件和所述刀垫组件相互配合对所述待剪裁纸带沿所述第二方向进行切割。

4.如权利要求3所述的追标式数码纸带裁切机，其特征在于，所述刀片组件包括刀片单元和与所述第一驱动件连接的刀片滚筒，所述刀片单元包括设置于刀片滚筒上的刀座、设置于所述刀座上的刀片以及设置于所述刀座上并用于将所述刀片锁紧于所述刀座上的第一锁紧件；所述刀垫组件包括刀垫单元和与所述第二驱动件连接的刀垫滚筒，所述刀垫单元包括设置于所述刀垫滚筒上的刀垫座、设置于所述刀垫座上的刀垫以及设置于所述刀垫座上并用于将所述刀垫锁紧于所述刀垫座上的第二锁紧件，所述刀片和所述刀垫相互配合对所述待剪裁纸带沿所述第二方向进行切割。

5.如权利要求4所述的追标式数码纸带裁切机，其特征在于，所述刀片组件还包括设置于所述刀座上的两个压条，其中一个所述压条贴合于所述刀片的一个侧壁上，另外一个所述压条贴合于所述刀片的另一个侧壁上。

6.如权利要求4所述的追标式数码纸带裁切机，其特征在于，其中一个所述裁纸机构的所述刀片包括第一刀片本体和设置于所述第一刀片本体上的多个第一刀刃，多个所述第一刀刃沿所述第二方向间隔布置以形成多个第一间隔部，另外一个所述裁纸机构的所述刀片包括第二刀片本体和设置于所述第二刀片本体上的多个第二刀刃，多个所述第二刀刃沿所述第二方向间隔布置以形成多个第二间隔部，多个所述第一刀刃与多个所述第二间隔部一一对应，多个所述第二刀刃与多个所述第一间隔部一一对应。

7.如权利要求4所述的追标式数码纸带裁切机，其特征在于，所述刀片单元的数量为两个，且两个所述刀片单元对称布置于所述刀片滚筒的两侧。

8.如权利要求1-7中任一项所述的追标式数码纸带裁切机，其特征在于，所述送纸机构包括设置于所述机架上的第一传动组件，所述第一传动组件包括设置于所述机架上的第一同步轮组和第二同步轮组、套装于所述第一同步轮组上的第一同步带和第一传送带以及套装于所述第二同步轮组上的第二同步带和第二传送带，所述送纸机构还包括设置于所述机架上并与所述电气控制系统电连接的第五驱动件，所述第五驱动件的输出轴与所述第一同步带连接并通过第一同步带与所述第一同步轮组连接，所述第二同步带还套装于所述第一同步轮组上，所述第二同步轮组通过所述第二同步带与所述第一同步轮组连接，所述第一传送带和所述第二传送带相互配合以使所述裁纸机构对所述待剪裁纸带沿第二方向进行切割。

9.如权利要求8所述的追标式数码纸带裁切机，其特征在于，所述送纸机构还包括第二传动组件，所述第二传送组件包括设置于所述机架上的第三同步轮组和第四同步轮组、套装于所述第三同步轮组上的第三同步带和第三传送带以及套装于所述第四同步轮组上的第四同步带和第四传送带，所述第三同步带还套装于所述第一同步轮组上，所述第四同步带还套装于所述第三同步轮组上，所述第三同步轮组能够通过第三同步带与所述第一同步轮组连接，所述第四同步轮组能够通过第四同步带与所述第三同步轮组连接，所述第三传送带和所述第四传送带相互配合以使两个所述裁纸机构依次对所述待剪裁纸带沿第二方向进行切割。

10.如权利要求1-7中任一项所述的追标式数码纸带裁切机，其特征在于，所述追标式数码纸带裁切机还包括识别机构，所述识别机构包括分帖标识识别感应器、丝杆、丝杆驱动件、套装于丝杆上的丝杆螺母以及安装在所述机架上的挡板，所述分帖标识识别感应器设置于所述丝杆螺母上并与所述电气控制系统电连接，所述丝杆螺母滑设于所述挡板，所述丝杆驱动件用于驱动所述丝杆转动，以使所述丝杆螺母带动所述分帖标识识别感应器沿所述第二方向滑动。