CN110606372B - 一种按压分离式风动送样盒 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种按压分离式风动送样盒，其包括一上壳体、一上送样部、一下壳体、一下送样部以及两个对立设置的固定部，两个固定部分别铰接安装于上送样部的两侧。本发明提供的按压分离式风动送样盒，不仅保证了样品的装载稳固性，也方便了对取样样品取放；上壳体和下壳体端部均设有锥台体，能够有效降低风动送样盒的运行风阻，从而提高运行速度；本申请中分别采用了铝制材质和钢制材质，且设有多个减重腔和多个减重孔，这样既保证了风动送样盒的耐磨性和抗撞击性，也降低了风动送样盒的整体质量，有助于提高其输送速度；此外，下壳体下部套装有橡胶圈，有助于辨识风动送样盒的置放方向是否正确，避免错发错收或不便取放样品的现象发生。
Description
技术领域
本发明涉及送样盒技术领域，尤其涉及一种按压分离式风动送样盒。
背景技术
钢铁厂普遍使用以压缩空气为动力的风动送样装置，在取样地点和化验室之间传递钢铁样品，传递过程风动送样盒起到了输送载体的作用。风动送样装置传递样品速度快，可以满足钢铁厂需要对钢铁生产过程样品进行快速传递和分析的要求。目前，被广泛使用的同类型的风动送样盒为柱状结构，在风动输送过程中会产生较大风阻，从而影响运行速度；为增强风动送样盒在弯道输送的抗撞击性，通常将其制为实心结构，这样却增大了风动送样盒的质量，也对运行速度造成了影响；风动送样盒多为对称结构，在收发过程中难以判断对风动送样盒的置放方向；另外，现有的风动送样盒均为通过两个相互螺接安装的壳体将样品装载，不方便对样品进行取放，从而影响作业效率。
发明内容
针对上述技术中存在的不足之处，本发明提供了一种安装牢固、分离便捷的按压分离式风动送样盒。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种按压分离式风动送样盒，包括：一上壳体，其内部成型有矩形减重腔；一上送样部，其固定设置于所述上壳体的底部，所述上送样部底部成型有用于装载送样样品的上送样槽；一下壳体，其内部成型有十字形减重腔；一下送样部，其固定设置于所述下壳体的顶部，所述下送样部顶部成型有用于装载送样样品的下送样槽；以及两个对立设置的固定部，其铰接安装于所述上送样部的两侧，且所述固定部底部成型有用于勾连固定所述下送样部的勾爪；其中，所述上壳体的外侧部成型有第一环形槽，所述第一环形槽内安装有第一外钢圈；所述下壳体的外侧部从上至下依次成型有第二环形槽和第三环形槽，所述第二环形槽内安装有橡胶圈，所述第三环形槽内安装有第二外钢圈。
优选的，所述上壳体包括上锥台体和成型于所述上锥台体底部的上凸台体，所述矩形减重腔成型于所述上凸台体的中部，且所述矩形减重腔的顶端延伸至所述上锥台体内；所述第一环形槽成型于所述上锥台体的外侧部；所述上凸台体的两侧部均成型有上矩形嵌槽，所述上矩形嵌槽侧部成型有圆形嵌槽。
优选的，所述上凸台体外侧部开设有与所述矩形减重腔连通的上减重孔。
优选的，所述上送样部为圆柱状结构，其顶部成型有用于容装所述上凸台体的第一容嵌槽，其底部成型有用于容装所述下送样部的第二容嵌槽，所述上送样槽成型于所述第二容嵌槽的顶部；所述上送样部的两侧部均成型有固定部安装槽，所述固定部通过铰轴转动安装在所述固定部安装槽中。
优选的，所述下壳体包括下锥台体和成型于所述下锥台体顶部的下凸台体，所述十字形减重腔成型于所述下凸台体的中部，且所述十字形减重腔的底端延伸至所述下凸台体内；所述第二环形槽和所述第三环形槽均成型于所述下锥台体的外侧部；所述下凸台体的两侧部均成型有下矩形嵌槽。
优选的，所述下锥台体外侧部开设有与所述十字形减重腔连通的下减重孔。
优选的，所述下送样部底部成型有用于容装所述下凸台体的第三容嵌槽，且所述下送样部的两侧部均成型有第四容嵌槽。
优选的，所述固定部中部成型有侧凸台，所述铰轴转动安装在所述侧凸台上，所述固定部的上部内侧壁上成型有第五容嵌槽，定位凸台成型于所述第五容嵌槽的中心部位。
优选的，按压分离式风动送样盒还包括回位弹簧，所述回位弹簧的一端套装在所述定位凸台上，所述回位弹簧的另一端安装在所述圆形嵌槽中。
优选的，所述固定部的上部外侧壁上成型有按压部标识。
优选的，所述上送样槽的深度大于所述下送样槽的深度。
优选的，所述勾爪的截面为直角三角形，所述勾爪的一直角面能够固定勾连在所述下送样部的底面上。
优选的，所述所述上矩形嵌槽、所述固定部安装槽、所述第四容嵌槽及所述下矩形嵌槽沿竖直方向对应设置。
优选的，所述上壳体和所述下壳体为铝材质制成；所述上送样部、所述下送样部及所述固定部为钢材质制成。
本发明与现有技术相比，其有益效果是：本发明提供的按压分离式风动送样盒，其能够通过固定部将下送样部勾连安装在上送样部中，当需要将送样样品取出时，可通过按压固定部上部而释放下送样部，不仅保证了样品的装载稳固性，也方便了对取样样品取放；上壳体和下壳体端部均设有锥台体，能够有效降低风动送样盒的运行风阻，从而提高运行速度；本申请中分别采用了铝制材质和钢制材质，且设有多个减重腔和多个减重孔，这样既保证了风动送样盒的耐磨性和抗撞击性，也降低了风动送样盒的整体质量，有助于提高其输送速度；此外，下壳体下部套装有橡胶圈，有助于辨识风动送样盒的置放方向是否正确，避免错发错收或不便取放样品的现象发生。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的半剖结构示意图；
图3-图4为本发明不同视角的爆炸结构示意图。
图中：1、上壳体；13、矩形减重腔；3、上送样部；32、上送样槽；2、下壳体；210、十字形减重腔；4、下送样部；41、下送样槽；5、固定部；52、勾爪；100、第一环形槽；61、第一外钢圈；201、第二环形槽；202、第三环形槽；7、橡胶圈；62、第二外钢圈；10、上锥台体；11、上凸台体；12、上矩形嵌槽；120、圆形嵌槽；110、上减重孔；30、第一容嵌槽；31、第二容嵌槽；33、固定部安装槽；34、铰轴；20、下锥台体；21、下凸台体；22、下矩形嵌槽；200、下减重孔；40、第三容嵌槽；42、第四容嵌槽；51、侧凸台；53、第五容嵌槽；54、定位凸台；8、回位弹簧；55、按压部标识。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1—图4所示，本发明提供了一种按压分离式风动送样盒，包括：
一上壳体1，其内部成型有矩形减重腔13；
一上送样部3，其固定设置于所述上壳体1的底部，所述上送样部3底部成型有用于装载送样样品的上送样槽32；
一下壳体2，其内部成型有十字形减重腔210；
一下送样部4，其固定设置于所述下壳体2的顶部，所述下送样部4顶部成型有用于装载送样样品的下送样槽41；以及
两个对立设置的固定部5，其铰接安装于所述上送样部3的两侧，且所述固定部5底部成型有用于勾连固定所述下送样部4的勾爪52；
其中，所述上壳体1的外侧部成型有第一环形槽100，所述第一环形槽100内安装有第一外钢圈61；所述下壳体2的外侧部从上至下依次成型有第二环形槽201和第三环形槽202，所述第二环形槽201内安装有橡胶圈7，所述第三环形槽202内安装有第二外钢圈62。
作为本发明一实施例，所述上壳体1包括上锥台体10和成型于所述上锥台体10底部的上凸台体11，所述矩形减重腔13成型于所述上凸台体11的中部，且所述矩形减重腔13的顶端延伸至所述上锥台体10内；所述第一环形槽100成型于所述上锥台体10的外侧部；所述上凸台体11的两侧部均成型有上矩形嵌槽12，所述上矩形嵌槽12侧部成型有圆形嵌槽120。
作为本发明一实施例，所述上凸台体11外侧部开设有与所述矩形减重腔13连通的上减重孔110。
作为本发明一实施例，所述上送样部3为圆柱状结构，其顶部成型有用于容装所述上凸台体11的第一容嵌槽30，其底部成型有用于容装所述下送样部4的第二容嵌槽31，所述上送样槽32成型于所述第二容嵌槽31的顶部；所述上送样部3的两侧部均成型有固定部安装槽33，所述固定部5通过铰轴34转动安装在所述固定部安装槽33中。
作为本发明一实施例，所述下壳体2包括下锥台体20和成型于所述下锥台体20顶部的下凸台体21，所述十字形减重腔210成型于所述下凸台体21的中部，且所述十字形减重腔210的底端延伸至所述下凸台体21内；所述第二环形槽201和所述第三环形槽202均成型于所述下锥台体20的外侧部；所述下凸台体21的两侧部均成型有下矩形嵌槽22。
作为本发明一实施例，所述下锥台体20外侧部开设有与所述十字形减重腔210连通的下减重孔200。
作为本发明一实施例，所述下送样部4底部成型有用于容装所述下凸台体21的第三容嵌槽40，且所述下送样部4的两侧部均成型有第四容嵌槽42。
作为本发明一实施例，所述固定部5中部成型有侧凸台51，所述铰轴34转动安装在所述侧凸台51上，所述固定部5的上部内侧壁上成型有第五容嵌槽53，定位凸台54成型于所述第五容嵌槽53的中心部位。
作为本发明一实施例，按压分离式风动送样盒还包括回位弹簧8，所述回位弹簧8的一端套装在所述定位凸台54上，所述回位弹簧8的另一端安装在所述圆形嵌槽120中。
作为本发明一实施例，所述固定部5的上部外侧壁上成型有按压部标识55。
作为本发明一实施例，所述上送样槽32的深度大于所述下送样槽41的深度。
作为本发明一实施例，所述勾爪52的截面为直角三角形，所述勾爪52的一直角面能够固定勾连在所述下送样部4的底面上。
作为本发明一实施例，所述所述上矩形嵌槽12、所述固定部安装槽33、所述第四容嵌槽42及所述下矩形嵌槽22沿竖直方向对应设置。
作为本发明一实施例，所述上壳体1和所述下壳体2为铝材质制成；所述上送样部3、所述下送样部4及所述固定部5为钢材质制成。
当需要对送样样品进行发送时，下壳体2和固定在下壳体2顶部的下送样部4竖向放置，将送样样品放置于下送样槽41中，后续将上壳体1连带固定在上壳体1底部的上送样部3向下压装，直至勾爪52与下送样部4的底面相勾连，此时，送样样品的顶部被容装在上送样槽32中；当需要将送样样品取出时，首先按压固定部5的按压部标识55位置，直至勾爪52与下送样部4的底面脱离勾连设置，沿竖向将上送样部3与下送样部4分离，由此可方便取出送样样品。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (8)
1.一种按压分离式风动送样盒，其特征在于，包括：
一上壳体(1)，其内部成型有矩形减重腔(13)；
一上送样部(3)，其固定设置于所述上壳体(1)的底部，所述上送样部(3)底部成型有用于装载送样样品的上送样槽(32)；
一下壳体(2)，其内部成型有十字形减重腔(210)；
一下送样部(4)，其固定设置于所述下壳体(2)的顶部，所述下送样部(4)顶部成型有用于装载送样样品的下送样槽(41)；以及
两个对立设置的固定部(5)，其铰接安装于所述上送样部(3)的两侧，且所述固定部(5)底部成型有用于勾连固定所述下送样部(4)的勾爪(52)；
其中，所述上壳体(1)的外侧部成型有第一环形槽(100)，所述第一环形槽(100)内安装有第一外钢圈(61)；所述下壳体(2)的外侧部从上至下依次成型有第二环形槽(201)和第三环形槽(202)，所述第二环形槽(201)内安装有橡胶圈(7)，所述第三环形槽(202)内安装有第二外钢圈(62)；
所述上壳体(1)包括上锥台体(10)和成型于所述上锥台体(10)底部的上凸台体(11)，所述矩形减重腔(13)成型于所述上凸台体(11)的中部，且所述矩形减重腔(13)的顶端延伸至所述上锥台体(10)内；所述第一环形槽(100)成型于所述上锥台体(10)的外侧部；所述上凸台体(11)的两侧部均成型有上矩形嵌槽(12)，所述上矩形嵌槽(12)侧部成型有圆形嵌槽(120)；
所述下壳体(2)包括下锥台体(20)和成型于所述下锥台体(20)顶部的下凸台体(21)，所述十字形减重腔(210)成型于所述下凸台体(21)的中部，且所述十字形减重腔(210)的底端延伸至所述下凸台体(21)内；所述第二环形槽(201)和所述第三环形槽(202)均成型于所述下锥台体(20)的外侧部；所述下凸台体(21)的两侧部均成型有下矩形嵌槽(22)。
2.如权利要求1所述的按压分离式风动送样盒，其特征在于，所述上凸台体(11)外侧部开设有与所述矩形减重腔(13)连通的上减重孔(110)。
3.如权利要求1所述的按压分离式风动送样盒，其特征在于，所述上送样部(3)为圆柱状结构，其顶部成型有用于容装所述上凸台体(11)的第一容嵌槽(30)，其底部成型有用于容装所述下送样部(4)的第二容嵌槽(31)，所述上送样槽(32)成型于所述第二容嵌槽(31)的顶部；所述上送样部(3)的两侧部均成型有固定部安装槽(33)，所述固定部(5)通过铰轴(34)转动安装在所述固定部安装槽(33)中。
4.如权利要求1所述的按压分离式风动送样盒，其特征在于，所述下锥台体(20)外侧部开设有与所述十字形减重腔(210)连通的下减重孔(200)。
5.如权利要求1所述的按压分离式风动送样盒，其特征在于，所述下送样部(4)底部成型有用于容装所述下凸台体(21)的第三容嵌槽(40)，且所述下送样部(4)的两侧部均成型有第四容嵌槽(42)。
6.如权利要求3所述的按压分离式风动送样盒，其特征在于，所述固定部(5)中部成型有侧凸台(51)，所述铰轴(34)转动安装在所述侧凸台(51)上，所述固定部(5)的上部内侧壁上成型有第五容嵌槽(53)，定位凸台(54)成型于所述第五容嵌槽(53)的中心部位。
7.如权利要求6所述的按压分离式风动送样盒，其特征在于，还包括回位弹簧(8)，所述回位弹簧(8)的一端套装在所述定位凸台(54)上，所述回位弹簧(8)的另一端安装在所述圆形嵌槽(120)中。
8.如权利要求1所述的按压分离式风动送样盒，其特征在于，所述上壳体(1)和所述下壳体(2)为铝材质制成；所述上送样部(3)、所述下送样部(4)及所述固定部(5)为钢材质制成。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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