CN110605801A - 一种塑料流延工艺辅助冷却设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种冷却设备,尤其涉及一种塑料流延工艺辅助冷却设备。本发明的技术问题是如何提供一种出风量可调、吹风角度较大的塑料流延工艺辅助冷却设备。一种塑料流延工艺辅助冷却设备,包括有安装体、安装箱和进气管等;安装体左侧设有安装箱,安装箱顶部左侧设有进气管。本发明通过对塑料薄膜间歇性吹风,在保证塑料薄膜散热充分的同时,防止塑料薄膜因受较大的风力而变形,从而保证了产品的生产质量,通过阻隔垫及其上装置的配合,当安装箱内的高速冷气流由于某些因素无法及时排出安装箱内时,可以通过空心块向外界排出,达到了泄压的效果。

Description

一种塑料流延工艺辅助冷却设备
技术领域
本发明涉及一种冷却设备,尤其涉及一种塑料流延工艺辅助冷却设备。
背景技术
塑料薄膜在我们的日常生活中运用非常广泛,同样地生产塑料薄膜的工业也各种各样,常见的工艺一般为压延法、流延法、吹塑法和拉伸法等,其中流延法生产的塑料薄膜具有透明光度好、薄厚公差小等优点,在某些塑料薄膜生产中被广泛应用。
在流延工艺中,挤出机把原料塑化熔融,然后通过T型结构成型模具挤出,呈片状流延至平稳旋转的冷却辊筒的辊面上,膜片在冷却辊筒上经冷却降温定型,再经设备牵引、切边后把制品收卷,然而生产完成的塑料薄膜仅通过冷却辊筒进行散热,存在散热能力低下的问题。
因此,需要一种出风量可调、吹风角度较大的塑料流延工艺辅助冷却设备,以解决现有技术存在的问题。
发明内容
为了克服出风量不可调、吹风角度较小的缺点,本发明的技术问题是:提供一种出风量可调、吹风角度较大的塑料流延工艺辅助冷却设备。
一种塑料流延工艺辅助冷却设备,包括有安装体、安装箱和进气管、安装体左侧设有安装箱,安装箱顶部左侧设有进气管,还包括有排气量调节装置、驱动电机、传动装置和排气装置,安装箱上部设有排气量调节装置,安装体前侧上部左方设有驱动电机,驱动电机输出轴连接有传动装置,安装箱下部设有排气装置,其中所述排气装置用于排出高速冷气流,其中所述传动装置用于传输动力,其中所述排气量调节装置用于调节排气量。
进一步的是,排气量调节装置包括有开口隔离板、第一导套、导杆、第一挡板、第一压缩弹簧和推板,安装箱内上部设有开口隔离板,安装箱顶部右侧设有第一导套,第一导套内滑动式连接有导杆,导杆下部与开口隔离板滑动式连接,导杆末端设有第一挡板,第一挡板位于开口隔离板下方,导杆上部与第一导套之间连接有第一压缩弹簧,导杆右侧上部设有推板。
进一步的是,排气装置包括有出气挡板、传动齿轮和第一扭转弹簧,安装箱内底部右侧开有条形出气口,条形出气口前后两壁内侧转动式连接有出气挡板,出气挡板前端连接有传动齿轮,传动齿轮与安装箱之间连接有第一扭转弹簧,传动齿轮与传动装置啮合。
进一步的是,传动装置包括有凸轮、第一皮带轮、缺齿轮、第二皮带轮和平皮带,驱动电机输出轴连接有凸轮,凸轮前侧设有第一皮带轮,安装体下部转动式连接有缺齿轮,缺齿轮与传动齿轮啮合,缺齿轮前侧设有第二皮带轮,第二皮带轮与第一皮带轮之间通过平皮带连接。
进一步的是,还包括有第二导套、齿条、第二压缩弹簧、导向轮、支撑架、气辊、第二扭转弹簧、通气软管和拉线,安装体前侧设有第二导套,第二导套内滑动式连接有齿条,齿条上部与第二导套之间连接有第二压缩弹簧,安装体底部右侧设有导向轮,安装体底部左侧前后均设有支撑架,前后两侧支撑架之间转动式连接有气辊,气辊分别与前后两侧支撑架之间均连接有第二扭转弹簧,安装箱底部左侧连接有通气软管,通气软管末端穿过后侧支撑架与气辊转动式连接,气辊右侧中部连接有拉线,拉线绕过导向轮,拉线末端与齿条底端连接。
进一步的是,还包括有空心块、第三压缩弹簧和阻隔垫,安装箱左侧下部设有空心块,空心块内连接有第三压缩弹簧,第三压缩弹簧末端连接有阻隔垫,阻隔垫与空心块外侧接触,第三压缩弹簧处于拉伸状态。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:本发明通过对塑料薄膜间歇性吹风,在保证塑料薄膜散热充分的同时,防止塑料薄膜因受较大的风力而变形,从而保证了产品的生产质量,通过气辊的配合,以一定角度对塑料薄膜表面进行吹风作业,加速了塑料薄膜的冷却定型,并与出气挡板相互配合,提高了设备的辅助散热速率,通过阻隔垫及其上装置的配合,当安装箱内的高速冷气流由于某些因素无法及时排出安装箱内时,可以通过空心块向外界排出,达到了泄压的效果。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明的部分俯视结构示意图。
图3为本发明A的放大结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:1、安装体,2、安装箱,3、进气管,4、开口隔离板,5、第一导套,6、导杆,7、第一挡板,8、第一压缩弹簧,9、推板,10、驱动电机,11、传动装置,111、凸轮,112、第一皮带轮,113、缺齿轮,114、第二皮带轮,115、平皮带,12、条形出气口,13、出气挡板,14、传动齿轮,15、第一扭转弹簧,16、第二导套,17、齿条,18、第二压缩弹簧,19、导向轮,20、支撑架,21、气辊,22、第二扭转弹簧,23、通气软管,24、拉线,25、空心块,26、第三压缩弹簧,27、阻隔垫。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本发明进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
实施例1
一种塑料流延工艺辅助冷却设备,如图1-2所示,包括有安装体1、安装箱2、进气管3、开口隔离板4、第一导套5、导杆6、第一挡板7、第一压缩弹簧8、推板9、驱动电机10、传动装置11、出气挡板13、传动齿轮14和第一扭转弹簧15,安装体1左侧设有安装箱2,安装箱2顶部左侧设有进气管3,安装箱2内上部设有开口隔离板4,安装箱2顶部右侧设有第一导套5,第一导套5内滑动式连接有导杆6,导杆6下部与开口隔离板4滑动式连接,导杆6末端设有第一挡板7,第一挡板7位于开口隔离板4下方,导杆6上部与第一导套5之间连接有第一压缩弹簧8,导杆6右侧上部设有推板9,安装体1前侧上部左方设有驱动电机10,驱动电机10输出轴连接有传动装置11,传动装置11与推板9配合,安装箱2内底部右侧开有条形出气口12,条形出气口12前后两壁内侧转动式连接有出气挡板13,出气挡板13前端连接有传动齿轮14,传动齿轮14与安装箱2之间连接有第一扭转弹簧15,传动齿轮14与传动装置11啮合。
传动装置11包括有凸轮111、第一皮带轮112、缺齿轮113、第二皮带轮114和平皮带115,驱动电机10输出轴连接有凸轮111,凸轮111与推板9配合,凸轮111前侧设有第一皮带轮112,安装体1下部转动式连接有缺齿轮113,缺齿轮113与传动齿轮14啮合,缺齿轮113前侧设有第二皮带轮114,第二皮带轮114与第一皮带轮112之间通过平皮带115连接。
当工厂采用流延工艺生产塑料薄膜时,工人控制驱动电机10逆时针转动,驱动电机10输出轴带动凸轮111逆时针转动,进而带动第一皮带轮112逆时针转动,第一皮带轮112通过平皮带115带动第二皮带轮114逆时针转动,从而带动缺齿轮113逆时针转动,缺齿轮113逆时针转动带动传动齿轮14顺时针转动,第一扭转弹簧15被压缩,传动齿轮14顺时针转动带动出气挡板13顺时针转动,此时出气挡板13不再将条形出气口12挡住,当缺齿轮113与传动齿轮14分离时,第一扭转弹簧15复位,带动出气挡板13复位,同时工厂通过进气管3向安装箱2内注入高速冷气流,进而位于安装箱2内的高速冷气流便通过条形出气口12间歇性排出,对位于本设备下方的塑料薄膜进行辅助冷却,当凸轮111旋转与推板9接触时,凸轮111推动推板9向上运动,当推板9向上运动时,推板9带动导杆6向上运动,第一压缩弹簧8被拉伸,导杆6向上运动带动第一挡板7向上运动,第一挡板7部分伸入开口隔离板4内,此时开口隔离板4上的孔未完全被堵住,当凸轮111旋转与推板9分离时,第一压缩弹簧8恢复原状,拉动导杆6及其上装置向下运动,此时第一挡板7与开口隔离板4分离,通过此操作,可以间歇性调节进气管3排入安装箱2内的高速冷气流的量,在保证塑料薄膜散热充分的同时,防止塑料薄膜因受较大的风力而变形,从而保证了产品的生产质量,当工厂暂停或停止生产塑料薄膜时,工人控制驱动电机10停止转动即可。
实施例2
在实施例1的基础上,如图1所示,还包括有第二导套16、齿条17、第二压缩弹簧18、导向轮19、支撑架20、气辊21、第二扭转弹簧22、通气软管23和拉线24,安装体1前侧设有第二导套16,第二导套16内滑动式连接有齿条17,齿条17上部与第二导套16之间连接有第二压缩弹簧18,安装体1底部右侧设有导向轮19,安装体1底部左侧前后均设有支撑架20,前后两侧支撑架20之间转动式连接有气辊21,气辊21分别与前后两侧支撑架20之间均连接有第二扭转弹簧22,安装箱2底部左侧连接有通气软管23,通气软管23末端穿过后侧支撑架20与气辊21转动式连接,气辊21右侧中部连接有拉线24,拉线24绕过导向轮19,拉线24末端与齿条17底端连接。
安装箱2内的高速冷气流通过通气软管23流入气辊21内,并通过气辊21排出,当缺齿轮113逆时针转动时,缺齿轮113推动齿条17向上运动,第二压缩弹簧18被拉伸,齿条17通过拉线24拉动气辊21顺时针转动,前后两侧第二扭转弹簧22均被压缩,当缺齿轮113与齿条17分离时,前后两侧第二扭转弹簧22复位,带动气辊21逆时针转动复位,从而气辊21拉动拉线24向下运动复位,第二压缩弹簧18复位,推动拉动齿条17向下运动复位,通过此操作,使得气辊21往复正反旋转,以一定角度对塑料薄膜表面进行吹风作业,加速了塑料薄膜的冷却定型,并与出气挡板13相互配合,提高了设备的辅助散热速率。
实施例3
在实施例2的基础上,如图1和图3所示,还包括有空心块25、第三压缩弹簧26和阻隔垫27,安装箱2左侧下部设有空心块25,空心块25内连接有第三压缩弹簧26,第三压缩弹簧26末端连接有阻隔垫27,阻隔垫27与空心块25外侧接触,第三压缩弹簧26处于拉伸状态。
通过阻隔垫27及其上装置的配合,当安装箱2内的高速冷气流由于某些因素无法及时排出安装箱2内时,可以通过空心块25向外界排出,达到了泄压的效果。
虽然已经参照示例性实施例描述了本发明,但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释,以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

Claims (6)

1.一种塑料流延工艺辅助冷却设备,包括有安装体(1)、安装箱(2)和进气管(3),安装体(1)左侧设有安装箱(2),安装箱(2)顶部左侧设有进气管(3),其特征在于,还包括有排气量调节装置、驱动电机(10)、传动装置(11)和排气装置,安装箱(2)上部设有排气量调节装置,安装体(1)前侧上部左方设有驱动电机(10),驱动电机(10)输出轴连接有传动装置(11),安装箱(2)下部设有排气装置,其中所述排气装置用于排出高速冷气流,其中所述传动装置(11)用于传输动力,其中所述排气量调节装置用于调节排气量。
2.按照权利要求1所述的一种塑料流延工艺辅助冷却设备,其特征是:排气量调节装置包括有开口隔离板(4)、第一导套(5)、导杆(6)、第一挡板(7)、第一压缩弹簧(8)和推板(9),安装箱(2)内上部设有开口隔离板(4),安装箱(2)顶部右侧设有第一导套(5),第一导套(5)内滑动式连接有导杆(6),导杆(6)下部与开口隔离板(4)滑动式连接,导杆(6)末端设有第一挡板(7),第一挡板(7)位于开口隔离板(4)下方,导杆(6)上部与第一导套(5)之间连接有第一压缩弹簧(8),导杆(6)右侧上部设有推板(9)。
3.按照权利要求2所述的一种塑料流延工艺辅助冷却设备,其特征是:排气装置包括有出气挡板(13)、传动齿轮(14)和第一扭转弹簧(15),安装箱(2)内底部右侧开有条形出气口(12),条形出气口(12)前后两壁内侧转动式连接有出气挡板(13),出气挡板(13)前端连接有传动齿轮(14),传动齿轮(14)与安装箱(2)之间连接有第一扭转弹簧(15),传动齿轮(14)与传动装置(11)啮合。
4.按照权利要求3所述的一种塑料流延工艺辅助冷却设备,其特征是:传动装置(11)包括有凸轮(111)、第一皮带轮(112)、缺齿轮(113)、第二皮带轮(114)和平皮带(115),驱动电机(10)输出轴连接有凸轮(111),凸轮(111)前侧设有第一皮带轮(112),安装体(1)下部转动式连接有缺齿轮(113),缺齿轮(113)与传动齿轮(14)啮合,缺齿轮(113)前侧设有第二皮带轮(114),第二皮带轮(114)与第一皮带轮(112)之间通过平皮带(115)连接。
5.按照权利要求4所述的一种塑料流延工艺辅助冷却设备,其特征是:还包括有第二导套(16)、齿条(17)、第二压缩弹簧(18)、导向轮(19)、支撑架(20)、气辊(21)、第二扭转弹簧(22)、通气软管(23)和拉线(24),安装体(1)前侧设有第二导套(16),第二导套(16)内滑动式连接有齿条(17),齿条(17)上部与第二导套(16)之间连接有第二压缩弹簧(18),安装体(1)底部右侧设有导向轮(19),安装体(1)底部左侧前后均设有支撑架(20),前后两侧支撑架(20)之间转动式连接有气辊(21),气辊(21)分别与前后两侧支撑架(20)之间均连接有第二扭转弹簧(22),安装箱(2)底部左侧连接有通气软管(23),通气软管(23)末端穿过后侧支撑架(20)与气辊(21)转动式连接,气辊(21)右侧中部连接有拉线(24),拉线(24)绕过导向轮(19),拉线(24)末端与齿条(17)底端连接。
6.按照权利要求5所述的一种塑料流延工艺辅助冷却设备,其特征是:还包括有空心块(25)、第三压缩弹簧(26)和阻隔垫(27),安装箱(2)左侧下部设有空心块(25),空心块(25)内连接有第三压缩弹簧(26),第三压缩弹簧(26)末端连接有阻隔垫(27),阻隔垫(27)与空心块(25)外侧接触,第三压缩弹簧(26)处于拉伸状态。
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