CN110593785A - 一种煤矿开采用潜孔钻机的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种煤矿开采用潜孔钻机的除尘装置，包括安装在潜孔钻机前侧的钻头支臂，所述钻头支臂的上安装有液压升降装置、电机、钻杆、钻头以及限位块，所述钻头支臂的侧壁贯穿固定连接有装置板，所述装置板内设有装置腔，所述装置腔内设有凸轮，所述凸轮的轴心处设有圆口，所述钻杆贯穿圆口，所述钻杆的两侧壁均固定有滑条，所述圆口相对的内壁均设有与滑条配合的滑道，所述装置板内设有空腔，所述空腔内设有活塞，所述活塞将空腔分为第一腔体与第二腔体，所述活塞的侧壁固定连接有延伸至装置腔内的抵杆。本发明结构合理，能够利用钻杆转动作为驱动源，将水源源不断喷出形成水罩，有效吸收飘散的灰尘，除尘效率高。

Description

一种煤矿开采用潜孔钻机的除尘装置

技术领域

本发明涉及潜孔钻机技术领域，尤其涉及一种煤矿开采用潜孔钻机的除尘装置。

背景技术

在煤矿开采中，需要使用到潜孔钻机进行钻孔作业。目前较为先进的潜孔钻机一般采用液压式的钻孔方式，其通过电机驱动钻杆以及钻头转动进行钻孔，再通过液压机调节钻孔的深度。

目前的潜孔钻机上一般均安装有吸尘设备，但是由于吸尘设备的吸尘范围有限，而钻孔作业中产生的灰尘会迅速弥漫至四周，无法完全吸收，影响环境质量。

所以急需一种除尘效果明显的潜孔钻机的除尘装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤矿开采用潜孔钻机的除尘装置，其能够利用钻杆转动作为驱动源，将水源源不断喷出形成水罩，有效吸收飘散的灰尘，除尘范围广。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种煤矿开采用潜孔钻机的除尘装置，包括安装在潜孔钻机前侧的钻头支臂，所述钻头支臂的上安装有液压升降装置、电机、钻杆、钻头以及限位块，所述钻头支臂的侧壁贯穿固定连接有装置板，所述装置板内设有装置腔，所述装置腔内设有凸轮，所述凸轮的轴心处设有圆口，所述钻杆贯穿圆口，所述钻杆的两侧壁均固定有滑条，所述圆口相对的内壁均设有与滑条配合的滑道，所述装置板内设有空腔，所述空腔内设有活塞，所述活塞将空腔分为第一腔体与第二腔体，所述活塞的侧壁固定连接有延伸至装置腔内的抵杆，所述抵杆的末端通过滑轮与凸轮外壁相抵，所述抵杆上套设有弹簧，所述钻头支臂的上端侧壁安装有水箱，所述水箱与第一腔体间通过吸水管连通，所述限位块以及钻头支臂的外壁通过连接杆固定连接有环形管，所述限位块以及钻头支臂均位于环形管的内侧，所述环形管的外壁周向等间距设有多个雾化喷头，所述环形管与第一腔体间通过出水管连通，所述出水管以及吸水管内均安装有单向阀。

优选地，所述凸轮的底部固定连接有环形滑轨，所述环形滑轨与装置腔的内底部滑动连接。

优选地，所述限位块的下端固定连接有套设在钻头外侧上的环形板，所述环形板的侧壁设有环形腔，所述环形板的外壁均布有多个与环形腔连通的出气孔，所述装置板的外壁设有与第二腔体连通的吸气管，所述第二腔体与环形腔间通过出气管连通，所述出气管贯穿限位块，所述出气管与吸气管内均安装有单向阀。

优选地，所述环形板的内侧贴近钻头的外壁。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：

1、能够以钻杆转动作为驱动源，通过凸轮、抵杆以及弹簧的配合传动下带动活塞左右往复，从而将水箱内的水不停的泵入第一腔体内再泵入环形管内，最后通过多个雾化喷头喷出，由于单个雾化喷头喷出的水呈扫把型，从而多个雾化喷头同时喷出形成一个环形的水帘，能够将飘散至四周的灰尘吸收掉，除尘效果明显。

2、在除尘的过程中，能够将气体通过环形板上的多个出气孔吹出，将钻头钻孔位置新产生的灰尘及时的吹至四周，加快灰尘与水接触的速度，提高除尘效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种煤矿开采用潜孔钻机的除尘装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种煤矿开采用潜孔钻机的除尘装置的装置板剖视示意图；

图3为本发明提出的一种煤矿开采用潜孔钻机的除尘装置的B-B俯视示意图；

图4为本发明提出的一种煤矿开采用潜孔钻机的除尘装置的凸轮底面示意图；

图5为本发明提出的一种煤矿开采用潜孔钻机的除尘装置的实施例二示意图；

图6为本发明提出的一种煤矿开采用潜孔钻机的除尘装置的A处结构放大示意图。

图中：1钻头支臂、2水箱、3吸水管、4出水管、5雾化喷头、6钻头、7限位块、8环形管、9装置板、10滑条、11钻杆、12装置腔、13凸轮、14弹簧、15活塞、16第一腔体、17第二腔体、18圆口、19滑道、20环形滑轨、21出气管、22吸气管、23出气孔、24环形板、25环形腔。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

实施例一：

参照图1-4，一种煤矿开采用潜孔钻机的除尘装置，包括安装在潜孔钻机前侧的钻头支臂1，钻头支臂1的上安装有液压升降装置、电机、钻杆11、钻头6以及限位块7，钻头支臂1的侧壁贯穿固定连接有装置板9，装置板9内设有装置腔12，装置腔12内设有凸轮13，凸轮13的底部固定连接有环形滑轨20，环形滑轨20与装置腔12的内底部滑动连接，保证凸轮13正常的转动，凸轮13的轴心处设有圆口18，钻杆11贯穿圆口18，钻杆11的两侧壁均固定有滑条10，圆口18相对的内壁均设有与滑条10配合的滑道19，设置圆口18以及滑道19与钻杆11以及滑条10配合，钻杆11转动与下移的同时带动凸轮13转动。

装置板9内设有空腔，空腔内设有活塞15，活塞15将空腔分为第一腔体16与第二腔体17，活塞15的侧壁固定连接有延伸至装置腔12内的抵杆，抵杆的末端通过滑轮与凸轮13外壁相抵，抵杆上套设有弹簧14，钻头支臂1的上端侧壁安装有水箱2，水箱2与第一腔体16间通过吸水管3连通，限位块7以及钻头支臂1的外壁通过连接杆固定连接有环形管8，限位块7以及钻头支臂1均位于环形管8的内侧，环形管8的外壁周向等间距设有多个雾化喷头5，环形管8与第一腔体16间通过出水管4连通，出水管4以及吸水管3内均安装有单向阀，吸水管3内的单向阀使水只能单向从水箱2进入第一腔体16内，出水管4内的单向阀使水只能单向从第一腔体16排至出水管4内。

本实施例中，潜孔钻机工作过程中，启动电机带动钻杆11以及钻头6转动进行钻孔，通过液压升降装置控制钻孔深度，钻杆11转动的同时向下移动，设置圆口18以及滑道19与钻杆11以及滑条10配合，钻杆11转动与下移的同时带动凸轮13转动，抵杆的末端通过滑轮与凸轮13外壁接触，在弹簧14的有弹性作用下，始终与凸轮13外壁相抵，从而实现抵杆左右往复的移动，带动活塞15在空腔内左右往复移动，活塞15左移时，将水箱2内的水通过吸水管3吸入第一腔体16内，当活塞15右移时，将第一腔体16内的水通过出水管4挤入环形管8内，最终通过多个雾化喷头5喷出，由于单个雾化喷头5喷出的水呈扫把型，从而多个雾化喷头5同时喷出形成一个环形的水帘，能够将飘散至四周的灰尘吸收掉，除尘效果明显。

值得注意的是，滑条10的长度为钻杆11长度的一半，由于钻孔钻至一定深度后，钻孔底部的灰尘很难从钻孔口飘出，此时滑条10脱离凸轮13的滑道19，凸轮13停止转动，停止泵水，从而节省水资源。

实施例二：

参照图5-6，本实施例与实施例一的不同之处在于，限位块7的下端固定连接有套设在钻头6外侧上的环形板24，环形板24的内侧贴近钻头6的外壁，环形板24的侧壁设有环形腔25，环形板24的外壁均布有多个与环形腔25连通的出气孔23，装置板9的外壁设有与第二腔体17连通的吸气管22，第二腔体17与环形腔25间通过出气管21连通，出气管21贯穿限位块7，出气管21与吸气管22内均安装有单向阀，出气管21内的单向阀使空气只能单向从第二腔体17排出。

本实施例中，当活塞15在空腔内左右移动时，当活塞15右移时，将外界的空气通过吸气管22吸入第二腔体17内，当活塞15左移时，将第二腔体17内的气体通过出气管21挤入环形腔25内，最终通过多个出气孔23吹出，将钻头6钻孔时产生的新灰尘吹至四周，加快其与水的接触速度，从而提高除尘效率，避免水帘内部聚集过多灰尘从环形管8的内侧逃逸，影响空气质量。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种煤矿开采用潜孔钻机的除尘装置，包括安装在潜孔钻机前侧的钻头支臂(1)，所述钻头支臂(1)的上安装有液压升降装置、电机、钻杆(11)、钻头(6)以及限位块(7)，其特征在于，所述钻头支臂(1)的侧壁贯穿固定连接有装置板(9)，所述装置板(9)内设有装置腔(12)，所述装置腔(12)内设有凸轮(13)，所述凸轮(13)的轴心处设有圆口(18)，所述钻杆(11)贯穿圆口(18)，所述钻杆(11)的两侧壁均固定有滑条(10)，所述圆口(18)相对的内壁均设有与滑条(10)配合的滑道(19)，所述装置板(9)内设有空腔，所述空腔内设有活塞(15)，所述活塞(15)将空腔分为第一腔体(16)与第二腔体(17)，所述活塞(15)的侧壁固定连接有延伸至装置腔(12)内的抵杆，所述抵杆的末端通过滑轮与凸轮(13)外壁相抵，所述抵杆上套设有弹簧(14)，所述钻头支臂(1)的上端侧壁安装有水箱(2)，所述水箱(2)与第一腔体(16)间通过吸水管(3)连通，所述限位块(7)以及钻头支臂(1)的外壁通过连接杆固定连接有环形管(8)，所述限位块(7)以及钻头支臂(1)均位于环形管(8)的内侧，所述环形管(8)的外壁周向等间距设有多个雾化喷头(5)，所述环形管(8)与第一腔体(16)间通过出水管(4)连通，所述出水管(4)以及吸水管(3)内均安装有单向阀。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用潜孔钻机的除尘装置，其特征在于，所述凸轮(13)的底部固定连接有环形滑轨(20)，所述环形滑轨(20)与装置腔(12)的内底部滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用潜孔钻机的除尘装置，其特征在于，所述限位块(7)的下端固定连接有套设在钻头(6)外侧上的环形板(24)，所述环形板(24)的侧壁设有环形腔(25)，所述环形板(24)的外壁均布有多个与环形腔(25)连通的出气孔(23)，所述装置板(9)的外壁设有与第二腔体(17)连通的吸气管(22)，所述第二腔体(17)与环形腔(25)间通过出气管(21)连通，所述出气管(21)贯穿限位块(7)，所述出气管(21)与吸气管(22)内均安装有单向阀。

4.根据权利要求3所述的一种煤矿开采用潜孔钻机的除尘装置，其特征在于，所述环形板(24)的内侧贴近钻头(6)的外壁。