CN110593547B - 一种基于附着式升降脚手架的架体结构及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于附着式升降脚手架的架体结构，包括设置在建筑物外侧的架体，架体包括若干个依次固接的桁架，桁架与建筑物之间设有竖直导轨，竖直导轨设置在附墙支座上；每个桁架包括相互平行的外网框和内框架，外网框和内框架之间设有走道板，走道板与外网框垂直；竖直导轨包括首尾固接的上节导轨和下节导轨，上节导轨和下节导轨结构相同。本发明还公开了上述架体结构的施工方法，本发明的框网一体化的设计及应用，不仅大大降低了材料的浪费，还可跟据建筑工艺不同而减少架体高度，在组装过程中还减小了施工现场的施工难度，提高了施工的安装速度，节省劳动用工。

Description

一种基于附着式升降脚手架的架体结构及其施工方法

技术领域

本发明属于建筑施工设备技术领域，具体涉及一种基于附着式升降脚手架的架体结构，还涉及上述架体结构的施工方法。

背景技术：

现有的脚手架中应用全钢式附着式脚手架者居多，常规的全钢式附着式升降脚手架是在半钢式附着式升降脚手架体系的基础上将钢管杆件变为型钢杆件彼此连接形成整体，其在组装过程中与半钢式附着式升降脚手架并无太大区别，均需按以下流程进行组装：先将立杆定位与安全网片连接，在立杆之间安装横杆与走道板，安装内立杆与导轨，安装桁架斜拉杆，最后安装加强撑与主框架斜撑。常规的全钢式附着式升降脚手架涉及杆件众多且材料浪费较为严重，架体整个组装流程工序繁琐、且均需对杆件进行编号与定位，工作量大的同时亦难免出错。

随着附着式升降脚手架在高层施工过程中有着较好的经济性及安全性，但是现有的脚手架又存在诸多弊端，所以有必要设计出一种易于安装且安全性高的脚手架。

发明内容

本发明的目的是提供一种基于附着式升降脚手架的架体结构，能够解决现有脚手架安装繁琐、工作量大的问题。

本发明的另一目的是提供上述架体结构的施工方法。

本发明所采用的第一种技术方案为：一种基于附着式升降脚手架的架体结构，包括设置在建筑物外侧的架体，架体包括若干个依次固接的桁架，桁架与建筑物之间设有竖直导轨，竖直导轨设置在附墙支座上；

每个桁架包括相互平行的外框架和内框架，外框架和内框架之间设有走道板，走道板与外框架垂直；

竖直导轨包括首尾固接的上节导轨和下节导轨，上节导轨和下节导轨结构相同，上节导轨包括分别设置在上节导轨两端的承重板和连接板b，承重板和连接板b之间设有“三角形”导轨架。

本发明所采用第一种技术方案的特点还在于，

“三角形”导轨架包括一对结构相同的槽钢导轨，两个槽钢导轨的内部均固接若干个相互平行的挡杆，两个槽钢导轨的一侧设有连接板a，两个槽钢导轨通过连接板a固接，连接板a远离槽钢导轨的一侧设有架立杆，连接板a远离槽钢导轨的一侧还设有一对对称的孔板，两个孔板分别设置在架立杆的两侧，竖直导轨通过孔板内的孔与附墙支座固接。

挡杆为圆钢，连接板a为槽钢，架立杆位于槽钢连接板a开口的一侧。

承重板为13～16mm厚的钢板，连接板b为10～13mm厚的钢板。

内框架包括一组相互平行的立杆和一组相互平行横杆，立杆和横杆交替设置并首尾固接为矩形框，矩形框的中心处设有Z字板，Z字板的两端分别与两个立杆固接；

外框架包括一组相互平行的立杆和一组相互平行横杆，立杆和横杆交替设置并首尾固接为矩形框，矩形框的中间位置设有Z字板，Z 字板的两端分别与两个立杆固接；还包括冲孔安全网，冲孔安全网固接在矩形框的一侧；

走道板包括一组相互平行的立杆和一组相互平行的横杆，立杆和横杆交替设置并首尾固接为矩形框，矩形框的一侧固接冲压钢板或钢丝网，两个横杆之间还设有若干个相互平行的加固杆，加固杆的两端分别与立杆固接；

外框架、内框架和走道板的立杆和横杆上均设有若干冲孔。

外框架的矩形框内设有4个斜拉杆，4个斜拉杆两两为一组，每组斜拉杆相互交叉设置并固接在矩形框内，斜拉杆为角钢，斜拉杆的两端分别固接在立杆上。

当所述建筑物尺寸规格不符合3A建筑模式时，在任意相邻的两个桁架之间设有异模数部位连接装置。

异模数部位连接装置包括一组长度可调节的调节件，两个调节件的两端分别固接在临近的立杆上，调节件的一侧设有宽度可调节的活页安全网，立杆上外套有安全网连接件，立杆与活页安全网通过安全网连接件固接；

调节件包括相互套合的调节承杆和调节插杆，调节承杆和调节插杆上均设有若干定位孔，调节承杆和调节插杆上的定位孔的间距和孔径均相同，调节承杆和调节插杆通过定位孔以部分重叠的方式进行固接；

活页安全网包括安全网a和安全网b，安全网a和安全网b以部分重叠或不重叠的方式固接；

安全网连接件包括U型连接件本体，连接件本体上设有一对对称的孔b，安全网连接件通过设置在孔b中的螺栓固定在立杆上，连接件本体的两侧还设有一对对称的孔柱c。

安全网a和安全网b的网片上均焊接有安全网龙骨，安全网a和安全网b通过安全网龙骨固接，安全网a和安全网b的其中一端的边缘处均设有连接孔a，连接孔a与孔柱c通过螺栓固接。

本发明所采用的另一种技术方案为：一种基于附着式升降脚手架的架体结构的施工方法，按照以下步骤具体实施：

步骤1：搭建固定操作平台，将固定操作平台搭设在标准层以下部位，固定操作平台宽度为1.2～1.5米；

步骤2：将一组相互平行的立杆和一组相互平行横杆首尾交替固接为矩形框，在矩形框的中心处固接Z字板，Z字板的两端分别与两个立杆固接组成内框架；将一组相互平行的立杆和一组相互平行横杆首尾交替固接为矩形框，在矩形框的中心处固接Z字板，Z字板的两端分别与两个立杆固接，矩形框的一侧固接冲网安全网，形成外框架；将一组相互平行的立杆和一组相互平行横杆首尾交替固接为矩形框，两个横杆之间固接若干个相互平行的加固杆，加固杆的两端与立杆固接，矩形框的一侧固接冲压钢板或钢丝网形成走道板；

步骤3：将步骤2安装好的内框架、走道板和外框架依次通过螺栓固接，在外框架内安装斜拉杆组成一个桁架；

步骤4：按照步骤2～3，安装多个桁架，计算建筑物的尺寸规格是否符合3A建筑模式；

步骤4.1：当建筑物的尺寸规格符合3A建筑模式时，将多个桁架依次通过螺栓固接为一个受力单元，通过塔吊将受力单元安装在固定操作平台上，所述受力单元位于施工建筑物的外侧；

步骤4.2：当建筑物的尺寸规格不符合3A建筑模式时，在任意相邻两个桁架之间安装异模数部位连接装置，根据异模数部位的尺寸调整调节承杆与调节插杆的相对位置并与立杆连接，同时调整活页安全网a和b重叠后的宽度与异模数部位的尺寸相同，通过安全网连接件将活页安全网固接在立杆上；

步骤5：通过塔吊将竖直导轨的下节导轨调至架体与建筑物之间，将竖直导轨上的连接板a与架体上的立杆固接，通过塔吊将竖直导轨的上节导轨放置在下架导轨的顶部，将上节导轨与上节导轨通过螺栓固定，将附墙支座与竖直导轨固接，完成整个架体结构的施工。

本发明的有益特点是：本发明将传统方式中的多个杆件集成于一个构件上，构件与构件彼此通过螺栓实现方便可靠的连接，并针对性地设计了异模数部位连接装置，使得本发明的脚手架架体既可以适用于标准规格的建筑物，又可以适应非标准的建筑物的搭建，整个架体结构提前在地面组装好，通过塔吊将整体装置调至搭建部分，使得整体的搭建过程简单，在地面组装部件的安全性也大大提升。

附图说明

图1是本发明一种基于附着式升降脚手架的架体结构的主视图；

图2是本发明一种基于附着式升降脚手架的架体结构的俯视图；

图3为本发明一种基于附着式升降脚手架的架体结构的侧视图；

图4是本发明多个桁架的结构示意图；

图5是本发明单个桁架的结构示意图；

图6是本发明内框架的结构示意图；

图7为本发明外框架的结构示意图；

图8为本发明走道板的结构示意图；

图9是本发明竖直导轨的结构示意图；

图10是本发明上节导轨与下节导轨连接处的结构示意图；

图11为本发明异模数部位连接装置的结构示意图；

图12为本发明异模数部位连接装置的调节件的结构示意图；

图13为本发明异模数部位连接装置的活页安全网的结构示意图；

图14为本发明异模数部位连接装置的安全网连接件的结构示意图。

图中，1.架体，2.竖直导轨，3.附墙支座，4.桁架，4-1.外框架，4-2.内框架，4-3.走道板，5.立杆，6.横杆，7.Z字板，8.斜拉杆，9. 加固杆，10.槽钢导轨，11.挡杆，12.连接板a，13.架立杆，14孔板， 15.承重板，16.连接板b，17.异模数部位连接装置，18.调节件，18-1.调节承杆，18-2.调节插杆，18-3.定位孔，19.活页安全网，19-1.安全网a，19-2.安全网b，19-3.连接孔a，20.安全网龙骨，21.安全网连接件，21-1.安全网连接件本体，21-2.孔b，21-3.孔柱c，22. 冲孔安全网。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

如图1、图2及图3所示，为本发明一种基于附着式升降脚手架的架体结构的主视图、俯视图和侧视图，包括设置在建筑物外侧的架体1，架体1包括若干个依次固接的桁架4，桁架4与建筑物之间设有竖直导轨2，竖直导轨2设置在附墙支座3上；

如图4、图5所示，依次为本发明多个桁架和单个桁架的结构示意图，每个桁架4包括相互平行的外框架4-1和内框架4-2，外框架 4-1和内框架4-2之间设有走道板4-3，走道板4-3与外框架4-1垂直；

如图6所示，为本发明内框架的结构示意图，内框架4-2包括一组相互平行的立杆5和一组相互平行横杆6，立杆5和横杆6交替设置并首尾连接为矩形框，矩形框的中心处设有Z字板7，Z字板7的两端分别与两个立杆5固接。

如图7所示，为本发明外框架的结构示意图，外框架4-1包括一组相互平行的立杆5和一组相互平行横杆6，立杆5和横杆6交替设置并首尾固接为矩形框，矩形框的中心处设有Z字板7，Z字板7的两端分别与两个立杆5固接，外框架4-1还包括冲孔安全网21，冲孔安全网21固接矩形框的一侧，矩形框内设有4个斜拉杆8，4个斜拉杆8两两为一组，每组斜拉杆8相互交叉设置并设置在矩形框内，斜拉杆8为角钢，斜拉杆8的两端分别固接在立杆5上。

如图8所示，为本发明走道板的结构示意图，走道板4-3包括一组相互平行的立杆5和一组相互平行的横杆6，立杆5和横杆6交替设置并首尾固接为矩形框，矩形框的一侧固接冲压钢板或钢丝网，两个横杆6之间还设有若干个相互平行的加固杆9，加固杆9的两端分别与立杆5固接。

内框架4-2、外框架4-1和走道板4-3的立杆5和横杆6上均设有若干冲孔，可以通过螺栓将外框架4-1、内框架4-2和走道板4-3 进行固接。

竖直导轨2包括首尾固接的上节导轨与下节导轨，如图9所示，为上节导轨与下节导轨连接处的结构示意图，上节导轨和下节导轨结构相同，如图10所示，为本发明上节导轨的结构示意图，上节导轨包括分别设置在上节导轨两端的承重板15和连接板b16，承重板15与连接板b16之间固接有三角形导轨架，导轨架包括一对结构相同的槽钢导轨10，两个槽钢导轨10的内部均固接若干个水平设置的挡杆11，挡杆11为圆钢，档杆11的尺寸与附墙支座3上的防坠器的挂钩尺寸相配合。两个槽钢导轨10的一侧设有连接板a12，连接板a12 为槽钢，两个槽钢导轨10通过槽钢连接板a12固接，连接板a12远离槽钢导轨10的一侧设有架立杆13，架立杆13位于槽钢连接板a12 开口的一侧，连接板a12远离槽钢导轨10的一侧还设有一对对称的孔板14，两个孔板14分别设置在架立杆13的两侧，竖直导轨2通过孔板14与附墙支座3固接。

承重板15为13～16mm厚的钢板，连接板b16为10～13mm厚的钢板。

当建筑物的规格不符合3A建筑模式时，可任意相邻的两个桁架 4之间设有异模数部位连接装置17，其结构如图11所示，异模数部位连接装置17包括一组长度可调节的调节件18，两个调节件18的两端分别固接在临近的立杆5上，调节件18的一侧设有宽度可调节的活页安全网19，立杆5上外套有安全网连接件21，立杆5与活页安全网19通过安全网连接件21固接。

如图12所示，为本发明调节件的结构示意图，调节件18包括相互套合的调节承杆18-1和调节插杆18-2，调节承杆18-1和调节插杆 18-2上均设有若干定位孔18-3，调节承杆18-1和调节插杆18-2上的定位孔18-3的间距和孔径均相同，调节承杆18-1和调节插杆18-2通过定位孔18-3以部分重叠的方式进行固接，调节承杆18-1与调节插杆18-2的宽度差为0.5～1cm。

由于调节承杆18-1与调节插杆18-2上均设置有定位孔18-3，调节承杆18-1和调节插杆18-2上的定位孔18-3的间距和孔径均相同，将调节承杆18-1和调节插杆18-2上不同位置的定位孔18-3对准，通过螺栓连接，从而调整整个调节杆18的长度。

如图13所示，为本发明活页安全网的结构示意图，活页安全网 19包括安全网a19-1和安全网b19-2，安全网a19-1和安全网b19-2 以可部分重叠或不重叠的方式固接，安全网a19-1和安全网b19-2的网片上均焊接有安全网龙骨20，安全网a19-1和安全网b18-2通过安全网龙骨20固接，安全网a19-1和安全网b19-2的其中一端的边缘处均设有连接孔a19-3。

由于安全网19为网状结构，其上有均匀分布的若干孔，通过不同位置的孔进行固接，从而调整整个活页安全网19的宽度。

如图14所示，为本发明安全网连接件的结构示意图，安全网连接件21包括U型连接件本体21-1，连接件本体21-1上设有一对对称的孔b21-2，安全网连接件21通过设置在孔b21-2中的螺栓固定在立杆5上，连接件本体21-1的两侧还设有一对对称的孔柱c21-3，孔柱c21-3与连接孔a19-3通过螺栓固接。

一种基于附着式升降脚手架的架体结构的施工方法，按照以下步骤具体实施：

步骤1：搭建固定操作平台，将固定操作平台搭设在标准层以下部位，固定操作平台宽度为1.2～1.5米；

步骤2：将两个相互平行的立杆5和横杆6交替首尾固接为矩形框，两个立杆5的中间位置固接有Z字板7，Z字板7的两端分别与两个立杆5固接组成内框架4-2；将两个相互平行的立杆5和横杆6 交替首尾固接为矩形框，两个立杆5的中间位置固接有Z字板7，Z 字板7的两端分别与两个立杆5固接，矩形框的一侧固接冲网安全网 22，形成外框架4-1；将两个相互平行的立杆5和横杆6交替首尾固接为矩形框，两个横杆6之间固接若干个相互平行的加固杆9，矩形框的一侧固接冲压钢板或钢丝网形成走道板4-3；

步骤3：将步骤2安装好的内框架4-2、走道板4-3和外框架4-1 依次通过螺栓固接，在外框架4-1内安装斜拉杆8组成一个桁架4；

步骤4：按照步骤2～3，安装多个桁架4，并计算建筑物的尺寸规格是否符合3A建筑模式；

步骤4.1：当建筑物的尺寸规格符合3A建筑模式时，将多个桁架4和异模数部位依次通过螺栓固接为一个受力单元，通过塔吊将受力单元安装在固定操作平台上，所述受力单元位于施工建筑物的外侧；

步骤4.2：当建筑物的尺寸规格不符合3A建筑模式时，安装异模数部位连接装置17，根据异模数部位尺寸调整调节承杆18-1与调节插杆18-2的相对位置并与立杆5连接，同时调整活页安全网a19-1 和b19-2重叠后的宽度与异模数部位尺寸相同，通过安全网连接件21 将活页安全网19固接在立杆5上；

步骤5：通过塔吊将竖直导轨2的下节导轨调至架体1与建筑物之间，将竖直导轨2上的连接板a12与架体1上的立杆5固接，通过塔吊将竖直导轨2的上节导轨放置在下架导轨的顶部，将上节导轨与上节导轨通过螺栓固定，将附墙支座3与竖直导轨2固接，完成整个架体结构的施工。

本发明的所有构件均为焊接成型的单个部件，组装时只需要用螺栓或销轴连接即可，为解决因楼型变化所产生的大量异形材料，本发明采用异模数部位连接装置17与桁架4的结合，杜绝了因楼型尺寸发生变化而带来的大量异模数材料的浪费。外框架的框网一体化的设计及应用，不仅大大降低了材料的浪费，还可跟据建筑工艺不同而减少架体高度，在组装过程中还减小了施工现场的施工难度，提高了施工的安装速度,节省劳动用工。

Claims (6)

1.一种基于附着式升降脚手架的架体结构，其特征在于，包括设置在建筑物外侧的架体（1），所述架体（1）包括若干个依次固接的桁架（4），桁架（4）与建筑物之间设有竖直导轨（2），所述竖直导轨（2）设置在附墙支座（3）上；

每个桁架（4）包括相互平行的外框架（4-1）和内框架（4-2），外框架（4-1）和内框架（4-2）之间设有走道板（4-3），所述走道板（4-3）与外框架（4-1）垂直；所述内框架（4-2）包括一组相互平行的立杆（5）和一组相互平行横杆（6），立杆（5）和横杆（6）交替设置并首尾固接为矩形框，所述矩形框的中心处设有Z字板（7），Z字板（7）的两端分别与两个立杆（5）固接；

当所述建筑物尺寸规格不符合3A建筑模式时，在任意相邻的两个所述桁架（4）之间设有异模数部位连接装置（17）；

所述异模数部位连接装置（17）包括一组长度可调节的调节件（18），两个调节件（18）的两端分别固接在临近的立杆（5）上，调节件（18）的一侧设有宽度可调节的活页安全网（19），所述立杆（5）上外套有安全网连接件（21），立杆（5）与活页安全网（19）通过安全网连接件（21）固接；

所述调节件（18）包括相互套合的调节承杆（18-1）和调节插杆（18-2），所述调节承杆（18-1）和调节插杆（18-2）上均设有若干定位孔（18-3），调节承杆（18-1）和调节插杆（18-2）上的定位孔（18-3）的间距和孔径均相同，调节承杆（18-1）和调节插杆（18-2）通过定位孔（18-3）以部分重叠的方式进行固接；

所述活页安全网（19）包括安全网a（19-1）和安全网b（19-2），所述安全网a（19-1）和安全网b（19-2）以部分重叠或不重叠的方式固接；

所述安全网连接件（21）包括U型连接件本体（21-1），连接件本体（21-1）上设有一对对称的孔b（21-2），安全网连接件（21）通过设置在孔b（21-2）中的螺栓固定在立杆（5）上，连接件本体（21-1）的两侧还设有一对对称的孔柱c（21-3）；

所述外框架（4-1）包括一组相互平行的立杆（5）和一组相互平行横杆（6），立杆（5）和横杆（6）交替设置并首尾固接为矩形框，所述矩形框的中间位置设有Z字板（7），Z字板（7）的两端分别与两个立杆（5）固接；还包括冲孔安全网（22），所述冲孔安全网（22）固接在矩形框的一侧；

所述走道板（4-3）包括一组相互平行的立杆（5）和一组相互平行的横杆（6），所述立杆（5）和横杆（6）交替设置并首尾固接为矩形框，矩形框的一侧固接冲压钢板或钢丝网，两个横杆（6）之间还设有若干个相互平行的加固杆（9），所述加固杆（9）的两端分别与立杆（5）固接；

所述外框架（4-1）、内框架（4-2）和走道板（4-3）的立杆（5）和横杆（6）上均设有若干冲孔；

所述竖直导轨（2）包括首尾固接的上节导轨和下节导轨，所述上节导轨和下节导轨结构相同，所述上节导轨包括分别设置在上节导轨两端的承重板（15）和连接板b（16），承重板（15）和连接板b（16）之间设有“三角形”导轨架,所述“三角形”导轨架包括一对结构相同的槽钢导轨（10），两个槽钢导轨（10）的内部均固接若干个相互平行的挡杆（11），两个槽钢导轨（10）的一侧设有连接板a（12），两个槽钢导轨（10）通过连接板a（12）固接，连接板a（12）远离槽钢导轨（10）的一侧设有架立杆（13），连接板a（12）远离槽钢导轨（10）的一侧还设有一对对称的孔板（14），两个孔板（14）分别设置在架立杆（13）的两侧，所述竖直导轨（2）通过孔板（14）内的孔与附墙支座（3）固接。

2.如权利要求1所述的一种基于附着式升降脚手架的架体结构，其特征在于，所述挡杆（11）为圆钢，连接板a（12）为槽钢，架立杆（13）位于槽钢连接板a（12）开口的一侧。

3.如权利要求1所述的一种基于附着式升降脚手架的架体结构，其特征在于，所述承重板（15）为13~16mm厚的钢板，连接板b（16）为10~13mm厚的钢板。

4.如权利要求1所述的一种基于附着式升降脚手架的架体结构，其特征在于，所述外框架（4-1）的矩形框内设有4个斜拉杆（8），4个斜拉杆（8）两两为一组，每组斜拉杆（8）相互交叉设置并固接在矩形框内，所述斜拉杆（8）为角钢，斜拉杆（8）的两端分别固接在立杆（5）上。

5.如权利要求1所述的一种基于附着式升降脚手架的架体结构，其特征在于，所述安全网a（19-1）和安全网b（19-2）的网片上均焊接有安全网龙骨（20），安全网a（19-1）和安全网b（19-2）通过安全网龙骨（20）固接，安全网片a（19-1）和安全网b（19-2）的其中一端的边缘处均设有连接孔a（19-3），连接孔a（19-3）与孔柱c（21-3）通过螺栓固接。

6.一种如权利要求1~5任一所述的一种基于附着式升降脚手架的架体结构的施工方法，其特征在于，按照以下步骤具体实施：

步骤1：搭建固定操作平台，将固定操作平台搭设在标准层以下部位，固定操作平台宽度为1.2~1.5米；

步骤2：将一组相互平行的立杆（5）和一组相互平行横杆（6）首尾交替固接为矩形框，在矩形框的中心处固接Z字板（7），Z字板（7）的两端分别与两个立杆（5）固接组成内框架（4-2）；将一组相互平行的立杆（5）和一组相互平行横杆（6）首尾交替固接为矩形框，在矩形框的中心处固接Z字板（7），Z字板（7）的两端分别与两个立杆（5）固接，矩形框的一侧固接冲孔安全网（22），形成外框架（4-1）；将一组相互平行的立杆（5）和一组相互平行横杆（6）首尾交替固接为矩形框，两个横杆（6）之间固接若干个相互平行的加固杆（9），加固杆（9）的两端与立杆（5）固接，矩形框的一侧固接冲压钢板或钢丝网形成走道板（4-3）；

步骤3：将步骤2安装好的内框架（4-2）、走道板（4-3）和外框架（4-1）依次通过螺栓固接，在外框架（4-1）内安装斜拉杆（8）组成一个桁架（4）；

步骤4：按照步骤2~3，安装多个桁架（4），计算建筑物的尺寸规格是否符合3A建筑模式；

步骤4.1：当建筑物的尺寸规格符合3A建筑模式时，将多个桁架（4）依次通过螺栓固接为一个受力单元，通过塔吊将受力单元安装在固定操作平台上，所述受力单元位于施工建筑物的外侧；

步骤4.2：当建筑物的尺寸规格不符合3A建筑模式时，在任意相邻两个桁架（4）之间安装异模数部位连接装置（17），根据异模数部位的尺寸调整调节承杆（18-1）与调节插杆（18-2）的相对位置并与立杆（5）连接，同时调整安全网a（19-1）和安全网b（19-2）重叠后的宽度与异模数部位的尺寸相同，通过安全网连接件（21）将活页安全网（19）固接在立杆（5）上；

步骤5：通过塔吊将竖直导轨（2）的下节导轨调至架体（1）与建筑物之间，将竖直导轨（2）上的连接板a（12）与架体（1）上的立杆（5）固接，通过塔吊将竖直导轨（2）的上节导轨放置在下架导轨的顶部，将上节导轨与上节导轨通过螺栓固定，将附墙支座（3）与竖直导轨（2）固接，完成整个架体结构的施工。

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