CN110593104A - 一种花瓶型索塔钢模板的制作施工工艺 - Google Patents

一种花瓶型索塔钢模板的制作施工工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN110593104A
CN110593104A CN201910862680.0A CN201910862680A CN110593104A CN 110593104 A CN110593104 A CN 110593104A CN 201910862680 A CN201910862680 A CN 201910862680A CN 110593104 A CN110593104 A CN 110593104A
Authority
CN
China
Prior art keywords
panel
welding
template
blanking
steel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910862680.0A
Other languages
English (en)
Inventor
王雪峰
吴海平
谢瑜
邱徐平
管建军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Yonglian Jingzhu Construction Group Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Yonglian Jingzhu Construction Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Yonglian Jingzhu Construction Group Co Ltd filed Critical Jiangsu Yonglian Jingzhu Construction Group Co Ltd
Priority to CN201910862680.0A priority Critical patent/CN110593104A/zh
Publication of CN110593104A publication Critical patent/CN110593104A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D21/00—Methods or apparatus specially adapted for erecting or assembling bridges
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G13/00—Falsework, forms, or shutterings for particular parts of buildings, e.g. stairs, steps, cornices, balconies foundations, sills
    • E04G13/02—Falsework, forms, or shutterings for particular parts of buildings, e.g. stairs, steps, cornices, balconies foundations, sills for columns or like pillars; Special tying or clamping means therefor

Abstract

本发明公开了一种花瓶型索塔钢模板的制作施工工艺，包括；展开放样→画线下料→卷压面板成型→焊接→修整模板筋板→背楞加固→成品试拼，无需大型爬架提升装置和大型吊装设备，成本低，施工快捷，结构合理，经济实惠，质量易于控制。

Description

一种花瓶型索塔钢模板的制作施工工艺
技术领域
本发明属于桥梁施工技术领域，具体涉及一种花瓶型索塔钢模板的制作施工工艺。
背景技术
随着高速公路的迅猛发展，公路等级不断提高，斜拉桥、悬索桥等具有高墩、大跨径特点的桥梁被广泛应用到工程实际，同时也发挥了越来越重要的作用。索塔作为斜拉桥一个十分重要的组成部分，花瓶型索塔钢模板的制作好坏决定着工程的成败。
在斜拉桥桥梁施工过程中，浇筑花瓶型索塔混凝土时需要采用大面积定型钢模板，按照以往做法是采用翻模工艺配合爬架系统，施工技术及吊装设备要求高。
发明内容
为解决上述问题，本发明公开了一种花瓶型索塔钢模板的制作施工工艺，无需大型爬架提升装置和大型吊装设备，成本低，施工快捷，结构合理，经济实惠，质量易于控制。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种花瓶型索塔钢模板的制作施工工艺，包括以下步骤；
步骤一、展开放样；
根据图纸设计要求及花瓶型圆弧曲率，定出大面钢模板顺桥向弧形面板的形状尺寸；
步骤二、画线下料
采用统一下料顺序确保下料尺寸准确，视材料形状、尺寸进行穿插配套下料以节省材料，下料要留出下料余量；
步骤三、卷压面板成型
用折边机、卷板机对横桥向面板进行卷压成型，依下料的顺桥向面板弧度进行矫形；
步骤四、焊接
模板与筋板采用先点焊后断焊的方式，断焊30mm，间隔100mm，焊缝高3mm，焊接时被焊模板放平并且不得受外力使其产生明显的变形，焊后去掉焊渣，自检焊缝是否焊准、焊牢；
步骤五、修整模板筋板
固定筋板的形状尺寸和间距，控制模板组装孔的位置；
步骤六、背楞加固
通过14#槽钢背楞焊接于面板上，槽钢间距250mm，槽钢背楞横平竖直，并密贴于面板之上；
步骤七、成品试拼
弧形横桥向面板通过Φ20螺栓进行定位，并用Φ20对拉螺杆对拉于面板上的75*8等边角钢上，试拼合格后方可出厂。
本发明的有益效果是：
1、本发明工艺简练，操作性强，施工易于实现。具有施工快捷、结构合理、经济实惠、质量易于控制等特点，可以被广泛应用到斜拉桥的索塔钢模板施工中；
2、本发明索塔钢模板安装无需大型爬架提升装置和大型吊装设备，施工成本较低，循环施工周期较短，具备较高的投入产出比。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
附图标记列表：
1、对拉螺杆，2、螺栓，3、槽钢背楞，4、角钢。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图所示，本发明所述的花瓶型索塔钢模板制作施工工艺，包括以下步骤；
步骤一、展开放样；
根据图纸设计要求及花瓶型圆弧曲率，定出大面钢模板顺桥向弧形面板的形状尺寸。
步骤二、画线下料
采用统一下料顺序确保下料尺寸准确，视材料形状、尺寸进行穿插配套下料以节省材料，下料要考虑下料余量。
步骤三、卷压面板成型
用折边机、卷板机对横桥向面板进行卷压成型，依下料的顺桥向面板弧度进行矫形。
步骤四、焊接
模板与筋板采用先点焊后断焊的方式，断焊30mm，间隔100mm，焊缝高3mm，焊缝尺寸不宜过大，但焊缝外观必须合格，位置必须准确，在保证焊接强度的前提下，有利于减小焊接变形。另外，焊接时被焊模板必须放平并且不得受外力使其产生明显的变形，否则，会明显影响模板外形尺寸的精度。焊后一定要去掉焊渣，自检焊缝是否焊准、焊牢。
步骤五、修整模板筋板
筋板用来固定面板形状尺寸并用来增加整体面板的刚度，因此应控制好筋板的形状尺寸和间距，特别是要控制模板组装孔的位置准确。否则，将影响模板的成型质量和使用质量。
步骤六、背楞加固
通过14#槽钢背楞3焊接于面板上，槽钢间距250mm，并保证槽钢背楞横平竖直，并密贴于面板之上。
步骤七、成品试拼
弧形横桥向面板通过Φ20螺栓2进行定位，并用Φ20对拉螺杆1对拉于面板上的75*8等边角钢4上，保证体系模板的刚度及线形满足图纸要求，试拼合格后方可出厂。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

Claims (1)

1.一种花瓶型索塔钢模板的制作施工工艺，其特征在于：包括以下步骤；
步骤一、展开放样；
根据图纸设计要求及花瓶型圆弧曲率，定出大面钢模板顺桥向弧形面板的形状尺寸；
步骤二、画线下料
采用统一下料顺序确保下料尺寸准确，视材料形状、尺寸进行穿插配套下料以节省材料，下料要留出下料余量；
步骤三、卷压面板成型
用折边机、卷板机对横桥向面板进行卷压成型，依下料的顺桥向面板弧度进行矫形；
步骤四、焊接
模板与筋板采用先点焊后断焊的方式，断焊30mm，间隔100mm，焊缝高3mm，焊接时被焊模板放平并且不得受外力使其产生明显的变形，焊后去掉焊渣，自检焊缝是否焊准、焊牢；
步骤五、修整模板筋板
固定筋板的形状尺寸和间距，控制模板组装孔的位置；
步骤六、背楞加固
通过14#槽钢背楞焊接于面板上，槽钢间距250mm，槽钢背楞横平竖直，并密贴于面板之上；
步骤七、成品试拼
弧形横桥向面板通过Φ20螺栓进行定位，并用Φ20对拉螺杆对拉于面板上的75*8等边角钢上，试拼合格后方可出厂。
CN201910862680.0A 2019-09-12 2019-09-12 一种花瓶型索塔钢模板的制作施工工艺 Pending CN110593104A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910862680.0A CN110593104A (zh) 2019-09-12 2019-09-12 一种花瓶型索塔钢模板的制作施工工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910862680.0A CN110593104A (zh) 2019-09-12 2019-09-12 一种花瓶型索塔钢模板的制作施工工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110593104A true CN110593104A (zh) 2019-12-20

Family

ID=68859100

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910862680.0A Pending CN110593104A (zh) 2019-09-12 2019-09-12 一种花瓶型索塔钢模板的制作施工工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110593104A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111041985A (zh) * 2019-11-21 2020-04-21 江苏永联精筑建设集团有限公司 一种花瓶型索塔钢模板的制作施工工艺
CN111230478A (zh) * 2020-01-19 2020-06-05 中国十七冶集团有限公司 大截面异形混凝土墩柱结构的施工定型模板的加工方法
CN114790715A (zh) * 2022-05-27 2022-07-26 中交二航局第一工程有限公司 自适应折叠的钢模板装置

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20090128114A (ko) * 2008-06-10 2009-12-15 지에스건설 주식회사 교각용 거푸집 시스템
CN202466431U (zh) * 2012-03-22 2012-10-03 深圳市兴班建筑工程有限公司 一种桥梁特异造型花瓶墩施工装置
CN207362702U (zh) * 2017-05-12 2018-05-15 宏润建设集团股份有限公司 花瓶形墩柱模板

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20090128114A (ko) * 2008-06-10 2009-12-15 지에스건설 주식회사 교각용 거푸집 시스템
CN202466431U (zh) * 2012-03-22 2012-10-03 深圳市兴班建筑工程有限公司 一种桥梁特异造型花瓶墩施工装置
CN207362702U (zh) * 2017-05-12 2018-05-15 宏润建设集团股份有限公司 花瓶形墩柱模板

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张希良: "异形钢模板制作", 《建筑工人》 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111041985A (zh) * 2019-11-21 2020-04-21 江苏永联精筑建设集团有限公司 一种花瓶型索塔钢模板的制作施工工艺
CN111230478A (zh) * 2020-01-19 2020-06-05 中国十七冶集团有限公司 大截面异形混凝土墩柱结构的施工定型模板的加工方法
CN114790715A (zh) * 2022-05-27 2022-07-26 中交二航局第一工程有限公司 自适应折叠的钢模板装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110593104A (zh) 一种花瓶型索塔钢模板的制作施工工艺
CN105201198A (zh) 一种工具式悬挑钢梁及其施工方法
CN111395623B (zh) 一种核电站钢拱形屋面结构及其组装施工方法
CN111506952A (zh) 一种利用bim建模桩基础指导的蜂窝钢结构施工方法
CN109812021A (zh) 一种大跨度焊接球网架的安装方法
CN109868726A (zh) 一种预制装配式柱形桥墩及其施工方法
CN212286370U (zh) 一种钢筋焊接装置
CN116480050B (zh) 一种空间多曲面幕墙施工方法
CN202945820U (zh) 仿古建筑内钢架加固结构
CN111041985A (zh) 一种花瓶型索塔钢模板的制作施工工艺
CN109138272B (zh) 一种超高层钢棒群连接固定装置及方法
CN110630035A (zh) 一种钢筋混凝土楼盖梁底部用钢柱支撑结构
CN214644551U (zh) 一种用于预制梁的侧模装置
CN111519910B (zh) 多角度大斜率钢柱吊装方法及配合使用的防护架体组件
CN203034377U (zh) 一种斜拉索桥索塔施工模板
CN108820594B (zh) 大型油储罐顶板制作工具、顶板制作方法及罐顶安装方法
CN112575909A (zh) 一种混凝土柱与h型钢梁组合节点结构
CN217750107U (zh) 一种钢桥梁构件焊接反变形控制工装
CN110593299A (zh) 变压器预埋件调平装置
CN109956395A (zh) 一种钢连廊整体提升吊耳结构
CN215482383U (zh) 一种连续梁0号节段现浇三角托架
CN214169984U (zh) 新型可调节自适应连锁式锚栓定位套架
CN220521109U (zh) 一种矮塔斜拉桥五边形截面混凝土塔柱模板装置
CN219053291U (zh) 一种超大断面附筋双壁钢混横梁
CN217371151U (zh) 一种大截面t型钢梁高精度单侧焊接施工结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20191220

RJ01 Rejection of invention patent application after publication