CN110592296A - 一种自然蜡光摸色处理剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自然蜡光摸色处理剂及其制备方法，一种自然蜡光摸色处理剂由下列重量份的原料制成：1/8硝化棉溶液25g、环氧大豆油2.7g、丁酮10g、二甲基甲酰胺5g、弱溶剂蜡感聚氨酯树脂15g、气相二氧化硅粉1.2g、甲酯14g以及带流平性能的滑爽手感剂0.2g；一种自然蜡光摸色处理剂制备方法包括以下步骤：S1：将1/8硝化棉溶液、环氧大豆油、丁酮、二甲基甲酰胺进行搅拌；S2：加入弱溶剂蜡感聚氨酯树脂；S3：加入气相二氧化硅粉；S4：研磨；S5：加入甲酯与带流平性能的滑爽手感剂，在S1、S2与S3中，添加原料时搅拌过程不间停。本发明保证产品的晾干速度和表面裂感，出现类抛光的自然蜡光效果。
Description
技术领域
本发明涉及皮革处理技术领域，具体涉及一种自然蜡光摸色处理剂。
本发明涉及皮革处理技术领域，具体涉及一种自然蜡光摸色处理剂的制备方法。
背景技术
合成革摸色处理剂，配合摸色工艺所制成的皮革，在使用原料的形式上有别于传统合成革的使用方法。
传统合成革对于处理剂的使用方法主要是处理、印刷、喷涂、滚涂和直涂，这些工艺流程所制成的革都是一些整版整片的覆上一层处理剂。
而合成革的摸色工艺是将液体原料沾在平整的布球上，然后对合成革革面进行擦拭流程。因此，摸色工艺所生产的合成革表面对于原料的使用，处于不规则形态，合成革皮革表面的经过擦拭出的光点呈焦点、艳点。
当前市场摸色处理剂主要分为弱溶剂聚氨酯油皮和硝化棉油皮。弱溶剂聚氨酯油皮在使用过程中，晾干所需要的时间过程，如果没有进行晾干完全就收卷存储，则会粘布毛情况。硝化棉油皮使用量过多致使革面开裂。并且以上两种摸色处理剂在摸色工艺下，由于布球在原料为干燥时来回的擦拭，致使合成革表面呈玻璃光、镜面光，光感太假，难以达到防真皮效果。
为此，提出一种自然蜡光摸色处理剂及其制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自然蜡光摸色处理剂及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自然蜡光摸色处理剂，由下列重量份的原料制成：1/8硝化棉溶液25g、环氧大豆油2.7g、丁酮10g、二甲基甲酰胺5g、弱溶剂蜡感聚氨酯树脂15g、气相二氧化硅粉1.2g、甲酯14g以及带流平性能的滑爽手感剂0.2g。
一种自然蜡光摸色处理剂的制备方法，包括以下步骤：
S1：将1/8硝化棉溶液25g、环氧大豆油2.7g、丁酮10g、二甲基甲酰胺5g加入到槽中进行搅拌，常温20分钟；
S2：加入弱溶剂蜡感聚氨酯树脂15g，搅拌；
S3：加入气相二氧化硅粉1.2g，持续搅拌，待完全分散；
S4：对S3所得产物进行研磨；
S5：研磨过后加入甲酯14g与带流平性能的滑爽手感剂0.2g，得到自然蜡光摸色处理剂。
优选的，搅拌过程采用搅拌器进行。
优选的，搅拌过程中，搅拌器保持在1000-1500转/分。
优选的，在S1、S2与S3中，添加原料时搅拌过程不间停。
优选的，在S4中，研磨过程采用卧式研磨机进行。
一种自然蜡光摸色处理剂的使用方法，所制成的自然蜡光摸色处理剂沾在平整的布球上，然后对合成革革面进行擦拭。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明以高模量硝化棉配合弱溶剂聚氨酯使用，保证产品的晾干速度和表面裂感；
2、本发明开创在摸色处理剂中添加气相二氧化硅粉体，在摸色工艺中，来回擦拭，出现类抛光的自然蜡光效果；
3、本发明的溶剂体系，同时保证产品的自干--晾干和溶解力。
附图说明
图1为本发明的自然蜡光摸色处理剂制备方法流程框图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种自然蜡光摸色处理剂，由下列重量份的原料制成：1/8硝化棉溶液25g、环氧大豆油2.7g、丁酮10g、二甲基甲酰胺5g、弱溶剂蜡感聚氨酯树脂15g、气相二氧化硅粉1.2g、甲酯14g以及带流平性能的滑爽手感剂0.2g。
一种自然蜡光摸色处理剂的制备方法，包括以下步骤：
S1：将1/8硝化棉溶液25g、环氧大豆油2.7g、丁酮10g、二甲基甲酰胺5g加入到槽中进行搅拌，常温20分钟，搅拌过程采用搅拌器进行，搅拌器保持在1000-1500转/分；
S2：加入弱溶剂蜡感聚氨酯树脂15g，搅拌；
S3：加入气相二氧化硅粉1.2g，持续搅拌，待完全分散，添加原料时搅拌过程不间停；
S4：对S3所得产物通过卧式研磨机进行研磨；
S5：研磨过后加入甲酯14g与带流平性能的滑爽手感剂0.2g，得到自然蜡光摸色处理剂。
一种自然蜡光摸色处理剂的使用方法，所制成的自然蜡光摸色处理剂沾在平整的布球上，然后对合成革革面进行擦拭。
本发明主要针对一种自然蜡光摸色处理剂及其制备方法，本发明以高模量硝化棉配合弱溶剂聚氨酯使用，保证产品的晾干速度和表面裂感；本发明开创在摸色处理剂中添加气相二氧化硅粉体，在摸色工艺中，来回擦拭，出现类抛光的自然蜡光效果；本发明的溶剂体系，同时保证产品的自干--晾干和溶解力。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自然蜡光摸色处理剂，其特征在于，由下列重量份的原料制成：1/8硝化棉溶液25g、环氧大豆油2.7g、丁酮10g、二甲基甲酰胺5g、弱溶剂蜡感聚氨酯树脂15g、气相二氧化硅粉1.2g、甲酯14g以及带流平性能的滑爽手感剂0.2g。
2.一种自然蜡光摸色处理剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将1/8硝化棉溶液25g、环氧大豆油2.7g、丁酮10g、二甲基甲酰胺5g加入到槽中进行搅拌，常温20分钟；
S2：加入弱溶剂蜡感聚氨酯树脂15g，搅拌；
S3：加入气相二氧化硅粉1.2g，持续搅拌，待完全分散；
S4：对S3所得产物进行研磨；
S5：研磨过后加入甲酯14g与带流平性能的滑爽手感剂0.2g，得到自然蜡光摸色处理剂。
3.根据权利要求2的一种自然蜡光摸色处理剂的制备方法，其特征在于：搅拌过程采用搅拌器进行。
4.根据权利要求2的一种自然蜡光摸色处理剂的制备方法，其特征在于：搅拌过程中，搅拌器保持在1000-1500转/分。
5.根据权利要求2的一种自然蜡光摸色处理剂的制备方法，其特征在于：在S1、S2与S3中，添加原料时搅拌过程不间停。
6.根据权利要求2的一种自然蜡光摸色处理剂的制备方法，其特征在于：在S4中，研磨过程采用卧式研磨机进行。
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| CN201910903608.8A CN110592296A (zh) | 2019-09-24 | 2019-09-24 | 一种自然蜡光摸色处理剂及其制备方法 |
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Publications (1)
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| CN110592296A true CN110592296A (zh) | 2019-12-20 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112029931A (zh) * | 2020-09-09 | 2020-12-04 | 清远邦太新材料有限公司 | 一种弱溶剂棉滑透亮皮革处理剂及其制备方法 |
| CN112127161A (zh) * | 2020-09-15 | 2020-12-25 | 清远邦太新材料有限公司 | 用于服装革的湿棉蜡雾面处理剂及其制备方法 |
| CN112980311A (zh) * | 2021-03-04 | 2021-06-18 | 吉安迅达科技有限公司 | 一种新材料防溢色处理剂及生产方法 |
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2019
- 2019-09-24 CN CN201910903608.8A patent/CN110592296A/zh not_active Withdrawn
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