CN110590832A - 三氯蔗糖生产中回收的有机锡乙酸酯的提纯方法 - Google Patents

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张正颂
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张�浩
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Abstract

本发明涉及一种三氯蔗糖生产中回收的有机锡乙酸酯的提纯方法,其特征在于包括以下步骤:a.室温向酯化反应中回收的有机锡乙酸酯中加入体积比1:1~2的乙酸乙酯和环己烷混合溶剂,搅拌洗涤40~90min,分离出上层混合萃取溶剂,釜内剩余物为初步提纯的有机锡乙酸酯;b.向初步提纯的有机锡乙酸酯中加入体积比1:1~2的乙酸乙酯和环己烷的混合溶剂搅拌洗涤,搅拌时间40~90min,分离出上层混合萃取溶剂,釜内剩余物为提纯了的有机锡乙酸酯,有机锡乙酸酯返回酯化釜参与酯化反应重复使用。本发明优点:酯化反应回收的有机锡乙酸酯用混合萃取剂再进行两次萃取,得到纯度更高的有机锡乙酸酯且回收过程中没有废水产生,生产效率和经济效益显著提高。

Description

三氯蔗糖生产中回收的有机锡乙酸酯的提纯方法
技术领域
本发明属于化工生产技术领域,涉及一种三氯蔗糖生产中回收的有机锡乙酸酯的提纯方法。
背景技术
三氯蔗糖(TGS),由英国泰莱公司(Tate&Lyie)与伦敦大学共同研制并于1976年申请专利的一种新型甜味剂。是唯一以蔗糖为原料的功能性甜味剂,原始商标名称为Splenda,甜度可达蔗糖600倍。这种甜味剂具有无能量,甜度高,甜味纯正,高度安全等特点。是目前最优秀的功能性甜味剂之一。
三氯蔗糖生产中回收的有机锡乙酸酯,理论上可以返回酯化釜参与酯化反应无限次重复使用,但是实际上重复使用三次后,它的催化效率会逐步降低,以致最后不能使用。为了提高到原来的催化效率,必须对回收的有机锡乙酸酯进行提纯。
发明内容
本发明的目的是为了解决现在生产中回收的有机乙酸酯催化效率不高、循环使用次数低的问题,一种三氯蔗糖生产中回收的有机锡乙酸酯的提纯方法。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种三氯蔗糖生产中回收的有机锡乙酸酯的提纯方法,其特征在于包括以下步骤:
a.在室温下,向酯化反应中回收的有机锡乙酸酯(环己烷和蔗糖碳渣)中按有机锡乙酸酯与混合萃取剂体积比1:1~3加入混合萃取剂,其中混合萃取剂中乙酸乙酯和环己烷按体积比为1:1~2,萃取搅拌40~90min,分离出上层混合萃取溶剂,釜内剩余物为初步提纯了的有机锡乙酸酯;
b.向初步提纯的有机锡乙酸酯中按有机锡乙酸酯与混合萃取剂体积比1:1~3加入混合萃取剂,其中混合萃取剂中乙酸乙酯和环己烷按体积比为1:1~2,萃取搅拌40~90min, 分离出上层混合萃取溶剂,釜内剩余物为提纯了的有机锡乙酸酯,有机锡乙酸酯返回酯化釜参与酯化反应重复使用。
本发明的优点:酯化反应回收的有机锡乙酸酯用混合萃取剂(乙酸乙酯和环己烷的混合溶剂)再进行两次萃取,得到纯度更高的有机锡乙酸酯且回收过程中没有废水产生,生产效率和经济效益显著提高。
具体实施方式
一种三氯蔗糖生产中回收的有机锡乙酸酯的提纯方法,具体实施步骤如下:
1. 在室温下,向已回收酯化反应中有机锡乙酸酯釜中(有机锡乙酸酯2000L)加入乙酸乙酯和环己烷按体积比1:1组成的混合溶剂1000L搅拌洗涤,搅拌时间 1 小时,分离出上层混合萃取溶剂,用泵送入溶剂槽中,釜内剩余物为初步提纯了的有机锡乙酸酯;
2. 向初步提纯了的有机锡乙酸酯中加入乙酸乙酯和环己烷按体积比1:1组成的混合溶剂1000L搅拌洗涤,搅拌时间1小时,分离出上层混合萃取溶剂,用泵送入混合溶剂槽中,釜内剩余物为提纯了的有机锡乙酸酯,然后将提纯了的有机锡乙酸酯作为催化剂,返回酯化釜参与酯化反应重复使用;
3. 将混合溶剂槽中的2000L 乙酸乙酯和环己烷的混合溶剂用泵送入混合溶剂回收釜中,开动蒸汽减压回收混合溶剂。
提纯前吨产三氯蔗糖消耗有机锡乙酸酯约为65kg/吨,价格约15万/吨,提纯使用后,有机锡乙酸酯消耗降到 35kg/吨,年产3000吨三氯蔗糖,节约成本1350万,经济效益显著。

Claims (1)

1.一种三氯蔗糖生产中回收的有机锡乙酸酯的提纯方法,其特征在于包括以下步骤:
a.在室温下,向酯化反应中回收的有机锡乙酸酯中按有机锡乙酸酯与混合萃取剂体积比1:1~3加入混合萃取剂,其中混合萃取剂中乙酸乙酯和环己烷按体积比为1:1~2,萃取搅拌40~90min,分离出上层混合萃取溶剂,釜内剩余物为初步提纯了的有机锡乙酸酯;
b.向初步提纯的有机锡乙酸酯中按有机锡乙酸酯与混合萃取剂体积比1:1~3加入混合萃取剂,其中混合萃取剂中乙酸乙酯和环己烷按体积比为1:1~2,萃取搅拌40~90min, 分离出上层混合萃取溶剂,釜内剩余物为提纯了的有机锡乙酸酯,有机锡乙酸酯返回酯化釜参与酯化反应重复使用。
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张彦洲等: "二丁基氧化锡法合成三氯蔗糖单酯及过程分析研究", 《河北省科学院学报》 *

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