CN110589554A - 一种纺织线的生产系统 - Google Patents
一种纺织线的生产系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110589554A CN110589554A CN201910779921.5A CN201910779921A CN110589554A CN 110589554 A CN110589554 A CN 110589554A CN 201910779921 A CN201910779921 A CN 201910779921A CN 110589554 A CN110589554 A CN 110589554A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- textile
- guide shaft
- carding machine
- shaft body
- guide roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims abstract description 53
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000009960 carding Methods 0.000 claims abstract description 65
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 48
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 38
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 29
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 7
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims abstract 4
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims abstract 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 5
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 abstract description 29
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 25
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 11
- 230000005484 gravity Effects 0.000 abstract description 5
- -1 broken seeds Substances 0.000 abstract 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 3
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 1
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 1
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 1
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/08—Web-winding mechanisms
- B65H18/10—Mechanisms in which power is applied to web-roll spindle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/08—Web-winding mechanisms
- B65H18/26—Mechanisms for controlling contact pressure on winding-web package, e.g. for regulating the quantity of air between web layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
- B65H2301/51—Modifying a characteristic of handled material
- B65H2301/511—Processing surface of handled material upon transport or guiding thereof, e.g. cleaning
- B65H2301/5115—Cleaning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/17—Nature of material
- B65H2701/174—Textile; fibres
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种纺织线的生产系统，其结构包括纺织梳理机、收卷筒、压制机构、通风管、吸尘机、输送装置，纺织梳理机由机体、转移机构、传动皮带、主梳理导辊组件、凝聚导辊组成，主梳理导辊组件通过传动皮带带动皮带轮旋转工作，皮带轮通过转轴带动导轴体旋转，使得弹出机构可以通过旋转，利用地心引力带动滑动甩块驱动弹尘板对物料进行击打弹出，可以有效的将物料上的破籽、杂质以及灰尘快速除去，并利用吸尘机通过通风管抽取出去，压制机构通过吸引杆的配合带动磁铁阀对纺织棉最后一步收卷工作进行自动压紧，避免造成纺织棉收卷后的蓬松。
Description
技术领域
本发明涉及纺织领域，尤其是涉及到一种纺织线的生产系统。
背景技术
在纺织线生产的过程中需要使用梳理机，梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉料进行开松分梳和除杂，是所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状能，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后由出口齿轮输出。现有的梳理机大都由铺毛帘、罗拉、开毛辊、锡林、工作辊、剥毛辊、道夫、斩刀、卷筒构成，在对棉圈进行清理剔除的时候不够彻底，会造成纺织线生产不合格，并在收紧的时候只能通过压棉导轴被动的进行压紧工作，造成纺织棉收卷后的蓬松。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种纺织线的生产系统，其结构包括纺织梳理机、收卷筒、压制机构、通风管、吸尘机、输送装置，所述的纺织梳理机顶端上设有吸尘机，所述的纺织梳理机和吸尘机活动连接，所述的纺织梳理机前端表面上设有通风管，所述的纺织梳理机和吸尘机通过通风管相连通，所述的纺织梳理机前端上安装有收卷筒，所述的纺织梳理机背端上设有输送装置，所述的纺织梳理机和输送装置固定连接，所述的收卷筒左右两侧均设有压制机构，所述的压制机构和纺织梳理机相连接；
所述的纺织梳理机由机体、转移机构、传动皮带、主梳理导辊组件、凝聚导辊组成，所述的机体内部中间位置安装有主梳理导辊组件，所述的主梳理导辊组件左端上设有转移机构，所述的机体和转移机构采用间隙配合，所述的主梳理导辊组件右端上设有凝聚导辊，所述的凝聚导辊和机体活动连接，所述的转移机构和主梳理导辊组件通过传动皮带传动连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的转移机构由转轴、导轴体、耙钩、弹出机构组成，所述的导轴体左右两端均设有转轴，所述的导轴体和转轴通过电焊焊接，所述的导轴体表面上设有两个以上的耙钩，所述的导轴体和耙钩固定连接，所述的导轴体表面上安装有弹出机构。
作为本技术方案的进一步优化，所述的弹出机构由弹尘板、拉线、滑动槽、第一弹簧、滑动甩块组成，所述的导轴体内部设有滑动槽，所述的滑动槽内部设有滑动甩块，所述的滑动槽和滑动甩块滑动配合，所述的弹尘板安装于导轴体表面上，所述的弹尘板和滑动甩块一端通过拉线相连接，所述的滑动甩块另一端安装有第一弹簧。
作为本技术方案的进一步优化，所述的弹尘板由固定支板、弹板、凸盘、扭力弹簧组成，所述的固定支板表面上设有弹板，所述的固定支板和弹板通过扭力弹簧相连接，所述的弹板表面上设有凸盘，所述的弹板和凸盘固定连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的转轴还包括皮带轮，所述的转轴左端设有皮带轮，所述的转轴和皮带轮通过电焊焊接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的压制机构由型支架、压棉导轴、第二弹簧、磁铁阀组成，所述的型支架上设有压棉导轴，所述的型支架和压棉导轴活动连接，所述的压棉导轴内部设有磁铁阀，所述的压棉导轴和磁铁阀通过第二弹簧滑动配合。
作为本技术方案的进一步优化，所述的型支架还包括吸引杆，所述的型支架上设有吸引杆，所述的型支架和吸引杆固定连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的固定支板与耙钩、两者之间相互平行，并且耙钩采用不锈钢材质制作，不易损坏。
作为本技术方案的进一步优化，所述的压棉导轴和收卷筒两者之间相互平行。
有益效果
本发明一种纺织线的生产系统，当物料送入输送装置上，再由输送装置转入纺织梳理机内，通过驱动电机带动主梳理导辊组件旋转工作，主梳理导辊组件利用传动皮带带动皮带轮，皮带轮将动能传递给转轴，转轴带动导轴体旋转，导轴体通过耙钩将物料导入主梳理导辊组件上，导轴体在旋转的时候带动滑动甩块移动，滑动甩块在滑动槽内受到地心引力的影响而滑动，当滑动甩块往导轴体外滑出时，固定支板上的扭力弹簧利用弹性压力将弹板往外推动，使得弹板带动凸盘对物料上的破籽、杂质以及灰尘进行击打弹出，可以有效的将物料上杂质快速去除，当滑动甩块受到第一弹簧拉扯时，滑动甩块通过拉线将弹板收回，而弹出的破籽、杂质以及灰尘利用吸尘机通过通风管抽取出去，物料进入主梳理导辊组件进行下一道工序，当物料受到收卷筒的收取时，利用型支架利用吸引杆吸引磁铁阀，让压棉导轴旋转的时候，可以利用磁铁阀对物料进行压制收取，提高纺织棉的收紧工作。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：主梳理导辊组件通过传动皮带带动皮带轮旋转工作，皮带轮通过转轴带动导轴体旋转，使得弹出机构可以通过旋转，利用地心引力带动滑动甩块驱动弹尘板对物料进行击打弹出，可以有效的将物料上的破籽、杂质以及灰尘快速除去，并利用吸尘机通过通风管抽取出去，压制机构通过吸引杆的配合带动磁铁阀对纺织棉最后一步收卷工作进行自动压紧，避免造成纺织棉收卷后的蓬松。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种纺织线的生产系统的结构示意图。
图2为本发明一种纺织线的生产系统的剖面结构示意图。
图3为本发明转移机构的静止状态结构示意图。
图4为本发明转移机构的工作状态结构示意图。
图5为本发明图3中A的放大图。
图6为本发明转移机构的剖面结构示意图。
图7为本发明压制机构的结构示意图。
图中：纺织梳理机-1、收卷筒-2、压制机构-3、通风管-4、吸尘机-5、输送装置-6、机体-1a、转移机构-1b、传动皮带-1c、主梳理导辊组件-1d、凝聚导辊-1e、转轴-1b1、导轴体-1b2、耙钩-1b3、弹出机构-1b4、弹尘板-1b41、拉线-1b42、滑动槽-1b43、第一弹簧-1b44、滑动甩块-1b45、固定支板-f1、弹板-f2、凸盘-f3、扭力弹簧-f4、皮带轮-1b11、U型支架-3a、压棉导轴-3b、第二弹簧-3c、磁铁阀-3d、吸引杆-3a1。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-图7，本发明提供一种纺织线的生产系统，其结构包括纺织梳理机1、收卷筒2、压制机构3、通风管4、吸尘机5、输送装置6，所述的纺织梳理机1顶端上设有吸尘机5，所述的纺织梳理机1和吸尘机5活动连接，所述的纺织梳理机1前端表面上设有通风管4，所述的纺织梳理机1和吸尘机5通过通风管4相连通，所述的纺织梳理机1前端上安装有收卷筒2，所述的纺织梳理机1背端上设有输送装置6，所述的纺织梳理机1和输送装置6固定连接，所述的收卷筒2左右两侧均设有压制机构3，所述的压制机构3和纺织梳理机1相连接，所述的纺织梳理机1由机体1a、转移机构1b、传动皮带1c、主梳理导辊组件1d、凝聚导辊1e组成，所述的机体1a内部中间位置安装有主梳理导辊组件1d，所述的主梳理导辊组件1d左端上设有转移机构1b，所述的机体1a和转移机构1b采用间隙配合，所述的主梳理导辊组件1d右端上设有凝聚导辊1e，所述的凝聚导辊1e和机体1a活动连接，所述的转移机构1b和主梳理导辊组件1d通过传动皮带1c传动连接。
所述的转移机构1b由转轴1b1、导轴体1b2、耙钩1b3、弹出机构1b4组成，所述的导轴体1b2左右两端均设有转轴1b1，所述的导轴体1b2和转轴1b1通过电焊焊接，所述的导轴体1b2表面上设有两个以上的耙钩1b3，所述的导轴体1b2和耙钩1b3固定连接，所述的导轴体1b2表面上安装有弹出机构1b4。
上述的耙钩1b3是用于转送物料的进入。
所述的弹出机构1b4由弹尘板1b41、拉线1b42、滑动槽1b43、第一弹簧1b44、滑动甩块1b45组成，所述的导轴体1b2内部设有滑动槽1b43，所述的滑动槽1b43内部设有滑动甩块1b45，所述的滑动槽1b43和滑动甩块1b45滑动配合，所述的弹尘板1b41安装于导轴体1b2表面上，所述的弹尘板1b41和滑动甩块1b45一端通过拉线1b42相连接，所述的滑动甩块1b45另一端安装有第一弹簧1b44。
上述的第一弹簧1b44是用于限制滑动甩块1b45的活动范围，并还能拉回滑动甩块1b45。
所述的弹尘板1b41由固定支板f1、弹板f2、凸盘f3、扭力弹簧f4组成，所述的固定支板f1表面上设有弹板f2，所述的固定支板f1和弹板f2通过扭力弹簧f4相连接，所述的弹板f2表面上设有凸盘f3，所述的弹板f2和凸盘f3固定连接。
上述的扭力弹簧f4是用于为弹板f2提供弹出动力。
所述的转轴1b1还包括皮带轮1b11，所述的转轴1b1左端设有皮带轮1b11，所述的转轴1b1和皮带轮1b11通过电焊焊接。
所述的压制机构3由U型支架3a、压棉导轴3b、第二弹簧3c、磁铁阀3d组成，所述的U型支架3a上设有压棉导轴3b，所述的U型支架3a和压棉导轴3b活动连接，所述的压棉导轴3b内部设有磁铁阀3d，所述的压棉导轴3b和磁铁阀3d通过第二弹簧3c滑动配合。
上述的磁铁阀3d是用于受到吸引杆3a1的吸引而自动往下移动对纺织棉进行压紧工作，提高压紧效率。
所述的U型支架3a还包括吸引杆3a1，所述的U型支架3a上设有吸引杆3a1，所述的U型支架3a和吸引杆3a1固定连接，所述的固定支板f1与耙钩1b3、两者之间相互平行，并且耙钩1b3采用不锈钢材质制作，不易损坏，所述的压棉导轴3b和收卷筒2两者之间相互平行。
本发明的原理：当物料送入输送装置6上，再由输送装置6转入纺织梳理机1内，通过驱动电机带动主梳理导辊组件1d旋转工作，主梳理导辊组件1d利用传动皮带1c带动皮带轮1b11，皮带轮1b11将动能传递给转轴1b1，转轴1b1带动导轴体1b2旋转，导轴体1b2通过耙钩1b3将物料导入主梳理导辊组件1d上，导轴体1b2在旋转的时候带动滑动甩块1b45移动，滑动甩块1b45在滑动槽1b43内受到地心引力的影响而滑动，当滑动甩块1b45往导轴体1b2外滑出时，固定支板f1上的扭力弹簧f4利用弹性压力将弹板f2往外推动，使得弹板f2带动凸盘f3对物料上的破籽、杂质以及灰尘进行击打弹出，可以有效的将物料上杂质快速去除，当滑动甩块1b45受到第一弹簧1b44拉扯时，滑动甩块1b45通过拉线1b42将弹板f2收回，而弹出的破籽、杂质以及灰尘利用吸尘机5通过通风管4抽取出去，物料进入主梳理导辊组件1d进行下一道工序，当物料受到收卷筒2的收取时，利用U型支架3a利用吸引杆3a1吸引磁铁阀3d，让压棉导轴3b旋转的时候，可以利用磁铁阀3d对物料进行压制收取，提高纺织棉的收紧工作。
本发明解决问题的方法是：主梳理导辊组件1d通过传动皮带1c带动皮带轮1b11旋转工作，皮带轮1b11通过转轴1b1带动导轴体1b2旋转，使得弹出机构1b4可以通过旋转，利用地心引力带动滑动甩块1b45驱动弹尘板1b41对物料进行击打弹出，可以有效的将物料上的破籽、杂质以及灰尘快速除去，并利用吸尘机5通过通风管4抽取出去，压制机构3通过吸引杆3a1的配合带动磁铁阀3d对纺织棉最后一步收卷工作进行自动压紧，避免造成纺织棉收卷后的蓬松。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种纺织线的生产系统，其结构包括纺织梳理机(1)、收卷筒(2)、压制机构(3)、通风管(4)、吸尘机(5)、输送装置(6)，其特征在于：
所述的纺织梳理机(1)顶端上设有吸尘机(5)，所述的纺织梳理机(1)和吸尘机(5)活动连接，所述的纺织梳理机(1)前端表面上设有通风管(4)，所述的纺织梳理机(1)和吸尘机(5)通过通风管(4)相连通，所述的纺织梳理机(1)前端上安装有收卷筒(2)，所述的纺织梳理机(1)背端上设有输送装置(6)，所述的纺织梳理机(1)和输送装置(6)固定连接，所述的收卷筒(2)左右两侧均设有压制机构(3)，所述的压制机构(3)和纺织梳理机(1)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种纺织线的生产系统，其特征在于：所述的纺织梳理机(1)由机体(1a)、转移机构(1b)、传动皮带(1c)、主梳理导辊组件(1d)、凝聚导辊(1e)组成，所述的机体(1a)内部中间位置安装有主梳理导辊组件(1d)，所述的主梳理导辊组件(1d)左端上设有转移机构(1b)，所述的机体(1a)和转移机构(1b)采用间隙配合，所述的主梳理导辊组件(1d)右端上设有凝聚导辊(1e)，所述的凝聚导辊(1e)和机体(1a)活动连接，所述的转移机构(1b)和主梳理导辊组件(1d)通过传动皮带(1c)传动连接，所述的转移机构(1b)由转轴(1b1)、导轴体(1b2)、耙钩(1b3)、弹出机构(1b4)组成，所述的导轴体(1b2)左右两端均设有转轴(1b1)，所述的导轴体(1b2)和转轴(1b1)通过电焊焊接，所述的导轴体(1b2)表面上设有两个以上的耙钩(1b3)，所述的导轴体(1b2)和耙钩(1b3)固定连接，所述的导轴体(1b2)表面上安装有弹出机构(1b4)。
3.根据权利要求2所述的一种纺织线的生产系统，其特征在于：所述的弹出机构(1b4)由弹尘板(1b41)、拉线(1b42)、滑动槽(1b43)、第一弹簧(1b44)、滑动甩块(1b45)组成，所述的导轴体(1b2)内部设有滑动槽(1b43)，所述的滑动槽(1b43)内部设有滑动甩块(1b45)，所述的滑动槽(1b43)和滑动甩块(1b45)滑动配合，所述的弹尘板(1b41)安装于导轴体(1b2)表面上，所述的弹尘板(1b41)和滑动甩块(1b45)一端通过拉线(1b42)相连接，所述的滑动甩块(1b45)另一端安装有第一弹簧(1b44)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910779921.5A CN110589554B (zh) | 2019-08-22 | 2019-08-22 | 一种纺织线的生产系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910779921.5A CN110589554B (zh) | 2019-08-22 | 2019-08-22 | 一种纺织线的生产系统 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110589554A true CN110589554A (zh) | 2019-12-20 |
| CN110589554B CN110589554B (zh) | 2020-08-11 |
Family
ID=68855264
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910779921.5A Active CN110589554B (zh) | 2019-08-22 | 2019-08-22 | 一种纺织线的生产系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110589554B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115839006A (zh) * | 2023-01-29 | 2023-03-24 | 江苏华一机械有限公司 | 一种磨毛机布匹开幅自动对齐装置 |
Citations (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101333696A (zh) * | 2007-06-29 | 2008-12-31 | 特鲁菲舍尔股份有限公司及两合公司 | 纤维整理或纤维选择含纺织纤维的纤维束的设备 |
| CN202989391U (zh) * | 2012-11-23 | 2013-06-12 | 南通亿尔达机械有限公司 | 一种用于梳理机的除尘装置 |
| CN205099816U (zh) * | 2015-09-26 | 2016-03-23 | 杭州圣玛特毛绒有限公司 | 一种梳理机上的梳理系统 |
| CN105648582A (zh) * | 2016-04-03 | 2016-06-08 | 辽东学院 | 一种纺织纤维的梳理机设备 |
| CN205529507U (zh) * | 2016-01-31 | 2016-08-31 | 丽水云中马布业有限公司 | 一种布料拉毛装置 |
| CN206359810U (zh) * | 2016-12-21 | 2017-07-28 | 天津冠雅地毯有限公司 | 一种地毯梳理机 |
| CN206407708U (zh) * | 2016-12-16 | 2017-08-15 | 湖州银玲针织服装有限公司 | 布料张紧除尘装置 |
| CN207047400U (zh) * | 2017-08-09 | 2018-02-27 | 江西伟星实业发展有限公司 | 具有除湿功能的清棉机 |
| CN207193465U (zh) * | 2017-09-06 | 2018-04-06 | 吉安市三江超纤无纺有限公司 | 一种pp或pet纺粘水刺无纺布快速梳理机 |
| CN108033316A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-05-15 | 福州翔隆纺织有限公司 | 一种有效提高工作效率的络筒机 |
| CN207760467U (zh) * | 2017-11-29 | 2018-08-24 | 镇康县国诚茧丝绸有限公司 | 一种丝绵梳理机 |
| CN207828466U (zh) * | 2018-01-02 | 2018-09-07 | 常州市老丁机械有限公司 | 玻纤梳理机 |
| CN208071861U (zh) * | 2018-02-05 | 2018-11-09 | 青岛东佳纺机（集团）有限公司 | 纺织原料初步开松除杂机 |
| CN208485352U (zh) * | 2018-05-31 | 2019-02-12 | 福州市长乐区三互信息科技有限公司 | 一种具有除尘防错位功能的整经机收卷机构 |
| CN109537155A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-03-29 | 陈旭亮 | 一种具有自调匀整结构的可清纱的高速数控针织机械 |
-
2019
- 2019-08-22 CN CN201910779921.5A patent/CN110589554B/zh active Active
Patent Citations (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101333696A (zh) * | 2007-06-29 | 2008-12-31 | 特鲁菲舍尔股份有限公司及两合公司 | 纤维整理或纤维选择含纺织纤维的纤维束的设备 |
| CN202989391U (zh) * | 2012-11-23 | 2013-06-12 | 南通亿尔达机械有限公司 | 一种用于梳理机的除尘装置 |
| CN205099816U (zh) * | 2015-09-26 | 2016-03-23 | 杭州圣玛特毛绒有限公司 | 一种梳理机上的梳理系统 |
| CN205529507U (zh) * | 2016-01-31 | 2016-08-31 | 丽水云中马布业有限公司 | 一种布料拉毛装置 |
| CN105648582A (zh) * | 2016-04-03 | 2016-06-08 | 辽东学院 | 一种纺织纤维的梳理机设备 |
| CN206407708U (zh) * | 2016-12-16 | 2017-08-15 | 湖州银玲针织服装有限公司 | 布料张紧除尘装置 |
| CN206359810U (zh) * | 2016-12-21 | 2017-07-28 | 天津冠雅地毯有限公司 | 一种地毯梳理机 |
| CN207047400U (zh) * | 2017-08-09 | 2018-02-27 | 江西伟星实业发展有限公司 | 具有除湿功能的清棉机 |
| CN207193465U (zh) * | 2017-09-06 | 2018-04-06 | 吉安市三江超纤无纺有限公司 | 一种pp或pet纺粘水刺无纺布快速梳理机 |
| CN108033316A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-05-15 | 福州翔隆纺织有限公司 | 一种有效提高工作效率的络筒机 |
| CN207760467U (zh) * | 2017-11-29 | 2018-08-24 | 镇康县国诚茧丝绸有限公司 | 一种丝绵梳理机 |
| CN207828466U (zh) * | 2018-01-02 | 2018-09-07 | 常州市老丁机械有限公司 | 玻纤梳理机 |
| CN208071861U (zh) * | 2018-02-05 | 2018-11-09 | 青岛东佳纺机（集团）有限公司 | 纺织原料初步开松除杂机 |
| CN208485352U (zh) * | 2018-05-31 | 2019-02-12 | 福州市长乐区三互信息科技有限公司 | 一种具有除尘防错位功能的整经机收卷机构 |
| CN109537155A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-03-29 | 陈旭亮 | 一种具有自调匀整结构的可清纱的高速数控针织机械 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115839006A (zh) * | 2023-01-29 | 2023-03-24 | 江苏华一机械有限公司 | 一种磨毛机布匹开幅自动对齐装置 |
| CN115839006B (zh) * | 2023-01-29 | 2024-06-14 | 江苏华一机械有限公司 | 一种磨毛机布匹开幅自动对齐装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110589554B (zh) | 2020-08-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110589554B (zh) | 一种纺织线的生产系统 | |
| CN213267230U (zh) | 一种便于纺织面料表面灰尘去除装置 | |
| CN212688287U (zh) | 一种梳棉机的清理机构 | |
| CN113584789B (zh) | 一种纺织品除毛装置 | |
| CN116136045B (zh) | 一种纤维纺织面料自动去毛设备 | |
| CN201722457U (zh) | 一种新型皮棉清理机 | |
| CN212025522U (zh) | 一种用于印花超柔短毛绒加工的梳毛机 | |
| CN216919519U (zh) | 一种主动清洁盖板式梳棉机 | |
| CN115198379A (zh) | 一种全自动剥麻机 | |
| CN213708592U (zh) | 一种梳棉机清理装置 | |
| CN108811725B (zh) | 一种气力辅助板齿式棉花采摘台 | |
| CN219603809U (zh) | 一种纺织用粗纱机 | |
| CN209584451U (zh) | 用于棉纺织的并条牵引装置 | |
| CN209039643U (zh) | 一种自清理清棉机 | |
| CN111041614A (zh) | 一种可防止棉线断裂的交错式棉线梳棉机 | |
| CN219157067U (zh) | 一种丝束拉断机的进料装置 | |
| CN216156022U (zh) | 一种开棉效果好的高效梳棉机 | |
| CN111945407B (zh) | 一种布料生产的毛絮清理装置 | |
| CN220571038U (zh) | 一种棉花采摘清杂机 | |
| CN221460626U (zh) | 半精纺梳理机的除尘器 | |
| CN214655553U (zh) | 一种圆织机除尘装置 | |
| CN110115153A (zh) | 一种行星刺辊抓棉滚筒及其应用装置 | |
| CN210287628U (zh) | 一种梳棉机的清理装置 | |
| CN220830863U (zh) | 尾棉棉桃落地棉收获抛送装置及收获机 | |
| CN220927063U (zh) | 一种纺纱加工用除尘设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20200722 Address after: Tongxiang City, Jiaxing City, Zhejiang province 314500 Tu Dian Zhen Textile Industrial Park Applicant after: Tongxiang Fangbo Textile Co., Ltd Address before: No. 176, Furong East Road, Meishan Town, Nan'an City, Quanzhou City, Fujian Province Applicant before: NAN'AN YIDUNGE COMMERCE AND TRADE Co.,Ltd. |