CN115839006B - 一种磨毛机布匹开幅自动对齐装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种磨毛机布匹开幅自动对齐装置，涉及布料加工设备技术领域，包括安装架，所述安装架的侧面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面贯穿安装架并延伸至内部，所述转轴的输出端固定连接在安装架的内表面，所述转轴的外表面固定连接有进料辊，所述安装架内表面的相对面之间固定连接有固定丝杆，所述固定丝杆外表面的边侧处固定连接有稳固套环，所述稳固套环的外表面固定连接有导布弯折杆，所述固定丝杆的外表面转动连接有开幅装置，所述开幅装置的相对面之间固定连接有整平装置，本发明将布匹在进行磨毛工作前进行自动开幅整平，避免布匹产生褶皱影响后续磨毛机的工作，具有实用性强的特点。

Description

一种磨毛机布匹开幅自动对齐装置

技术领域

本发明涉及布料加工设备技术领域，具体为一种磨毛机布匹开幅自动对齐装置。

背景技术

磨毛是纺织业中的一种工艺，是布料通过磨毛机和金刚砂皮的磨擦作用，使织物表面形成了一层具有短绒毛层感觉，既保留原有特性又赋予织物新的风格，增加了保暖性和柔软性，厚厚柔柔，质感丰盈，具有不掉色的特性，颜色历久弥新，适用于冬季保暖性产品以及贴身使用的产品，用砂磨辊（或带）将织物表面磨出一层短而密的绒毛的工艺过程称为磨绒整理，又称磨毛整理。磨毛机在进行磨毛操作前需要将布匹开幅对齐，现有的磨毛机在进行运行前一般需要人工将不平整的布匹整理平整，大大的耗费了工作人员的时间，也极大地影响了磨毛机的加工效率，实用性差。因此，设计实用性强的一种磨毛机布匹开幅自动对齐装置是很有必要的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种磨毛机布匹开幅自动对齐装置，包括安装架，所述安装架的侧面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面贯穿安装架并延伸至内部，所述转轴的输出端固定连接在安装架的内表面，所述转轴的外表面固定连接有进料辊，所述安装架内表面的相对面之间固定连接有固定丝杆，所述固定丝杆外表面的边侧处固定连接有稳固套环，所述稳固套环的外表面固定连接有导布弯折杆，所述固定丝杆的外表面转动连接有开幅装置，所述开幅装置的相对面之间固定连接有整平装置，所述固定丝杆的外表面贯穿整平装置的内部，将整个装置通过安装架安装在磨毛机的进料位置，通过工作人员使驱动电机运行并带动转轴旋转，从而使进料辊开始进给布匹，布匹的上表面经过导布弯折杆的下方，布匹的下表面经过整平装置和开幅装置，通过布匹与导布弯折杆的摩擦将布匹初步整平，并对布匹走向进行限位，便于布匹对齐使后续加工更加方便，再配合整平装置和开幅装置将布匹二次理平整，避免布匹产生褶皱影响后续磨毛机的工作。

根据上述技术方案，所述整平装置包括整平套壳，所述整平套壳内表面的底部固定连接有活性炭垫，所述整平套壳的内部设置有内设固定柱，所述内设固定柱的两侧固定连接在开幅装置的相对面之间。

根据上述技术方案，所述内设固定柱外表面的顶部开设有集尘凹槽，所述集尘凹槽内壁的相对面之间固定连接有W形弹板，所述W形弹板的外表面固定连接有稳固横杆，所述稳固横杆的外表面固定连接有理平机构，所述理平机构贯穿整平套壳外表面的通孔，灰尘和杂质一部分进入整平套壳中被活性炭垫吸收，一部分进入集尘凹槽中，W形弹板的凹陷处具有集尘作用，累积落下的灰尘和杂质，也具有弹性的作用，促进理平机构对布匹褶皱的整平效果。

根据上述技术方案，所述理平机构包括理平弹板，所述理平弹板的内部开设有进尘通孔，所述进尘通孔内表面的相对面之间固定连接有中心轴，所述中心轴的外表面转动连接有五棱连接柱，所述五棱连接柱的外表面固定连接有聚风弯板，所述聚风弯板的内表面固定连接有弧形弹板，当布匹经过理平弹板时，理平弹板受力发生形变，配合自身的弹性使得理平弹板利用其突起爪将布匹表面的褶皱缕平，提高了磨毛机的加工效率，同时在理平弹板与布匹相互摩擦的过程中，会将布匹表面的灰尘和杂质刮落下来，聚风弯板与布匹摩擦发生旋转，使刮落下来的灰尘和杂质被带入进尘通孔中，同时使得弧形弹板受力发生弹动，既促进灰尘和杂志进入进尘通孔，又起到鼓风的作用，吹走飘浮在空气中的灰尘。

根据上述技术方案，所述开幅装置包括中心稳固柱，所述中心稳固柱外表面的中间处均匀固定连接有开幅机构，所述开幅机构的外表面固定连接有固定圆环，所述固定圆环外表面的凹槽处固定连接有气囊，所述气囊的数量为若干个，所述中心稳固柱的内部设置有弹性组件，当布匹经过开幅装置时，与固定圆环产生摩擦，根据热胀冷缩原理，摩擦产生的热量使得气囊发生膨胀，多个气囊之间相互挤压，当膨胀达到一定程度后气囊被挤破，挤破的瞬间产生的气流能够吹走由于摩擦而产生的漂浮在空气中的灰尘。

根据上述技术方案，所述开幅机构包括连接杆，所述连接杆的相对面之间固定连接在中心稳固柱的外表面，所述连接杆的外表面固定连接在固定圆环的内表面。

根据上述技术方案，所述连接杆的端部固定连接有连杆轴，所述连杆轴的外表面转动连接有弯折长杆，所述弯折长杆设置在弹性组件的正上方。

根据上述技术方案，所述中心稳固柱的外表面开设有内设槽，所述内设槽内表面的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的外表面固定连接有螺旋弹杆，布匹经过开幅装置时，与弯折长杆发生摩擦，弯折长杆受力向下转动并接触到螺旋弹杆，由于螺旋弹杆具有弹性，使得弯折长杆受力向上转动，在弯折长杆不断转动的过程中，布匹被不断地向两侧展开，达到很好的开幅效果，极大地提高了磨毛机的后续加工效率。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1.本发明通过安装架、驱动电机、转轴、进料辊、导布弯折杆、整平装置和开幅装置之间的配合，将整个装置通过安装架安装在磨毛机的进料位置，通过工作人员使驱动电机运行并带动转轴旋转，从而使进料辊开始进给布匹，布匹的上表面经过导布弯折杆的下方，布匹的下表面经过整平装置和开幅装置，通过布匹与导布弯折杆的摩擦将布匹初步整平，并对布匹走向进行限位，便于布匹对齐使后续加工更加方便，再配合整平装置和开幅装置将布匹二次理平整，避免布匹产生褶皱影响后续磨毛机的工作。

2.通过整平套壳、活性炭垫、集尘凹槽和W形弹板之间的配合，灰尘和杂质一部分进入整平套壳中被活性炭垫吸收，一部分进入集尘凹槽中，W形弹板的凹陷处具有集尘作用，累积落下的灰尘和杂质，也具有弹性的作用，促进理平机构对布匹褶皱的整平效果。

3.通过理平弹板、聚风弯板和弧形弹板之间的配合，当布匹经过理平弹板时，理平弹板受力发生形变，配合自身的弹性使得理平弹板利用其突起爪将布匹表面的褶皱缕平，提高了磨毛机的加工效率，同时在理平弹板与布匹相互摩擦的过程中，会将布匹表面的灰尘和杂质刮落下来，聚风弯板与布匹摩擦发生旋转，使刮落下来的灰尘和杂质被带入进尘通孔中，同时使得弧形弹板受力发生弹动，既促进灰尘和杂志进入进尘通孔，又起到鼓风的作用，吹走飘浮在空气中的灰尘。

4.通过固定圆环和气囊之间的配合，当布匹经过开幅装置时，与固定圆环产生摩擦，根据热胀冷缩原理，摩擦产生的热量使得气囊发生膨胀，多个气囊之间相互挤压，当膨胀达到一定程度后气囊被挤破，挤破的瞬间产生的气流能够吹走由于摩擦而产生的漂浮在空气中的灰尘。

5.通过弯折长杆和螺旋弹杆之间的配合，布匹经过开幅装置时，与弯折长杆发生摩擦，弯折长杆受力向下转动并接触到螺旋弹杆，由于螺旋弹杆具有弹性，使得弯折长杆受力向上转动，在弯折长杆不断转动的过程中，布匹被不断地向两侧展开，达到很好的开幅效果，极大地提高了磨毛机的后续加工效率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体原理示意图；

图2是本发明的整体剖面结构示意图；

图3是本发明的整平装置剖面结构示意图；

图4是本发明的A的放大结构示意图；

图5是本发明的理平机构剖面结构示意图；

图6是本发明的开幅装置结构示意图；

图7是本发明的开幅机构结构示意图；

图8是本发明的弹性组件结构示意图。

图中：1、安装架；2、驱动电机；3、转轴；4、进料辊；5、导布弯折杆；6、整平装置；61、整平套壳；62、活性炭垫；63、内设固定柱；64、理平机构；641、理平弹板；642、进尘通孔；643、聚风弯板；644、五棱连接柱；645、中心轴；646、弧形弹板；65、集尘凹槽；66、稳固横杆；67、W形弹板；7、开幅装置；71、中心稳固柱；72、固定圆环；73、开幅机构；731、弯折长杆；732、连接杆；733、连杆轴；74、弹性组件；741、内设槽；742、支撑柱；743、螺旋弹杆；75、气囊；8、稳固套环；9、固定丝杆。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供技术方案：一种磨毛机布匹开幅自动对齐装置，包括安装架1，所述安装架1的侧面固定连接有驱动电机2，所述驱动电机2的输出端固定连接有转轴3，所述转轴3的外表面贯穿安装架1并延伸至内部，所述转轴3的输出端固定连接在安装架1的内表面，所述转轴3的外表面固定连接有进料辊4，所述安装架1内表面的相对面之间固定连接有固定丝杆9，所述固定丝杆9外表面的边侧处固定连接有稳固套环8，所述稳固套环8的外表面固定连接有导布弯折杆5，所述固定丝杆9的外表面转动连接有开幅装置7，所述开幅装置7的相对面之间固定连接有整平装置6，所述固定丝杆9的外表面贯穿整平装置6的内部。

通过安装架1、驱动电机2、转轴3、进料辊4、导布弯折杆5、整平装置6和开幅装置7之间的配合，将整个装置通过安装架1安装在磨毛机的进料位置，通过工作人员使驱动电机2运行并带动转轴3旋转，从而使进料辊4开始进给布匹，布匹的上表面经过导布弯折杆5的下方，布匹的下表面经过整平装置6和开幅装置7，通过布匹与导布弯折杆5的摩擦将布匹初步整平，并对布匹走向进行限位，便于布匹对齐使后续加工更加方便，再配合整平装置6和开幅装置7将布匹二次理平整，避免布匹产生褶皱影响后续磨毛机的工作。

请参阅图3-5，本发明提供技术方案：所述整平装置6包括整平套壳61，所述整平套壳61内表面的底部固定连接有活性炭垫62，所述整平套壳61的内部设置有内设固定柱63，所述内设固定柱63的两侧固定连接在开幅装置7的相对面之间。

所述内设固定柱63外表面的顶部开设有集尘凹槽65，所述集尘凹槽65内壁的相对面之间固定连接有W形弹板67，所述W形弹板67的外表面固定连接有稳固横杆66，所述稳固横杆66的外表面固定连接有理平机构64，所述理平机构64贯穿整平套壳61外表面的通孔。

所述理平机构64包括理平弹板641，所述理平弹板641的内部开设有进尘通孔642，所述进尘通孔642内表面的相对面之间固定连接有中心轴645，所述中心轴645的外表面转动连接有五棱连接柱644，所述五棱连接柱644的外表面固定连接有聚风弯板643，所述聚风弯板643的内表面固定连接有弧形弹板646。

通过理平弹板641、聚风弯板643和弧形弹板646之间的配合，当布匹经过理平弹板641时，理平弹板641受力发生形变，配合自身的弹性使得理平弹板641利用其突起爪将布匹表面的褶皱缕平，提高了磨毛机的加工效率，同时在理平弹板641与布匹相互摩擦的过程中，会将布匹表面的灰尘和杂质刮落下来，聚风弯板643与布匹摩擦发生旋转，使刮落下来的灰尘和杂质被带入进尘通孔642中，同时使得弧形弹板646受力发生弹动，既促进灰尘和杂志进入进尘通孔，又起到鼓风的作用，吹走飘浮在空气中的灰尘。

通过整平套壳61、活性炭垫62、集尘凹槽65和W形弹板67之间的配合，灰尘和杂质一部分进入整平套壳61中被活性炭垫62吸收，一部分进入集尘凹槽65中，W形弹板67的凹陷处具有集尘作用，累积落下的灰尘和杂质，也具有弹性的作用，促进理平机构64对布匹褶皱的整平效果。

请参阅图6-8，本发明提供技术方案：所述开幅装置7包括中心稳固柱71，所述中心稳固柱71外表面的中间处均匀固定连接有开幅机构73，所述开幅机构73的外表面固定连接有固定圆环72，所述固定圆环72外表面的凹槽处固定连接有气囊75，所述气囊75的数量为若干个，所述中心稳固柱71的内部设置有弹性组件74。

所述开幅机构73包括连接杆732，所述连接杆732的相对面之间固定连接在中心稳固柱71的外表面，所述连接杆732的外表面固定连接在固定圆环72的内表面。

所述连接杆732的端部固定连接有连杆轴733，所述连杆轴733的外表面转动连接有弯折长杆731，所述弯折长杆731设置在弹性组件74的正上方。

所述中心稳固柱71的外表面开设有内设槽741，所述内设槽741内表面的底部固定连接有支撑柱742，所述支撑柱742的外表面固定连接有螺旋弹杆743。

通过固定圆环72和气囊75之间的配合，当布匹经过开幅装置时，与固定圆环72产生摩擦，根据热胀冷缩原理，摩擦产生的热量使得气囊75发生膨胀，多个气囊75之间相互挤压，当膨胀达到一定程度后气囊75被挤破，挤破的瞬间产生的气流能够吹走由于摩擦而产生的漂浮在空气中的灰尘。

通过弯折长杆731和螺旋弹杆743之间的配合，布匹经过开幅装置7时，与弯折长杆731发生摩擦，弯折长杆731受力向下转动并接触到螺旋弹杆743，由于螺旋弹杆743具有弹性，使得弯折长杆731受力向上转动，在弯折长杆731不断转动的过程中，布匹被不断地向两侧展开，达到很好的开幅效果，极大地提高了磨毛机的后续加工效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种磨毛机布匹开幅自动对齐装置，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）的侧面固定连接有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出端固定连接有转轴（3），所述转轴（3）的外表面贯穿安装架（1）并延伸至内部，所述转轴（3）的输出端固定连接在安装架（1）的内表面，所述转轴（3）的外表面固定连接有进料辊（4），所述安装架（1）内表面的相对面之间固定连接有固定丝杆（9），所述固定丝杆（9）外表面的边侧处固定连接有稳固套环（8），所述稳固套环（8）的外表面固定连接有导布弯折杆（5），所述固定丝杆（9）的外表面转动连接有开幅装置（7），所述开幅装置（7）的相对面之间固定连接有整平装置（6），所述固定丝杆（9）的外表面贯穿整平装置（6）的内部；

所述整平装置（6）包括整平套壳（61），所述整平套壳（61）内表面的底部固定连接有活性炭垫（62），所述整平套壳（61）的内部设置有内设固定柱（63），所述内设固定柱（63）的两侧固定连接在开幅装置（7）的相对面之间；

所述内设固定柱（63）外表面的顶部开设有集尘凹槽（65），所述集尘凹槽（65）内壁的相对面之间固定连接有W形弹板（67），所述W形弹板（67）的外表面固定连接有稳固横杆（66），所述稳固横杆（66）的外表面固定连接有理平机构（64），所述理平机构（64）贯穿整平套壳（61）外表面的通孔；

所述理平机构（64）包括理平弹板（641），所述理平弹板（641）的内部开设有进尘通孔（642），所述进尘通孔（642）内表面的相对面之间固定连接有中心轴（645），所述中心轴（645）的外表面转动连接有五棱连接柱（644），所述五棱连接柱（644）的外表面固定连接有聚风弯板（643），所述聚风弯板（643）的内表面固定连接有弧形弹板（646）；

所述开幅装置（7）包括中心稳固柱（71），所述中心稳固柱（71）外表面的中间处均匀固定连接有开幅机构（73），所述开幅机构（73）的外表面固定连接有固定圆环（72），所述固定圆环（72）外表面的凹槽处固定连接有气囊（75），所述气囊（75）的数量为若干个，所述中心稳固柱（71）的内部设置有弹性组件（74）；

所述开幅机构（73）包括连接杆（732），所述连接杆（732）的相对面之间固定连接在中心稳固柱（71）的外表面，所述连接杆（732）的外表面固定连接在固定圆环（72）的内表面；

所述连接杆（732）的端部固定连接有连杆轴（733），所述连杆轴（733）的外表面转动连接有弯折长杆（731），所述弯折长杆（731）设置在弹性组件（74）的正上方；

所述中心稳固柱（71）的外表面开设有内设槽（741），所述内设槽（741）内表面的底部固定连接有支撑柱（742），所述支撑柱（742）的外表面固定连接有螺旋弹杆（743）。