CN110589304A - 一种垃圾收集处理系统 - Google Patents

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CN110589304A CN201910922213.2A CN201910922213A CN110589304A CN 110589304 A CN110589304 A CN 110589304A CN 201910922213 A CN201910922213 A CN 201910922213A CN 110589304 A CN110589304 A CN 110589304A
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    • C12M27/02—Stirrer or mobile mixing elements

Abstract

本发明公开了一种垃圾收集处理系统，其技术方案要点是：包括垃圾箱，所述垃圾箱内开设有供不可回收垃圾置入的第一腔室和供餐余垃圾置入的第二腔室，还包括：设置在所述垃圾箱底部的内沉建筑，所述内沉建筑内筑于地面之下，所述内沉建筑的顶部安装固定有顶盖，所述垃圾箱安装固定在所述顶盖上；开设在所述内沉建筑中的沼气发酵腔和垃圾收纳腔；设置在所述第二腔室内的导流组件，所述导流组件用于连接所述第二腔室与所述沼气发酵腔；开设在所述顶盖上的加注组件，通过所述加注组件处向所述沼气发酵腔加注用于产生沼气的原料；利用装置可以方便的收集餐余垃圾，在沼气发酵腔内能够以产生沼气，能够提高垃圾的利用率。

Description

一种垃圾收集处理系统
技术领域
本发明涉及环保领域，特别涉及一种垃圾收集处理系统。
背景技术
在农村里面垃圾处理设备较少，处理相对困难，且很难做到每天都对垃圾箱内的垃圾进行运输。且农村利用有较多的有机垃圾，如餐余垃圾和生物质垃圾，这些垃圾都可以归类于餐余垃圾一类进行收集。且农村里面还有很多的不可回收垃圾如塑料袋等物品，这些垃圾也需要集成收集处理。
现有公开号为CN109822963A的中国专利，其公开了一种节能环保的垃圾收集处理装置，包括框台、储槽、填压箱、夹仓和填放筒，所述框台上设置有若干个中空的储槽，且若干个所述储槽另一端均连接侧挡盘，所述侧挡盘一端下方设置有电机一，且所述侧挡盘另一端下方设置有填压箱，所述填压箱一端下方设置有若干个填放筒，且若 干个所述填放筒一端均连接到夹仓内部；其中，所述电机一上套设有滚带一，且所述滚带一内侧等间距设置有若干个凸起的卡齿。
上述的这种节能环保的垃圾收集处理装置具有可以方便压缩垃圾的优点，但是上述的这种节能环保的垃圾收集处理装置依旧存在着一些缺点，如：第一、无法方便的收集餐余垃圾；第二、无法将餐余垃圾进行发酵，以产生沼气，提高垃圾的利用率；第三、无法对发酵沼气的餐余垃圾进行翻搅，还无法方便的在发酵沼气时加入发酵菌种，以提高沼气的发酵产生速度；第四、无法方便的将大量将不可回收垃圾进行收集，以减少垃圾反复的运输次数；第五，无法对自动收集的垃圾进行自动化取出。
发明内容
针对背景技术中提到的问题，本发明的目的是提供一种垃圾收集处理系统，以解决背景技术中提到的问题。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种垃圾收集处理系统，包括垃圾箱，所述垃圾箱内开设有供不可回收垃圾置入的第一腔室和供餐余垃圾置入的第二腔室，还包括：
设置在所述垃圾箱底部的内沉建筑，所述内沉建筑内筑于地面之下，所述内沉建筑的顶部安装固定有顶盖，所述垃圾箱安装固定在所述顶盖上；
开设在所述内沉建筑中的沼气发酵腔和垃圾收纳腔；
设置在所述第二腔室内的导流组件，所述导流组件用于连接所述第二腔室与所述沼气发酵腔；
开设在所述顶盖上的加注组件，通过所述加注组件处向所述沼气发酵腔加注用于产生沼气的原料；
设置在所述顶盖上的用于排出所述沼气发酵腔内产生的沼气的沼气收排组件；
设置在所述沼气发酵腔内的用于搅拌产生沼气原料的搅拌组件；
设置在所述垃圾收纳腔内的推送组件，所述推送组件将所述垃圾收纳腔内的不可回收垃圾推送至所述垃圾收纳腔的一端；
开设在所述垃圾收纳腔上方的垃圾排出口，所述垃圾排出口处铰接有防护盖；
以及用于将所述垃圾收纳腔内的不可回收垃圾从所述垃圾排出口抬升出所述垃圾收纳腔的抬升组件。
通过采用上述技术方案，利用装置可以方便的收集餐余垃圾，餐余垃圾可以置入到第二腔室内，加注到第二腔室内的餐余垃圾可以通过导流组件加注到内沉建筑中的沼气发酵腔，在沼气发酵腔内能够以产生沼气，能够提高垃圾的利用率；其次，通过利用沼气发酵腔内的搅拌组件能够对发酵沼气的餐余垃圾进行翻搅，利用顶盖上的加注组件能够使得沼气发酵腔在发酵沼气时方便加入发酵菌种，以提高沼气的发酵产生速度；再者，利用内沉建筑中的垃圾收纳腔能够一次性将大量不可回收垃圾进行收集，能够减少垃圾箱内垃圾的运输次数，利用推送组件和抬升组件能够方便对收集在垃圾收纳腔内的垃圾进行取出。
较佳的，所述导流组件包括导流斗、第一管道、第二管道、第一法兰盘、第二法兰盘、若干个第一锁紧螺栓、固定盘和若干个第二锁紧螺栓，所述导流斗固定在所述第二腔室内，所述导流斗一端的开口与所述垃圾箱通往所述第二腔室的开口大小相同，所述第一管道连通在所述第一管道端部，所述第二管道拆卸连接在所述第一管道端部，所述第一法兰盘固定在所述第一管道端部，所述第二法兰盘固定在所述第二管道端部，若干个所述第一锁紧螺栓螺纹连接在所述第一法兰盘和所述第二法兰盘之间，所述固定盘固定在所述第二管道外部，若干个所述第二锁紧螺栓螺纹连接在所述固定盘与所述顶盖之间。
通过采用上述技术方案，利用导流组件可以使得餐余垃圾方便的加注到沼气发酵腔内，当餐余垃圾倒入导流斗时，餐余垃圾可以经过可以第一管道和第二管道流入到沼气发酵腔内，且第一管道与第二管道可以方便进行拆洗清洗，利用固定盘和第二锁紧螺栓能够方便将第二管道固定在顶盖上方。
较佳的，所述加注组件包括加注口、挡盖、L形板、固定块、滑槽、锁柱、锁孔、弹簧和若干个第三锁紧螺栓，所述加注口开设在所述顶盖上，所述挡盖铰接在所述加注口处，所述固定块焊接固定在所述顶盖上，所述L形板固定在所述挡盖上，所述滑槽开设在所述固定块内，所述锁柱滑移连接在所述滑槽内，所述锁柱与所述滑槽槽底之间连接有所述弹簧，所述锁孔开设在所述L形板上供所述锁柱插入，所述第三锁紧螺栓螺纹连接在所述L形板与所述固定块之间。
通过采用上述技术方案，通过打开加注口处的挡盖能够方便向沼气发酵腔内加注发酵所需的其他材料，如发酵菌；当盖合L形板后，在固定块内滑槽中的弹簧作用下，锁柱可以插入到锁孔内实现对挡盖的锁定，拧紧第三锁紧螺栓能够充分实现对挡盖的锁定。
较佳的，所述沼气收排组件包括收集斗罩、环形凹槽、螺纹接头和第三管道，所述环形凹槽开设在所述顶盖内，所述收集斗罩螺纹连接在所述环形凹槽内，所述螺纹接头一体成型在所述收集斗罩的顶部，所述第三管道螺纹连接在所述螺纹接头内。
通过采用上述技术方案，当将收集斗罩螺纹连接到环形凹槽就能够实现对收集斗罩的安装，利用环形接头能够方便的连接第三管道，第三管道能够连接到厨房内的供气管道，故利用沼气收排组件能够方便收集和输送沼气。
较佳的，所述搅拌组件包括第一伺服电机、第一固定杆、第二固定杆、固定套、连接杆与搅拌板，所述第一伺服电机固定在所述沼气发酵腔内，所述第一固定杆固定在所述第一伺服电机电机轴端部，所述第二固定杆连接在所述第一固定杆端部，所述固定套安装在所述第二固定杆外部，所述连接杆固定在所述固定套外部，所述搅拌板固定在所述连接杆端部。
通过采用上述技术方案，当启动搅拌组件中的第一伺服电机时，第一伺服电机能够带动第一固定杆和第二固定杆转动，故能够带动固定筒和其上的连接杆和搅拌板对沼气发酵腔内的材料进行翻搅。
较佳的，所述推送组件包括推送板、第二伺服电机、驱动螺杆、第一固定板、第二固定板、导向杆和导向孔，所述推送板滑移连接在所述垃圾收集腔内，所述第二伺服电机固定在所述垃圾收集腔内，所述驱动螺杆固定在所述第二伺服电机的电机轴端部，所述第一固定板和所述第二固定板分别固定在所述推送板顶部，所述驱动螺杆与所述第一固定板之间螺纹连接，所述导向杆固定在所述垃圾收集腔侧壁，所述导向孔开设在所述第二固定板上供所述导向杆穿过。
通过采用上述技术方案，当启动推送组件中的第二伺服电机时，第二伺服电机能够带动驱动螺杆转动，在导向杆与导向孔的配合下从而带动推送板在垃圾收纳腔内的滑动，从而能够推动垃圾进行集中。
较佳的，所述抬升组件包括气缸保护罩、顶升气缸、顶动板和L形挡板，所述气缸保护罩固定在所述内沉建筑底部，所述顶升气缸的缸体固定在所述气缸保护罩内部，所述顶动板固定在所述顶升气缸的活塞杆端部，所述L形挡板固定在所述顶动板上方侧边。
通过采用上述技术方案，当气动抬升组件中的顶升气缸时，顶升气缸能够带动顶动板竖直滑动，带动其上的垃圾进行提升，顶动板上的L形挡板能够防止垃圾从顶动板上脱离。
较佳的，所述顶盖上方固定有四根螺柱，所述垃圾箱底部具有与所述垃圾箱一体成型的安装板部，四根所述螺柱在穿过所述安装板部后在其外部螺纹连接有紧固套。
通过采用上述技术方案，当拧紧四根螺柱外部的紧固套时能够将垃圾箱方便稳定的固定在顶盖的上方。
较佳的，所述第一固定杆端部固定有第一凸出环，所述第二固定杆端部固定有第二凸出环，所述第一凸出环与所述第二凸出环的外部共同螺纹连接有螺纹环套。
通过采用上述技术方案，当拧紧第一凸出环和第二凸出环外部的螺纹环套时能够实现对第一固定杆和第二固定杆的连接。
较佳的，所述垃圾箱侧壁固定有第三固定板，所述第三固定板上方拆卸连接有可回收垃圾容纳箱，所述可回收垃圾容纳箱的底部固定有插块，所述第三固定板上方开设有供所述插块水平插入的插槽。
通过采用上述技术方案，利用可回收垃圾容纳箱能够用来放置可回收垃圾，且可回收垃圾容纳箱能够方便进行拆卸与安装，通过将插块插入到插槽中能够实现对可回收垃圾容纳箱的安装。
进一步的，所述垃圾箱中的所述第一腔室和所述第二腔室的表面还涂覆有一层防污涂层，所述防污涂层由如下方法制备：
取以下以重量计各组分原料备用：季戊四醇80-100份、烷醇酰胺80-100份、聚碳酸酯60-70份、羟乙基化脂肪胺30-40份、硼酸锌30-40份、纤维素醚20-30份、聚碳酸酯10-20份、三聚氰胺10-20份、丙酮10-20份和柠檬酸钠10-20份；
S1、研磨：将季戊四醇、烷醇酰胺、聚碳酸酯、羟乙基化脂肪胺、硼酸锌、纤维素醚和聚碳酸酯混合后并搅拌均匀，在球磨机进行高速研磨，直至得到目数在30-40之间的粉末；
S2、制备色浆：将所述S1得到的粉末中加入三聚氰胺、丙酮和柠檬酸钠并进行高速研磨，至细度18-22μm，得到色浆；
S3、制备防污涂层：将所述S2得到的色浆加热至180-200℃并保温处理20-30min，之后将温度冷却至室温，得到防火涂料；
S4、涂覆：利用喷枪将所述S3得到的防污涂层均匀的喷涂在所述第一腔室和所述第二腔室的表面的表面。
通过采用上述技术方案，第一腔室和第二腔室表面的防污涂层能够避免第一腔室和第二腔室的腔壁沾染过多的垃圾，造成难以清洗的问题。
综上所述，本发明主要具有以下有益效果：
利用装置可以方便的收集餐余垃圾，餐余垃圾可以置入到第二腔室内，加注到第二腔室内的餐余垃圾可以通过导流组件加注到内沉建筑中的沼气发酵腔，在沼气发酵腔内能够以产生沼气，能够提高垃圾的利用率；其次，通过利用沼气发酵腔内的搅拌组件能够对发酵沼气的餐余垃圾进行翻搅，利用顶盖上的加注组件能够使得沼气发酵腔在发酵沼气时方便加入发酵菌种，以提高沼气的发酵产生速度；再者，利用内沉建筑中的垃圾收纳腔能够一次性将大量不可回收垃圾进行收集，能够减少垃圾箱内垃圾的运输次数，利用推送组件和抬升组件能够方便对收集在垃圾收纳腔内的垃圾进行取出。
附图说明
图1是垃圾收集处理系统的结构示意图；
图2是图1中的A处放大图；
图3是垃圾收集处理系统的结构剖视图之一；
图4是图3中的B处放大图；
图5是垃圾收集处理系统的结构剖视图之二；
图6是图5中的C处放大图；
图7是图5中的D处放大图；
图8是图5中的E处放大图；
图9是垃圾收集处理系统的结构剖视图之三；
图10是图9中的F处放大图；
图11是垃圾收集处理系统的结构剖视图之四。
附图标记：1、垃圾箱；11、第一腔室；12、第二腔室；2、内沉建筑；21、顶盖；22、沼气发酵腔；23、垃圾收纳腔；3、导流组件；4、加注组件；5、沼气收排组件；6、搅拌组件；7、推送组件；211、垃圾排出口；212、防滑盖；8、抬升组件；31、导流斗；32、第一管道；33、第二管道；321、第一法兰盘；331、第二法兰盘；322、第一锁紧螺栓；34、固定盘；341、第二锁紧螺栓；41、加注口；42、挡盖；43、L形板；44、固定块；441、滑槽；442、锁柱；443、弹簧；431、锁孔；45、第三锁紧螺栓；51、收集斗罩；52、环形凹槽；53、螺纹接头；54、第三管道；61、第一伺服电机；62、第一固定杆；63、第二固定杆；64、固定套；641、连接杆；642、搅拌板；71、推送板；72、第二伺服电机；73、驱动螺杆；74、第一固定板；75、第二固定板；76、导向杆；77、导向孔；81、气缸保护罩；82、顶升气缸；83、顶动板；84、L形挡板；213、螺柱；2131、紧固套；10、安装板部；621、第一凸出环；631、第二凸出环；6211、螺纹环套；13、第三固定板；14、可回收垃圾容纳箱；141、插块；131、插槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
参考图1和图2，一种垃圾收集处理系统，包括垃圾箱1，其中在垃圾箱1内开设有供不可回收垃圾置入的第一腔室11和供餐余垃圾置入的第二腔室12，不可回收垃圾可以直接置入到第一腔室11内进行收集，餐余垃圾等有机物垃圾可以置于第二腔室12内；其中本系统还包括以下几个部分：
设置在垃圾箱1底部的内沉建筑2，其中内沉建筑2内筑于地面之下，在内沉建筑2的顶部安装固定有顶盖21，垃圾箱1安装固定在顶盖21上；
开设在内沉建筑2中的沼气发酵腔22和垃圾收纳腔23，沼气发酵腔22供餐余垃圾和其他生物质垃圾发酵沼气，垃圾收纳腔23用于收纳积累的不可回收垃圾；
设置在第二腔室12内的导流组件3，其中导流组件3用于连接第二腔室12与沼气发酵腔22；
开设在顶盖21上的加注组件4，通过加注组件4处向沼气发酵腔22加注用于产生沼气的原料，如发酵菌种；
设置在顶盖21上的用于排出沼气发酵腔22内产生的沼气的沼气收排组件5，利用沼气收排组件5能够排出产生的沼气用于使用；
设置在沼气发酵腔22内的用于搅拌产生沼气原料的搅拌组件6，利用搅拌组件6能够对沼气发酵腔22内的物料进行翻搅；
设置在垃圾收纳腔23内的推送组件7，推送组件7将垃圾收纳腔23内的不可回收垃圾推送至垃圾收纳腔23的一端；
开设在垃圾收纳腔23上方的垃圾排出口211，其中在垃圾排出口211处铰接有防护盖；
以及用于将垃圾收纳腔23内的不可回收垃圾从垃圾排出口211抬升出垃圾收纳腔23的抬升组件8；
综上，利用装置可以方便的收集餐余垃圾，餐余垃圾可以置入到第二腔室12内，加注到第二腔室12内的餐余垃圾可以通过导流组件3加注到内沉建筑2中的沼气发酵腔22，在沼气发酵腔22内能够以产生沼气，能够提高垃圾的利用率；其次，通过利用沼气发酵腔22内的搅拌组件6能够对发酵沼气的餐余垃圾进行翻搅，利用顶盖21上的加注组件4能够使得沼气发酵腔22在发酵沼气时方便加入发酵菌种，以提高沼气的发酵产生速度；再者，利用内沉建筑2中的垃圾收纳腔23能够一次性将大量不可回收垃圾进行收集，能够减少垃圾箱1内垃圾的运输次数，利用推送组件7和抬升组件8能够方便对收集在垃圾收纳腔23内的垃圾进行取出。
参考图3和图4，其中导流组件3包括导流斗31、第一管道32、第二管道33、第一法兰盘321、第二法兰盘331、四个第一锁紧螺栓322、固定盘34和四个第二锁紧螺栓341，其中导流斗31固定在第二腔室12内，导流斗31一端的开口与垃圾箱1通往第二腔室12的开口大小相同，第一管道32连通在第一管道32端部，第二管道33拆卸连接在第一管道32端部，第一法兰盘321固定在第一管道32端部，第二法兰盘331固定在第二管道33端部，四个第一锁紧螺栓322螺纹连接在第一法兰盘321和第二法兰盘331之间，固定盘34固定在第二管道33外部，四个第二锁紧螺栓341螺纹连接在固定盘34与顶盖21之间；利用导流组件3可以使得餐余垃圾方便的加注到沼气发酵腔22内，当餐余垃圾倒入导流斗时，餐余垃圾可以经过可以第一管道32和第二管道33流入到沼气发酵腔22内，且第一管道32与第二管道33可以方便进行拆洗清洗，利用固定盘34和第二锁紧螺栓341能够方便将第二管道33固定在顶盖21上方。
参考图5和图6，其中加注组件4包括加注口41、挡盖42、L形板43、固定块44、滑槽441、锁柱442、锁孔431、弹簧443和两个第三锁紧螺栓45，其中加注口41开设在顶盖21上，挡盖42铰接在加注口41处，固定块44焊接固定在顶盖21上，L形板43固定在挡盖42上，滑槽441开设在固定块44内，锁柱442滑移连接在滑槽441内，锁柱442与滑槽441槽底之间连接有弹簧443，锁孔431开设在L形板43上供锁柱442插入，第三锁紧螺栓45螺纹连接在L形板43与固定块44之间，通过打开加注口41处的挡盖42能够方便向沼气发酵腔22内加注发酵所需的其他材料，如发酵菌；当盖合L形板43后，在固定块44内滑槽441中的弹簧443作用下，锁柱442可以插入到锁孔431内实现对挡盖42的锁定，拧紧第三锁紧螺栓45能够充分实现对挡盖42的锁定。
参考图5和图7，其中沼气收排组件5包括收集斗罩51、环形凹槽52、螺纹接头53和第三管道54，其中环形凹槽52开设在顶盖21内，收集斗罩51螺纹连接在环形凹槽52内，螺纹接头53一体成型在收集斗罩51的顶部，第三管道54螺纹连接在螺纹接头53内，当将收集斗罩51螺纹连接到环形凹槽52就能够实现对收集斗罩51的安装，利用环形接头能够方便的连接第三管道54，第三管道54能够连接到厨房内的供气管道，故利用沼气收排组件5能够方便收集和输送沼气。
参考图5和图8，其中搅拌组件6包括第一伺服电机61、第一固定杆62、第二固定杆63、固定套64、连接杆641与搅拌板642，第一伺服电机61固定在沼气发酵腔22内，第一固定杆62固定在第一伺服电机61电机轴端部，第二固定杆63连接在第一固定杆62端部，固定套64安装在第二固定杆63外部，连接杆641固定在固定套64外部，搅拌板642固定在连接杆641端部，当启动搅拌组件6中的第一伺服电机61时，第一伺服电机61能够带动第一固定杆62和第二固定杆63转动，故能够带动固定筒和其上的连接杆641和搅拌板642对沼气发酵腔22内的材料进行翻搅。
参考图9和图10，其中推送组件7包括推送板71、第二伺服电机72、驱动螺杆73、第一固定板74、第二固定板75、导向杆76和导向孔77，其中推送板71滑移连接在垃圾收集腔内，第二伺服电机72固定在垃圾收集腔内，驱动螺杆73固定在第二伺服电机72的电机轴端部，第一固定板74和第二固定板75分别固定在推送板71顶部，驱动螺杆73与第一固定板74之间螺纹连接，导向杆76固定在垃圾收集腔侧壁，导向孔77开设在第二固定板75上供导向杆76穿过，当启动推送组件7中的第二伺服电机72时，第二伺服电机72能够带动驱动螺杆73转动，在导向杆76与导向孔77的配合下从而带动推送板71在垃圾收纳腔23内的滑动，从而能够推动垃圾进行集中。
参考图11，其中抬升组件8包括气缸保护罩81、顶升气缸82、顶动板83和L形挡板84，气缸保护罩81固定在内沉建筑2底部，顶升气缸82的缸体固定在气缸保护罩81内部，顶动板83固定在顶升气缸82的活塞杆端部，L形挡板84固定在顶动板83上方侧边，当气动抬升组件8中的顶升气缸82时，顶升气缸82能够带动顶动板83竖直滑动，带动其上的垃圾进行提升，顶动板83上的L形挡板84能够防止垃圾从顶动板83上脱离。
参考图1和图2，为了方便垃圾箱1的安装固定，在顶盖21上方固定有四根螺柱213，在垃圾箱1底部具有与垃圾箱1一体成型的安装板部10，其中四根螺柱213在穿过安装板部10后在其外部螺纹连接有紧固套2131，当拧紧四根螺柱213外部的紧固套2131时能够将垃圾箱1方便稳定的固定在顶盖21的上方；其中在垃圾箱1侧壁固定有第三固定板13，在第三固定板13上方拆卸连接有可回收垃圾容纳箱14，可回收垃圾容纳箱14的底部固定有插块141，第三固定板13上方开设有供插块141水平插入的插槽131，利用可回收垃圾容纳箱14能够用来放置可回收垃圾，且可回收垃圾容纳箱14能够方便进行拆卸与安装，通过将插块141插入到插槽131中能够实现对可回收垃圾容纳箱14的安装。
参考图5和图8，为了方便第一固定杆62与第二固定杆63的连接，在第一固定杆62端部固定有第一凸出环621，在第二固定杆63端部固定有第二凸出环631，同时在第一凸出环621与第二凸出环631的外部共同螺纹连接有螺纹环套6211，当拧紧第一凸出环621和第二凸出环631外部的螺纹环套6211时能够实现对第一固定杆62和第二固定杆63的连接。
使用原理及优点：
利用装置可以方便的收集餐余垃圾，餐余垃圾可以置入到第二腔室12内，加注到第二腔室12内的餐余垃圾可以通过导流组件3加注到内沉建筑2中的沼气发酵腔22，在沼气发酵腔22内能够以产生沼气，能够提高垃圾的利用率；其次，通过利用沼气发酵腔22内的搅拌组件6能够对发酵沼气的餐余垃圾进行翻搅，利用顶盖21上的加注组件4能够使得沼气发酵腔22在发酵沼气时方便加入发酵菌种，以提高沼气的发酵产生速度；再者，利用内沉建筑2中的垃圾收纳腔23能够一次性将大量不可回收垃圾进行收集，能够减少垃圾箱1内垃圾的运输次数，利用推送组件7和抬升组件8能够方便对收集在垃圾收纳腔23内的垃圾进行取出；其中利用导流组件3可以使得餐余垃圾方便的加注到沼气发酵腔22内，当餐余垃圾倒入导流斗21时，餐余垃圾可以经过可以第一管道32和第二管道33流入到沼气发酵腔22内，且第一管道32与第二管道33可以方便进行拆洗清洗，利用固定盘34和第二锁紧螺栓341能够方便将第二管道33固定在顶盖21上方，能够实现良好的导流。
实施例2
与实施例1的不同之处在于：在第一腔室11和第二腔室12的表面还涂覆有一层防污涂层，由于第一腔室11用于容纳收集不可回收垃圾，第二腔室12用于存放餐余垃圾，而本装置在使用一段时间后需要进行检修和修整，为了防止不可回收垃圾积累在第一腔室11内壁，避免餐余垃圾积累在第二腔室12内壁，故在第一腔室11和第二腔室12的表面喷涂有一层防污涂层，其中防污涂层由如下方法制备：
取以下以重量计各组分原料备用：季戊四醇80份、烷醇酰胺80份、聚碳酸酯60份、羟乙基化脂肪胺30份、硼酸锌30份、纤维素醚20份、聚碳酸酯10份、三聚氰胺10份、丙酮10份和柠檬酸钠10份；
S1、研磨：将季戊四醇、烷醇酰胺、聚碳酸酯、羟乙基化脂肪胺、硼酸锌、纤维素醚和聚碳酸酯混合后并搅拌均匀，在球磨机进行高速研磨，直至得到目数为30的粉末；
S2、制备色浆：将S1得到的粉末中加入三聚氰胺、丙酮和柠檬酸钠并进行高速研磨，至细度18μm，得到色浆；
S3、制备防污涂层：将S2得到的色浆加热至180℃并保温处理20min，之后将温度冷却至室温，得到防火涂料；
S4、涂覆：利用喷枪将S3得到的防污涂层均匀的喷涂在第一腔室11和第二腔室12的表面的表面。
综上，第一腔室11和第二腔室12表面的防污涂层能够避免第一腔室11和第二腔室12的腔壁沾染过多的垃圾，造成难以清洗的问题。
实施例3
与实施例2的不同之处在于第一腔室11和第二腔室12表面防污涂层的制备，其中防污涂层由如下方法制备：
取以下以重量计各组分原料备用：季戊四醇84份、烷醇酰胺84份、聚碳酸酯64份、羟乙基化脂肪胺30份、硼酸锌34份、纤维素醚23份、聚碳酸酯10份、三聚氰胺13份、丙酮10份和柠檬酸钠13份；
S1、研磨：将季戊四醇、烷醇酰胺、聚碳酸酯、羟乙基化脂肪胺、硼酸锌、纤维素醚和聚碳酸酯混合后并搅拌均匀，在球磨机进行高速研磨，直至得到目数为35的粉末；
S2、制备色浆：将S1得到的粉末中加入三聚氰胺、丙酮和柠檬酸钠并进行高速研磨，至细度18μm，得到色浆；
S3、制备防污涂层：将S2得到的色浆加热至184℃并保温处理20min，之后将温度冷却至室温，得到防火涂料；
S4、涂覆：利用喷枪将S3得到的防污涂层均匀的喷涂在第一腔室11和第二腔室12的表面的表面。
实施例4
与实施例2的不同之处在于第一腔室11和第二腔室12表面防污涂层的制备，其中防污涂层由如下方法制备：
取以下以重量计各组分原料备用：季戊四醇88份、烷醇酰胺88份、聚碳酸酯67份、羟乙基化脂肪胺35份、硼酸锌34份、纤维素醚23份、聚碳酸酯10份、三聚氰胺15份、丙酮10份和柠檬酸钠13份；
S1、研磨：将季戊四醇、烷醇酰胺、聚碳酸酯、羟乙基化脂肪胺、硼酸锌、纤维素醚和聚碳酸酯混合后并搅拌均匀，在球磨机进行高速研磨，直至得到目数为33的粉末；
S2、制备色浆：将S1得到的粉末中加入三聚氰胺、丙酮和柠檬酸钠并进行高速研磨，至细度19μm，得到色浆；
S3、制备防污涂层：将S2得到的色浆加热至188℃并保温处理20min，之后将温度冷却至室温，得到防火涂料；
S4、涂覆：利用喷枪将S3得到的防污涂层均匀的喷涂在第一腔室11和第二腔室12的表面的表面。
实施例5
与实施例2的不同之处在于第一腔室11和第二腔室12表面防污涂层的制备，其中防污涂层由如下方法制备：
取以下以重量计各组分原料备用：季戊四醇90份、烷醇酰胺93份、聚碳酸酯66份、羟乙基化脂肪胺36份、硼酸锌36份、纤维素醚26份、聚碳酸酯15份、三聚氰胺15份、丙酮15份和柠檬酸钠15份；
S1、研磨：将季戊四醇、烷醇酰胺、聚碳酸酯、羟乙基化脂肪胺、硼酸锌、纤维素醚和聚碳酸酯混合后并搅拌均匀，在球磨机进行高速研磨，直至得到目数为36的粉末；
S2、制备色浆：将S1得到的粉末中加入三聚氰胺、丙酮和柠檬酸钠并进行高速研磨，至细度21μm，得到色浆；
S3、制备防污涂层：将S2得到的色浆加热至193℃并保温处理26min，之后将温度冷却至室温，得到防火涂料；
S4、涂覆：利用喷枪将S3得到的防污涂层均匀的喷涂在第一腔室11和第二腔室12的表面的表面。
实施例6
与实施例2的不同之处在于第一腔室11和第二腔室12表面防污涂层的制备，其中防污涂层由如下方法制备：
取以下以重量计各组分原料备用：季戊四醇95份、烷醇酰胺97份、聚碳酸酯68份、羟乙基化脂肪胺38份、硼酸锌38份、纤维素醚28份、聚碳酸酯17份、三聚氰胺17份、丙酮17份和柠檬酸钠17份；
S1、研磨：将季戊四醇、烷醇酰胺、聚碳酸酯、羟乙基化脂肪胺、硼酸锌、纤维素醚和聚碳酸酯混合后并搅拌均匀，在球磨机进行高速研磨，直至得到目数为36的粉末；
S2、制备色浆：将S1得到的粉末中加入三聚氰胺、丙酮和柠檬酸钠并进行高速研磨，至细度21μm，得到色浆；
S3、制备防污涂层：将S2得到的色浆加热至193℃并保温处理26min，之后将温度冷却至室温，得到防火涂料；
S4、涂覆：利用喷枪将S3得到的防污涂层均匀的喷涂在第一腔室11和第二腔室12的表面的表面。
实施例7
与实施例2的不同之处在于第一腔室11和第二腔室12表面防污涂层的制备，其中防污涂层由如下方法制备：
取以下以重量计各组分原料备用：季戊四醇100份、烷醇酰胺100份、聚碳酸酯70份、羟乙基化脂肪胺40份、硼酸锌40份、纤维素醚30份、聚碳酸酯20份、三聚氰胺20份、丙酮20份和柠檬酸钠20份；
S1、研磨：将季戊四醇、烷醇酰胺、聚碳酸酯、羟乙基化脂肪胺、硼酸锌、纤维素醚和聚碳酸酯混合后并搅拌均匀，在球磨机进行高速研磨，直至得到目数为40的粉末；
S2、制备色浆：将S1得到的粉末中加入三聚氰胺、丙酮和柠檬酸钠并进行高速研磨，至细度22μm，得到色浆；
S3、制备防污涂层：将S2得到的色浆加热至200℃并保温处理30min，之后将温度冷却至室温，得到防火涂料；
S4、涂覆：利用喷枪将S3得到的防污涂层均匀的喷涂在第一腔室11和第二腔室12的表面的表面。
对实施例2-7中涂覆有防污涂层的第一腔室11和第二腔室12进行表面硬度和剥离强度的测试，为了便于比较，所有实施例的数据基于实施例2的数据进行归一化。
表1
表面硬度 剥离强度
实施例2 100% 100%
实施例3 113% 102%
实施例4 97% 103%
实施例5 121% 118%
实施例6 103% 99%
实施例7 102% 98%
由上可知，由于实施例5中第一腔室11和第二腔室12的表面硬度和剥离强度的测试结果比其他涂覆有防污涂层的实施例都要高，故实施例5中给出的防污涂层的制备方法是最优选择。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种垃圾收集处理系统，包括垃圾箱(1)，所述垃圾箱(1)内开设有供不可回收垃圾置入的第一腔室(11)和供餐余垃圾置入的第二腔室(12)，其特征在于：还包括：
设置在所述垃圾箱(1)底部的内沉建筑(2)，所述内沉建筑(2)内筑于地面之下，所述内沉建筑(2)的顶部安装固定有顶盖(21)，所述垃圾箱(1)安装固定在所述顶盖(21)上；
开设在所述内沉建筑(2)中的沼气发酵腔(22)和垃圾收纳腔(23)；
设置在所述第二腔室(12)内的导流组件(3)，所述导流组件(3)用于连接所述第二腔室(12)与所述沼气发酵腔(22)；
开设在所述顶盖(21)上的加注组件(4)，通过所述加注组件(4)处向所述沼气发酵腔(22)加注用于产生沼气的原料；
设置在所述顶盖(21)上的用于排出所述沼气发酵腔(22)内产生的沼气的沼气收排组件(5)；
设置在所述沼气发酵腔(22)内的用于搅拌产生沼气原料的搅拌组件(6)；
设置在所述垃圾收纳腔(23)内的推送组件(7)，所述推送组件(7)将所述垃圾收纳腔(23)内的不可回收垃圾推送至所述垃圾收纳腔(23)的一端；
开设在所述垃圾收纳腔(23)上方的垃圾排出口(211)，所述垃圾排出口(211)处铰接有防护盖；
以及用于将所述垃圾收纳腔(23)内的不可回收垃圾从所述垃圾排出口(211)抬升出所述垃圾收纳腔(23)的抬升组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾收集处理系统，其特征在于：所述导流组件(3)包括导流斗(31)、第一管道(32)、第二管道(33)、第一法兰盘(321)、第二法兰盘(331)、若干个第一锁紧螺栓(322)、固定盘(34)和若干个第二锁紧螺栓(341)，所述导流斗(31)固定在所述第二腔室(12)内，所述导流斗(31)一端的开口与所述垃圾箱(1)通往所述第二腔室(12)的开口大小相同，所述第一管道(32)连通在所述第一管道(32)端部，所述第二管道(33)拆卸连接在所述第一管道(32)端部，所述第一法兰盘(321)固定在所述第一管道(32)端部，所述第二法兰盘(331)固定在所述第二管道(33)端部，若干个所述第一锁紧螺栓(322)螺纹连接在所述第一法兰盘(321)和所述第二法兰盘(331)之间，所述固定盘(34)固定在所述第二管道(33)外部，若干个所述第二锁紧螺栓(341)螺纹连接在所述固定盘(34)与所述顶盖(21)之间。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾收集处理系统，其特征在于：所述加注组件(4)包括加注口(41)、挡盖(42)、L形板(43)、固定块(44)、滑槽(441)、锁柱(442)、锁孔(431)、弹簧(443)和若干个第三锁紧螺栓(45)，所述加注口(41)开设在所述顶盖(21)上，所述挡盖(42)铰接在所述加注口(41)处，所述固定块(44)焊接固定在所述顶盖(21)上，所述L形板(43)固定在所述挡盖(42)上，所述滑槽(441)开设在所述固定块(44)内，所述锁柱(442)滑移连接在所述滑槽(441)内，所述锁柱(442)与所述滑槽(441)槽底之间连接有所述弹簧(443)，所述锁孔(431)开设在所述L形板(43)上供所述锁柱(442)插入，所述第三锁紧螺栓(45)螺纹连接在所述L形板(43)与所述固定块(44)之间。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾收集处理系统，其特征在于：所述沼气收排组件(5)包括收集斗罩(51)、环形凹槽(52)、螺纹接头(53)和第三管道(54)，所述环形凹槽(52)开设在所述顶盖(21)内，所述收集斗罩(51)螺纹连接在所述环形凹槽(52)内，所述螺纹接头(53)一体成型在所述收集斗罩(51)的顶部，所述第三管道(54)螺纹连接在所述螺纹接头(53)内。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾收集处理系统，其特征在于：所述搅拌组件(6)包括第一伺服电机(61)、第一固定杆(62)、第二固定杆(63)、固定套(64)、连接杆(641)与搅拌板(642)，所述第一伺服电机(61)固定在所述沼气发酵腔(22)内，所述第一固定杆(62)固定在所述第一伺服电机(61)电机轴端部，所述第二固定杆(63)连接在所述第一固定杆(62)端部，所述固定套(64)安装在所述第二固定杆(63)外部，所述连接杆(641)固定在所述固定套(64)外部，所述搅拌板(642)固定在所述连接杆(641)端部。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾收集处理系统，其特征在于：所述推送组件(7)包括推送板(71)、第二伺服电机(72)、驱动螺杆(73)、第一固定板(74)、第二固定板(75)、导向杆(76)和导向孔(77)，所述推送板(71)滑移连接在所述垃圾收集腔内，所述第二伺服电机(72)固定在所述垃圾收集腔内，所述驱动螺杆(73)固定在所述第二伺服电机(72)的电机轴端部，所述第一固定板(74)和所述第二固定板(75)分别固定在所述推送板(71)顶部，所述驱动螺杆(73)与所述第一固定板(74)之间螺纹连接，所述导向杆(76)固定在所述垃圾收集腔侧壁，所述导向孔(77)开设在所述第二固定板(75)上供所述导向杆(76)穿过。
7.根据权利要求1所述的一种垃圾收集处理系统，其特征在于：所述抬升组件(8)包括气缸保护罩(81)、顶升气缸(82)、顶动板(83)和L形挡板(84)，所述气缸保护罩(81)固定在所述内沉建筑(2)底部，所述顶升气缸(82)的缸体固定在所述气缸保护罩(81)内部，所述顶动板(83)固定在所述顶升气缸(82)的活塞杆端部，所述L形挡板(84)固定在所述顶动板(83)上方侧边。
8.根据权利要求1所述的一种垃圾收集处理系统，其特征在于：所述顶盖(21)上方固定有四根螺柱(213)，所述垃圾箱(1)底部具有与所述垃圾箱(1)一体成型的安装板部(10)，四根所述螺柱(213)在穿过所述安装板部(10)后在其外部螺纹连接有紧固套(2131)。
9.根据权利要求5所述的一种垃圾收集处理系统，其特征在于：所述第一固定杆(62)端部固定有第一凸出环(621)，所述第二固定杆(63)端部固定有第二凸出环(631)，所述第一凸出环(621)与所述第二凸出环(631)的外部共同螺纹连接有螺纹环套(6211)。
10.根据权利要求1所述的一种垃圾收集处理系统，其特征在于：所述垃圾箱(1)侧壁固定有第三固定板(13)，所述第三固定板(13)上方拆卸连接有可回收垃圾容纳箱(14)，所述可回收垃圾容纳箱(14)的底部固定有插块(141)，所述第三固定板(13)上方开设有供所述插块(141)水平插入的插槽(131)。
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