CN101977702A - 废物处理系统 - Google Patents

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Abstract

一种用于处理混合废料的方法，所述方法包括：a)将所述混合废料收集在袋中；b)在降解所述袋的情况下对所述袋进行高压灭菌；c)将来自步骤(b)中的材料分离成三个部分，第一部分包括液体材料，第二部分包括大的固体废料，第三部分包括纤维材料；d)使步骤(c)的所述第三部分经受修复处理；以及e)回收步骤(d)的产物。还描述并要求保护一种使用好氧消解作为材料的干燥方法以及在该方法中使用的某些设备。

Description

废物处理系统
技术领域
本发明涉及一种废物处理系统，并且涉及在该系统中使用的新颖设备。
背景技术
欧盟垃圾填埋导则(European Landfill Directive)EC 199/31已逐渐强制地方废物当局面临从垃圾填埋转向可生物降解废物的法律要求。同时，与从燃烧化石燃料获得的长周期二氧化碳对气候变化的作用有关的问题被广泛关注。
生活废物的主要问题在于垃圾材料极度多样化，从有机食物废物到通常为诸如金属或矿物的无机物之类的不可降解的固体。这些废物在处理之前通常容纳于封闭的塑料袋内。这些塑料袋会给随后的处理和再循环利用带来现实问题，因为它们限制材料的分离，并且限制处理试剂或者处理资源靠近包含在其内的废料。
发明内容
本发明描述了一种新颖的混合工艺和以统一方式解决这些问题的技术。本发明允许与废物管理尤其是在处理来自非分离资源的废物有关的问题被有效地解决并且以环保的方式任选地进行。
根据本发明，提供了一种用于处理混合废料的方法，所述方法包括：
a)将所述混合废料收集在袋中；
b)在降解所述袋的情况下对所述袋进行高压灭菌；
c)将来自步骤(b)的材料分离成三部分，
i)第一部分包括液体材料；
ii)第二部分包括大的固体废料；以及
iii)第三部分包括纤维材料；
d)使步骤(c)的所述第三部分iii经受修复处理；以及
e)回收步骤(d)的产物。
通过在袋降解的情况下操作高压灭菌器，混合废料被释放并且使得随后的处理可自由地进行。因此，这些废料可以容易地分离成可以经受修复的材料和可以利用其他不同工艺再生的其它材料。
适当地，在所述方法中使用的袋可以由可被生物降解的编织布纸或者塑料制成。具体地，所述袋是诸如在WO2004/046229(Polyval专利申请)中描述的可生物降解的聚乙烯醇聚合物制成的袋，该专利申请的内容通过引用结合于此。然而，可以在所述方法中使用由其它塑料和可生物降解的材料制成的袋。
在具体的优选实施方式中，所述袋是可透气的。在例如废料在处理之前被收集并存储时，这种实施方式特别有利。通常而言，为了根据与处理时间表不同的时间表收集废物，需要或者希望进行一些存储。如果它们被存储在通气条件下，则将处于比环境压力大的压力下的空气或者氧抽入存储它们的容器中(例如，通过诸如在以下将更详细地描述的SBS专利中描述的管网)，则臭味小至如同未发生过厌氧消解一样。空气或者氧能够穿过袋，以确保废物自身保持通气。
适当的收集制度取决于可用的环境和资源。然而，用于家用垃圾的可行收集制度将涉及利用例如电动车按区域来收集。具体而言，可使用附接到拖车的挂车收集适当的袋，为此可将这些袋提供给住户。挂车作为袋的临时存储容器。
当挂车被充分装载时，这些挂车可被输送到指定的中继站或者直接输送到处理车间。在中继站，挂车可以与拖车分离，并通过其它车辆收集，其它车辆为了本发明的目的设计成转调车(shunter vehicle)，这些车辆可以根据不同的时间表操作。转调车可以是能够将多个装满的挂车从中继站直接拉/运送至处理车间或者中转站的任何车辆。
中转站是设计并配备成允许所有挂车的内容物通过任意合适的装置从所有挂车放置到任何合适的更大型运输工具的任意场所，所述运输工具包括但不排他地为适于在道路上使用的卡车或者铁路货车，通过这些运输工具，可以将所述袋输送到处理车间。
当袋到达处理车间时，它们通过任意合适的装置(包括但不排他地例如使用附接有或者不附接有拖车的挂车倾斜的机械装置)被卸到处理车间中，使得将所述袋排放到输送带系统上。所述袋被直接用于处理或者被送至适当的存储容器或者井，它们在所述容器或所述井处可被适当地存储在如上所述的通气条件下。
最后，所述废物袋通过任何合适的装置(包括但不排他地为输送带运送系统、任何真空系统或者任何合适的斗式升降运送系统)被运送到高压灭菌器。
在高压灭菌容器中进行步骤(b)，该高压灭菌容器能够在可生物降解袋溶解或消解的条件下操作。将袋装载到高压灭菌容器中，之后高压灭菌器在所要求的条件下操作。例如，高压灭菌容器被操作成使所述袋首先暴露于低压力中，例如在0.1bar以下，然后暴露于高压和高温下的、具体为蒸汽的气体中。典型的模式将涉及例如容器中的压力从环境空气压力下降到0.1bar的真空，然后通过在100至200℃范围内的温度下的蒸汽上升到2至10巴。在这些条件下，袋内的任何密封的塑料食品容器均将破裂而释放出它们的内容物。蒸汽的引入降低了袋的结构整体性，并且例如在蒸汽中溶解聚乙烯醇袋。同时，许多塑料材料将收缩和皱缩成浓缩的固态物体和颗粒。
高温还将有效地消毒废物。其还具有从例如食品和饮料罐去除颜料和标签的效果。
在英国专利申请No.2,381,764(Aero-thermal专利申请)中描述了一种特别合适的高压灭菌装置，该专利的内容通过引用结合于此。具体地，该装置利用循环加热气体来加热所有废料，而与废料的位置和形状无关。
在经过高压灭菌器之后，被处理的废料根据其变换的物理性质而分成三部分。
第一部分由液体材料组成，该液体材料包括废物内的任何液体，以及可以被描述成诸如溶解或悬浮在液体中的油脂、脂肪和蜡的“挥发性固体”。在高压灭菌器中所形成的条件下，它们将挥发而不是回到固体状态，它们将与废物中存在的任何液体结合，以形成半粘性液体。这些半粘性液体可从高压灭菌器倒出。
第二部分包括单独的固体物质，它们使用尺寸分离器根据尺寸大小来分离。这样的装置在现有技术中是已知的，但与本发明结合使用的特别有效的分离器是如在英国专利申请No.GB 2407469中描述的“星形”分离器，该专利申请的内容通过引用结合于此。该分离器利用旋转的星形轮来输送大的材料(形成如上所定义的第一部分)并且允许小的材料通过并被作为第三部分收集。分离器的性质因此决定第一部分中材料的实际尺寸。所述分离器被操作成使大多数剩余固体被转移到第一输送带上。所有纤维材料将穿过星形轮的臂之间，并被输送到第二带以运走。通常，第三部分由所述废料的、不是第一或第二部分的部分组成。该部分废物的大多数由适用于修复的纤维有机材料形成。然而，一些无机材料(通常呈小的固体材料的形式)包括也将穿过星形轮的无机材料。从而，第三部分可包括有机材料和无机材料的混合物。
为了从包括第三部分的有机纤维去除小的固体材料，在一些情况下，可以适当地使第三部分在修复之前经受进一步的分离步骤。这例如可以通过将第三部分从高压灭菌器输送到沉渣阱来进行。第三部分在沉渣阱处与诸如水之类的液体混合并允许在去除一些固体材料之前被沉淀在有孔筛上。密度比水小的固体材料通过在沉降池撇取液体表面或者通过使用螺旋输送器去除，密度比水大的固体材料通过沉降阱的底部或侧部来去除。
如果需要，在该阶段，有机纤维材料可以经受厌氧修复处理。在现有技术中已公知能够这样修复的适当的厌氧消解处理。具体而言，允许液体在存在适当的微生物且具体为厌氧细菌的厌氧条件下发酵或消解。这可以在消解池中进行。在该情况下特别优选的选择是采用在WO96/23054(Bioplex专利申请)中描述的方法和设备，该专利申请的内容通过引用结合于此。在该方法中，液体废物与固体废物混合，以进行厌氧消解，之后回收被修复的固体废物和沼气(生物气)。
还可以收集在厌氧分期间产生的主要包括甲烷的沼气。可以利用传统方法(例如，如在WO2006/039335中描述的方法)提取所产生的甲烷，以用作燃料，例如以对在诸如高压灭菌器之类的处理中所需要的元件供电。
然而，该步骤是可选的，并且该步骤可以取决于废物的性质或者对最终产物的要求。是否进行了厌氧消解，该阶段中的剩余材料主要是飘浮在液体中的呈固相的有机纤维材料，因此其呈流态的形式。如果需要其可以经过浸渍泵，以进一步减小包括纤维材料的固体的颗粒尺寸。
可以通过将流态材料倒入筛或者过滤器上来部分地移除所述液相，通过筛或者过滤器，自由流动的流体在重力下被自由地排放以在筛上留下湿的残渣或“浆状物”。适当的是，筛水平地位于消解罐内。特别合适的消解器包括悬浮在一对中空万向节上的球状或球形容器，通过该容器可以抽出液体。球状容器因此可绕单一的水平轴线旋转。有孔筛的平面适于为圆形，因此可以被保持在球状或球形容器内。
可以利用压缩装置进一步排出保留在筛或过滤器上的该自由排出的“浆状物”中的液体，所述压缩装置向浆状物的表面施加力，以挤出更多的液体通过筛，浆状物初始被倾倒在所述筛上。
在具体的实施方式中，所述压缩装置包括压缩板，该压缩板布置在围绕所述筛的可旋转球状容器内，并且布置成在容器旋转时压缩罐中的材料。所述压缩板从所述球状容器下垂，并且当容器旋转时，该板朝所述筛移动，而将其压力施加至保持在筛上的浆状物。通过这些装置，将更多的流体从浆状物驱逐出，并且据此进一步降低浆状物的含水量。
包括所述压缩装置的这样的消解器是新颖的，并且形成本发明的另一方面。
为了进一步提高处理效率，所述浆状物被重复地充满再生和回收的液体，该液体也被加热以增强厌氧消解，该厌氧消解进一步产生甲烷，该甲烷可以被回收并且在球形容器内使用。所述液体经过中空万向节进入。
提高处理效率的另一个手段是在第二再生过程中利用包括从步骤(c)获得的第一部分的液体。例如，如在传统的腐败性液体系统中一样，与在许多污物排出处理系统中所进行的那些处理类似，该流体可以经受厌氧消解而形成修复液体和淤积物。被回收的淤积物然后适当地经受进一步的修复处理，例如与步骤(c)的第三部分结合。另外，形成的任何沼气均可以被收集并且其中可以包含任何甲烷，以用多种形式收集并用于形成能量。
在步骤(d)中描述的第三部分的修复处理适当地包括厌氧修复步骤。因此，如上所述所获得的材料被适当地输送至用于厌氧修复的罐或阱，例如，如在英国专利申请No.2280835和WO 99/01237(SBS专利)所描述的罐或阱，它们的内容通过引用结合于此。适当地，在来自步骤(d)的废物部分在步骤(d)之前经受厌氧修复步骤的情况下，厌氧消解罐的容器可以被布置成将排出的纤维有机材料直接排放到厌氧消解罐中。例如，如下文的实施例中所述，厌氧消解罐直接位于好氧消解罐上方。
在特别优选的实施方式中，如在上面提到的SBS专利中所述的那样，通过以下方式来进行好氧消解：定期且重复地输送为了修复和改变被消解的材料的物理和/或化学结构所需要的资源。
在该处理中，例如包括流体、水生营养物、气体、空气或氧和诸如真菌类、细菌、病毒和酵母的好氧微生物之类的资源通过管网被输送到可以被容纳在诸如阱或者堆肥器之类的合适容器内的大量材料中。多个阱例如可利用模块化构造技术被构造在一起，以形成适用于在任一时间处理大量废物的车间。适当的是，可在压力下输送所述资源。
具体而言，微生物包括白腐菌，该白腐菌被发现在形成快速修复中特别有用，并且这种处理使废物中明显呈现高温。已发现，在废料中可实现的温度能够通过有计划地引入精心设计的资源而进行调节，以获得适用于并且能够干燥废物的温度。
因此，使用该好氧修复处理作为干燥浆状物、覆盖物或包括有机材料的淤积物的手段形成本发明的另一个方面。
通过挖掘器从所述阱适当地移除变干的材料。
回收的材料呈现原始废料的被充分地转换和压缩的形式或型式。尽管原始废料的性质可能意味着其不适用于被用作填埋或者用作对土地有益的堆肥，但是其通常变干到足以被用作产生功率的燃料。作为总体处理的一部分，例如，该材料可以经受如在现有技术中已知的气化过程(如在WO 01/96501和许多其它文献中所述的气化过程)。
在该处理其间，固态含碳或有机材料被转化成可燃性气体，该可燃性气体可以在传统的功率产生车间中燃烧。以该方式产生的功率可以用在任何容量中，包括供给到国家电网，但是具体地，该功率可以被用于操作本发明的系统，并且具体地可以被用于向在步骤(b)中使用的高压灭菌器供电。
这样，本发明的系统提供特别环保且有效的废物处理装置。
因此，本发明的实施方式通过从原始废物蒸汽中去除可生物降解废物，使得很少一部分或者没有可生物降解废物被送至填埋并且通过再生回收的固体废物而该废物可以用于他用，以使有益的处理环境效果最佳。
在对环境有益的另一个方面中，来自步骤(c)的第二部分可以经受再生过程，以从其隔离并回收(但不排他地)金属、玻璃和塑料。这样的处理包括传统的磁体分离过程以回收铁磁材料，或者利用涡流分离器提取诸如铝之类的材料。这些材料于是可被再生。在此时或者该方法中的其它步骤所获得的塑料废物(例如，从上述沉降池回收的材料)可以利用某些技术而被催化转换成燃料油，例如在现有技术中所已知的那样，例如来自Vulcanes集团(www.vulcanes.com)。
本发明的方法例如利用计算机控制系统被适当地自动控制。这使车间运行所涉及的工作最少。一旦袋被输送到车间，则诸如车间内的材料处理和输送、园林废物和厨余物的粉碎、存储阱的通风、袋从存储阱向高压灭菌器的输送、高压灭菌器的操作、从任何高压灭菌器流出的产物的分离、材料随后向修复堆肥器的输送之类的操作、以及在堆肥器中好氧修复处理以及从堆肥器回收材料之类的操作均可自动地进行。如果合适，所述控制系统可以包括反馈回路。因此，可以将废物保留在好氧消解阱内预定时期，或者直到已到达某一温度或水含量时为止，以及/或者某一温度或水含量保持在阱内适当长的时间以提供实质性的好氧修复度。根据传统的设计原理，基于材料的性质，可以利用真空输送系统、输送带、管、起重机、高架输送机或者其它输送媒介将材料从车间内的一个设备输送到另一个设备。
总之，在本发明的方法以效率、环保、系统的整体性为基础，以处理大量废物，包括来自家庭、市政、商业或者一些工业的各种废物。
术语定义
当在本文中使用时，如下定义适用于在本说明书中使用的术语。
Figure BPA00001229959100081
Figure BPA00001229959100091
附图说明
现在将参照附图通过实施例详细地描述本发明，附图中：
图1示出了可以与本发明的方法协同使用的运输系统；
图2示出了可以与本发明的方法协同使用的装载方案；
图3是通过包括用于在本发明的方法中使用的堆肥器或井的车间的纵剖面的示意图；
图3A是通过包括用于在本发明的方法中使用的堆肥器或井的另一车间的纵剖面的示意图，该图与图3相比进行了修改，并且进一步示出了包含图2的装载方案的其它设备；
图4是通过用于执行本发明的方法的设备的示意性剖视图；
图5是图3A的堆肥器的示意性俯视图；
图6是通过可以与本发明的方法协同使用的沉渣池的示意性剖视图；
图7是通过厌氧消解盘装置的一系列示意性剖视图，该厌氧消解盘装置可以与本发明的方法协同使用，并且结合有根据本发明的用于压缩废物的装置，其中，图7A是通过分解盘的示意性前剖视图，图7B至7H是示出本发明的压缩装置的操作的侧剖视图；以及
图8是可以被应用于本发明的方法的产物以利用该产物产生能量的气化方法的示意图。
具体实施方式
本发明涉及这样一种方法，该方法被设计成便于形成于家庭、市政当局、商业或者一些工业的废料的再生，在该方法中，以便于有机废物还原成原料并且使大多数无机废物再生的方式从无机材料分离有机的可生物降解废料。
该方法从废物生产者(诸如但不排他地限于家庭)开始，将它们的废物布置成装于袋中，特别是可生物降解的袋中，例如，由如上所定义的聚乙烯醇合成物膜制成的65升的袋，通过废物收集所指定的承包商准备定期收集。
将袋放置在由拖车牵拉的挂车1中，拖车挨家挨户地行驶以搜寻这样的废物。无需在此处压碎袋，因此该挂车的设计可以很简单。
当挂车被适当地装载时，将它们放置在中继站。以第二辆空的类似设计的挂车取代已装满的挂车进行收集服务。第二辆挂车已在中继站处布置了预定时间，以准备用于收集服务。
现在，例如通过转调车收集已装满的挂车，转调车能够将所述挂车从中继站转移到废物接收中心或者中转站。转调车可以运送一个以上的挂车，例如其可以包括被设计成运送集装箱或车辆的卡车，并且制成为能够运送四个或更多个挂车，或者其可以包括铰接或者刚性的卡车2(图1)，该卡车能够在其挂车上承载挂车1以及牵引第二个挂车。
在到达废物接收中心后(图2)，挂车1被倒空到工业接收系统3中，该工业接收系统3使挂车翘起，从而将内容物输送到输送器6。该输送器继而沿箭头5的方向将废物输送到存储系统中，该存储系统具有多个装配有诸如在SBS专利中描述的通气设备的存储井4(图5)。
存储设备具有足够的尺寸，以缓冲源自于由废物生产者提供的废物流的季节变化的过量废物流。将废物定期从存储设备取出；通常，基于安装在车间中的高压灭菌器8的尺寸对于15吨以上的负载来说每三小时一次。
从存储设备收回的废物被放置在高压灭菌器8中以进行处理。可选的是，如图3A所示，通过输送器将废物直接从挂车输送到高压灭菌器8。
高压灭菌器8根据制造商的操作说明进行适当地操作(例如成对地操作)，并且在适当时间之后(可以大约是两个半小时)，其释放被称为“浆状物”的降解形式的废物。
浆状物的容积密度为从0.26升至近似1.1。水分含量从20％升至稍微超过90％。浆状物的温度近似为80摄氏度。在处理中，操作温度达到180摄氏度，并且废物被充分地消毒，以满足英国法律公布的畜产物规则(Animal By-products Order)的第2部分。
在从高压灭菌器被卸下之后，所述浆状物立即被移送至星形循环的分离器9。
星形循环的分离器9从包含在桨状物中的较大无机体分离出有机废物和小物体。
较大无机体被排到输送带上，以被输送到用于再生的、涉及已知技术的材料再生设备，诸如磁性分离式分离器、涡流分离器等。
有机物质与较小无机体的混合物被分离地排出到另一个输送带上，以被输送到沉渣阱10中(图3A)。
混合废物与水一起被倒入沉渣阱10中。那些容积密度小于1的物体主要是小塑料球，但是也可以包括木材和非常小的密封封装件以及使比它们的自重更大的质量移位的类似物体。这些物体均利用例如螺旋输送器11从沉渣阱去除并且被送去填埋。
所有塑料片是塑料容器的剩余物，这些塑料容器经过高压灭菌处理后形状已发生改变产并且总尺寸也已减小。沉渣阱10提供一种去除所有这些飘浮物的手段，以便例如处理成燃料。
诸如容积密度大于1的无机物(诸如石头和瓶盖)的那些小固体块被捕获在网筛或类似物中，并且在送走填埋之前每天通过固有清洗材料去除。可选的是，沉渣阱10可以设置有倾斜的混凝土基部13，从而将较重的物体引向冲洗站12。
利用例如浸渍泵14将有机物质抽出沉渣池10，例如抽到流体接收池22中(图4)，如W096/23054中的原理所述，在该流体接收池中借助喷射动作(例如利用喷淋器)搅拌。
因此有机物质被浸渍，并且作为消解液通过管21从池22被抽到有孔盘17上。有孔盘17是厌氧消解盘15的一部分。分解盘15还包括由防水或惰性材料(诸如不锈钢、电镀钢或玻璃增强塑料)制成的可旋转的球形容器或者消解球16(图7)。这些厌氧消解盘15安装在堆肥器20的顶部上(图3)。
在消解盘15内，安装带孔盘17，并且该带孔盘17装配有目径小于20mm的合适细度的网筛，该网筛用作用于消解液的筛和排放装置。所述盘在平面中为圆形，并且在球状球16内与小圆配合(图7A和7B)。将消解液抽入消解盘15中，使得消解液基本充满带孔盘17上方的区域(图7C)，从而通过带孔盘17将流体排出。
压力板18设置在球16内，并且布置成通过外球16的旋转使压力板18与被排水的消解液物质紧密接触，以致使更多的流体被强制流出并通过网筛17。
通过将球状球16(图7A、7B)稳固地固定或栓接到组件中而使坚硬材料的压力板18占据大圆的一大半，使得其从球状球16的顶部悬垂，使长的笔直边缘横跨在万向节支撑点或轴承19之间。
支撑球状消解盘15的轴承19设计成使有孔盘17可以被保持在静止的水平面中，同时球状球16绕其由万向节轴承19的位置限定的轴线旋转。
当球状球16绕其万向节轴承沿第一方向旋转时，板18随之一起移动，并且不断增加地撞击在存储于盘17一侧的浆状物上，由此挤压所述浆状物，以根据浆状物的空隙比去除流体(图7D)。球状球沿相反方向的旋转将确保布置在盘17另一侧的浆状物也被压缩(图7D和图7E)。
各消解盘15的球状球16通常但不排他地制成为最少为4件。它们内侧光滑并且通过栓接在一起的外部凸缘被连接成整体球。
来自消解盘15的流体通过管网排出到多个存储池50，每个存储池均通过双重管网与另一个池50互连，所述双重管网被设计成将流体引导至每个该池中并且从该每个池引导出。
在消解盘15和池50内(图5)，厌氧生物消解致使形成沼气，然后收集该沼气，可以从该沼气提取甲烷，以进行收集，并使用在(但不排他地使用在)与发电机连接的内燃机中。例如通过轴承19中的管21可以将热水供应到消解盘15，以促进处理期间甲烷的形成。
从浆状物去除的所有流体均借助重力穿过盘并通过与厌氧存储池50连接的管网排出。还可以通过泵或协调动作实现排放。
消解盘15还包括位于球16的周边的门或者可密封的开口23，该门或者开口可以通过电动、压缩空气或者液压装置被机械且远程地操作。该开口在消解期间通常被密封。消解盘15的操作由计算机控制。计算机系统在处理时还控制(包括SBS处理的操作)的其它元件，并且可以被延伸至控制消解盘15的动作。
计算机系统适于操作门的机械打开，并且保持门23的位置轨迹。
计算机系统还可以测量消解盘15内的温度，并且记录消解处理的执行以及在排空处理期间强制和控制盘的旋转。
当浆状物已被充分排出流体时，板18返回到竖直位置(图7G)并且包括盘17和网筛的整个消解盘15的球旋转(图7H)，直到盘17和网筛翻转到对中于开放门23上方的位置时为止。当门23打开时，直接将内容物排出到堆肥器20中。
球状盘的旋转致使消解液直接落入堆肥器20中。
此时，消解液可以具有接近60摄氏度的温度。
然后例如根据SBS处理在堆肥器20中应用好氧处理。在该时间期间，提供好氧消解所需要的资源(包括空气或氧气、溶解或者悬浮在水中的种菌营养物以及包括例如白腐菌(如果需要的话)的微生物)通过设置在堆肥器内的管网定期且以规则的间隔施加。通常，材料在堆肥器内的合适保留时间大约为三周。在该时间期间，消解液变干以获得大约22％的含水量。
此时，被处理的有机废物通过挖掘器被卸载到输送系统中，并且可以被送走以进一步干燥。适当地，在该阶段中需要的任何能量均可以从仍处于好氧处理中的产物产生。
具体地，干燥的有机废物例如可以使用如图8中示意性示出的传统处理进行气化。这样可以产生甲烷和氢，该甲烷和氢可以通过作为已知技术一部分的其它装置燃烧而产生水蒸汽或者发电。
辅助车间可以适当地位于通向堆肥器阱25的地下室中(图4)。
被气化的废物变成干灰，该干灰可以被机械地移除，而使用在与制造建筑材料有关的产物中。
通过燃烧甲烷和氢所产生的蒸汽用于多种目的，包括但不排他地用于：
1、高压灭菌器处理的操作。
2、发电。
通过厌氧分解处理获得的甲烷可以附加但不排他地用于产生在车间内消耗或用于输出的电能。
通过任何装置在车间内产生的任何电能可以形成为用于车间的运转。过量的电能可以从车间输出到其它消耗装置(包括但不专用于国家电网)。
由于与家庭和商业清洁产品交叉污染的机会很大，因此，堆肥输出物(来自家庭和商业废物的混合)未必适用于田间或农场。
在缺乏空气的情况下最终燃烧、热解或者烘烤的量总计大约为初始质量的25％。该系统避免将金属和其它非燃性物质放入能量释放处理的该部分中。
通过前述这些装置，商业、家庭、市政和一些工业废物可以作为能量或者原始材料而被大部分地再生，同时避免将可生物降解废物沉积在填埋料中。
本发明的方法是由Joint Technologies Protocol(JTP)研制而成。

Claims (23)

1.一种用于处理混合废料的方法，所述方法包括：
a)将所述混合废料收集在袋中；
b)在使所述袋降解的条件下对所述袋进行高压灭菌；
c)将来自步骤(b)的材料分离成三个部分，第一部分包括液体材料，第二部分包括大的固体废料，第三部分包括纤维材料；
d)使步骤(c)的所述第三部分经受修复处理；以及
e)回收步骤(d)的产物。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，使来自步骤(c)的所述第一部分经受厌氧消解，以形成液体和淤积物，并且使所述淤积物经受修复处理。
3.根据权利要求2所述的方法，其中，将所述淤积物添加到来自步骤(c)的第三部分，以进行修复。
4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述袋由可生物降解的聚乙烯醇聚合物构成。
5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，在高压灭菌器中进行步骤(b)，该高压灭菌器操作而使得所述废料首先暴露于真空然后暴露于高压和高温下的蒸汽。
6.根据权利要求5所述的方法，其中，所述高压在2至10巴的范围内或者在大气压下，所述高温为100℃至200℃。
7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述修复处理包括好氧修复步骤。
8.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，通过以下方式进行好氧消解：定期且重复地输送为了修复和改变被消解的材料的物理和/或化学结构所需要的资源。
9.根据权利要求8所述的方法，其中，所述资源通过管网输送，并且在压力下输送。
10.根据权利要求7至9中任一项所述的方法，其中，所述好氧消解在存在包括白腐菌的微生物的情况下进行。
11.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，步骤(e)的产物被干燥，并且被干燥的产物作为燃料燃烧。
12.根据权利要求10所述的方法，其中，燃料燃烧以产生用于操作在步骤(b)中使用的高压灭菌器的能量。
13.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，在步骤(b)之前，所述袋被存储在通气的条件下。
14.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，在步骤(d)之前，所述第三部分经受分离处理，在该分离处理中，该第三部分与液体混合，并且被保持在沉渣阱中，以允许将固体材料从该第三部分移除。
15.根据权利要求14所述的方法，其中，通过撇取所述液体的表面来去除密度小于水的固体材料，通过所述沉渣阱的底部去除密度大于水的固体材料。
16.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，在步骤(d)之前，所述第三部分经受厌氧消解处理。
17.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，恰好在步骤(d)之前从所述第三部分去除液体。
18.根据权利要求17所述的方法，其中，利用压缩板去除所述液体，所述压缩板布置在围绕罐的可旋转容器内，并且布置成在所述容器旋转时压缩所述罐中的材料。
19.根据权利要求17或18所述的方法，其中，允许回收的液体发酵而获得甲烷。
20.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述袋被成批收集，并且在输送到处理位置之前被存储在容器中。
21.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，来自步骤(c)的所述第二部分经受再生过程，以从该第二部分回收金属。
22.一种装置，该装置用于从湿的固体或淤积物去除液体，所述装置包括压缩板，该压缩板布置在围绕罐的可旋转支撑件内，并且布置成在所述支撑件旋转时压缩所述罐中的材料。
23.一种用于干燥包括有机物质的材料的方法，所述方法包括使所述材料经受好氧修复处理。
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