CN110588124A - 一种多彩镭射转移膜及其制备方法 - Google Patents

一种多彩镭射转移膜及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110588124A
CN110588124A CN201910866098.1A CN201910866098A CN110588124A CN 110588124 A CN110588124 A CN 110588124A CN 201910866098 A CN201910866098 A CN 201910866098A CN 110588124 A CN110588124 A CN 110588124A
Authority
CN
China
Prior art keywords
coating
roller
rotate
bearing roller
belt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910866098.1A
Other languages
English (en)
Inventor
陈鸿君
吴超
黄继飞
姚五龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Zijiang Spray Aluminum Environmental Protection Material Co Ltd
Original Assignee
Anhui Zijiang Spray Aluminum Environmental Protection Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Zijiang Spray Aluminum Environmental Protection Material Co Ltd filed Critical Anhui Zijiang Spray Aluminum Environmental Protection Material Co Ltd
Priority to CN201910866098.1A priority Critical patent/CN110588124A/zh
Publication of CN110588124A publication Critical patent/CN110588124A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B33/00—Layered products characterised by particular properties or particular surface features, e.g. particular surface coatings; Layered products designed for particular purposes not covered by another single class
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
    • B65D65/38—Packaging materials of special type or form
    • B65D65/40—Applications of laminates for particular packaging purposes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D4/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; Coating compositions, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09D183/00 - C09D183/16
    • C09D4/06—Organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond in combination with a macromolecular compound other than an unsaturated polymer of groups C09D159/00 - C09D187/00
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/26—Polymeric coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/20—Properties of the layers or laminate having particular electrical or magnetic properties, e.g. piezoelectric
    • B32B2307/206—Insulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/306—Resistant to heat

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

本发明公开一种多彩镭射转移膜及其制备方法，通过水性树脂、离子型共聚物、稀释剂、去离子水、交联剂、pH调节剂的制备成转移涂料，再通过涂覆、烘干、预热、压印、冷却、镀铝步骤制备得到的多彩镭射转移膜的摩擦系数为0.56‑0.58，剥离力为0.9‑1N/15mm，断裂伸长率为121‑125％。本发明通过第一轴承辊、第二轴承辊、第三轴承辊对基膜层进行输送，同时第二轴承辊带动第一齿轮转动，第一齿轮啮合带动上表面的第二齿轮转动，第二齿轮带动下涂辊转动，下涂辊配合上涂辊带动涂覆带转动，解决现有技术中涂覆设备结构复杂、制造成本高且涂覆效果不好的技术问题。

Description

一种多彩镭射转移膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及转移膜制备技术领域，具体涉及一种多彩镭射转移膜及其制备方法。
背景技术
高档烟酒产品的热销决定了其包装必然成为烟酒厂商竞逐的热点。镭射包装材料是用激光全息技术生产制作的各种包装装饰材料，俗称镭射材料。因此，镭射包装装饰材料和彩色印刷相结合应用于包装产品上已被越来越多的包装企业所使用。
专利文件(201720235875.9)公开了一种镭射转移膜，该镭射转移膜过使用BOPP基层，使得基层具有BOPP材料的高透明度和光泽度、优异的水蒸汽和油脂阻隔性能；PVDC层具有较高的耐燃耐腐蚀性，同时提高了BOPP基层的热封性；通过使用石蜡质地的离型层，可以在高温下快速进行离型；激光反射层可以强化图案轮廓，便于印制。但是该镭射转移膜的耐磨性、剥离强度表现均不理想，同时易断裂。现有技术中的涂覆设备设备结构复杂，制造成本相对较高，对膜的涂覆以及传送需要多个电机配合完成，经济性不高。同时现有的涂覆设备涂覆带表面的涂料也不方便去除，长时间不清理涂料容易凝结而影响后续的涂覆。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多彩镭射转移膜及其制备方法，解决以下技术问题：(1)通过水性树脂、离子型共聚物、稀释剂、去离子水、交联剂、pH调节剂的制备成转移涂料，再通过涂覆、烘干、预热、压印、冷却、镀铝步骤制备而成的多彩镭射转移膜根据I SO8295—1986测定，摩擦系数为0.56-0.58，根据ASTM-D3330测定，剥离力为0.9-1N/15mm，根据GB/T 6344-1996测定，断裂伸长率为121-125％，解决现有技术中的转移膜不耐磨、剥离强度不高、易断裂的技术问题；(2)通过第一电机输出轴带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮、第三皮带轮、第四皮带轮转动，第一皮带轮带动第一轴承辊转动，第二皮带轮带动第二轴承辊转动，第四皮带轮带动第三轴承辊转动，第一轴承辊、第二轴承辊、第三轴承辊对基膜层进行输送，同时第二轴承辊带动第一齿轮转动，第一齿轮啮合带动上表面的第二齿轮转动，第二齿轮带动下涂辊转动，下涂辊配合上涂辊带动涂覆带转动，解决现有技术中涂覆设备结构复杂、制造成本高且涂覆效果不好的技术问题；(3)通过第二电机输出轴带动滚珠丝杠转动，滚珠丝杠通过表面的螺母带动连接板朝向涂覆盒方向移动，连接板顶部的滑块沿滑轨移动，进而连接板带动底部的刮片朝向上涂辊上的涂覆带方向移动，当刮片接触上涂辊表面的涂覆带时，刮片对传动过程中涂覆带表面的转移涂料进行刮除，解决现有技术中涂覆设备中涂覆带表面的涂料不易刮除，涂料凝固后容易影响以后使用的技术问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种多彩镭射转移膜，包括基膜层、保护层、多彩镭射层和镀铝层，基膜层上表面通过胶水粘接有保护层，保护层上表面通过胶水粘接有多彩镭射层，多彩镭射层上表面通过胶水粘接有镀铝层，保护层由转移涂料制备而成，转移涂料由下述重量份原料制备得到：12-40份水性树脂、6-10份离子型共聚物、3-7份稀释剂、40-68份去离子水、1-5份pH调节剂、4-8份交联剂。
其中，该多彩镭射转移膜通过下述步骤制备得到：
步骤一：按照上述重量份称取水性树脂、离子型共聚物、稀释剂、去离子水、交联剂加入搅拌釜，待搅拌均匀后加入上述重量份pH调节剂，调节pH值为8.0-9.0，制成转移涂料；
步骤二：打开涂覆盒上的顶盖，将上述转移涂料倒入涂覆盒内腔，将基膜层沿第一轴承辊、第二轴承辊、第三轴承辊进行铺设，第一轴承辊、第二轴承辊、第三轴承辊对基膜层进行输送，下涂辊配合上涂辊带动涂覆带转动，涂覆盒带动内腔的涂膜辊向下移动，涂膜辊转动将涂覆盒内腔的转移涂料涂抹至涂覆带表面，涂覆带传动至底部时对第二轴承辊上表面的基膜层进行涂覆，涂覆完成后基膜层从第三轴承辊处移出；
步骤三：将上述涂覆完成的基膜层放入烘干室进行烘干，在基膜层表面形成保护层，将基膜层和多彩镭射层同步放卷，进行预热、压印、冷却后制备得到半成品多彩镭射转移膜，在真空条件下，利用电流将陶瓷蒸发舟加热并将铝丝瞬间熔化形成雾化并沉积在半成品多彩镭射转移膜上形成镀铝层，制备而成成品多彩镭射转移膜。
进一步的，水性树脂为水性丙烯酸与醋酸丁酸纤维素按照重量比为10:1的比例混合而成，水性树脂的固含量为16～18％。
进一步的，离子型共聚物为甲基烯丙基磺酸钠或苯乙烯磺酸钠。
进一步的，稀释剂为醋酸乙酯或甲基异丁基酮，pH调节剂为质量分数为25％的氨水。
进一步的，交联剂为聚乙二醇、聚丙二醇的一种或两种的混合物。
进一步的，基膜层厚度为9～24μm，镀铝层厚度为38～48nm。
进一步的，一种多彩镭射转移膜的制备方法，该方法包括如下步骤：
步骤一：按照重量份计，称取12-40份水性树脂、6-10份离子型共聚物、3-7份稀释剂、40-68份去离子水、4-8份交联剂加入搅拌釜，待搅拌均匀后加入1-5份pH调节剂，调节pH值为8.0-9.0，制成转移涂料；
步骤二：打开涂覆盒上的顶盖，将上述转移涂料倒入涂覆盒内腔，转移涂料通过导向板的引导流至涂膜辊上表面，将基膜层沿第一轴承辊、第二轴承辊、第三轴承辊进行铺设，打开第一电机，第一电机输出轴带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮、第三皮带轮、第四皮带轮转动，第一皮带轮带动第一轴承辊转动，第二皮带轮带动第二轴承辊转动，第四皮带轮带动第三轴承辊转动，第一轴承辊、第二轴承辊、第三轴承辊对基膜层进行输送，同时第二轴承辊带动第一齿轮转动，第一齿轮啮合带动上表面的第二齿轮转动，第二齿轮带动下涂辊转动，下涂辊配合上涂辊带动涂覆带转动，支撑板上的伸缩气缸的活塞杆收缩，进而通过安装块带动涂覆盒下降，涂覆盒带动内腔的涂膜辊向下移动，涂膜辊穿过限位板表面的通槽与上涂辊表面的涂覆带接触，涂覆带传动带动涂膜辊转动，涂膜辊转动将涂覆盒内腔的转移涂料涂抹至涂覆带表面，涂覆带传动至底部时对第二轴承辊上表面的基膜层进行涂覆，涂覆完成后基膜层从第三轴承辊处移出；
步骤三：将上述涂覆完成的基膜层放入烘干室进行烘干，在基膜层表面形成保护层，将基膜层和多彩镭射层同步放卷，进行预热、压印、冷却后制备得到半成品多彩镭射转移膜；
步骤四：在真空条件下，利用电流将陶瓷蒸发舟加热并将铝丝瞬间熔化形成雾化并沉积在半成品多彩镭射转移膜上形成镀铝层，制备而成成品多彩镭射转移膜。
进一步的，步骤三中烘干时间为6-20s，烘干温度为120℃，压印压力为0.1～0.5MPa，步骤四中的陶瓷蒸发舟温度为1200-1400℃。
进一步的，一种多彩镭射转移膜的制备方法，涂覆设备的工作步骤为：打开涂覆盒上的顶盖，将上述转移涂料倒入涂覆盒内腔，转移涂料通过导向板的引导流至涂膜辊上表面，将基膜层沿第一轴承辊、第二轴承辊、第三轴承辊进行铺设，打开第一电机，第一电机输出轴带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮、第三皮带轮、第四皮带轮转动，第一皮带轮带动第一轴承辊转动，第二皮带轮带动第二轴承辊转动，第四皮带轮带动第三轴承辊转动，第一轴承辊、第二轴承辊、第三轴承辊对基膜层进行输送，同时第二轴承辊带动第一齿轮转动，第一齿轮啮合带动上表面的第二齿轮转动，第二齿轮带动下涂辊转动，下涂辊配合上涂辊带动涂覆带转动，支撑板上的伸缩气缸的活塞杆收缩，进而通过安装块带动涂覆盒下降，涂覆盒带动内腔的涂膜辊向下移动，涂膜辊穿过限位板表面的通槽与上涂辊表面的涂覆带接触，涂覆带传动带动涂膜辊转动，涂膜辊转动将涂覆盒内腔的转移涂料涂抹至涂覆带表面，涂覆带传动至底部时对第二轴承辊上表面的基膜层进行涂覆，涂覆完成后基膜层从第三轴承辊处移出，涂覆完成后打开第二电机，第二电机输出轴带动滚珠丝杠转动，滚珠丝杠通过表面的螺母带动连接板朝向涂覆盒方向移动，连接板顶部的滑块沿滑轨移动，进而连接板带动底部的刮片朝向上涂辊上的涂覆带方向移动，当刮片接触上涂辊表面的涂覆带时，刮片对传动过程中涂覆带表面的转移涂料进行刮除。
本发明的有益效果：
(1)本发明的一种多彩镭射转移膜及其制备方法，通过添加由水性丙烯酸与醋酸丁酸纤维素配制而成的水性树脂，通过水性丙烯酸与醋酸丁酸纤维素优秀的附着力，使得形成的保护层可以让镀铝层和基膜层连接更加紧固，进而增加制备而成的多彩镭射转移膜的剥离强度，通过添加甲基烯丙基磺酸钠或苯乙烯磺酸钠的离子型共聚物，大大增加制备成的多彩镭射转移膜的绝缘性，通过添加交联剂，在聚合物分子链之间形成桥键，变为三维结构的不溶性物质，有效增加制备而成的多彩镭射转移膜的耐热性，制备而成的多彩镭射转移膜的根据ISO 8295—1986测定，摩擦系数为0.56-0.58，根据ASTM-D3330测定，剥离力为0.9-1N/15mm，根据GB/T 6344-1996测定，断裂伸长率为121-125％。
(2)通过第一电机输出轴带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮、第三皮带轮、第四皮带轮转动，第一皮带轮带动第一轴承辊转动，第二皮带轮带动第二轴承辊转动，第四皮带轮带动第三轴承辊转动，第一轴承辊、第二轴承辊、第三轴承辊对基膜层进行输送，同时第二轴承辊带动第一齿轮转动，第一齿轮啮合带动上表面的第二齿轮转动，第二齿轮带动下涂辊转动，下涂辊配合上涂辊带动涂覆带转动，通过该设置，使得该涂覆设备可以通过一个电机满足对基膜层的传送以及对其覆膜，结构简单，制造成本低，具有一定的经济性；
(3)支撑板上的伸缩气缸的活塞杆收缩，进而通过安装块带动涂覆盒下降，涂覆盒带动内腔的涂膜辊向下移动，涂膜辊穿过限位板表面的通槽与上涂辊表面的涂覆带接触，涂覆带传动带动涂膜辊转动，涂膜辊转动将涂覆盒内腔的转移涂料涂抹至涂覆带表面，涂覆带传动至底部时对第二轴承辊上表面的基膜层进行涂覆，通过该设置，使得转移涂料涂覆在基膜层上更加方便，涂膜辊的灵活性高，实用性强；通过第二电机输出轴带动滚珠丝杠转动，滚珠丝杠通过表面的螺母带动连接板朝向涂覆盒方向移动，连接板顶部的滑块沿滑轨移动，进而连接板带动底部的刮片朝向上涂辊上的涂覆带方向移动，当刮片接触上涂辊表面的涂覆带时，刮片对传动过程中涂覆带表面的转移涂料进行刮除，通过该设置，可以对涂覆带表面的转移涂料进行刮除，避免出现转移涂料残留在涂覆带表面凝固而影响以后使用的情况。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明多彩镭射转移膜的结构示意图；
图2是本发明涂覆设备的结构示意图；
图3是本发明第一侧板的侧视图；
图4是本发明伸缩气缸的安装示意图；
图5是本发明涂覆盒的内部剖视图；
图6是本发明刮片的安装示意图。
图中：100、基膜层；200、保护层；300、多彩镭射层；400、镀铝层；1、底座；2、第一侧板；3、第二侧板；4、第一电机；5、第一皮带轮；51、第一轴承辊；6、第二皮带轮；61、第二轴承辊；7、第一齿轮；8、第二齿轮；81、下涂辊；91、上涂辊；10、第三皮带轮；101、第三轴承辊；11、安装座；12、支撑板；13、立板；14、伸缩气缸；15、安装块；16、涂覆盒；17、顶板；18、顶盖；19、涂膜辊；20、导向板；21、防溢板；22、滑轨；23、轴承座；231、滚珠丝杠；24、电机固定座；25、第二电机；26、固定块；27、滑块；28、连接板；29、刮片；30、涂覆带；31、限位板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6所示，本发明提供一种技术方案：
实施例1
一种多彩镭射转移膜，包括基膜层、保护层、多彩镭射层和镀铝层，基膜层上表面通过胶水粘接有保护层，保护层上表面通过胶水粘接有多彩镭射层，多彩镭射层上表面通过胶水粘接有镀铝层，保护层由转移涂料制备而成，转移涂料由下述重量份原料制备得到：12份水性树脂、6份离子型共聚物、3份稀释剂、40份去离子水、1份pH调节剂、4份交联剂。
其中，该多彩镭射转移膜通过下述步骤制备得到：
步骤一：按照上述重量份称取水性树脂、离子型共聚物、稀释剂、去离子水、交联剂加入搅拌釜，待搅拌均匀后加入上述重量份pH调节剂，调节pH值为8.0，制成转移涂料；
步骤二：打开涂覆盒上的顶盖，将上述转移涂料倒入涂覆盒内腔，转移涂料通过导向板的引导流至涂膜辊上表面，将基膜层沿第一轴承辊、第二轴承辊、第三轴承辊进行铺设，打开第一电机，第一电机输出轴带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮、第三皮带轮、第四皮带轮转动，第一皮带轮带动第一轴承辊转动，第二皮带轮带动第二轴承辊转动，第四皮带轮带动第三轴承辊转动，第一轴承辊、第二轴承辊、第三轴承辊对基膜层进行输送，同时第二轴承辊带动第一齿轮转动，第一齿轮啮合带动上表面的第二齿轮转动，第二齿轮带动下涂辊转动，下涂辊配合上涂辊带动涂覆带转动，支撑板上的伸缩气缸的活塞杆收缩，进而通过安装块带动涂覆盒下降，涂覆盒带动内腔的涂膜辊向下移动，涂膜辊穿过限位板表面的通槽与上涂辊表面的涂覆带接触，涂覆带传动带动涂膜辊转动，涂膜辊转动将涂覆盒内腔的转移涂料涂抹至涂覆带表面，涂覆带传动至底部时对第二轴承辊上表面的基膜层进行涂覆，涂覆完成后基膜层从第三轴承辊处移出，涂覆完成后打开第二电机，第二电机输出轴带动滚珠丝杠转动，滚珠丝杠通过表面的螺母带动连接板朝向涂覆盒方向移动，连接板顶部的滑块沿滑轨移动，进而连接板带动底部的刮片朝向上涂辊上的涂覆带方向移动，当刮片接触上涂辊表面的涂覆带时，刮片对传动过程中涂覆带表面的转移涂料进行刮除；
步骤三：将上述涂覆完成的基膜层放入烘干室进行烘干，在基膜层表面形成保护层，将基膜层和多彩镭射层同步放卷，进行预热、压印、冷却后制备得到半成品多彩镭射转移膜；
步骤四：在真空条件下，利用电流将陶瓷蒸发舟加热并将铝丝瞬间熔化形成雾化并沉积在半成品多彩镭射转移膜上形成镀铝层，制备而成成品多彩镭射转移膜。
进一步的，水性树脂为水性丙烯酸与醋酸丁酸纤维素按照重量比为10:1的比例混合而成，水性树脂的固含量为16％。
进一步的，离子型共聚物为甲基烯丙基磺酸钠。
进一步的，稀释剂为醋酸乙酯，pH调节剂为质量分数为25％的氨水。
进一步的，交联剂为聚乙二醇。
进一步的，基膜层厚度为9μm，镀铝层厚度为38nm。
进一步的，步骤三中烘干时间为6s，烘干温度为120℃，压印压力为0.1MPa，步骤四中的陶瓷蒸发舟温度为1200℃。
实施例1的多彩镭射转移膜的摩擦系数为0.56，剥离力为0.9N/15mm，断裂伸长率为125％。
实施例2
一种多彩镭射转移膜，包括基膜层、保护层、多彩镭射层和镀铝层，基膜层上表面通过胶水粘接有保护层，保护层上表面通过胶水粘接有多彩镭射层，多彩镭射层上表面通过胶水粘接有镀铝层，保护层由转移涂料制备而成，转移涂料由下述重量份原料制备得到：12-40份水性树脂、6-10份离子型共聚物、7份稀释剂、68份去离子水、5份pH调节剂、8份交联剂。
其中，该多彩镭射转移膜通过下述步骤制备得到：
步骤一：按照上述重量份称取水性树脂、离子型共聚物、稀释剂、去离子水、交联剂加入搅拌釜，待搅拌均匀后加入上述重量份pH调节剂，调节pH值为9.0，制成转移涂料，其余步骤均与实施例1相同。
进一步的，水性树脂为水性丙烯酸与醋酸丁酸纤维素按照重量比为10:1的比例混合而成，水性树脂的固含量为18％。
进一步的，离子型共聚物为苯乙烯磺酸钠。
进一步的，稀释剂甲基异丁基酮，pH调节剂为氨水。
进一步的，交联剂为聚乙二醇、聚丙二醇的混合物。
进一步的，基膜层厚度为24μm，镀铝层厚度为48nm。
进一步的，步骤三中烘干时间为20s，烘干温度为120℃，压印压力为0.5MPa，步骤四中的陶瓷蒸发舟温度为1400℃。
实施例2的多彩镭射转移膜的摩擦系数为0.58，剥离力为1N/15mm，断裂伸长率为121％。
涂覆设备包括底座1，底座1上端面靠近两侧位置分别安装有第一侧板2、第二侧板3，第一侧板2、第二侧板3相互平行设置，且底座1上端面还安装有第一电机4，第一电机4输出轴端部套接有第一皮带轮5，第一皮带轮5套设于第一轴承辊51上的轴承杆一端，第一皮带轮5通过皮带传动连接有第二皮带轮6、第三皮带轮10，第二皮带轮6套设于第二轴承辊61上的轴承杆一端，第三皮带轮10套设于第三轴承辊101上的轴承杆一端，第二轴承辊61轴承杆上还套设有第一齿轮7，第一齿轮7上表面啮合连接有第二齿轮8，第二齿轮8套设于下涂辊81上的轴承杆一端，第一轴承辊51、第二轴承辊61、下涂辊81、上涂辊91、第三轴承辊101均设置于第一侧板2、第二侧板3之间，下涂辊81、上涂辊91之间通过涂覆带30传动连接；
上涂辊91上方设置有限位板31，限位板31设置于第一侧板2、第二侧板3之间，限位板31表面开设有通槽，限位板31上方设置有涂覆盒16，涂覆盒16两侧内壁对称安装有倾斜设置的导向板20，导向板20底部连接有防溢板21，防溢板21连接至涂覆盒16内腔底部，两个防溢板21之间设置有涂膜辊19，涂膜辊19底部贯通涂覆盒16底部开口，涂覆盒16外壁顶部安装有顶板17，顶板17上方设置有顶盖18，顶盖18底部活动贯穿涂覆盒16顶部开口内壁，顶板17长度方向两侧底部均安装有安装块15，安装块15底部连接伸缩气缸14顶部活塞杆，伸缩气缸14固定于支撑板12一侧，支撑板12安装于安装座11顶部，两个安装座11分别固定于第一侧板2、第二侧板3顶部，支撑板12远离伸缩气缸14一侧安装有立板13，立板13固定于安装座11顶部；
第一侧板2、第二侧板3相对面均安装有滑轨22，两个滑轨22之间安装有轴承座23，轴承座23上转动安装有滚珠丝杠231，滚珠丝杠231上的螺母底部连接有连接板28，连接板28上端面两侧对称安装有四个滑块27，滑块27滑动连接滑轨22底部，滚珠丝杠231一端转动嵌设于固定块26内，且滚珠丝杠231远离固定块26一端贯穿电机固定座24，电机固定座24上安装有第二电机25，第二电机25输出轴连接滚珠丝杠231，连接板28底部一侧安装有刮片29，刮片29用于对涂覆带30表面的涂料刮除。
请参阅图1-6所示，本实施例的涂覆设备的工作过程如下：
打开涂覆盒16上的顶盖18，将上述转移涂料倒入涂覆盒16内腔，转移涂料通过导向板20的引导流至涂膜辊16上表面，将基膜层1延第一轴承辊51、第二轴承辊61、第三轴承辊101进行铺设，打开第一电机4，第一电机4输出轴带动第一皮带轮5转动，第一皮带轮5通过皮带带动第二皮带轮6、第三皮带轮9、第四皮带轮10转动，第一皮带轮5带动第一轴承辊51转动，第二皮带轮6带动第二轴承辊61转动，第四皮带轮10带动第三轴承辊101转动，第一轴承辊51、第二轴承辊61、第三轴承辊101对基膜层1进行输送，同时第二轴承辊61带动第一齿轮7转动，第一齿轮7啮合带动上表面的第二齿轮8转动，第二齿轮8带动下涂辊81转动，下涂辊81配合上涂辊91带动涂覆带30转动，支撑板12上的伸缩气缸14的活塞杆收缩，进而通过安装块15带动涂覆盒16下降，涂覆盒16带动内腔的涂膜辊19向下移动，涂膜辊19穿过限位板31表面的通槽与上涂辊91表面的涂覆带30接触，涂覆带30传动带动涂膜辊19转动，涂膜辊19转动将涂覆盒16内腔的转移涂料涂抹至涂覆带30表面，涂覆带30传动至底部时对第二轴承辊61上表面的基膜层100进行涂覆，涂覆完成后基膜层100从第三轴承辊101处移出，涂覆完成后打开第二电机25，第二电机25输出轴带动滚珠丝杠231转动，滚珠丝杠231通过表面的螺母带动连接板28朝向涂覆盒16方向移动，连接板28顶部的滑块27沿滑轨22移动，进而连接板28带动底部的刮片29朝向上涂辊91上的涂覆带30方向移动，当刮片29接触上涂辊91表面的涂覆带30时，刮片29对传动过程中涂覆带30表面的转移涂料进行刮除。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种多彩镭射转移膜，其特征在于，包括基膜层(100)、保护层(200)、多彩镭射层(300)和镀铝层(400)，基膜层(100)上表面通过胶水粘接有保护层(200)，保护层(200)上表面通过胶水粘接有多彩镭射层(300)，多彩镭射层(300)上表面通过胶水粘接有镀铝层(400)，保护层(200)由转移涂料制备而成，转移涂料由下述重量份原料制备得到：12-40份水性树脂、6-10份离子型共聚物、3-7份稀释剂、40-68份去离子水、1-5份pH调节剂、4-8份交联剂；
其中，该多彩镭射转移膜通过下述步骤制备得到：
步骤一：按照上述重量份称取水性树脂、离子型共聚物、稀释剂、去离子水、交联剂加入搅拌釜，待搅拌均匀后加入上述重量份pH调节剂，调节pH值为8.0-9.0，制成转移涂料；
步骤二：打开涂覆盒上的顶盖，将上述转移涂料倒入涂覆盒内腔，将基膜层(100)沿第一轴承辊、第二轴承辊、第三轴承辊进行铺设，第一轴承辊、第二轴承辊、第三轴承辊对基膜层进行输送，下涂辊配合上涂辊带动涂覆带转动，涂覆盒带动内腔的涂膜辊向下移动，涂膜辊转动将涂覆盒内腔的转移涂料涂抹至涂覆带表面，涂覆带传动至底部时对第二轴承辊上表面的基膜层(100)进行涂覆，涂覆完成后基膜层(100)从第三轴承辊处移出；
步骤三：将上述涂覆完成的基膜层(100)放入烘干室进行烘干，在基膜层(100)表面形成保护层(200)，将基膜层(100)和多彩镭射层(300)同步放卷，进行预热、压印、冷却后制备得到半成品多彩镭射转移膜，在真空条件下，利用电流将陶瓷蒸发舟加热并将铝丝瞬间熔化形成雾化并沉积在半成品多彩镭射转移膜上形成镀铝层(400)，制备而成成品多彩镭射转移膜。
2.根据权利要求1所述的一种多彩镭射转移膜,其特征在于，水性树脂为水性丙烯酸与醋酸丁酸纤维素按照重量比为10:1的比例混合而成，水性树脂的固含量为16～18％。
3.根据权利要求1所述的一种多彩镭射转移膜,其特征在于，离子型共聚物为甲基烯丙基磺酸钠或苯乙烯磺酸钠。
4.根据权利要求1所述的一种多彩镭射转移膜,其特征在于，稀释剂为醋酸乙酯或甲基异丁基酮，pH调节剂为质量分数为25％的氨水。
5.根据权利要求1所述的一种多彩镭射转移膜,其特征在于，交联剂为聚乙二醇、聚丙二醇的一种或两种的混合物。
6.根据权利要求1所述的一种多彩镭射转移膜,其特征在于，基膜层(100)厚度为9～24μm，镀铝层(400)厚度为38～48nm。
7.一种多彩镭射转移膜的制备方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
步骤一：按照重量份计，称取12-40份水性树脂、6-10份离子型共聚物、3-7份稀释剂、40-68份去离子水、4-8份交联剂加入搅拌釜，待搅拌均匀后加入1-5份pH调节剂，调节pH值为8.0-9.0，制成转移涂料；
步骤二：打开涂覆盒上的顶盖，将上述转移涂料倒入涂覆盒内腔，转移涂料通过导向板的引导流至涂膜辊上表面，将基膜层沿第一轴承辊、第二轴承辊、第三轴承辊进行铺设，打开第一电机，第一电机输出轴带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮、第三皮带轮、第四皮带轮转动，第一皮带轮带动第一轴承辊转动，第二皮带轮带动第二轴承辊转动，第四皮带轮带动第三轴承辊转动，第一轴承辊、第二轴承辊、第三轴承辊对基膜层进行输送，同时第二轴承辊带动第一齿轮转动，第一齿轮啮合带动上表面的第二齿轮转动，第二齿轮带动下涂辊转动，下涂辊配合上涂辊带动涂覆带转动，支撑板上的伸缩气缸的活塞杆收缩，进而通过安装块带动涂覆盒下降，涂覆盒带动内腔的涂膜辊向下移动，涂膜辊穿过限位板表面的通槽与上涂辊表面的涂覆带接触，涂覆带传动带动涂膜辊转动，涂膜辊转动将涂覆盒内腔的转移涂料涂抹至涂覆带表面，涂覆带传动至底部时对第二轴承辊上表面的基膜层进行涂覆，涂覆完成后基膜层从第三轴承辊处移出；
步骤三：将上述涂覆完成的基膜层(100)放入烘干室进行烘干，在基膜层(100)表面形成保护层(200)，将基膜层(100)和多彩镭射层(300)同步放卷，进行预热、压印、冷却后制备得到半成品多彩镭射转移膜；
步骤四：在真空条件下，利用电流将陶瓷蒸发舟加热并将铝丝瞬间熔化形成雾化并沉积在半成品多彩镭射转移膜上形成镀铝层(400)，制备而成成品多彩镭射转移膜。
8.根据权利要求7所述的一种多彩镭射转移膜的制备方法,其特征在于，步骤三中烘干时间为6-20s，烘干温度为120℃，压印压力为0.1～0.5MPa，步骤四中的陶瓷蒸发舟温度为1200-1400℃。
9.根据权利要求7所述的一种多彩镭射转移膜的制备方法,其特征在于，涂覆设备的工作步骤为：打开涂覆盒上的顶盖，将上述转移涂料倒入涂覆盒内腔，转移涂料通过导向板的引导流至涂膜辊上表面，将基膜层沿第一轴承辊、第二轴承辊、第三轴承辊进行铺设，打开第一电机，第一电机输出轴带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮、第三皮带轮、第四皮带轮转动，第一皮带轮带动第一轴承辊转动，第二皮带轮带动第二轴承辊转动，第四皮带轮带动第三轴承辊转动，第一轴承辊、第二轴承辊、第三轴承辊对基膜层进行输送，同时第二轴承辊带动第一齿轮转动，第一齿轮啮合带动上表面的第二齿轮转动，第二齿轮带动下涂辊转动，下涂辊配合上涂辊带动涂覆带转动，支撑板上的伸缩气缸的活塞杆收缩，进而通过安装块带动涂覆盒下降，涂覆盒带动内腔的涂膜辊向下移动，涂膜辊穿过限位板表面的通槽与上涂辊表面的涂覆带接触，涂覆带传动带动涂膜辊转动，涂膜辊转动将涂覆盒内腔的转移涂料涂抹至涂覆带表面，涂覆带传动至底部时对第二轴承辊上表面的基膜层进行涂覆，涂覆完成后基膜层从第三轴承辊处移出，涂覆完成后打开第二电机，第二电机输出轴带动滚珠丝杠转动，滚珠丝杠通过表面的螺母带动连接板朝向涂覆盒方向移动，连接板顶部的滑块沿滑轨移动，进而连接板带动底部的刮片朝向上涂辊上的涂覆带方向移动，当刮片接触上涂辊表面的涂覆带时，刮片对传动过程中涂覆带表面的转移涂料进行刮除。
CN201910866098.1A 2019-09-12 2019-09-12 一种多彩镭射转移膜及其制备方法 Pending CN110588124A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910866098.1A CN110588124A (zh) 2019-09-12 2019-09-12 一种多彩镭射转移膜及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910866098.1A CN110588124A (zh) 2019-09-12 2019-09-12 一种多彩镭射转移膜及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110588124A true CN110588124A (zh) 2019-12-20

Family

ID=68859310

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910866098.1A Pending CN110588124A (zh) 2019-09-12 2019-09-12 一种多彩镭射转移膜及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110588124A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111647508A (zh) * 2020-06-06 2020-09-11 江西省科学院 一种生物酶的涂覆式蒸发浓缩装置
CN114013022A (zh) * 2021-11-01 2022-02-08 江阴中达软塑新材料股份有限公司 一种抗划痕耐磨烟包外包装膜加工方法及加工设备
CN115160941A (zh) * 2022-07-22 2022-10-11 孝感市雅都新材料防伪包装有限公司 一种定位镭射转移膜及其制备工艺
CN115352204A (zh) * 2022-07-27 2022-11-18 青岛纽丽登包装材料有限公司 一种烟包镭射定位洗铝转移卡纸制备方法
CN117299455A (zh) * 2023-11-30 2023-12-29 潍坊科华包装制品有限公司 一种镭射膜表面涂布装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202316229U (zh) * 2011-11-15 2012-07-11 Aem科技(苏州)股份有限公司 传动带转移式涂布机
CN103317874A (zh) * 2013-06-25 2013-09-25 海南赛诺实业有限公司 一种无版缝pet镭射转移膜及其制备方法
CN206253308U (zh) * 2016-09-28 2017-06-16 合肥翰博星辰高新材料有限公司 一种不易溢料的扩散膜涂布装置
CN206690645U (zh) * 2017-03-13 2017-12-01 绍兴市东进镭射包装材料有限公司 一种镭射转移膜
CN109703223A (zh) * 2018-12-17 2019-05-03 广东鑫瑞新材料科技有限公司 一种局部定位转移纸的生产方法及制备得到的转移纸

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202316229U (zh) * 2011-11-15 2012-07-11 Aem科技(苏州)股份有限公司 传动带转移式涂布机
CN103317874A (zh) * 2013-06-25 2013-09-25 海南赛诺实业有限公司 一种无版缝pet镭射转移膜及其制备方法
CN206253308U (zh) * 2016-09-28 2017-06-16 合肥翰博星辰高新材料有限公司 一种不易溢料的扩散膜涂布装置
CN206690645U (zh) * 2017-03-13 2017-12-01 绍兴市东进镭射包装材料有限公司 一种镭射转移膜
CN109703223A (zh) * 2018-12-17 2019-05-03 广东鑫瑞新材料科技有限公司 一种局部定位转移纸的生产方法及制备得到的转移纸

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111647508A (zh) * 2020-06-06 2020-09-11 江西省科学院 一种生物酶的涂覆式蒸发浓缩装置
CN111647508B (zh) * 2020-06-06 2021-02-23 江西省科学院 一种生物酶的涂覆式蒸发浓缩装置
CN114013022A (zh) * 2021-11-01 2022-02-08 江阴中达软塑新材料股份有限公司 一种抗划痕耐磨烟包外包装膜加工方法及加工设备
CN115160941A (zh) * 2022-07-22 2022-10-11 孝感市雅都新材料防伪包装有限公司 一种定位镭射转移膜及其制备工艺
CN115352204A (zh) * 2022-07-27 2022-11-18 青岛纽丽登包装材料有限公司 一种烟包镭射定位洗铝转移卡纸制备方法
CN115352204B (zh) * 2022-07-27 2024-05-14 青岛纽丽登包装材料有限公司 一种烟包镭射定位洗铝转移卡纸制备方法
CN117299455A (zh) * 2023-11-30 2023-12-29 潍坊科华包装制品有限公司 一种镭射膜表面涂布装置
CN117299455B (zh) * 2023-11-30 2024-02-23 潍坊科华包装制品有限公司 一种镭射膜表面涂布装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110588124A (zh) 一种多彩镭射转移膜及其制备方法
CN101544867B (zh) 一种有机亲水涂料及其制备方法和应用
CN103379999A (zh) 聚合物熔体片材的直接压花系统、方法和装置
CN103192621B (zh) 一种剥离力可控的镭射电化铝烫印箔及其制备方法
CN105500889A (zh) 一种三层共挤纳米改性bopp消光膜的制造工艺
CN206085857U (zh) 一种仿金属拉丝涂层铝塑板
CN202830641U (zh) 用于离型纸涂布设备的涂胶装置
CN105479964A (zh) 一种用于金属材料表面印色或印图案的粘贴转印方法及粘贴转印膜
CN103774493A (zh) 一种镭射直镀纸及其制备方法
CN112659659A (zh) 一种pet复合浸渍胶膜纸饰面板及其制备方法
CN109468053B (zh) 可变色uv-复合镭射涂料组合物
CN102445163A (zh) 一种利用热熔胶检测零件局部型面的方法
CN201613205U (zh) 一种高粘度涂料的涂布头
CN201304715Y (zh) 在线预涂双向拉伸聚丙烯薄膜的生产设备
CN115625985A (zh) 一种镭射银油墨的热转印工艺
CN215390366U (zh) 一种铝箔涂布的抹平辊机构
CN105421148A (zh) 一种淋膜纸的制备工艺
CN201136329Y (zh) 半自动涂脂贴膜机
CN101644015A (zh) 一种涂层胶及利用涂层胶制作小膜底纸的工艺
CN106364201A (zh) 水转印膜的制作方法
CN102582164A (zh) 一种再生镭射电化铝薄膜
CN102677539A (zh) 打印用纳米级高光铸涂类纸
CN208148861U (zh) 一种泛用水性环保热转印膜
CN111808540A (zh) 一种高粘性磨砂预涂膜及其制备方法
CN220562278U (zh) 一种多层瓦楞纸加工用的涂胶装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20191220