CN110586820A - 一种搓丝机 - Google Patents

一种搓丝机 Download PDF

Info

Publication number
CN110586820A
CN110586820A CN201911003741.4A CN201911003741A CN110586820A CN 110586820 A CN110586820 A CN 110586820A CN 201911003741 A CN201911003741 A CN 201911003741A CN 110586820 A CN110586820 A CN 110586820A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixed
block
side wall
threaded
transmission
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201911003741.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110586820B (zh
Inventor
李天奇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Haiyan Tianqi Standard Parts Co Ltd
Original Assignee
Haiyan Tianqi Standard Parts Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Haiyan Tianqi Standard Parts Co Ltd filed Critical Haiyan Tianqi Standard Parts Co Ltd
Priority to CN201911003741.4A priority Critical patent/CN110586820B/zh
Publication of CN110586820A publication Critical patent/CN110586820A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110586820B publication Critical patent/CN110586820B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21HMAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H3/00Making helical bodies or bodies having parts of helical shape
    • B21H3/02Making helical bodies or bodies having parts of helical shape external screw-threads ; Making dies for thread rolling
    • B21H3/06Making by means of profiled members other than rolls, e.g. reciprocating flat dies or jaws, moved longitudinally or curvilinearly with respect to each other

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了一种搓丝机,包括机体、传输装置、冷却装置和推动装置,推动装置包括支撑柱一、电机一、螺纹块一、滑杆一、螺纹杆一、推板一和支架一,支撑柱一的上端面固定有推动块一,推动块一的上端面对称开设有螺纹槽一,螺纹块一的上端面固定有推动块二,滑轨一内设置有搓板一,滑轨一的上端面贯穿有出料孔一,冷却装置包括抽液泵一、冷却箱一、电机二、螺纹杆二、滑杆二、支撑脚一、传输管一、冷却管一和传输管二,冷却箱一内对称开设有螺纹槽二,螺纹杆二的侧壁上设置有螺纹块二,滑杆二的侧壁上设置有滑块二,滑块二与螺纹块二之间设置有传输板一,解决了搓板发烫的问题,同时对工件发烫的问题进行解决。

Description

一种搓丝机
技术领域
本发明涉及搓丝机设备的技术领域,特别涉及一种搓丝机。
背景技术
搓丝机,是专业生产螺丝的设备。定义搓丝机,是专业生产螺丝的设备, 搓丝机,有多种规格的搓丝机,如,自动搓丝机、平板搓丝机、半自动搓丝机、全自动搓丝机、高速搓丝机等。
传统的搓丝机在长期搓丝的过程中,由于内部的搓板受到摩擦力的作用,从而搓板会产生热量,同时搓丝机在运行的过程中会出现,由于工件受到摩擦力的作用,从而工件会发烫,导致后续工件收集时,需要员工对工件先进行冷却。
本发明内容
本发明的目的是提供一种搓丝机,解决了搓板发烫的问题,同时对工件发烫的问题进行解决。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种搓丝机,包括机体、传输装置、冷却装置和推动装置,所述传输装置、冷却装置和推动装置均固定于机体的上端面,所述推动装置包括支撑柱一、电机一、螺纹块一、滑杆一、螺纹杆一、推板一和支架一,所述支撑柱一固定于机体的上端面,所述支撑柱一的上端面固定有推动块一,所述推动块一的上端面对称开设有螺纹槽一,所述螺纹杆一设置于螺纹槽一内,所述滑杆一固定于螺纹槽一内,所述电机一固定于推动块一的侧壁上,且所述电机一输出轴贯穿推动块一的侧壁与螺纹杆一固定配合,所述螺纹块一设置于螺纹杆一的侧壁上,且所述螺纹杆一与螺纹块一螺纹配合,所述滑杆一的侧壁上设置有与滑杆一滑动配合的滑块一,所述螺纹块一与滑块一的上端面固定有推动块二,所述推板一固定于推动块二的侧壁上,所述支架一固定于机体的上端面,所述支架一的上端面固定有滑轨一,所述滑轨一内设置有与滑轨一滑动配合的搓板一,且所述推板一与搓板一固定配合,所述滑轨一的上端面贯穿有出料孔一,所述冷却装置包括抽液泵一、冷却箱一、电机二、螺纹杆二、滑杆二、支撑脚一、传输管一、冷却管一、传输管二和电磁阀一,所述支撑脚一固定于机体的上端面,所述冷却箱一固定于支撑脚一的上端面,所述冷却箱一内对称开设有螺纹槽二,所述螺纹杆二设置于螺纹槽二内,所述滑杆二固定于螺纹槽二内,所述电机二固定于冷却箱一的底部,且所述电机二的输出轴贯穿冷却箱一的底部与螺纹杆二固定配合,所述螺纹杆二的侧壁上设置有与螺纹杆二螺纹配合的螺纹块二,所述滑杆二的侧壁上设置有与滑杆二滑动配合的滑块二,所述滑块二与螺纹块二之间设置有传输板一,所述抽液泵一固定于冷却箱一内,所述传输管一固定于冷却箱一的侧壁上,且所述传输管一的一端贯穿冷却箱一的侧壁与抽液泵一相通,所述冷却管一固定于传输管一的侧壁上,所述冷却管一的侧壁上固定有隔温管一,所述传输管二固定于传输管一的侧壁上,所述传输管二远离传输管一的一端贯穿滑轨一的侧壁,所述电磁阀一固定于传输管二的侧壁上。
采用上述技术方案,当工件需要加工时,工件通过传输装置进入到出料口二内,当工件通过出料口二进入到滑轨一内时,电机一启动,电机一输出轴转动带动螺纹杆一转动,螺纹杆一转动带动螺纹块一移动,螺纹块一移动带动推动块二移动,推动块二移动带动推板一移动,推板一移动带动搓板一移动,实现搓板一对工件进行搓丝,当搓板一带动工件进入到出料孔一时,工件受到自身的重力掉落到导向板上,实现导向板对工件进行导向,当工件通过导向板的导向进入到冷却箱一时,冷却箱一内的冷却液对工件进行冷却,当搓板一对工件进行搓丝时,抽液泵一启动,抽液泵一抽取冷却液进入到传输管一内,当冷却液进入到传输管一内时,冷却管一启动,冷却管一对冷却液进行冷却,电磁阀一打开,冷却通过传输管一进入到传输管二内,冷却液通过传输管二进入到滑轨一内,实现冷却液对滑轨一内的搓板一进行冷却,当搓板一冷却完成后,冷却液进入到出料孔一内,冷却液受到自身的重力通过出料孔一进入到导向板内,导向板对冷却液进行导向,冷却液通过导向板的导向进入到冷却箱一内,实现冷却液的循环,当员工需要取工件时,电机二启动,电机二的输出轴转动带动螺纹杆二转动,螺纹杆二转动带动螺纹块二转动,螺纹块二移动带动传输板一移动,实现传输板一带动工件向上移动,当传输板一移动到需要的位置时,员工拿去工件进行收集。
作为优选,所述传输装置包括振动盘一、传输导轨一、支撑柱二、气缸一、滑杆三、滑块三、送料板一和送料块一,所述振动盘一固定于机体的上端面,所述传输导轨一固定于振动盘一的侧壁上,所述传输导轨一的侧壁上贯穿有出料口二,所述支撑柱二固定于机体上端面,所述支撑柱二的上端面固定有传输块一,所述传输块一的上端面开设有传输槽一,所述滑杆三固定于传输槽一内,所述滑块三设置于滑杆三的侧壁上,且所述滑块三与滑杆三滑动配合,所述送料板一固定于滑块三的上端面,所述送料块一固定于送料板一的侧壁上,且所述送料块一与出料口二相对应,所述气缸一固定于传输块一的上端面,且所述气缸一的伸缩杆于送料板一固定配合。
采用上述技术方案,当工件通过出料口二进入到滑轨一内时,电机一启动,电机一输出轴转动带动螺纹杆一转动,螺纹杆一转动带动螺纹块一移动,螺纹块一移动带动推动块二移动,推动块二移动带动推板一移动,推板一移动带动搓板一移动,实现搓板一对工件进行搓丝,当搓板一带动工件进入到出料孔一时,工件受到自身的重力掉落到导向板上,实现导向板对工件进行导向。
作为优选,所述冷却箱一的下端面固定有与冷却箱一相通的出液管一,所述出液管一的侧壁上固定有电磁阀二。
采用上述技术方案,电磁阀二打开,冷却液通过冷却箱一进入到出液管一内,实现冷却液通过出液管一排放到外界。
作为优选,所述支架一的下端面固定有导向板。
采用上述技术方案,导向板对冷却液与工件进行导向。
作为优选,所述机体的下端面固定有支脚。
采用上述技术方案,支脚用于支撑机体。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为实施例传输装置的示意图;
图3为实施例推动装置的示意图;
图4为实施例冷却装置的示意图。
附图标记:1、机体;2、传输装置;3、冷却装置;4、推动装置;5、支撑柱一;6、电机一;7、螺纹块一;8、滑杆一;9、螺纹杆一;10、推板一;11、支架一;12、推动块一;13、螺纹槽一;14、滑块一;15、推动块二;16、滑轨一;17、搓板一;18、出料孔一;19、抽液泵一;20、冷却箱一;21、电机二;22、螺纹杆二;23、滑杆二;24、支撑脚一;25、传输管一;26、冷却管一;27、传输管二;28、电磁阀一;29、螺纹槽二;30、螺纹块二;31、滑块二;32、传输板一;33、隔温管一;34、振动盘一;35、传输导轨一;36、支撑柱二;37、气缸一;38、滑杆三;39、滑块三;40、送料板一;41、送料块一;42、出料口二;43、传输块一;44、传输槽一;45、出液管一;46、电磁阀二;47、导向板;48、支脚。
具体实施方式
以下所述仅是本发明的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本发明思路下的技术方案应当属于本发明的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
一种搓丝机,包括机体1、传输装置2、冷却装置3和推动装置4,传输装置2、冷却装置3和推动装置4均固定于机体1的上端面。
传输装置2包括振动盘一34、传输导轨一35、支撑柱二36、气缸一37、滑杆三38、滑块三39、送料板一40和送料块一41,振动盘一34固定于机体1的上端面,传输导轨一35固定于振动盘一34的侧壁上,传输导轨一35的侧壁上贯穿有出料口二42,支撑柱二36固定于机体1上端面,支撑柱二36的上端面固定有传输块一43,传输块一43的上端面开设有传输槽一44,滑杆三38固定于传输槽一44内,滑块三39设置于滑杆三38的侧壁上,且滑块三39与滑杆三38滑动配合,送料板一40固定于滑块三39的上端面,送料块一41固定于送料板一40的侧壁上,且送料块一41与出料口二42相对应气缸一37固定于传输块一43的上端面,且气缸一37的伸缩杆与送料板一40固定配合。
当工件需要搓丝时,将工件放置到振动盘一34内,振动盘一34启动,由于传输导轨一35固定于振动盘一34的侧壁上,从而工件通过振动盘一34进入到传输导轨一35内,实现传输导轨一35对工件的传输,当工件传输到出料口二42内时,气缸一37启动,由于气缸一37固定于传输块一43的上端面,且气缸一37伸缩杆与送料板一40固定配合,从而气缸一37的伸缩杆伸缩带动送料板一40移动,送料块一41固定于送料板一40的侧壁上,从而送料板一40移动带动送料块一41移动,送料块一41与出料口二42相对应,从而送料块一41移动到出料口二42内,实现送料块一41推动出料口二42内的工件移动到需要的位置,当送料板一40移动时,滑杆三38用于支撑滑块三39,滑块三39用于支撑送料板一40。
推动装置4包括支撑柱一5、电机一6、螺纹块一7、滑杆一8、螺纹杆一9、推板一10和支架一11,支撑柱一5固定于机体1的上端面,支撑柱一5的上端面固定有推动块一12,推动块一12的上端面对称开设有螺纹槽一13,螺纹杆一9设置于螺纹槽一13内,滑杆一8固定于螺纹槽一13内,电机一6固定于推动块一12的侧壁上,且电机一6输出轴贯穿推动块一12的侧壁与螺纹杆一9固定配合,螺纹块一7设置于螺纹杆一9的侧壁上,且螺纹杆一9与螺纹块一7螺纹配合,滑杆一8的侧壁上设置有与滑杆一8滑动配合的滑块一14,螺纹块一7与滑块一14的上端面固定有推动块二15,推板一10固定于推动块二15的侧壁上,支架一11固定于机体1的上端面,支架一11的上端面固定有滑轨一16,滑轨一16内设置有与滑轨一16滑动配合的搓板一17,且推板一10与搓板一17固定配合,滑轨一16的上端面贯穿有出料孔一18,支架一11的下端面固定有导向板47。
当工件通过出料口二42进入到滑轨一16内时,电机一6启动,由于电机一6的输出轴贯穿推动块一12的侧壁与螺纹杆一9固定配合,从而电机一6输出轴转动带动螺纹杆一9转动,螺纹块一7与螺纹杆一9螺纹配合,从而螺纹杆一9转动带动螺纹块一7移动,推动块二15固定于滑块一14与螺纹块一7的上端面,从而螺纹块一7移动带动推动块二15移动,推板一10固定于推动块二15的侧壁上,从而推动块二15移动带动推板一10移动,推板一10与搓板一17固定配合,从而推板一10移动带动搓板一17移动,实现搓板一17对工件进行搓丝,当搓板一17带动工件进入到出料孔一18时,工件受到自身的重力掉落到导向板47上,实现导向板47对工件进行导向,当推动块二15移动时,滑杆一8用于支撑滑块一14,滑块一14用于支撑推动块二15。
冷却装置3包括抽液泵一19、冷却箱一20、电机二21、螺纹杆二22、滑杆二23、支撑脚一24、传输管一25、冷却管一26、传输管二27和电磁阀一28,支撑脚一24固定于机体1的上端面,冷却箱一20固定于支撑脚一24的上端面,冷却箱一20内对称开设有螺纹槽二29,螺纹杆二22设置于螺纹槽二29内,滑杆二23固定于螺纹槽二29内,电机二21固定于冷却箱一20的底部,且电机二21的输出轴贯穿冷却箱一20的底部与螺纹杆二22固定配合,螺纹杆二22的侧壁上设置有与螺纹杆二22螺纹配合的螺纹块二30,滑杆二23的侧壁上设置有与滑杆二23滑动配合的滑块二31,滑块二31与螺纹块二30之间设置有传输板一32,抽液泵一19固定于冷却箱一20内,传输管一25固定于冷却箱一20的侧壁上,且传输管一25的一端贯穿冷却箱一20的侧壁与抽液泵一19相通,冷却管一26固定于传输管一25的侧壁上,冷却管一26的侧壁上固定有隔温管一33,传输管二27固定于传输管一25的侧壁上,传输管二27远离传输管一25的一端贯穿滑轨一16的侧壁,电磁阀一28固定于传输管二27的侧壁上,冷却箱一20的下端面固定有与冷却箱一20相通的出液管一45,出液管一45的侧壁上固定有电磁阀二46。
当工件通过导向板47的导向进入到冷却箱一20时,冷却箱一20内的冷却液对工件进行冷却,当搓板一17对工件进行搓丝时,抽液泵一19启动,由于传输管一25的一端贯穿冷却箱一20的侧壁与抽液泵一19相通,从而抽液泵一19抽取冷却液进入到传输管一25内,当冷却液进入到传输管一25内时,冷却管一26启动,冷却管一26对冷却液进行冷却,电磁阀一28打开,传输管二27固定于传输管一25的一端,从而冷却通过传输管一25进入到传输管二27内,传输管二27的一端贯穿滑轨一16的侧壁,从而冷却液通过传输管二27进入到滑轨一16内,实现冷却液对滑轨一16内的搓板一17进行冷却,当搓板一17冷却完成后,冷却液进入到出料孔一18内,冷却液受到自身的重力通过出料孔一18进入到导向板47内,导向板47对冷却液进行导向,冷却液通过导向板47的导向进入到冷却箱一20内,实现冷却液的循环,当员工需要取工件时,电机二21启动,由于电机二21的输出轴贯穿冷却箱一20的侧壁与螺纹杆二22固定配合,从而电机二21的输出轴转动带动螺纹杆二22转动,螺纹块二30与螺纹杆二22螺纹配合,从而螺纹杆二22转动带动螺纹块二30转动,传输板一32固定于螺纹块二30的侧壁上,从而螺纹块二30移动带动传输板一32移动,实现传输板一32带动工件向上移动,当传输板一32移动到需要的位置时,员工拿去工件进行收集,当冷却箱一20内的冷却液需要更换时,电磁阀二46打开,出液管一45固定于冷却箱一20下端面,从而冷却液通过冷却箱一20进入到出液管一45内,实现冷却液通过出液管一45排放到外界,隔温管一33用于隔绝温度。
机体1的下端面固定有支脚48。
支脚48用于支撑机体1。

Claims (5)

1.一种搓丝机,其特征在于,包括机体(1)、传输装置(2)、冷却装置(3)和推动装置(4),所述传输装置(2)、冷却装置(3)和推动装置(4)均固定于机体(1)的上端面,所述推动装置(4)包括支撑柱一(5)、电机一(6)、螺纹块一(7)、滑杆一(8)、螺纹杆一(9)、推板一(10)和支架一(11),所述支撑柱一(5)固定于机体(1)的上端面,所述支撑柱一(5)的上端面固定有推动块一(12),所述推动块一(12)的上端面对称开设有螺纹槽一(13),所述螺纹杆一(9)设置于螺纹槽一(13)内,所述滑杆一(8)固定于螺纹槽一(13)内,所述电机一(6)固定于推动块一(12)的侧壁上,且所述电机一(6)输出轴贯穿推动块一(12)的侧壁与螺纹杆一(9)固定配合,所述螺纹块一(7)设置于螺纹杆一(9)的侧壁上,且所述螺纹杆一(9)与螺纹块一(7)螺纹配合,所述滑杆一(8)的侧壁上设置有与滑杆一(8)滑动配合的滑块一(14),所述螺纹块一(7)与滑块一(14)的上端面固定有推动块二(15),所述推板一(10)固定于推动块二(15)的侧壁上,所述支架一(11)固定于机体(1)的上端面,所述支架一(11)的上端面固定有滑轨一(16),所述滑轨一(16)内设置有与滑轨一(16)滑动配合的搓板一(17),且所述推板一(10)与搓板一(17)固定配合,所述滑轨一(16)的上端面贯穿有出料孔一(18),所述冷却装置(3)包括抽液泵一(19)、冷却箱一(20)、电机二(21)、螺纹杆二(22)、滑杆二(23)、支撑脚一(24)、传输管一(25)、冷却管一(26)、传输管二(27)和电磁阀一(28),所述支撑脚一(24)固定于机体(1)的上端面,所述冷却箱一(20)固定于支撑脚一(24)的上端面,所述冷却箱一(20)内对称开设有螺纹槽二(29),所述螺纹杆二(22)设置于螺纹槽二(29)内,所述滑杆二(23)固定于螺纹槽二(29)内,所述电机二(21)固定于冷却箱一(20)的底部,且所述电机二(21)的输出轴贯穿冷却箱一(20)的底部与螺纹杆二(22)固定配合,所述螺纹杆二(22)的侧壁上设置有与螺纹杆二(22)螺纹配合的螺纹块二(30),所述滑杆二(23)的侧壁上设置有与滑杆二(23)滑动配合的滑块二(31),所述滑块二(31)与螺纹块二(30)之间设置有传输板一(32),所述抽液泵一(19)固定于冷却箱一(20)内,所述传输管一(25)固定于冷却箱一(20)的侧壁上,且所述传输管一(25)的一端贯穿冷却箱一(20)的侧壁与抽液泵一(19)相通,所述冷却管一(26)固定于传输管一(25)的侧壁上,所述冷却管一(26)的侧壁上固定有隔温管一(33),所述传输管二(27)固定于传输管一(25)的侧壁上,所述传输管二(27)远离传输管一(25)的一端贯穿滑轨一(16)的侧壁,所述电磁阀一(28)固定于传输管二(27)的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种搓丝机,其特征在于,所述传输装置(2)包括振动盘一(34)、传输导轨一(35)、支撑柱二(36)、气缸一(37)、滑杆三(38)、滑块三(39)、送料板一(40)和送料块一(41),所述振动盘一(34)固定于机体(1)的上端面,所述传输导轨一(35)固定于振动盘一(34)的侧壁上,所述传输导轨一(35)的侧壁上贯穿有出料口二(42),所述支撑柱二(36)固定于机体(1)上端面,所述支撑柱二(36)的上端面固定有传输块一(43),所述传输块一(43)的上端面开设有传输槽一(44),所述滑杆三(38)固定于传输槽一(44)内,所述滑块三(39)设置于滑杆三(38)的侧壁上,且所述滑块三(39)与滑杆三(38)滑动配合,所述送料板一(40)固定于滑块三(39)的上端面,所述送料块一(41)固定于送料板一(40)的侧壁上,且所述送料块一(41)与出料口二(42)相对应,所述气缸一(37)固定于传输块一(43)的上端面,且所述气缸一(37)的伸缩杆于送料板一(40)固定配合。
3.根据权利要求2所述的一种搓丝机,其特征在于,所述冷却箱一(20)的下端面固定有与冷却箱一(20)相通的出液管一(45),所述出液管一(45)的侧壁上固定有电磁阀二(46)。
4.根据权利要求3所述的一种搓丝机,其特征在于,所述支架一(11)的下端面固定有导向板(47)。
5.根据权利要求4所述的一种搓丝机,其特征在于,所述机体(1)的下端面固定有支脚(48)。
CN201911003741.4A 2019-10-22 2019-10-22 一种搓丝机 Active CN110586820B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911003741.4A CN110586820B (zh) 2019-10-22 2019-10-22 一种搓丝机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911003741.4A CN110586820B (zh) 2019-10-22 2019-10-22 一种搓丝机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110586820A true CN110586820A (zh) 2019-12-20
CN110586820B CN110586820B (zh) 2020-12-11

Family

ID=68851443

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911003741.4A Active CN110586820B (zh) 2019-10-22 2019-10-22 一种搓丝机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110586820B (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3733867A (en) * 1972-02-14 1973-05-22 Prutton Corp Thread rolling machine
CN105537476A (zh) * 2015-12-25 2016-05-04 余姚市震达精工机械有限公司 搓丝机
CN205309198U (zh) * 2016-01-28 2016-06-15 浙江盛世嘉实业有限公司 搓丝机的冷却油收回系统
CN107470523A (zh) * 2017-08-03 2017-12-15 镇江新区全成标准件厂 一种多功能搓丝机
CN208138453U (zh) * 2018-04-02 2018-11-23 中铁隆昌铁路器材有限公司 搓丝机润滑、冷却系统
CN110252916A (zh) * 2019-07-31 2019-09-20 嘉兴承泽五金有限公司 一种全自动螺钉搓丝装置
CN209773345U (zh) * 2019-04-25 2019-12-13 厦门赫鼎工贸有限公司 一种用于搓丝机的上料机构

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3733867A (en) * 1972-02-14 1973-05-22 Prutton Corp Thread rolling machine
CN105537476A (zh) * 2015-12-25 2016-05-04 余姚市震达精工机械有限公司 搓丝机
CN205309198U (zh) * 2016-01-28 2016-06-15 浙江盛世嘉实业有限公司 搓丝机的冷却油收回系统
CN107470523A (zh) * 2017-08-03 2017-12-15 镇江新区全成标准件厂 一种多功能搓丝机
CN208138453U (zh) * 2018-04-02 2018-11-23 中铁隆昌铁路器材有限公司 搓丝机润滑、冷却系统
CN209773345U (zh) * 2019-04-25 2019-12-13 厦门赫鼎工贸有限公司 一种用于搓丝机的上料机构
CN110252916A (zh) * 2019-07-31 2019-09-20 嘉兴承泽五金有限公司 一种全自动螺钉搓丝装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN110586820B (zh) 2020-12-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108453508A (zh) 管材切割打磨装置
CN108608032A (zh) 一种板材加工用钻孔装置
CN109352008A (zh) 一种用于空调压缩机活塞双侧同步钻孔设备
CN209578233U (zh) 一种用于空调压缩机活塞双侧同步钻孔设备
ATE422967T1 (de) Umrüstung einer austragpumpe zum schaumspender
CN108372246A (zh) 一种用于全自动缩径机上的机械搬运装置
CN110586820B (zh) 一种搓丝机
CN109831894A (zh) 一种具有减震功能的散热型服务器机箱
CN111841994A (zh) 一种螺栓高效涂油装置
CN110098700B (zh) 一种便于精密控制驱动的交流永磁同步电机结构
CN207464853U (zh) 一种机械制造用圆孔打磨装置
CN109110472A (zh) 一种绝缘件组坯加工用绝缘撑条自动上料装置
CN108972315A (zh) 一种轴承生产用滚道超精机
CN208917258U (zh) 一种机床回转支承热处理用冷却装置
CN108978599B (zh) 一种液压启闭设备降温装置
CN105196141B (zh) 一种端面超精机
CN220516222U (zh) 一种钻铤专用镗孔装置
CN215467322U (zh) 一种具有烘干效果的冲床
CN209078499U (zh) 一种洁净不锈钢管生产用均匀性好的抛光装置
CN207272923U (zh) 一种刹车片打磨装置
CN210336120U (zh) 一种自动切槽机
CN209664823U (zh) 一种改进机床
CN220718822U (zh) 一种用于模头打磨的降温装置
US2457893A (en) Machine tool lubricating system
CN115415864B (zh) 一种电机泵壳体表面打磨装置及其操作方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant