CN110585922A - 一种火电厂scr脱硝系统喷氨格栅自动吹扫装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种火电厂SCR脱硝系统喷氨格栅自动吹扫装置，包括压缩空气储罐、压缩空气吹扫管路、氨气管路、喷氨格栅及吹扫控制模块；压缩空气吹扫管路包括压缩空气母管及压缩空气支管；氨气管路包括氨气母管及喷氨支管；压缩空气储罐通过压缩空气母管连接多个压缩空气支管，氨气母管通过多个喷氨支管对应连接多个喷氨格栅；压缩空气支管与喷氨支管一一对应连接；每个压缩空气支管设有电磁阀，电磁阀在吹扫控制模块的控制下，执行各个喷氨支管的吹扫动作；每个喷氨支管设有U型压差计及喷氨支管压力变送器，用于监测喷氨支管压力、流量。本发明能够预防及解决喷氨格栅堵塞问题，保证喷氨的均匀性，防止过量喷氨造成的问题，提高脱硝效率及经济性。

Description

一种火电厂SCR脱硝系统喷氨格栅自动吹扫装置
技术领域
本发明属于火电厂大气污染控制技术领域，尤其涉及一种火电厂SCR脱硝系统喷氨格栅自动吹扫装置。
背景技术
选择性催化还原脱硝技术是目前脱除烟气中氮氧化物最有效、应用最广泛的技术。在SCR技术中，氨气的扩散及烟气的均匀混合程度是影响脱硝效率的关键因素之一。喷氨格栅是SCR采用的主要喷氨混合装置，在装置运行一段时间后，会出现喷氨格栅堵塞的现象，以尿素为还原剂制氨及采用热一次风作为稀释风的SCR技术喷氨格栅堵塞现象更为明显，喷氨格栅堵塞时，容易造成氮氧化物和氨气的混合及反应不均匀，不但影响脱硝效率及经济性，而且极易造成局部喷氨过量，影响下游设备，产生空预器堵塞、电除尘极板极线积灰、布袋除尘器堵塞等问题。为保证喷氨的均匀性，脱硝装置投运前需调整喷氨支管阀门开度，使各氨气流量与烟气中需要还原的氮氧化物含量相匹配，以免造成局部喷氨过量，运行期间，需定期对阀门开度进行调整，当某一支管所需氨气量较小时，需降低对应阀门开度，较低的阀门开度会加剧支管堵塞程度，如果不及时吹扫，严重的会导致整个管路堵塞，目前并没有较好的喷氨格栅防堵及堵塞处理技术。
发明内容
本发明的目的是提供一种火电厂SCR脱硝系统喷氨格栅自动吹扫装置，以解决喷氨格栅堵塞问题。
本发明提供了一种火电厂SCR脱硝系统喷氨格栅自动吹扫装置，包括压缩空气储罐、压缩空气吹扫管路、氨气管路、喷氨格栅及吹扫控制模块；
所述压缩空气吹扫管路包括压缩空气母管及压缩空气支管；所述氨气管路包括氨气母管及喷氨支管；
所述压缩空气储罐通过所述压缩空气母管连接多个所述压缩空气支管，所述氨气母管通过多个所述喷氨支管对应连接多个所述喷氨格栅；所述压缩空气支管与所述喷氨支管一一对应连接；
每个所述压缩空气支管设有电磁阀，所述电磁阀在所述吹扫控制模块的控制下，执行各个喷氨支管的吹扫动作；
每个所述喷氨支管设有U型压差计及喷氨支管压力变送器，用于本地或远程监测喷氨支管压力、流量；
所述吹扫控制方式包括自动控制模式及手动控制模式，所述自动控制模式采用时间模式及压差模式，时间模式下，通过设定不同的吹扫时间和吹扫周期对各个喷氨支管进行依次吹扫，当某一喷氨支管电磁阀故障时，不影响下一喷氨支管吹扫；压差模式下，将电磁阀开闭与喷氨支管压力进行连锁，设定电磁阀开闭连锁值，当压力高于设定值时控制电磁阀开启，对喷氨支管进行吹扫，当压力降倒设定值时控制电磁阀关闭。
进一步地，所述压缩空气储罐采用立式压缩空气储罐。
进一步地，所述压缩空气储罐上安装有泄压阀、排空阀及压力表。
进一步地，所述压缩空气口母管上安装有用于对压缩空气进行过滤的Y型过滤器。
进一步地，所述压缩空气口母管上安装有压力变送器，所述压力变送器接入电厂DCS系统，用于在线监测压缩空气压力。
进一步地，所述压缩空气支管上安装有手动球阀，所述手动球阀安装于所述电磁阀上游，用于当所述电磁阀故障时，通过手动关闭所述手动球阀，对所述电磁阀进行在线检修。
借由上述方案，通过火电厂SCR脱硝系统喷氨格栅自动吹扫装置，能够预防及解决喷氨格栅堵塞问题，保证喷氨的均匀性，防止过量喷氨造成的问题，提高脱硝效率及经济性。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本发明一种火电厂SCR脱硝系统喷氨格栅自动吹扫装置的结构示意图。
图中标号：
1-压缩空气储罐；2-压力表；3-安全阀；4-压缩空气储罐压力变送器；5-过滤器；6-压缩空气母管；7-压缩空气支管；8-手动球阀；9-电磁阀；10-氨气母管；11-U型压差计；12-喷氨支管压力变送器；13-喷氨支管；14-喷氨格栅。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
参图1所示，本实施例提供了一种火电厂SCR脱硝系统喷氨格栅自动吹扫装置，它由压缩空气储罐1、压力表2、安全阀3、压缩空气储罐压力变送器4、过滤器5、压缩空气母管6、压缩空气支管7、手动球阀8、电磁阀9、氨气母管10、U型压差计11、喷氨支管压力变送器12、喷氨支管13、喷氨格栅14、吹扫控制模块组成。
在每个喷氨支管13上安装U型压差计11、喷氨支管压力变送器12，可就地及远方观测喷氨支管13压力、流量，同时每个支管上安装压缩空气吹扫管路，可以对喷氨格栅14进行吹扫，压缩空气支管7入口采用电磁阀9控制，吹扫方式可以采用自动控制和手动控制，自动控制模式下可以采用时间模式及压差模式，时间模式下，可设定不同的吹扫时间和吹扫周期对各个管路进行依次吹扫，当某一支管电磁阀7故障时，不影响下一管路吹扫。压差模式下，电磁阀7开闭与压缩空气支管7压力进行连锁，设定电磁阀7开闭连锁值，当压力高于设定值时电磁阀7开启，对管路进行吹扫，当压力降倒设定值时电磁阀7关闭，最终实现喷氨格栅14在线吹扫，防止喷氨格栅14堵塞现象。
本实施例中压缩空气储罐1，采用立式压缩空气储罐，设计压力为0.7MPa,保证为吹扫提供稳定压力。
压缩空气储罐1上安装有压力表2，可就地监测压缩空气储罐1压力，压力表量程选取在0-2MPa。
压缩空气储罐1上安装有安全阀3，安全阀3爆破片爆破设计压力1.0MPa，安全阀3动作压力1.2MPa，保证压缩空气储罐1稳定运行。
压缩空气储罐1上安装有放空装置，可以排放压缩空气储罐1内气体。
压缩空气母管上安装压力变送器，监测压缩空气压力，并将监测数值传输到DCS系统。
压缩空气母管6上安装Y型过滤器5，对压缩空气进行过滤，保证压缩空气品质。
压缩空气支管7与喷氨支管13连接，压缩空气支管7数目与喷氨支管7数目一致，可以对每个喷氨支管7进行吹扫。
压缩空气支管7上安装有电磁阀9，通过对电磁阀9开闭控制，可以实现吹扫自动控制，电磁阀9采用两位三通电磁阀。
压缩空气支管7上安装有手动球阀8，安装在电磁阀9上游，当电磁阀9故障时，通过手动关闭球阀，可对电磁阀9进行在线检修。
喷氨支管13上安装有喷氨支管压力变送器12，可以对喷氨支管13压力进行在线监测，压力可与电磁阀9开闭进行连锁。
吹扫控制模块的自动程序包括时间模式及压差模式，时间模式下，可设定不同的吹扫时间和吹扫周期对各个管路进行依次吹扫，吹扫时间和间隔可随时进行调整，当某一支管电磁阀故障时，不影响下一管路吹扫。压差模式下，阀门开闭与支管压力进行连锁，设定电磁阀开闭连锁值，当压力高于设定值时电磁阀开启，对管路进行吹扫，当压力降倒设定值时电磁阀关闭，开启及关闭压力可随时进行调整。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种火电厂SCR脱硝系统喷氨格栅自动吹扫装置，其特征在于，包括压缩空气储罐、压缩空气吹扫管路、氨气管路、喷氨格栅及吹扫控制模块；
所述压缩空气吹扫管路包括压缩空气母管及压缩空气支管；所述氨气管路包括氨气母管及喷氨支管；
所述压缩空气储罐通过所述压缩空气母管连接多个所述压缩空气支管，所述氨气母管通过多个所述喷氨支管对应连接多个所述喷氨格栅；所述压缩空气支管与所述喷氨支管一一对应连接；
每个所述压缩空气支管设有电磁阀，所述电磁阀在所述吹扫控制模块的控制下，执行各个喷氨支管的吹扫动作；
每个所述喷氨支管设有U型压差计及喷氨支管压力变送器，用于本地或远程监测喷氨支管压力、流量；
所述吹扫控制方式包括自动控制模式及手动控制模式，所述自动控制模式采用时间模式及压差模式，时间模式下，通过设定不同的吹扫时间和吹扫周期对各个喷氨支管进行依次吹扫，当某一喷氨支管电磁阀故障时，不影响下一喷氨支管吹扫；压差模式下，将电磁阀开闭与喷氨支管压力进行连锁，设定电磁阀开闭连锁值，当压力高于设定值时控制电磁阀开启，对喷氨支管进行吹扫，当压力降倒设定值时控制电磁阀关闭。
2.根据权利要求1所述的火电厂SCR脱硝系统喷氨格栅自动吹扫装置，其特征在于，所述压缩空气储罐采用立式压缩空气储罐。
3.根据权利要求1所述的火电厂SCR脱硝系统喷氨格栅自动吹扫装置，其特征在于，所述压缩空气储罐上安装有泄压阀、排空阀及压力表。
4.根据权利要求1所述的火电厂SCR脱硝系统喷氨格栅自动吹扫装置，其特征在于，所述压缩空气口母管上安装有用于对压缩空气进行过滤的Y型过滤器。
5.根据权利要求4所述的火电厂SCR脱硝系统喷氨格栅自动吹扫装置，其特征在于，所述压缩空气口母管上安装有压力变送器，所述压力变送器接入电厂DCS系统，用于在线监测压缩空气压力。
6.根据权利要求1所述的火电厂SCR脱硝系统喷氨格栅自动吹扫装置，其特征在于，所述压缩空气支管上安装有手动球阀，所述手动球阀安装于所述电磁阀上游，用于当所述电磁阀故障时，通过手动关闭所述手动球阀，对所述电磁阀进行在线检修。
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