CN214635422U - 一种基于脱硝氨逃逸控制的空预器防堵治理装置 - Google Patents
一种基于脱硝氨逃逸控制的空预器防堵治理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214635422U CN214635422U CN202120505767.5U CN202120505767U CN214635422U CN 214635422 U CN214635422 U CN 214635422U CN 202120505767 U CN202120505767 U CN 202120505767U CN 214635422 U CN214635422 U CN 214635422U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ammonia
- pipe
- denitration
- branch pipe
- air preheater
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 320
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 160
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 31
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 31
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 25
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 5
- 238000010531 catalytic reduction reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 abstract description 6
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 5
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- BIGPRXCJEDHCLP-UHFFFAOYSA-N ammonium bisulfate Chemical compound [NH4+].OS([O-])(=O)=O BIGPRXCJEDHCLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Chemical compound [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000009420 retrofitting Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 238000010977 unit operation Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种基于脱硝氨逃逸控制的空预器防堵治理装置，包含SCR反应器以及喷氨母管，SCR反应器具有脱硝入口烟道以及脱硝出口烟道，SCR反应器内设置有多个喷氨格栅，每个喷氨格栅分别连通一根喷氨支管的出口端，每相邻的多根喷氨支管划分为一个组，且组数大于等于2，每组内的喷氨支管的入口端分别连通一根喷氨支管分区母管的出口端，各喷氨支管分区母管的入口端分别连接至喷氨母管；每根喷氨支管上分别设置一个喷氨格栅手动调门，每根喷氨支管分区母管与喷氨母管之间的连接段上分别设置一个自动调门，脱硝出口烟道处设置有至少2个氨逃逸检测装置。通过分区调整、分区监测的方式，防止了喷氨量的过喷和氨逃逸异常升高，治理了空预器堵塞问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及火力发电技术领域，尤其涉及一种基于脱硝氨逃逸控制的空预器防堵治理装置。
背景技术
随国家节能减排工作的不断深入，新版《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)要求，NOx排放限值为50～100mg/Nm3。现在电站燃煤锅炉均已安装脱硝系统，其中绝大部分采用SCR脱硝方式，SCR脱硝方式运行中必然发生部分氨逃逸。逃逸的氨在空气预热器中与SO3生成硫酸氢铵，由于在烟气温度较低时，硫酸氢铵物理性质较粘，易吸附烟气中灰尘，造成空气预热器堵塞腐蚀，随着国家超低排放实施后，NOx排放限值控制的更低，一些发电企业为了防止NOx瞬时超标，往往把NOx控制的更低，这就导致喷氨量过喷，即使喷氨量与氨需求量能够匹配，仍避免不了氨逃逸的局部偏高(局部过喷)，这与脱硝设备内部的流场相关。
现有的设备常规的思路是以脱硝出口NOx作为分区调整的基础，无法精准的检测氨的分量，同时无法对氨的分量进行精准的控制，导致部分氨逃逸对预热器堵塞腐蚀。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于脱硝氨逃逸控制的空预器防堵治理装置。
本实用新型所提供的一种基于脱硝氨逃逸控制的空预器防堵治理装置包含SCR反应器以及喷氨母管，SCR反应器具有脱硝入口烟道以及脱硝出口烟道，SCR反应器内设置有多个喷氨格栅，每个喷氨格栅分别连通一根喷氨支管的出口端，每相邻的多根喷氨支管划分为一个组，且组数大于等于2，每组内的喷氨支管的入口端分别连通一根喷氨支管分区母管的出口端，各喷氨支管分区母管的入口端分别连接至喷氨母管；每根喷氨支管分区母管与喷氨母管之间的连接段上分别设置一个自动调门，每根喷氨支管分区母管上分别设置一个自动调门，脱硝出口烟道处设置有至少2个氨逃逸检测装置。
进一步地，在本实用新型的基于脱硝氨逃逸控制的空预器防堵治理装置中，还包括控制组件，控制组件分别连接各个氨逃逸检测装置和各个自动调门。
进一步地，在本实用新型的基于脱硝氨逃逸控制的空预器防堵治理装置中，喷氨母管设置有喷氨总调门。
进一步地，在本实用新型的基于脱硝氨逃逸控制的空预器防堵治理装置中，喷氨母管的管径大于喷氨支管分区母管的管径，喷氨支管分区母管的管径大于喷氨支管的管径。
进一步地，在本实用新型的基于脱硝氨逃逸控制的空预器防堵治理装置中，脱硝入口烟道与脱硝出口烟道处分别布置有入口NOx检测装置及出口NOx检测装置。
进一步地，在本实用新型的基于脱硝氨逃逸控制的空预器防堵治理装置中，氨逃逸测量装置的布置位置与喷氨支管的各个组的位置一一对应。
有益效果
本实用新型将每相邻的多根喷氨支管划分为一个组，每组内的喷氨支管分别连通一根喷氨支管分区母管，各喷氨支管分区母管分别连接至喷氨母管，每根喷氨支管上分别设置一个喷氨格栅手动调门，每根喷氨支管分区母管与喷氨母管之间的连接段上分别设置一个自动调门，通过脱硝出口烟道处上设置的氨逃逸检测装置检测到的数据，来调节自动调门，进而通过分区调整、分区监测的方式，防止了喷氨量的过喷和氨逃逸异常升高，治理了空预器堵塞问题。
附图说明
图1为常规SCR反应器结构示意图。
图2为SCR反应器的工作原理示意图。
图3为SCR反应器中喷氨格栅布置示意图。
图4为本实用新型的SCR反应器的工作原理示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
具体实施例：
参照图1至图3,常规SCR运行控制中，脱硝装置的SCR反应器1的脱硝入口烟道11、脱硝出口烟道12处一般布置入口NOx检测装置2及出口NOx检测装置4，烟囱总排口布置NOx排放环境监测点；总排口NOx测点接入环保部门监测，是SCR运行的第一优先级。SCR反应器1上安装的喷氨母管3，喷氨母管3上连接多跟喷氨支管31，喷氨支管31上连接喷氨格栅7，喷氨母管3上设置有喷氨总调门5，每根喷氨支管31分别上设置有支管手动门6。SCR运行过程中，通过调节喷氨总调门5调门来控制总排口NOx的实际排放情况，然而由于脱硝入口烟道11分布较宽，往往造成局部喷氨过量，局部喷氨不足，容易造成空预器(即空气预热器，连接于脱硝出口烟道12)硫酸氢铵堵塞，如图3中所示的a组喷氨不足，b组喷氨过量，c组喷氨居中。在此情况下，发电企业往往通过喷氨优化调整试验来避免上述问题，喷氨优化调整试验中，是通过调整支管手动门6来均匀烟道内的局部喷氨量，但该种方式属于就地调整，往往不能实时兼顾机组运行方式和负荷率的变化，当机组运行方式和负荷率发生变化时，喷氨优化调整试验中已调整好的支管手动门6就需要实时跟踪上述变化才能满足喷氨量的均布需求，由于支管手动门6只能就地调整，把喷支管手动门6全部改成自动调门成本太高，因此，基于上述问题，本实用新型提出了分区调整、分区监测的方法来防止喷氨量的过喷，防止氨逃逸异常升高，从而治理空预器堵塞问题。
参考图1、图2以及图4，本实施的基于脱硝氨逃逸控制的空预器防堵治理装置在图1-图3所示出的常规SCR反应器方式的基础上进行改进，本实施包含SCR反应器1以及喷氨母管3。SCR反应器1具有π型反应器本体，脱硝入口烟道11以及脱硝出口烟道12分别连通至π型反应器本体的π型的两端，喷氨格栅7设置在π型的连接所述脱硝入口烟道11的那条边上。作为一种优选的实施方式，在本实施例中，脱硝入口烟道11以及脱硝出口烟道12分别垂直连通至π型反应器本体的π型的两端，脱硝入口烟道以及脱硝出口烟道平行设置。
SCR反应器1具有脱硝入口烟道11以及脱硝出口烟道12，SCR反应器1内设置有一排共12个喷氨格栅7，每个喷氨格栅7分别连通一根喷氨支管21的出口端，每相邻的3根喷氨支管31划分为一个组，总组数为4。分组完成后，对喷氨支管31进行分组连接设计，每组内的3根喷氨支管21的入口端分别连通一根喷氨支管分区母管32的出口端，各喷氨支管分区母管32的入口端分别连接至喷氨母管3，即喷氨支管分区母管32一端与喷氨支管21相连，一端与喷氨母管3相连。应当理解的是，喷氨格栅7、喷氨格栅7的组数、每组内喷氨格栅的数量在本实施例中仅为一种可实现方式，其他数值的实现形式也应包含在本实用新型的保护范围内，但应保证喷氨格栅7的组数应该大于等于2。
作为本实用新型的一种优选实施方式，喷氨母管3的管径大于喷氨支管分区母管32的管径，喷氨支管分区母管32的管径大于喷氨支管21的管径。
每根喷氨支管31上分别设置一个喷氨格栅手动调门6，每根喷氨支管分区母管32上分别设置一个自动调门8，自动调门数量与分组数量相等，该自动调门引入DCS系统，发电企业运行人员可以在自动调门的表盘上操作即可实现SCR喷氨量的分区调整。与分组对应的，在SCR出口烟道12分别布置若干块氨逃逸测量装置9，该氨逃逸测量装置9的布置位置尽量与分组位置一一对应，氨逃逸测量装置9检测到的氨逃逸的数据与对应的分组相对应。由于受限改造成本，氨逃逸测量装置9的数量也可小于分组数量，但氨逃逸测量装置9的数量应≥2，此时氨逃逸测量装置9检测到的氨逃逸的数据与对应的1个或者分组相对应。
在本实施例中，受限于改造成本，也可以不增设控制组件，通过运行人员的个人分析进行调整，如发现某个区域氨逃逸升高，则对应调整其自动调门8，关小调门开度，从而控制氨逃逸的异常升高，从而降低氨逃逸，防止空预器硫酸氢铵堵塞问题。
在本实用新型的另一实施例中，为了控制智能化，该实施例还包括控制组件，控制组件分别连接各个氨逃逸检测装置和各个自动调门，实现喷氨的自动控制，即把氨逃逸读取数值引入控制组件，进行控制逻辑分析，因而控制喷氨支管母管上自动调门开大或关小，从而实现基于脱硝氨逃逸的喷氨自动调整，达到精准喷氨的目的。
使用时，本实用新型的脱硝出口烟道12连通空预器，待处理的烟气从脱硝入口烟道11进入SCR反应器本体内，喷氨格栅7进行喷氨，与待处理烟气中的硝发生反应，反应后的气体从脱硝入口烟道12排出，过程中，NOx检测装置2、出口NOx检测装置4以及氨逃逸测量装置9分别进行数据检测测量，工作人员根据氨逃逸测量装置9的检测数据调整对应组的自动调门8或者控制组件10根据氨逃逸测量装置9的检测数据自动调整对应组的自动调门8，通过分区调整、分区监测的方式，防止了喷氨量的过喷和氨逃逸异常升高，治理了空预器堵塞问题。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种基于脱硝氨逃逸控制的空预器防堵治理装置，包含SCR反应器以及喷氨母管，SCR反应器具有脱硝入口烟道以及脱硝出口烟道，SCR反应器内设置有多个喷氨格栅，其特征在于，每个喷氨格栅分别连通一根喷氨支管的出口端，每相邻的多根喷氨支管划分为一个组，且组数大于等于2，每组内的喷氨支管的入口端分别连通一根喷氨支管分区母管的出口端，各喷氨支管分区母管的入口端分别连接至喷氨母管；每根喷氨支管上分别设置一个喷氨格栅手动调门，每根喷氨支管分区母管与喷氨母管之间的连接段上分别设置一个自动调门，脱硝出口烟道处设置有至少2个氨逃逸检测装置。
2.根据权利要求1所述的基于脱硝氨逃逸控制的空预器防堵治理装置，其特征在于，还包括控制组件，控制组件分别连接各个氨逃逸检测装置和各个自动调门。
3.根据权利要求1所述的基于脱硝氨逃逸控制的空预器防堵治理装置，其特征在于，喷氨母管设置有喷氨总调门。
4.根据权利要求1所述的基于脱硝氨逃逸控制的空预器防堵治理装置，其特征在于，喷氨母管的管径大于喷氨支管分区母管的管径，喷氨支管分区母管的管径大于喷氨支管的管径。
5.根据权利要求1所述的基于脱硝氨逃逸控制的空预器防堵治理装置，其特征在于，所述脱硝入口烟道与所述脱硝出口烟道处分别布置有入口NOx检测装置及出口NOx检测装置。
6.根据权利要求1所述的基于脱硝氨逃逸控制的空预器防堵治理装置，其特征在于，氨逃逸测量装置的布置位置与喷氨支管的各个组的位置一一对应。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120505767.5U CN214635422U (zh) | 2021-03-09 | 2021-03-09 | 一种基于脱硝氨逃逸控制的空预器防堵治理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120505767.5U CN214635422U (zh) | 2021-03-09 | 2021-03-09 | 一种基于脱硝氨逃逸控制的空预器防堵治理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214635422U true CN214635422U (zh) | 2021-11-09 |
Family
ID=78452179
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120505767.5U Active CN214635422U (zh) | 2021-03-09 | 2021-03-09 | 一种基于脱硝氨逃逸控制的空预器防堵治理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214635422U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114259855A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-04-01 | 国能神皖安庆发电有限责任公司 | 脱硝系统及其控制方法 |
-
2021
- 2021-03-09 CN CN202120505767.5U patent/CN214635422U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114259855A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-04-01 | 国能神皖安庆发电有限责任公司 | 脱硝系统及其控制方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106621804B (zh) | 一种烟气喷氨混合装置及scr烟气脱硝系统 | |
| CN205461808U (zh) | Scr脱硝催化剂在线检测和喷氨优化自动调节系统 | |
| CN103480254B (zh) | 一种用于scr脱硝系统的防堵型喷氨格栅 | |
| CN112657333B (zh) | 喷氨均布装置及脱硝喷氨系统 | |
| CN214635434U (zh) | 一种基于氨逃逸监测的scr喷氨控制系统 | |
| CN110585922A (zh) | 一种火电厂scr脱硝系统喷氨格栅自动吹扫装置 | |
| CN112569785A (zh) | 一种基于氨逃逸监测的scr喷氨控制系统及方法 | |
| CN113731166A (zh) | 电站锅炉scr脱硝装置超级精准喷氨系统及方法 | |
| CN214635422U (zh) | 一种基于脱硝氨逃逸控制的空预器防堵治理装置 | |
| CN203517748U (zh) | 可控温型省煤器 | |
| CN208493824U (zh) | 一种scr脱硝喷氨分配装置 | |
| CN111359432B (zh) | 一种基于NOx质量流量差分布的可实现灵活分区的脱硝喷氨系统及方法 | |
| CN112452147A (zh) | 一种scr脱硝系统内部结构及其设计方法 | |
| CN207928976U (zh) | 一种具有前馈测量环节的scr脱硝喷氨调控系统 | |
| CN214051165U (zh) | 脱硝余热锅炉 | |
| CN203525566U (zh) | 一种用于scr脱硝系统的防堵型喷氨格栅 | |
| CN209771833U (zh) | 脱硫吸收塔在线闭环喷氨自动调节系统 | |
| CN112370964A (zh) | 一种改善燃煤电站锅炉scr系统综合性能的方法及系统 | |
| CN113091050A (zh) | 一种尾部脱硝与炉内燃烧联合的优化系统及其控制方法 | |
| CN209878433U (zh) | 一种适用于scr的采样分析系统 | |
| CN108722184B (zh) | 一种全负荷自适应调平的精准喷氨系统 | |
| CN209476006U (zh) | 一种NOx分区巡测动态喷氨均衡控制系统 | |
| CN103962006B (zh) | 一种scr烟气脱硝系统的喷氨均匀性调整方法 | |
| CN214151507U (zh) | 基于引风机出口NOx浓度快速测量反馈控制SCR喷氨量的结构 | |
| CN214345611U (zh) | 一种优化的脱硝系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20241030 Address after: No. 125, Block 4, Shangxiaozhan Village, Laoyazhuang Town, Qiaodong District, Zhangjiakou City, Hebei Province, 075000 Patentee after: Yan Feie Country or region after: China Address before: 430000, No.27, 17th floor, comprehensive unit, building A6, phase 4.1, optical valley software park, No.1 Guanshan Avenue, Donghu New Technology Development Zone, Wuhan City, Hubei Province Patentee before: WUHAN RUNNENG SHIDAI TECHNOLOGY Co.,Ltd. Country or region before: China |