CN110580111A - 显示装置及使用显示装置制造电子装置的方法 - Google Patents
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Abstract
公开了显示装置及使用显示装置制造电子装置的方法,所述显示装置包括显示模块、保护膜和覆盖构件。显示模块包括非弯曲区域和从非弯曲区域弯曲的弯曲区域。保护膜可剥离地附接到显示模块的底表面,保护膜配置成能够从底表面剥离。覆盖构件包括联接到保护膜的一个区域的第一接触部分、支撑显示模块的一端的弯曲保护部分以及具有连接到第一接触部分的一端和连接到弯曲保护部分的另一端的连接部分。第一接触部分的平面形状包括曲形边缘。
Description
相关申请的交叉引用
本申请要求于2018年6月7日提交的第10-2018-0065445号韩国专利申请的优先权和权益,该韩国专利申请通过引用出于所有目的并入本文中,如在本文中完全阐述一样。
技术领域
示例性实施方式大体上涉及显示装置以及制造包括该显示装置的电子装置的方法。
背景技术
显示装置是用于显示图像的装置,通常包括诸如有机发光二极管(OLED)显示面板、液晶显示(LCD)面板等的显示面板。显示面板可包括具有多个像素的显示层和执行触摸感测功能的触摸感测层。显示面板还可包括面板柔性印刷电路板(FPCB)和触摸FPCB,其中,用于控制显示层的信号施加到该面板柔性印刷电路板(FPCB),用于控制触摸构件的信号施加到该触摸FPCB。面板FPCB和触摸FPCB可包括弯曲部。在运输、装载或安装时,显示面板的弯曲部可以由附接到其上的覆盖构件来保护。然而,在剥离保护膜时,覆盖构件可能与保护膜一起不期望地与显示面板分离。
本部分公开的以上信息仅用于理解本发明构思的背景,并且因此可能包含不构成现有技术的信息。
发明内容
一些示例性实施方式能够提供具有与用于保护显示面板的表面的保护膜接触的圆形区域的覆盖构件。
另外的方面将在以下的详细描述中阐述,并且部分地将从本公开显而易见,或者可通过对本发明构思的实践而习得。
根据一些示例性实施方式,显示装置包括显示模块、保护膜和覆盖构件。显示模块包括非弯曲区域和从非弯曲区域弯曲的弯曲区域。保护膜可剥离地附接到显示模块的底表面,所述保护膜配置成能够从所述底表面剥离。覆盖构件包括第一接触部分、弯曲保护部分和连接部分,第一接触部分联接到保护膜的一个区域,弯曲保护部分支撑显示模块的一端,连接部分具有连接到第一接触部分的一端和连接到弯曲保护部分的另一端。第一接触部分的平面形状包括曲形边缘。
根据一些示例性实施方式,显示装置包括显示模块、保护膜和覆盖构件。显示模块包括非弯曲区域和从非弯曲区域弯曲的弯曲区域。保护膜可剥离地附接到显示模块的底表面,所述保护膜配置成能够从所述底表面剥离。覆盖构件包括第一接触部分、弯曲保护部分和连接部分,第一接触部分联接到保护膜的一个区域,弯曲保护部分支撑显示模块的一端,连接部分具有连接到第一接触部分的一端和连接到弯曲保护部分的另一端。第一接触部分具有截头锥体的形状,且所述截头锥体的基底部处的面积小于所述截头锥体的顶部处的面积。
根据一些示例性实施方式,制造电子装置的方法包括:提供显示装置,所述显示装置包括显示模块、可剥离地附接到所述显示模块的底表面的保护膜以及包括与保护膜的一个区域联接的第一接触部分的覆盖构件;从显示装置去除保护膜和覆盖构件;以及将显示模块联接到电子装置的组件。第一接触部分在平面图中具有圆形形状。
根据各种示例性实施方式,可以防止(或至少减少)在去除保护膜和覆盖构件时对显示面板的损坏。另外,可以保护显示面板的弯曲部。
上述总体描述和以下的详细描述是示例性和说明性的,并且旨在提供对所要求保护的主题的进一步说明。
附图说明
所包括的附图提供对本发明构思的进一步理解并且并入本说明书中并构成本说明书的一部分,附图示出本发明构思的示例性实施方式且与说明书一起用于解释本发明构思的原理。
图1是根据一些示例性实施方式的显示装置的分解立体图。
图2是根据一些示例性实施方式的图1的显示装置的一部分的平面图。
图3是根据一些示例性实施方式的沿剖面线A-A’截取的图1的显示装置的剖面图。
图4是根据一些示例性实施方式的图1的显示装置的仰视图。
图5A和图5B是示出根据一些示例性实施方式的在剥离保护膜期间和之后图1的显示装置的状态的示意图。
图6和图7是根据一些示例性实施方式的显示装置的仰视图。
图8是根据一些示例性实施方式的显示装置的仰视图。
图9是根据一些示例性实施方式的沿剖面线B-B’截取的图8的显示装置的剖面图。
图10和图11是根据一些示例性实施方式的显示装置的仰视图。
图12和图13是根据一些示例性实施方式的沿图1的剖面线A-A’截取的显示装置的剖面图。
图14是根据一些示例性实施方式的图13的显示装置的部分C或C’的放大剖面图。
图15是根据一些示例性实施方式的覆盖构件的剖面图。
具体实施方式
在以下描述中,出于解释的目的,阐述了诸多具体细节以便提供对各种示例性实施方式的透彻理解。然而,显而易见的是,可在没有这些具体细节的情况下或者利用一个或多个等同布置来实践各种示例性实施方式。在其它实例中,以框图形式示出了公知的结构和装置,以避免不必要地模糊各种示例性实施方式。此外,各种示例性实施方式可以是不同的,但不必是排它的。例如,在不背离本发明构思的情况下,可以在另一示例性实施方式中使用或实现示例性实施方式的特定形状、配置和特性。
除非另有说明,否则所示出的示例性实施方式应被理解为提供一些示例性实施方式的不同细节的示例性特征。因此,除非另有说明,否则各种图示的特征、组件、模块、层、膜、面板、区域、方面等(以下单独或统称为“元件”或“多个元件”)可以在不脱离本发明构思的情况下以另外的方式组合、分离、互换和/或重新排列。
在附图中通常提供交叉影线和/或阴影的使用来阐明相邻元件之间的边界。因此,除非另有说明,否则交叉影线或阴影的存在或不存在都不会传达或指示对特定材料、材料特性、尺寸、比例、图示元件之间的共性和/或元件的任何其它特征、属性、特性等的任何偏好或要求。此外,在附图中,出于清楚和/或描述的目的,可夸大元件的尺寸和相对尺寸。因此,各元件的尺寸和相对尺寸不必限于图中所示的尺寸和相对尺寸。当示例性实施方式可以不同地实现时,可以与所描述的顺序不同地执行特定过程顺序。例如,两个连续描述的过程可以基本上同时执行或者以与所描述的顺序相反的顺序执行。另外,相同的附图标记表示相同的元件。
当一个元件被称为“在”另一元件“上”、“连接到”或“联接到”另一元件时,其可以直接在所述另一元件上、连接到或联接到所述另一元件,或者可以存在中间元件。然而,当一个元件被称为“直接在”另一元件“上”、“直接连接到”或“直接联接到”另一元件时,不存在中间元件。用于描述元件之间的关系的其它措辞或短语应当以类似的方式解释,例如,“在……之间”与“直接在……之间”、“与……相邻”与“与……直接相邻”、“在……上”与“直接在……上”等。此外,措辞“连接”可以指物理连接、电连接和/或流体连接。出于本公开的目的,“X、Y和Z中的至少一个”和“选自由X、Y和Z组成的组中的至少一个”可以被解释为仅X、仅Y、仅Z或者X、Y和Z中的诸如两个或更多个的任何组合,例如XYZ、XYY、YZ和ZZ。如本文所使用的,措辞“和/或”包括相关所列项中的一个或多个的任何和全部组合。
虽然本文中可以使用措辞“第一”、“第二”等来描述各种元件,但是这些元件不应受这些措辞的限制。这些措辞用于将一个元件与另一元件区分开。因此,在不背离本公开的教导的情况下,下面讨论的第一元件可以被称为第二元件。
出于描述的目的,本文中可以使用诸如“下”、“下方”、“在……下方”、“底部”、“在……之下”、“上”、“在……之上”、“顶部”、“在……上方”、“更高”、“侧”(例如,如在“侧壁”中)等空间相对措辞,并且由此来描述如附图中所示的一个元件与另一元件的关系。除了附图中描绘的取向之外,空间相对措辞旨在涵盖设备在使用、操作和/或制造中的不同取向。例如,如果图中的设备被翻转,则被描述为在其它元件或特征“下方”或“下”的元件将被定向在所述其它元件或特征“上”。因此,示例性措辞“下方”可以包括上方和下方的两种取向。此外,设备可以以其它方式取向(例如,旋转90度或处于其它取向),并且因此,相应地解释本文中使用的空间相对描述语。
本文中使用的术语是出于描述特定实施方式的目的,而不旨在进行限制。如本文中所使用的,除非上下文另有明确说明,否则单数形式“一”,“一个”和“所述”也旨在包括复数形式。此外,当在本说明书中使用措辞“包括(comprise)”、“包括(comprising)”、“包括(include)”和/或“包括(including)”时,指定所述特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组的存在,但是不排除一个或多个其它特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组的存在或添加。还应注意,如本文所使用的,措辞“基本上”、“约”和其它相似措辞用作近似的措辞而不是程度的措辞,并且因此用于解释本领域普通技术人员将认识到的测量值、计算值和/或提供值的固有偏差。
本文中参考作为理想示例性实施方式的示意图和/或中间结构的截面图、等距图、立体图、平面图和/或分解图描述了各种示例性实施方式。因此,由例如制造技术和/或公差而导致的图示形状的变化将是预料到的。因此,本文公开的示例性实施方式不应被解释为限于区域的特定示出形状,而是包括由例如制造导致的形状偏差。为此,附图中示出的区域本质上可以是示意性的,并且这些区域的形状可以不反映装置的区域的实际形状,并且因此不旨在进行限制。
除非另外定义,否则本文中使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本公开所属领域的普通技术人员通常理解的相同的含义。诸如在常用词典中定义的那些术语应当被解释为具有与其在相关领域的背景中的含义一致的含义,并且将不以理想化或过于正式的含义来解释,除非在本文中明确地如此定义。
按照本领域中的惯例,在附图中按照功能块、单元和/或模块来描述和示出了一些示例性实施方式。本领域技术人员将理解,这些块、单元和/或模块通过可使用基于半导体的制造技术或其它制造技术形成的电子(或光学)电路(诸如,逻辑电路、分立组件、微处理器、硬连线电路、存储元件、布线连接等)物理地实现。在块、单元和/或模块由微处理器或其它相似硬件实现的情况下,可以使用软件(例如,微代码)对它们编程和控制以执行本文中所讨论的各种功能,并且可以可选地由固件和/或软件驱动。还预期每个块、单元和/或模块可以由专用硬件实现,或者作为执行某些功能的专用硬件和执行其它功能的处理器(例如,一个或多个编程的微处理器和相关电路)的组合来实现。而且,在不背离本发明构思的情况下,一些示例性实施方式的每个块、单元和/或模块可以在物理上分离成两个或更多个交互和离散的块、单元和/或模块。此外,在不背离本发明构思的情况下,一些示例性实施方式的块、单元和/或模块可以物理地组合成更复杂的块、单元和/或模块。
在下文中,将参考附图详细说明各种示例性实施方式。
图1是根据一些示例性实施方式的显示装置的分解立体图。图2是根据一些示例性实施方式的图1的显示装置的一部分的平面图。图3是根据一些示例性实施方式的沿剖面线A-A’截取的图1的显示装置的剖面图。图4是根据一些示例性实施方式的图1的显示装置的仰视图。
参考图1至图4,显示装置1可包括显示结构DS、设置在显示结构DS上的窗结构40、设置在窗结构40与显示结构DS之间的粘结层70、连接到显示结构DS的触摸柔性印刷电路板(FPCB)50、连接到显示结构DS的面板FPCB 60、显示驱动单元IC以及设置在显示结构DS下方的面板保护构件80。显示装置1还可包括设置在面板保护构件80下方的保护膜90以及连接到保护膜90的一个区域的覆盖构件100。
显示结构DS可包括显示面板10和触摸构件20,并且还可包括光学构件30。
在一些示例性实施方式中,显示面板10可在平面图中具有矩形形状。显示面板10可具有在第一方向X上延伸的两个长边和在与第一方向X交叉的第二方向Y上延伸的两个短边。第三方向Z可与第一方向X和第二方向Y交叉。显示面板10的长边和短边相交处的拐角可以是直角的,但是示例性实施方式不限于此。例如,显示面板10的长边和短边相交处的拐角可以是圆化的。作为另一示例,显示面板10的长边和短边相交处的拐角可以是倒角的。显示面板10的平面形状不受特别限制。例如,显示面板10可在平面图中具有圆形形状或其它形状。
显示面板10具有显示区域DA和非显示区域NDA。显示区域DA是显示图像的区域,并且非显示区域NDA是不显示图像的区域。在一些示例性实施方式中,非显示区域NDA可设置在显示区域DA的外部(例如,显示区域DA的外围上)并且可围绕显示区域DA。
除非另有说明,否则如本文中使用的措辞“上方”、“在……之上”、“顶部”和“顶表面”指代由表示第三方向Z的箭头指示的侧,第三方向Z与第一方向X和第二方向Y交叉,并且如本文中使用的措辞“下方”、“在……之下”、“底部”和“底表面”指代由表示第三方向Z的箭头指示的侧的相对侧。然而,如前所述,这些(和其它)空间相对措辞旨在包括除了附图中描绘的取向之外设备在使用、操作和/或制造中的不同取向。因此,示例性措辞“下方”可以包括上方和下方的两种方向。此外,显示装置1可以以其它方式定向(例如,旋转90度或处于其它取向),并且因此,相应地解释本文中使用的空间相对描述语。
显示面板10包括第一衬底11、第二衬底12和显示层的堆叠,第二衬底12设置在第一衬底11上并且连接到第一衬底11,显示层设置在第一衬底11与第二衬底12之间。
第一衬底11是支撑显示层的衬底。第一衬底11可由玻璃、诸如塑料膜的聚合物膜等形成。
在显示区域DA中,显示层设置在第一衬底11上。尽管未具体示出,但显示层可包括多个像素和多个显示信号线。像素中的每个可包括薄膜晶体管(TFT)、电容器和发光元件。显示信号线可包括将栅极信号传输到像素的栅极线和将数据信号传输到像素的数据线。显示信号线可从显示区域DA延伸到非显示区域NDA。
在非显示区域NDA中,显示驱动单元IC可设置在第一衬底11上。显示驱动单元IC可包括向数据线施加数据信号的数据驱动器、向栅极线施加栅极信号的栅极驱动器以及控制数据驱动器和栅极驱动器的操作的信号控制器中的至少一种。显示驱动单元IC可通过显示信号线或其它布线电连接到显示层。在一些示例性实施方式中,显示驱动单元IC可在非显示区域NDA中设置成与第一衬底11的短边之一相邻。
在一些示例性实施方式中,显示驱动单元IC可安装在第一衬底11上。例如,在第一衬底11由玻璃形成的情况下,显示驱动单元IC可以以玻璃上芯片(COG)的形式安装在第一衬底11上。例如,在第一衬底11由塑料形成的情况下,显示驱动单元IC可以以塑料上芯片(COP)的形式安装在第一衬底11上。然而,示例性实施方式不限于这些示例。例如,在另一示例中,显示驱动单元IC可设置在面板FPCB60上或另一主印刷电路板(PCB)(未示出)上。在下文中,将显示驱动单元IC描述为在非显示区域NDA中安装在第一衬底11上。
第二衬底12可以是封装衬底,封装衬底防止(或至少减少)外部湿气和/或氧气渗透到显示面板10中。第二衬底12可由玻璃或诸如塑料膜的聚合物膜形成;然而,示例性实施方式不限于此。第二衬底12可形成为具有比第一衬底11小的尺寸,并且可在显示区域DA中覆盖第一衬底11和显示层。在一些示例性实施方式中,第二衬底12可通过沿第二衬底12的边涂覆的密封剂(未示出)粘结到第一衬底11。可提供其中至少一个有机膜和至少一个无机膜交替堆叠的薄膜封装层来代替第二衬底12。
触摸构件20可设置在显示面板10上。在一些示例性实施方式中,触摸构件20可以以电容方式获取触摸输入点的坐标。触摸构件20可以以自电容或互电容方式获取做出的触摸输入(或其它类型的触摸交互)的坐标信息。在下文中,触摸构件20将被描述为互电容触摸构件。
触摸构件20可具有有效区域21和无效区域22。无效区域22可设置成围绕有效区域21。有效区域21可与显示面板10的显示区域DA重叠。
有效区域21可包括触摸电极(未示出),并且无效区域22可包括向触摸电极传输信号和/或从触摸电极接收信号的触摸信号线(未示出)以及形成为触摸信号线的延伸的焊盘(未示出)。在一些示例性实施方式中,触摸构件20的触摸电极、触摸信号线和焊盘可直接设置在第二衬底12的上方。换言之,触摸构件20与第二衬底12之间可不设置特定的粘结层(例如,粘合层)。
光学构件30可设置在触摸构件20上。在一些示例性实施方式中,光学构件30可包括相位延迟器和偏振器中的至少一种。在光学构件30包括相位延迟器和偏振器两者的情况下,偏振器可设置在相位延迟器上方。面板保护构件80可设置在显示结构DS下方。
面板保护构件80可包括缓冲构件和散热构件中的至少一种。缓冲构件可包括具有高减震率的材料。例如,缓冲构件可由诸如聚氨酯、聚碳酸酯、聚丙烯或聚乙烯的聚合物树脂或者从橡胶液体、基于聚氨酯的材料或丙烯酸材料而获得的泡沫海绵形成,但示例性实施方式不限于此。
散热构件可包括具有良好散热特性的石墨、铜(Cu)和铝(Al)中的至少一种,但示例性实施方式不限于此。散热构件不仅改善散热特性,而且还具有电磁波屏蔽特性或电磁波吸收特性。在一些示例性实施方式中,面板保护构件80可通过单独的粘合层或双面粘合胶带联接到显示结构DS。
面板FPCB 60可连接到显示结构DS的显示面板10。面板FPCB 60(其是用于控制显示驱动单元IC或显示层的信号所施加到的部分)可在非显示区域NDA中联接到第一衬底11。
面板FPCB 60可包括第一面板衬底部分610、第二面板衬底部分620、连接部分630和输入部分640。
第一面板衬底部分610可以是面板FPCB 60的在非显示区域NDA中联接到第一衬底11的部分。第一面板衬底部分610可联接到设置在第一衬底11上的焊盘(未示出)。在一些示例性实施方式中,第一面板衬底部分610可经由各向异性导电膜联接到第一衬底11上的焊盘,但示例性实施方式不限于此。例如,第一面板衬底部分610可通过超声焊接连接到第一衬底11上的焊盘。第一面板衬底部分610可在非显示区域NDA中设置成与第一衬底11的在第二方向Y上延伸的短边之一相邻。
第二面板衬底部分620可在第一方向X上从第一面板衬底部分610延伸,并且可朝显示结构DS或面板保护构件80的底部弯曲。即,第二面板衬底部分620可包括从第一面板衬底部分610延伸的弯曲部和从弯曲部延伸并且设置在显示结构DS或面板保护构件80下方的延伸部。
连接部分630可设置在第二面板衬底部分620上。在一些示例性实施方式中,连接部分630可与显示结构DS或面板保护构件80重叠。连接部分630可以是待连接到触摸FPCB50的部分。在一些示例性实施方式中,连接部分630可形成为连接器。例如,在触摸FPCB 50的连接部分540形成为阴连接器的情况下,连接部分630可形成为阳连接器。在另一示例中,在触摸FPCB 50的连接部分540形成为阳连接器的情况下,连接部分630可形成为阴连接器。然而,示例性实施方式不限于这些示例。例如,连接部分630的类型不受特别限制。
在一些示例性实施方式中,从外部接收信号的输入部分640可连接到主PCB(未示出)。在一些示例性实施方式中,输入部分640可以是第二面板衬底部分620的一部分,或者可设置在第二面板衬底部分620上。
触摸FPCB 50可电连接到显示结构DS的触摸构件20。
触摸FPCB 50可包括第一衬底部分510和第二衬底部分520,并且还可包括触摸驱动部分530和连接部分540。
第一衬底部分510可连接到与非显示区域NDA重叠的无效区域22。在一些示例性实施方式中,第一衬底部分510可连接到无效区域22的焊盘(未示出)。在一些示例性实施方式中,第一衬底部分510可通过各向异性导电膜联接到无效区域22,但示例性实施方式不限于此。例如,第一衬底部分510可以以诸如超声焊接的各种方式联接到无效区域22。在一些示例性实施方式中,第一衬底部分510可设置在与第一面板衬底部分610相同的侧上,但示例性实施方式不限于此。
从第一衬底部分510延伸的第二衬底部分520是不直接联接到触摸构件20的部分。第二衬底部分520可朝面板保护构件80的显示结构DS的底部弯曲。即,第二衬底部分520可包括从第一衬底部分510延伸的弯曲部520A和从弯曲部520A延伸的延伸部520B。在一些示例性实施方式中,当触摸FPCB 50处于弯曲状态时,第一衬底部分510和延伸部520B可彼此基本上平行,并且弯曲部520A可以是曲形的。
弯曲部520A可在第一方向X上从第一衬底部分510延伸,并且在平面图中可不与触摸构件20重叠。另外,弯曲部520A可与窗结构40的挡光构件42重叠。在一些示例性实施方式中,弯曲部520A可包括这样的部分,所述部分在第二方向Y上的宽度沿第一方向X改变。例如,弯曲部520A可包括这样的部分,其在第二方向Y上的宽度沿第一方向X远离第一衬底部分510逐渐减小。
延伸部520B可从弯曲部520A延伸,并且可设置在显示结构DS或面板保护构件80下方。在一些示例性实施方式中,延伸部520B可与触摸构件20的无效区域22重叠,并且还可与触摸构件20的有效区域21或显示面板10的显示区域DA重叠。
触摸驱动部分530可将触摸驱动信号传输到触摸构件20。触摸驱动部分530可处理来自触摸构件20的触摸感测信号,并且可生成触摸信息,诸如关于触摸输入(或交互)的存在和位置的信息。在一些示例性实施方式中,触摸驱动部分530可安装在延伸部520B上。
连接部分540可设置在第二衬底部分520处。在一些示例性实施方式中,连接部分540可设置在第二衬底部分520的延伸部520B处。在一些示例性实施方式中,连接部分540可连接到面板FPCB 60的连接部分630。以这种方式,触摸FPCB 50可接收通过面板FPCB 60的输入部分640输入的外部信号和/或由面板FPCB 60的电路生成/处理的信号。在一些示例性实施方式中,连接部分540可形成为连接器。
窗结构40设置在显示结构DS上并保护显示结构DS免受外部冲击和刮擦的影响。窗结构40可包括透光区域TA和挡光区域BA。透光区域TA是其中透射光的区域,并且由显示面板10提供的图像可通过透光区域TA提供给用户。挡光区域BA可以是阻挡光的透射的区域。在一些示例性实施方式中,挡光区域BA可设置在透光区域TA附近并且可围绕透光区域TA。在一些示例性实施方式中,透光区域TA可与显示面板10的显示区域DA重叠,并且可不与显示面板10的非显示区域NDA重叠。在一些示例性实施方式中,挡光区域BA可与显示面板10的非显示区域NDA重叠,并且可不与显示面板10的显示区域DA重叠。即,挡光区域BA可覆盖显示面板10的非显示区域NDA。
窗结构40可包括窗41和挡光构件42的堆叠。
挡光构件42可设置在窗41的与显示结构DS面对的第一表面上。挡光构件42可限定窗结构40的挡光区域BA。在一些示例性实施方式中,挡光构件42可形成为有色的有机层,并且可通过涂覆或印刷形成在窗41的第一表面上。在一些示例性实施方式中,挡光构件42可形成在作为透明膜的基底层上,并且基底层可附接到窗41的第一表面。
粘结层70可设置在窗结构40与显示结构DS之间,并且可将窗结构40和显示结构DS联接在一起。粘结层70可形成为填充透光区域TA与显示结构DS之间的空间。在一些示例性实施方式中,粘结层70可形成为进一步填充窗结构40的挡光区域BA与显示结构DS之间的空间。
粘结层70可与窗结构40的窗41的第一表面接触。在光学构件30设置在触摸构件20上的情况下,粘结层70还可与光学构件30的顶表面接触。
在一些示例性实施方式中,粘结层70还可与触摸构件20的无效区域22的不与光学构件30重叠的部分接触。
在一些示例性实施方式中,粘结层70还可与触摸FPCB 50的第一衬底部分510的侧面和顶表面接触,触摸FPCB 50的第一衬底部分510连接到无效区域22。换言之,粘结层70还可覆盖第一衬底部分510的一部分。因此,可以改善第一衬底部分510与触摸构件20之间的粘结可靠性。
下文中将描述保护膜90和覆盖构件100。
保护膜90可设置在显示结构DS的第一表面上。保护膜90可附接到显示结构DS的第一表面以在显示装置1被运输、装载或安装时保护显示结构DS。保护膜90可在显示装置1安装在外部电子装置上时被剥离并去除。保护膜90的平面形状可与显示结构DS的平面形状大体上相同。
保护膜90可包括膜层90_BS和粘合层90_AD。膜层90_BS设置成与显示结构DS重叠,并且覆盖显示结构DS的第一表面。膜层90_BS可具有与显示结构DS相同的形状或相似的形状,并且可设置成与显示结构DS重叠并且覆盖显示结构DS。
膜层90_BS可由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚氨酯(PU)、聚酰亚胺(PI)、聚碳酸酯(PC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚砜(PSF)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、三乙酸纤维素(TAC)或环烯烃聚合物(COP)或者前述材料中的至少两种的组合而形成。
膜层90_BS可弯曲的程度可根据膜层90_BS的材料类型和厚度而变化。保护膜90的膜层90_BS可具有预定的弯曲强度或更高的弯曲强度,以保护显示结构DS。保护膜90的弯曲部BD(参见图5A)的曲率可根据膜层90_BS的弯曲强度而变化。在一些示例性实施方式中,膜层90_BS的弯曲强度越大,弯曲部BD的曲率越大。随着弯曲部BD的曲率增加,由弯曲部BD引起的排斥力被分散,从而可减小施加到显示结构DS的压力。
粘合层90_AD设置在膜层90_BS的第二表面上,并且将膜层90_BS粘合(或附接)到显示结构DS的第一表面。即,膜层90_BS可经由粘合层90_AD附接到显示结构DS的第一表面。
如果在存储或运输显示装置1时粘合层90_AD对膜层90_BS的粘合力或粘结力可允许膜层90_BS保持附接到显示结构DS而不是从显示结构DS剥离,则粘合层90_AD对膜层90_BS的粘合力或粘结力是足够的。当剥离保护膜90时,粘合层90_AD可在附接到膜层90_BS的同时从显示结构DS分离,并且可不保持在显示结构DS的表面上。在这方面,粘合层90_AD对显示结构DS的粘合力可弱于粘合层90_AD对膜层90_BS的粘合力。
粘合层90_AD可形成为低粘合层。例如,粘合层90_AD可包括丙烯酸、聚氨酯或硅酮粘合材料。
覆盖构件100可设置在显示结构DS的第一表面上。覆盖构件100可附接到显示结构DS的第一表面,以在显示装置1被运输或装载时保护触摸FPCB 50的弯曲部520A和面板FPCB60的弯曲区域。当显示装置1安装在外部电子装置上时,可去除覆盖构件100。
覆盖构件100可包括第一接触部分110、弯曲保护部分130和连接部分120,第一接触部分110联接到保护膜90的一个区域,弯曲保护部分130支撑窗结构40的一端,连接部分120具有联接到第一接触部分110的一端和联接到弯曲保护部分130的另一端。
第一接触部分110可包括设置在第一接触部分110的第一表面上的第一粘合层111。第一粘合层111可将第一接触部分110联接(或附接)到保护膜90的第一表面。例如,第一接触部分110可经由第一粘合层111附接到显示结构DS的第一表面。
如果在剥离保护膜90时第一粘合层111对保护膜90的粘合力或粘结力可使保护膜90与第一接触部分110能够一起被去除,则第一粘合层111对保护膜90的粘合力或粘结力是足够的。当剥离保护膜90时,第一接触部分110可在附接到保护膜90的同时从显示结构DS去除。在这方面,第一粘合层111对保护膜90的粘合力可弱于第一粘合层111对第一接触部分110的粘合力。
图5A和图5B是示出根据一些示例性实施方式的在剥离保护膜期间和之后的图1的显示装置的状态的示意图。
参考图5A,第一接触部分110可包括与保护膜90的弯曲部BD接触的第一区域110A和由弯曲部BD加压的第二区域110B。
为了将显示装置1安装在外部电子装置中,操作者可从保护膜90的上拐角之一开始将保护膜90从显示装置1剥离。通常,惯用右手的操作者可从保护膜90的右上拐角开始剥离保护膜90,而惯用左手的操作者可从保护膜90的左上拐角开始剥离保护膜90。为方便起见,假设操作者是惯用右手的。
如果操作者从保护膜90的右上拐角开始剥离保护膜90,则可在朝保护膜90的左下拐角的方向上将保护膜90剥离。可根据保护膜90的弯曲强度形成均匀的弯曲部BD。弯曲部BD可与第一接触部分110的第一区域110A接触。
施加到与第一接触部分110联接的保护膜90的力可根据第一区域110A的平面形状而变化。例如,第一区域110A在平面图中的形状可以是半圆形的。在第一区域110A具有半圆形形状的情况下,保护膜90的与第一接触部分110联接的相对大的区域可均匀地接收施加到保护膜90的力。另一方面,如果力集中在保护膜90上的一个点上,则保护膜90可能在被剥离的同时损坏,并且因此,可能无法适当地从显示结构DS被剥离。另外,显示结构DS可能在保护膜90从显示结构DS被剥离时而损坏。
第一接触部分110可包括由弯曲部BD加压的第二区域110B。施加到与第一接触部分110联接的保护膜90的力可根据第二区域110B的平面形状而变化。例如,第二区域110B在平面图中的形状可以是半圆形的。在第二区域110B具有半圆形形状的情况下,保护膜90的与第一接触部分110联接的相对大的区域可均匀地接收施加到保护膜90的力。换言之,可分散施加到与联接到第一接触部分110的保护膜90重叠的显示结构DS的力。另一方面,如果力集中在保护膜90上的一个点上,则可能损坏与保护膜90重叠的显示结构DS。
第一区域110A和第二区域110B的形状没有特别限制。即,第一区域110A和第二区域110B中的每个可以是诸如五边形、六边形、七边形、八边形等的多边形的一部分,或者可具有诸如椭圆形的一部分的圆化形状。
第一区域110A和第二区域110B可彼此分离或者可一体地形成。在第一区域110A和第二区域110B一体地形成的情况下,包括第一区域110A和第二区域110B的第一接触部分110可在平面图中具有圆形形状。如果在剥离保护膜90时第一接触部分110的圆形形状的区域能够均匀地分散由弯曲部BD施加的力,则第一接触部分110的圆形形状的区域是足够的。例如,当显示面板10长6英寸时,第一接触部分110的接触面积可以为约12.6mm2至约78.5mm2,诸如约36.3mm2。在第一接触部分110的接触表面在平面图中具有圆形形状的情况下,该圆形形状可具有2mm至5mm的半径R1(参见例如图6和图7),诸如约3.4mm。
参考图5B,当保护膜90和覆盖构件100被去除时,面板保护构件80、触摸FPCB 50的连接部分540、面板FPCB 60的第二面板衬底部分620和连接部分630可至少部分地暴露在显示装置1的底部处。
再次参考图1至图4,弯曲保护部分130可设置成与窗结构40的挡光区域BA和显示面板10的非显示区域NDA重叠。换言之,弯曲保护部分130可设置成与触摸FPCB 50的弯曲部520A和面板FPCB 60的弯曲区域重叠,并且与第二衬底部分520和第二面板衬底部分620至少部分地重叠,第二衬底部分520和第二面板衬底部分620朝面板保护构件80的底部弯曲。
弯曲保护部分130可通过支撑部131支撑窗结构40的一个区域。支撑部131可与窗结构40的挡光构件42的第一表面接触。另外,尽管未具体示出,但是支撑部131可与窗结构40的底部边缘部分接触。弯曲保护部分130可设置成在第一方向X上与触摸FPCB 50的弯曲部520A和面板FPCB 60的弯曲区域间隔开预定距离。
弯曲保护部分130还可包括一对非弯曲支撑部132。非弯曲支撑部132可支撑朝面板保护构件80的底部弯曲的第二衬底部分520和第二面板衬底部分620。非弯曲支撑部132可与第二衬底部分520的第一表面和第二面板衬底部分620的第一表面接触。
尽管未具体示出,但是非弯曲支撑部132可与第二衬底部分520和第二面板衬底部分620间隔开预定距离。非弯曲支撑部132可在平面图中具有矩形形状并且可具有圆化的拐角,但示例性实施方式不限于此。例如,非弯曲支撑部132的端部可具有半圆形形状。
连接部分120可具有连接到第一接触部分110的一端和连接到弯曲保护部分130的另一端。连接部分120可通过对角线地延伸以相对于第一方向X具有预定角度并且然后从其高度变得与弯曲保护部分130的高度相同的位置处平行于第一方向X延伸而连接到弯曲保护部分130。
上述预定角度可由第一接触部分110的位置和弯曲保护部分130的高度确定。如果弯曲保护部分130的高度能够允许覆盖构件100在距触摸FPCB 50的弯曲部520A和面板FPCB60的弯曲区域的预定距离处覆盖触摸FPCB 50的弯曲部520A和面板FPCB 60的弯曲区域,则弯曲保护部分130的高度是足够的。第一接触部分110可设置在保护膜90可以容易地被同时剥离和去除的位置处。当第一接触部分110靠近保护膜90的上端联接时,可能无法确保膜层90_BS的弯曲部BD的足够曲率,并且因此可能需要相对强的力来剥离保护膜90。另一方面,当第一接触部分110靠近保护膜90的下端连接时,可能需要相对小的力来剥离保护膜90。然而,在这种情况下,由于吸引力可能通过第一接触部分110集中在粘合层90_AD的边缘上,因此在显示装置1被存储、运输等时,膜层90_BS可能不期望地从显示结构DS剥离。
连接部分120可与第一接触部分110和弯曲保护部分130一起一体地形成。连接部分120可由柔性材料形成。因此,覆盖构件100可响应于外部冲击而被拉伸预定距离,并且因此能够有效地保护显示装置1的弯曲部。
下文中将描述根据一些示例性实施方式的制造显示装置的方法。
提供已在上面参考图1至图4描述的包括窗结构40、显示结构DS、保护膜90和覆盖构件100的显示装置1。
可通过将面板保护构件80联接到显示结构DS的第一表面并使用粘结层70将窗结构40和显示结构DS联接在一起来制备显示装置1,并且可通过将保护膜90和覆盖构件100附接到面板保护构件80的底表面来提供显示装置1。显示装置1可在保护膜90和覆盖构件100附接到其底表面的情况下存储或运输。
此后,可从显示装置1剥离保护膜90。通过第一接触部分110联接到保护膜90的覆盖构件100可与保护膜90一起被去除。因此,面板保护构件80可暴露在显示装置1的底表面处,并且触摸FPCB 50的连接部分540以及面板FPCB 60的第二面板衬底部分620和连接部分630可至少部分地暴露在显示装置1的底表面处。
此后,具有暴露在显示装置1的底表面处的面板保护构件80、触摸FPCB 50的连接部分540以及面板FPCB 60的第二面板衬底部分620和连接部分630的显示装置1可经受后处理过程。后处理过程可包括例如将外部电子装置的支架与显示结构DS物理联接,但示例性实施方式不限于此。例如,后处理过程可包括将外部电子装置的元件和外部电子装置的与显示结构DS物理联接的外壳联接。外部电子装置的元件可以是经由连接器与显示驱动单元IC电连接的母板。
下文中将描述根据各种另外的和/或其它示例性实施方式的显示装置,主要关注与结合图1至图4、图5A和图5B描述的显示装置1的差异。
图6和图7是根据一些示例性实施方式的显示装置的仰视图。
参考图6和图7,显示装置2和2-1与图1至图4的显示装置1的不同之处在于:第一接触部分110-1和110-2具有比图4的第一接触部分110大或小的面积。
例如,图6的第一接触部分110-1的面积可以大于图4的第一接触部分110的面积。第一接触部分110-1可在平面图中具有圆形形状。第一接触部分110-1可在平面图中具有圆形形状,并且所述圆形形状可具有约5mm的半径R2。由于第一接触部分110-1的面积与第一接触部分110的面积相比时是增加的,因此第一接触部分110-1可牢固地联接到保护膜90。即,第一接触部分110-1可牢固地联接到显示结构DS。另外,由在剥离保护膜90时形成的弯曲部BD产生的压力可通过具有增加的面积的第一接触部分110-1而被有效地分散。
图7的第一接触部分110-2的面积可以小于图4的第一接触部分110的面积。第一接触部分110-2可在平面图中具有圆形形状,并且所述圆形形状可优选地具有约2mm的半径R2’。由于第一接触部分110-2的面积与图4的第一接触部分110的面积相比时是减小的,因此可减小覆盖构件100的重量,并且可降低显示装置2-1的制造成本。然而,由于第一接触部分110-2的面积与图4的第一接触部分110的面积相比时是减小的,因此第一接触部分110-2对保护膜90的粘结力可能不期望地减小。相应地,第一接触部分110-2可能只在弯曲保护部分130的支撑部131还增加第二粘合层或者还包括与窗结构40的一端接合的联接器时是有意义的。
图8是根据一些示例性实施方式的显示装置的仰视图。图9是根据一些示例性实施方式的沿剖面线B-B’截取的图8的显示装置的剖面图。
参考图8和图9,保护膜90-1与图4的保护膜90的不同之处在于:保护膜90-1还包括拉片部分91。
例如,拉片部分91可设置在膜层90-1_BS的右侧的上部处,并且可向外突出超过窗结构40。因此,当从显示结构DS剥离保护膜90-1时,拉片部分91可允许保护膜90-1被容易地抓住。因此,可快速地剥离保护膜90-1。
拉片部分91示出为设置在保护膜90-1的右上侧处,但是所提供的拉片部分91的数量和位置没有特别限制。第一接触部分110可具有圆形形状。因此,无论拉片部分91的位置和保护膜90-1被剥离的方向如何,由弯曲部BD施加到第二区域110B的压力都可以被有效地分散。
如图9中所示,拉片部分91可与膜层90-1_BS一体地形成。膜层90-1_BS的第一区域90_BS_1可与粘合层90_AD重叠,但是与拉片部分91对应的第二区域90_BS_2可不与粘合层90_AD重叠。尽管未具体示出,但是拉片部分91可形成为与膜层90-1_BS分离的元件。例如,用于形成拉片部分91的膜层可附接到膜层90-1_BS的第一表面。
图10和图11是根据一些示例性实施方式的显示装置的仰视图。
参考图10,显示装置3在第一接触部分110-3的平面形状和保护膜90-2的拉片部分91的位置方面与图8的显示装置1-1不同。
例如,第一接触部分110-3可在平面图中具有椭圆形形状。即,第一接触部分110-3可具有通过将矩形的两个短边圆化成椭圆形而获得的形状。例如,图8的具有圆形形状的第一接触部分110的接触表面的半径可以以同心的方式增加,但是具有椭圆形形状的第一接触部分110-3的面积可以在纵向方向上增加。因此,可选择性地增加第一接触部分110-3的接触表面的面积。
拉片部分91可设置在保护膜90-2的左侧的上部处,例如,保护膜90-2的对应膜层的左侧的上部处,但是所提供的拉片部分91的数量和位置没有特别限制。另外,可以不提供拉片部分91。
参考图11,显示装置4在第一接触部分110-4的平面形状方面与显示装置3不同。
例如,第一接触部分110-4可在平面图中具有半圆形形状。即,第一接触部分110-4的第二区域110B可具有半圆形形状。然而,第一接触部分110-4的形状没有特别限制。即,可选地,第一接触部分110-4可具有通过切掉圆形的一部分而获得的形状。因此,由于当剥离保护膜90-1时第一接触部分110-4的第一区域110A的边缘可与弯曲部BD平行地设置,可以防止损坏保护膜90-1。
拉片部分91可设置在保护膜90-1的右侧的上部处,并且第一接触部分110-4的为半圆形形状的第二区域110B可设置成与拉片部分91对应。然而,示例性实施方式不限于这些示例。例如,第一接触部分110-4可设置成使得第一接触部分110-4的直径的延伸可以基本上正交于保护膜90-1被剥离的方向。例如,在拉片部分91设置在保护膜90-2的左侧的上部处的情况下(参见例如图10),第一接触部分110-4可以以与图11中所示的第一接触部分110-4镜像对称的方式布置。
图12是根据一些示例性实施方式的沿图1的剖面线A-A’截取的显示装置的剖面图。
参考图12,显示装置5与图3的显示装置1的不同之处在于:覆盖构件100-1的弯曲保护部分130-1的支撑部131-1还包括联接器133。
例如,联接器133可设置在支撑部131-1的一端处,并且可与窗结构40的一端接合。联接器133可在剖面图中具有U形形状。联接器133可以与支撑部131-1一体地形成,或者可联接到支撑部131-1。为了防止(或减少)对窗结构40的损坏,联接器133可包括缓冲层(未示出)。因此,与保护膜90仅通过第一接触部分110附接到显示装置5时相比,保护膜90可以牢固地附接到显示结构DS而不在显示装置5被存储、运输等时从显示结构DS分离。
非弯曲支撑部132被示出为与触摸FPCB 50的第一表面接触,但是可与触摸FPCB50隔开预定距离。
图13是根据一些示例性实施方式的沿图1的剖面线A-A’截取的显示装置的剖面图。图14是根据一些示例性实施方式的图13的显示装置的部分C或C’的放大剖面图。
参考图13和图14,覆盖构件100-2的支撑部131-2和非弯曲支撑部132-1与图3中它们各自的对应部分的不同之处在于:支撑部131-2和非弯曲支撑部132-1分别包括第二粘合层134和134-1。
例如,第二粘合层134可设置在弯曲保护部分130-2的支撑部131-2的一端处,并且第二粘合层134-1可设置在弯曲保护部分130-2的非弯曲支撑部132-1的一端处。如果第二粘合层134和134-1对窗结构40的挡光构件42和/或触摸FPCB 50的第一表面的粘合力或粘结力可以允许第二粘合层134和134-1在显示装置6被存储、运输等时保持附接到窗结构40的挡光构件42和/或触摸FPCB 50的第一表面而不是从窗结构40和/或触摸FPCB 50分离,则第二粘合层134和134-1对窗结构40的挡光构件42和/或触摸FPCB 50的第一表面的粘合力或粘结力可能是足够的。当去除弯曲保护部分130-2时,第二粘合层134可在附接到支撑部131-2和/或非弯曲支撑部132-1的同时从挡光构件42和/或触摸FPCB 50去除,并且第二粘合层134可不保持在挡光构件42的表面和/或触摸FPCB 50的表面上。在这方面,第二粘合层134和134-1对挡光构件42和/或触摸FPCB 50的粘结力可弱于粘合层90_AD对挡光构件42和/或触摸FPCB 50的粘结力。
图15是根据一些示例性实施方式的覆盖构件的剖面图。
参考图15,覆盖构件100-3与图3的覆盖构件100的不同之处在于:第一接触部分110-5具有截头圆锥或截头棱锥的形状,且其基底部的面积小于其顶部的面积。
具体地,第一接触部分110-5的第一表面和保护膜90的顶表面可通过第一粘合层111-1联接在一起。第一接触部分110-5的侧面和保护膜90的顶表面可形成预定角度θ。由于在第一接触部分110-5的侧面与保护膜90的顶表面之间形成预定角度θ,所以可在第一接触部分110-5的侧面上形成斜坡。当剥离保护膜90时,保护膜90与所述斜坡接触,并且因此,当与第一接触部分110-5在其顶部和基底部处均具有相同面积的情况相比时,可减小施加到保护膜90的张力。在第一接触部分110-5的侧面与保护膜90的顶表面之间形成的预定角度θ可以是30°至60°,诸如约45°。
第一接触部分110-5可具有截头圆锥的形状,并且截头圆锥的基底部可在平面图中具有圆形形状。当显示面板7为6英寸长时,所述圆形形状的半径R3可以是2mm至5mm,诸如3.4mm。然而,第一接触部分110-5的形状不受特别限制。例如,可选地,第一接触部分110-5可具有截头棱锥的形状,诸如,截头五棱锥、截头六棱锥、截头七棱锥或截头八棱锥。
虽然本文中已经描述了某些示例性实施方式和实现方式,但是其它实施方式和修改将通过该描述而显而易见。因此,本发明构思不限于这些实施方式,而是限于所附权利要求的更宽范围以及对本领域普通技术人员将是显而易见的各种明显的修改和等同布置。
Claims (20)
1.显示装置,包括:
显示模块,包括:
非弯曲区域;以及
弯曲区域,从所述非弯曲区域弯曲;
保护膜,能够剥离地附接到所述显示模块的底表面,所述保护膜配置成能够从所述底表面剥离;以及
覆盖构件,包括:
第一接触部分,联接到所述保护膜的一个区域;
弯曲保护部分,支撑所述显示模块的一端;以及
连接部分,具有连接到所述第一接触部分的一端和连接到所述弯曲保护部分的另一端,
其中,所述第一接触部分的平面形状包括曲形边缘。
2.根据权利要求1所述的显示装置,其中,所述第一接触部分包括形成在所述第一接触部分的第一表面上的第一粘合层。
3.根据权利要求1所述的显示装置,其中,所述第一接触部分在平面图中具有圆形形状。
4.根据权利要求3所述的显示装置,其中,所述圆形形状的半径大于或等于2mm且小于或等于5mm。
5.根据权利要求1所述的显示装置,其中,所述保护膜包括设置在所述保护膜的上部处的至少一个拉片部分,所述至少一个拉片部分向外突出超过所述显示模块。
6.根据权利要求5所述的显示装置,其中:
所述第一接触部分具有由所述保护膜的弯曲部加压的第一区域,所述保护膜的所述弯曲部响应于所述保护膜被剥离而形成;以及
所述第一区域在平面图中具有半圆形形状。
7.根据权利要求6所述的显示装置,其中,所述第一区域设置成与所述拉片部分对应。
8.根据权利要求1所述的显示装置,其中:
所述弯曲保护部分包括支撑所述非弯曲区域的非弯曲支撑部;以及
所述显示装置还包括窗构件,并且所述弯曲保护部分的支撑所述窗构件的一个区域的部分和所述非弯曲支撑部中的至少一个包括第二粘合层。
9.根据权利要求1所述的显示装置,还包括:
窗构件,
其中,所述弯曲保护部分包括与所述窗构件的一端接合的联接器。
10.显示装置,包括:
显示模块,包括:
非弯曲区域;以及
弯曲区域,从所述非弯曲区域弯曲;
保护膜,能够剥离地附接到所述显示模块的底表面,所述保护膜配置成能够从所述底表面剥离;以及
覆盖构件,包括:
第一接触部分,联接到所述保护膜的一个区域;
弯曲保护部分,支撑所述显示模块的一端;以及
连接部分,具有连接到所述第一接触部分的一端和连接到所述弯曲保护部分的另一端,
其中,所述第一接触部分具有截头锥体的形状,且所述截头锥体的基底部处的面积小于所述截头锥体的顶部处的面积。
11.根据权利要求10所述的显示装置,其中,所述第一接触部分的侧面与所述保护膜的顶表面相互形成的角度大于或等于30°且小于或等于60°。
12.根据权利要求10所述的显示装置,其中,所述第一接触部分包括形成在所述第一接触部分的底表面上的第一粘合层。
13.根据权利要求10所述的显示装置,其中,所述截头锥体是截头圆锥。
14.根据权利要求13所述的显示装置,其中:
所述第一接触部分包括在平面图中具有圆形形状的基底部;以及
所述圆形形状的半径大于或等于2mm且小于或等于5mm。
15.根据权利要求10所述的显示装置,其中,所述保护膜包括设置在所述保护膜的上部处的至少一个拉片部分,所述至少一个拉片部分向外突出超过所述显示模块。
16.根据权利要求10所述的显示装置,其中:
所述弯曲保护部分包括支撑所述非弯曲区域的非弯曲支撑部;以及
所述显示装置还包括窗构件,并且所述弯曲保护部分中支撑所述窗构件的一个区域的部分和所述非弯曲支撑部中的至少一个包括第二粘合层。
17.根据权利要求10所述的显示装置,还包括:
窗构件,
其中,所述弯曲保护部分包括与所述窗构件的一端接合的联接器。
18.制造电子装置的方法,所述方法包括:
提供显示装置,所述显示装置包括:
显示模块,
保护膜,能够剥离地附接到所述显示模块的底表面,以及
覆盖构件,包括联接到所述保护膜的一个区域的第一接触部分;
从所述显示装置去除所述保护膜和所述覆盖构件;以及
将所述显示模块联接到所述电子装置的组件,
其中,所述第一接触部分在平面图中具有圆形形状。
19.根据权利要求18所述的方法,其中:
所述显示装置还包括连接到所述显示模块的驱动控制模块;以及
所述电子装置的所述组件包括经由连接器电连接到所述驱动控制模块的母板。
20.根据权利要求18所述的方法,其中,所述电子装置的所述组件包括物理联接到所述显示模块的支架或外壳。
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