CN110579175B - 一种火花塞中心电极检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种火花塞中心电极检测装置，包括检测机，所述检测机上固设有支撑柱，所述支撑柱上端固设有检测台，所述检测台上的设有检测台夹紧装置，所述检测台夹紧装置可夹紧固定待检测的火花塞，本发明结构简单，维护便利，使用方便，本装置可通过激光对火花塞中心电极的消耗程度进行精确的测量，进而可通过精确的数据来准确的判断火花塞是否需要更换，进而可避免由于火花塞的故障，导致发动机无法正常工作的问题，进而大大提高了检修的精准度，提高了火花塞的检修效率。
Description
技术领域
本发明涉及火花塞检测领域，具体为一种火花塞中心电极检测装置。
背景技术
火花塞是汽油机点火系统中将高压电流引入气缸产生电火花，以点燃可燃混合气体的部件，其主要由接线螺母、绝缘体、接线螺杆、中心电极、侧电极以及外壳组成，火花塞的中心电极是整个火花塞最关键的零件之一，一旦中心电极的高度出现异常时，就会导致火花塞无法产生正常的电火花，使得汽油无法正常燃烧，进而使得发动机出现缺火或爆震现象，导致发动机内部零件出现损坏，进而需要定期对火花塞进行检查，而现如今对火花塞中心电极的检测，基本是靠维修技师的经验来判断，因而有很大的不确定性，因此需要研制一种用于检测火花塞中心电极的装置。
发明内容
技术问题：现如今对火花塞中心电极的检测，基本是靠维修技师的经验来判断，有很大的不确定性和误判性。
为解决上述问题，本例设计了一种火花塞中心电极检测装置，本例的一种火花塞中心电极检测装置，包括检测机，所述检测机上固设有支撑柱，所述支撑柱上端固设有检测台，所述检测台上的设有检测台夹紧装置，所述检测台夹紧装置可夹紧固定待检测的火花塞；
所述检测机下壁内设有电机腔，所述电机腔下壁面固设有主电机，所述主电机上动力连接设有动力轴，所述动力轴上固设有第一带轮，所述第一带轮上连接设有皮带，所述皮带上端延伸入所述检测台内，所述皮带上端连接设有第二带轮，所述检测台夹紧装置内设有可转动的中央传动轴，所述第二带轮固设于所述中央传动轴上，进而当所述第一带轮转动时，可通过所述皮带和所述第二带轮带动所述中央传动轴转动，进而通过所述中央传动轴将动力传递给所述检测台夹紧装置；
所述检测机上壁内设有电极检测装置，所述电极检测装置可发出激光，进而可对火花塞的中心电极进行检测，所述检测机外壁上固设有测光板，所述测光板可接收从不同高度发射过来的激光，进而可检测出火花塞中心电极的消耗程度；
所述测光板右端电性连接设有主电线，所述主电线右端电性连接设有显示屏，当中心电极处于正常高度时，所述显示屏会显示绿色，中心电极处于不正常高度时，所述显示屏会显示红色。
其中，所述检测台夹紧装置包括可转动的设于所述检测台内所述中央传动轴，所述中央传动轴左右两端对称的设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合连接设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮轴心固设有传动轴，所述检测台上端左右对称的设有滑道，所述传动轴可转动的设于所述滑道前后壁之间，所述传动轴上固设有直齿轮，所述滑道内设有可左右滑动的滑板，所述滑板下壁面上设有齿条，所述直齿轮与所述滑板下壁面的齿条啮合连接。
有益地，所述滑板上固设有连接杆，所述连接杆远离所述滑板一端固设有夹板，所述夹板上设有缓冲块，所述检测台上壁面设有凹槽，所述凹槽下端固设有吸铁石，所述吸铁石可吸引火花塞底部，进而可更好的固定火花塞。
其中，所述电极检测装置包括固设于所述检测机内的低速泵，所述低速泵上端电性连接设有副电线，所述副电线上端固设有电极，所述电极上端固设有弹簧，所述弹簧上端弹性连接设有按钮开关，进而当按下所述按钮开关时，可启动所述低速泵，所述低速泵右端连通设有第一管道，所述第一管道右端连通设有储油箱，所述储油箱内存有液压油，所述低速泵左端连通设有第二管路，所述第二管路左端连通设有活塞筒，所述活塞筒内设有可上下滑动的活塞杆，所述活塞杆下端固设有激光器，所述活塞筒下端连通设有第三管路，所述第三管路右端与所述储油箱连通，当所述低速泵正转时，可将所述液压油通过所述第二管路泵入所述活塞筒内，继而使得所述活塞杆向下滑动，当所述低速泵反转时，可将所述液压油通过所述第三管路泵入所述活塞筒内，使得所述活塞杆向上滑动。
有益地，所述激光器内固设有激光罩，所述激光罩左壁上固设有光线发生器，所述光线发生器可发出光线，所述激光罩上下两侧壁上对称的设有聚光板，所述聚光板可汇聚所述激光罩内的光线，所述激光罩上下两侧壁之间固设有凸透镜，所述凸透镜可汇聚光线。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，维护便利，使用方便，本装置可通过激光对火花塞中心电极的消耗程度进行精确的测量，进而可通过精确的数据来准确的判断火花塞是否需要更换，进而可避免由于火花塞的故障，导致发动机无法正常工作的问题，进而大大提高了检修的精准度，提高了火花塞的检修效率。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种火花塞中心电极检测装置的整体结构示意图；
图2为图1的“A”结构的放大示意图；
图3为图1的“B”结构的放大示意图；
图4为图1的“C”结构的放大示意图；
图5为图1的“D”结构的放大示意图；
图6为图1的“E-E”结构的放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1-图6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种火花塞中心电极检测装置，主要应用于火花塞检测，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：
本发明所述的一种火花塞中心电极检测装置，包括检测机11，所述检测机11上固设有支撑柱27，所述支撑柱27上端固设有检测台28，所述检测台28上的设有检测台夹紧装置101，所述检测台夹紧装置101可夹紧固定待检测的火花塞，所述检测机11下壁内设有电机腔22，所述电机腔22下壁面固设有主电机23，所述主电机23上动力连接设有动力轴24，所述动力轴24上固设有第一带轮25，所述第一带轮25上连接设有皮带26，所述皮带26上端延伸入所述检测台28内，所述皮带26上端连接设有第二带轮47，所述检测台夹紧装置101内设有可转动的中央传动轴46，所述第二带轮47固设于所述中央传动轴46上，进而当所述第一带轮25转动时，可通过所述皮带26和所述第二带轮47带动所述中央传动轴46转动，进而通过所述中央传动轴46将动力传递给所述检测台夹紧装置101，所述检测机11上壁内设有电极检测装置201，所述电极检测装置201可发出激光，进而可对火花塞的中心电极进行检测，所述检测机11外壁上固设有测光板18，所述测光板18可接收从不同高度发射过来的激光，进而可检测出火花塞中心电极的消耗程度，所述测光板18右端电性连接设有主电线19，所述主电线19右端电性连接设有显示屏21，当中心电极处于正常高度时，所述显示屏21会显示绿色，中心电极处于不正常高度时，所述显示屏21会显示红色。
根据实施例，以下对所述检测台夹紧装置101进行详细说明，所述检测台夹紧装置101包括可转动的设于所述检测台28内所述中央传动轴46，所述中央传动轴46左右两端对称的设有第一锥齿轮51，所述第一锥齿轮51上啮合连接设有第二锥齿轮52，所述第二锥齿轮52轴心固设有传动轴53，所述检测台28上端左右对称的设有滑道55，所述传动轴53可转动的设于所述滑道55前后壁之间，所述传动轴53上固设有直齿轮54，所述滑道55内设有可左右滑动的滑板29，所述滑板29下壁面上设有齿条，所述直齿轮54与所述滑板29下壁面的齿条啮合连接。
有益地，所述滑板29上固设有连接杆31，所述连接杆31远离所述滑板29一端固设有夹板32，所述夹板32上设有缓冲块33，所述检测台28上壁面设有凹槽49，所述凹槽49下端固设有吸铁石48，所述吸铁石48可吸引火花塞底部，进而可更好的固定火花塞。
根据实施例，以下对所述电极检测装置201进行详细说明，所述电极检测装置201包括固设于所述检测机11内的低速泵38，所述低速泵38上端电性连接设有副电线37，所述副电线37上端固设有电极36，所述电极36上端固设有弹簧35，所述弹簧35上端弹性连接设有按钮开关34，进而当按下所述按钮开关34时，可启动所述低速泵38，所述低速泵38右端连通设有第一管道16，所述第一管道16右端连通设有储油箱17，所述储油箱17内存有液压油13，所述低速泵38左端连通设有第二管路39，所述第二管路39左端连通设有活塞筒12，所述活塞筒12内设有可上下滑动的活塞杆14，所述活塞杆14下端固设有激光器41，所述活塞筒12下端连通设有第三管路15，所述第三管路15右端与所述储油箱17连通，当所述低速泵38正转时，可将所述液压油13通过所述第二管路39泵入所述活塞筒12内，继而使得所述活塞杆14向下滑动，当所述低速泵38反转时，可将所述液压油13通过所述第三管路15泵入所述活塞筒12内，使得所述活塞杆14向上滑动。
有益地，所述激光器41内固设有激光罩42，所述激光罩42左壁上固设有光线发生器43，所述光线发生器43可发出光线，所述激光罩42上下两侧壁上对称的设有聚光板44，所述聚光板44可汇聚所述激光罩42内的光线，所述激光罩42上下两侧壁之间固设有凸透镜45，所述凸透镜45可汇聚光线。
以下结合图1至图6对本文中的一种火花塞中心电极检测装置的使用步骤进行详细说明：初始状态时，主电机23和低速泵38不运行，整个装置无动力源；
当装置开始检测时，先将火花塞防止在凹槽49上，使得吸铁石48可吸引住火花塞底部，随后启动主电机23，主电机23带动动力轴24转动，动力轴24通过第一带轮25、皮带26和第二带轮47带动中央传动轴46转动，中央传动轴46通过第一锥齿轮51和第二锥齿轮52带动传动轴53转动，传动轴53带动直齿轮54转动，直齿轮54进而带动滑板29向靠近吸铁石48一端滑动，使得滑板29通过连接杆31带动夹板32向靠近吸铁石48一端滑动，使得夹板32夹紧火花塞，随后向下按动按钮开关34，按钮开关34与电极36接触，进而使得副电线37接通，进而启动低速泵38，低速泵38开始正转，进而将储油箱17内的液压油13通过第一管道16和第二管路39泵入活塞筒12内，使得活塞杆14开始下降，进而带动激光器41开始下降，此时激光罩42内的光线发生器43开始发光，通过聚光板44和凸透镜45的汇聚作用，使得激光器41发出激光，进而照射到测光板18上，当光线被中心电极遮挡时，测光板18将无法接收到光线，进而可检测出火花塞中心电极的消耗程度。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，维护便利，使用方便，本装置可通过激光对火花塞中心电极的消耗程度进行精确的测量，进而可通过精确的数据来准确的判断火花塞是否需要更换，进而可避免由于火花塞的故障，导致发动机无法正常工作的问题，进而大大提高了检修的精准度，提高了火花塞的检修效率。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种火花塞中心电极检测装置，包括检测机，所述检测机上固设有支撑柱，所述支撑柱上端固设有检测台，所述检测台上的设有检测台夹紧装置，所述检测台夹紧装置可夹紧固定待检测的火花塞；
所述检测机下壁内设有电机腔，所述电机腔下壁面固设有主电机，所述主电机上动力连接设有动力轴，所述动力轴上固设有第一带轮，所述第一带轮上连接设有皮带，所述皮带上端延伸入所述检测台内，所述皮带上端连接设有第二带轮，所述检测台夹紧装置内设有可转动的中央传动轴，所述第二带轮固设于所述中央传动轴上，进而当所述第一带轮转动时，可通过所述皮带和所述第二带轮带动所述中央传动轴转动，进而通过所述中央传动轴将动力传递给所述检测台夹紧装置；
所述检测机上壁内设有电极检测装置，所述电极检测装置可发出激光，进而可对火花塞的中心电极进行检测，所述检测机外壁上固设有测光板，所述测光板可接收从不同高度发射过来的激光，进而可检测出火花塞中心电极的消耗程度；
所述测光板右端电性连接设有主电线，所述主电线右端电性连接设有显示屏，当中心电极处于正常高度时，所述显示屏会显示绿色，中心电极处于不正常高度时，所述显示屏会显示红色。
2.如权利要求1所述的一种火花塞中心电极检测装置，其特征在于：所述检测台夹紧装置包括可转动的设于所述检测台内所述中央传动轴，所述中央传动轴左右两端对称的设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合连接设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮轴心固设有传动轴，所述检测台上端左右对称的设有滑道，所述传动轴可转动的设于所述滑道前后壁之间，所述传动轴上固设有直齿轮，所述滑道内设有可左右滑动的滑板，所述滑板下壁面上设有齿条，所述直齿轮与所述滑板下壁面的齿条啮合连接。
3.如权利要求2所述的一种火花塞中心电极检测装置，其特征在于：所述滑板上固设有连接杆，所述连接杆远离所述滑板一端固设有夹板，所述夹板上设有缓冲块，所述检测台上壁面设有凹槽，所述凹槽下端固设有吸铁石，所述吸铁石可吸引火花塞底部，进而可更好的固定火花塞。
4.如权利要求1所述的一种火花塞中心电极检测装置，其特征在于：所述电极检测装置包括固设于所述检测机内的低速泵，所述低速泵上端电性连接设有副电线，所述副电线上端固设有电极，所述电极上端固设有弹簧，所述弹簧上端弹性连接设有按钮开关，进而当按下所述按钮开关时，可启动所述低速泵，所述低速泵右端连通设有第一管道，所述第一管道右端连通设有储油箱，所述储油箱内存有液压油，所述低速泵左端连通设有第二管路，所述第二管路左端连通设有活塞筒，所述活塞筒内设有可上下滑动的活塞杆，所述活塞杆下端固设有激光器，所述活塞筒下端连通设有第三管路，所述第三管路右端与所述储油箱连通，当所述低速泵正转时，可将所述液压油通过所述第二管路泵入所述活塞筒内，继而使得所述活塞杆向下滑动，当所述低速泵反转时，可将所述液压油通过所述第三管路泵入所述活塞筒内，使得所述活塞杆向上滑动。
5.如权利要求4所述的一种火花塞中心电极检测装置，其特征在于：所述激光器内固设有激光罩，所述激光罩左壁上固设有光线发生器，所述光线发生器可发出光线，所述激光罩上下两侧壁上对称的设有聚光板，所述聚光板可汇聚所述激光罩内的光线，所述激光罩上下两侧壁之间固设有凸透镜，所述凸透镜可汇聚光线。
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| GR01 | Patent grant | ||
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