CN217931986U - 一种用于led灯珠的多功能测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于LED灯珠的多功能测试装置，包括底座，所述底座上安装有LED灯珠支座，所述LED灯珠支座的底部设置有缓冲机构，所述LED灯珠支座的两侧均设置有光敏测试机构，所述LED灯珠支座的顶部设置有强度测试机构；本实用新型通过设置有气缸、测试压块和压力传感器，可以对LED灯珠进行强度测试，通过设置夹持座和夹持挡板，可以对LED灯珠进行定位，通过设置电动推杆、竖板、导电探针和光敏传感器，还可以对LED灯珠进行光敏测试，测试效率较高，从而使得本装置具备LED灯珠定位、光敏测试以及强度检测功能。

Description

一种用于LED灯珠的多功能测试装置

技术领域

本实用新型涉及LED灯珠技术领域，具体涉及一种用于LED灯珠的多功能测试装置。

背景技术

LED英文为(light emitting diode)，LED灯珠就是发光二极管的英文缩写简称LED，这是一个通俗的称呼，LED灯珠生产过程后需要对LED灯珠的发光情况进行测试，通过探针对每一个LED灯珠通电，观察LED灯珠发光情况，将通电后不发光的LED灯珠视作不良品，并将不良品挑选出来。但是目前测试工作需要工作人员对LED灯珠逐个进行测试观察，较为费时费力，容易漏测，且测试效率较低。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种用于LED灯珠的多功能测试装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于LED灯珠的多功能测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于LED灯珠的多功能测试装置，包括底座，所述底座上安装有LED灯珠支座，所述LED灯珠支座的底部设置有缓冲机构，所述LED灯珠支座的两侧均设置有光敏测试机构，所述LED灯珠支座的顶部设置有强度测试机构。

优选的，所述LED灯珠支座包括夹持座，所述夹持座内可拆卸固定有限位板，限位板的表面设有四个灯珠限位槽，所述夹持座和限位板的前后两端均开设有探针通孔，探针通孔与灯珠限位槽相连通，夹持座表面的两侧均安装有限位柱。

优选的，所述限位柱呈台阶状结构，所述限位柱上设置有夹持挡板，所述夹持挡板的中部开设有四个第一通孔，所述夹持挡板的两侧均开设有限位孔，所述夹持挡板上设置有四个光敏传感器，四个所述光敏传感器分别位于四个第一通孔的一侧。

优选的，所述夹持座表面的中部设有固定槽，夹持座的两侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺接有固定螺栓，所述固定槽内放置有限位板，限位板的侧面设有固定孔，固定螺栓贯穿至固定槽并插在固定孔中。

优选的，所述缓冲机构包括支撑杆，所述支撑杆设置有四个，四个所述支撑杆安装在底座的上表面，支撑杆的顶端穿过固定板上表面开设的第二通孔并与伸缩杆的底端固定连接，伸缩杆的顶端与第一壳体内壁的上表面固定连接。

优选的，所述伸缩杆包括第二壳体，第二壳体的上表面与第一壳体内壁的上表面固定连接，且第二壳体内壁的左右两侧面均开设有第一滑槽，且两个第一滑槽的内壁均滑动连接有第一滑块，两个第一滑块的相对面分别与活动杆的左右两侧面固定连接，活动杆的底端延伸至第二壳体的外部并与支撑杆的顶端固定连接，伸缩杆的外壁套接有第一弹簧，第一弹簧和伸缩杆的上下两端分别与第一壳体内壁上表面和支撑杆的顶端固定连接，所述第一壳体的下表面与固定板的上表面固定连接，固定板的下表面与第二弹簧的顶端固定连接。

优选的，所述第二弹簧的底端与底座的上表面固定连接，且第二弹簧套接在支撑杆的外壁，支撑杆的左右两侧面分别与两个第二滑块的相对面固定连接，且两个第二滑块相远离的一面分别滑动连接在第一壳体内壁左右两侧面开设的第二滑槽内。

优选的，所述光敏测试机构包括气缸，气缸的活塞杆上安装有电动推杆，电动推杆的输出端安装有竖板，竖板的一侧安装有导电探针。

优选的，所述强度测试机构包括测试压块，所述测试压块安装在压力传感器的底部，所述压力传感器安装在升降板的底部，所述升降板的两端均安装有滑套，滑套套设在导向杆上，所述导向杆的底部安装在底座上，所述底座的两端安装有支撑柱，支撑柱的顶部固定在固定板上，所述导向杆的顶部安装在固定板上，所述固定板上安装有气缸。

优选的，所述气缸的活塞杆与升降板的顶部固定连接，所述固定板上安装有控制箱，所述控制箱内部设置有模数转换模块、控制器和蓄电池，控制箱的前端面设置有显示屏和控制器面板，且显示屏位于控制器面板的上方，控制器面板的前端面设置有控制按钮。

与现有技术相比，本实用新型一种用于LED灯珠的多功能测试装置，通过气缸动作推动升降板向下移动，测试压块以及压力传感器也随着向下移动，测试压块对LED灯珠进行强度检测，此时第一弹簧和第二弹簧均发生压缩形变，第一弹簧和第二弹簧的配合设置可以对压力传感器起到防护的作用，避免了压力传感器直接受到的瞬时力过大而导致损坏的情况发生，压力传感器实时检测测试压块对LED灯珠所施加的压力，压力传感器检测的数据值通过显示屏显示，工作人员可以通过显示屏观察本装置对LED灯珠挤压产生的压力，从而便于对LED灯珠强度进行检测，精确度高，劳动强度低；本实用新型通过设置有气缸、测试压块和压力传感器，可以对LED灯珠进行强度测试，通过设置夹持座和夹持挡板，可以对LED灯珠进行定位，通过设置电动推杆、竖板、导电探针和光敏传感器，还可以对LED灯珠进行光敏测试，测试效率较高，从而使得本装置具备LED灯珠定位、光敏测试以及强度检测功能。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型一种用于LED灯珠的多功能测试装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于LED灯珠的多功能测试装置中的LED灯珠支座和缓冲机构结构示意图；

图3为本实用新型一种用于LED灯珠的多功能测试装置中的伸缩杆内部结构示意图；

图4为本实用新型一种用于LED灯珠的多功能测试装置中的光敏测试机构结构示意图。

附图中：

1、底座；2、LED灯珠支座；3、缓冲机构；4、光敏测试机构；5、强度测试机构；6、夹持座；7、限位板；8、灯珠限位槽；9、限位柱；10、固定槽；11、螺纹孔；12、固定螺栓；13、固定孔；14、夹持挡板；15、第一通孔；16、限位孔；17、支撑杆；18、固定板；19、第二通孔；20、伸缩杆；21、第一壳体；22、第二壳体；23、第一滑槽；24、第一滑块；25、活动杆； 26、第一弹簧；27、第二弹簧；28、第二滑块；29、第二滑槽；30、气缸； 31、电动推杆；32、竖板；33、导电探针；34、测试压块；35、压力传感器； 36、升降板；37、滑套；38、导向杆；39、支撑柱；40、固定板；41、气缸； 42、光敏传感器；43、控制箱；44、显示屏；45、控制器面板；46、控制按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于LED灯珠的多功能测试装置，包括底座1，所述底座1上安装有LED灯珠支座2，所述 LED灯珠支座2的底部设置有缓冲机构3，所述LED灯珠支座2的两侧均设置有光敏测试机构4，所述LED灯珠支座2的顶部设置有强度测试机构5。

本实施例中的所述LED灯珠支座2包括夹持座6，所述夹持座6内可拆卸固定有限位板7，限位板7的表面设有四个灯珠限位槽8，所述夹持座6和限位板7的前后两端均开设有探针通孔，探针通孔与灯珠限位槽8相连通，夹持座6表面的两侧均安装有限位柱9，所述限位柱9呈台阶状结构，所述限位柱9上设置有夹持挡板14，所述夹持挡板14的中部开设有四个第一通孔15，所述夹持挡板14的两侧均开设有限位孔16，所述夹持挡板14上设置有四个光敏传感器42，四个所述光敏传感器42分别位于四个第一通孔15的一侧。

本实施例中的所述夹持座6表面的中部设有固定槽10，夹持座6的两侧开设有螺纹孔11，螺纹孔11内螺接有固定螺栓12，所述固定槽10内放置有限位板7，限位板7的侧面设有固定孔13，固定螺栓12贯穿至固定槽10并插在固定孔13中。

本实施例中的所述缓冲机构3包括支撑杆17，所述支撑杆17设置有四个，四个所述支撑杆17安装在底座1的上表面，支撑杆17的顶端穿过固定板18 上表面开设的第二通孔19并与伸缩杆20的底端固定连接，伸缩杆20的顶端与第一壳体21内壁的上表面固定连接，通过设置伸缩杆20，使得第一壳体 21的升降更加平稳，且防止了第一壳体21的转动，伸缩杆20包括第二壳体 22，第二壳体22的上表面与第一壳体21内壁的上表面固定连接，且第二壳体22内壁的左右两侧面均开设有第一滑槽23，且两个第一滑槽23的内壁均滑动连接有第一滑块24，通过设置第一滑槽23与第一滑块24，使得第二壳体22的升降更加平稳，且防止了第二壳体22的转动，从而使得第一壳体21 的升降更加平稳，且两个第一滑块24的相对面分别与活动杆25的左右两侧面固定连接，活动杆25的底端延伸至第二壳体22的外部并与支撑杆17的顶端固定连接，伸缩杆20的外壁套接有第一弹簧26，第一弹簧26和伸缩杆20 的上下两端分别与第一壳体21内壁上表面和支撑杆17的顶端固定连接，所述第一壳体21的下表面与固定板18的上表面固定连接，固定板18的下表面与第二弹簧27的顶端固定连接。

本实施例中的所述第二弹簧27的底端与底座1的上表面固定连接，且第二弹簧27套接在支撑杆17的外壁，支撑杆17的左右两侧面分别与两个第二滑块28的相对面固定连接，且两个第二滑块28相远离的一面分别滑动连接在第一壳体21内壁左右两侧面开设的第二滑槽29内，通过设置第二滑槽29 与第二滑块28，从而使得第一壳体21的升降更加平稳，第一壳体21的上表面与夹持座6的下表面固定连接。

本实施例中的所述光敏测试机构4包括气缸30，气缸30的活塞杆上安装有电动推杆31，电动推杆31的输出端安装有竖板32，竖板32的一侧安装有导电探针33。

本实施例中的所述强度测试机构5包括测试压块34，所述测试压块34安装在压力传感器35的底部，所述压力传感器35安装在升降板36的底部，所述升降板36的两端均安装有滑套37，滑套37套设在导向杆38上，所述导向杆38的底部安装在底座1上，所述底座1的两端安装有支撑柱39，支撑柱 39的顶部固定在固定板40上，所述导向杆38的顶部安装在固定板40上，所述固定板40上安装有气缸41，所述气缸41的活塞杆与升降板36的顶部固定连接，所述固定板40上安装有控制箱43，所述控制箱43内部设置有模数转换模块、控制器和蓄电池，控制箱43的前端面设置有显示屏44和控制器面板45，且显示屏44位于控制器面板45的上方，控制器面板45的前端面设置有控制按钮46，压力传感器35的输出端与模数转换模块的输入端电性连接，模数转换模块的输出端与控制器的输入端电性连接，控制器的输出端分别与光敏测试机构4、所述强度测试机构5以及显示屏44的输入端电性连接。

工作原理：本实用新型在使用的时候，将四个LED灯珠分别放置在四个灯珠限位槽8内，转动固定螺栓12，使得固定螺栓12的一端穿过夹持座6的螺纹孔11抵接在限位板7的固定孔13内，从而将限位板7固定在夹持座6 的固定槽10内，将夹持挡板14盖在四个LED灯珠以及第一通孔15上，气缸 41动作推动升降板36向下移动，测试压块34以及压力传感器35也随着向下移动，测试压块34对LED灯珠进行强度检测，此时第一弹簧26和第二弹簧 27均发生压缩形变，第一弹簧26和第二弹簧27的配合设置可以对压力传感器35起到防护的作用，避免了压力传感器35直接受到的瞬时力过大而导致损坏的情况发生，压力传感器35实时检测测试压块34对LED灯珠所施加的压力，压力传感器35检测的数据值通过显示屏31显示，工作人员可以通过显示屏31观察本装置对LED灯珠挤压产生的压力，从而便于对LED灯珠强度进行检测，精确度高，劳动强度低，强度检测完成后，气缸41动作复位，第一弹簧26和第二弹簧27带动夹持座6向上移动进行复位，限位板7以及LED 灯珠也随着移动，LED灯珠复位后，电动推杆31工作推动竖板32向夹持座6 方向移动，竖板32也随着移动，使得夹持座6前后两端的导电探针33穿过夹持座6和限位板7上的探针通孔与LED灯珠的正负极接触，正常的LED灯珠会发光，被光敏传感器42感应到，光敏传感器42将信号传送到控制器，视作良品，故障的LED灯珠不会发光，光敏传感器42无法感应到，视作不良品。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于LED灯珠的多功能测试装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上安装有LED灯珠支座(2)，所述LED灯珠支座(2)的底部设置有缓冲机构(3)，所述LED灯珠支座(2)的两侧均设置有光敏测试机构(4)，所述LED灯珠支座(2)的顶部设置有强度测试机构(5)。

2.根据权利要求1所述一种用于LED灯珠的多功能测试装置，其特征在于：所述LED灯珠支座(2)包括夹持座(6)，所述夹持座(6)内可拆卸固定有限位板(7)，限位板(7)的表面设有四个灯珠限位槽(8)，所述夹持座(6)和限位板(7)的前后两端均开设有探针通孔，探针通孔与灯珠限位槽(8)相连通，夹持座(6)表面的两侧均安装有限位柱(9)。

3.根据权利要求2所述一种用于LED灯珠的多功能测试装置，其特征在于：所述限位柱(9)呈台阶状结构，所述限位柱(9)上设置有夹持挡板(14)，所述夹持挡板(14)的中部开设有四个第一通孔(15)，所述夹持挡板(14)的两侧均开设有限位孔(16)，所述夹持挡板(14)上设置有四个光敏传感器(42)，四个所述光敏传感器(42)分别位于四个第一通孔(15)的一侧。

4.根据权利要求2所述一种用于LED灯珠的多功能测试装置，其特征在于：所述夹持座(6)表面的中部设有固定槽(10)，夹持座(6)的两侧开设有螺纹孔(11)，螺纹孔(11)内螺接有固定螺栓(12)，所述固定槽(10)内放置有限位板(7)，限位板(7)的侧面设有固定孔(13)，固定螺栓(12)贯穿至固定槽(10)并插在固定孔(13)中。

5.根据权利要求1所述一种用于LED灯珠的多功能测试装置，其特征在于：所述缓冲机构(3)包括支撑杆(17)，所述支撑杆(17)设置有四个，四个所述支撑杆(17)安装在底座(1)的上表面，支撑杆(17)的顶端穿过固定板(18)上表面开设的第二通孔(19)并与伸缩杆(20)的底端固定连接，伸缩杆(20)的顶端与第一壳体(21)内壁的上表面固定连接。

6.根据权利要求5所述一种用于LED灯珠的多功能测试装置，其特征在于：所述伸缩杆(20)包括第二壳体(22)，第二壳体(22)的上表面与第一壳体(21)内壁的上表面固定连接，且第二壳体(22)内壁的左右两侧面均开设有第一滑槽(23)，且两个第一滑槽(23)的内壁均滑动连接有第一滑块(24)，两个第一滑块(24)的相对面分别与活动杆(25)的左右两侧面固定连接，活动杆(25)的底端延伸至第二壳体(22)的外部并与支撑杆(17)的顶端固定连接，伸缩杆(20)的外壁套接有第一弹簧(26)，第一弹簧(26)和伸缩杆(20)的上下两端分别与第一壳体(21)内壁上表面和支撑杆(17)的顶端固定连接，所述第一壳体(21)的下表面与固定板(18)的上表面固定连接，固定板(18)的下表面与第二弹簧(27)的顶端固定连接。

7.根据权利要求6所述一种用于LED灯珠的多功能测试装置，其特征在于：所述第二弹簧(27)的底端与底座(1)的上表面固定连接，且第二弹簧(27)套接在支撑杆(17)的外壁，支撑杆(17)的左右两侧面分别与两个第二滑块(28)的相对面固定连接，且两个第二滑块(28)相远离的一面分别滑动连接在第一壳体(21)内壁左右两侧面开设的第二滑槽(29)内。

8.根据权利要求1所述一种用于LED灯珠的多功能测试装置，其特征在于：所述光敏测试机构(4)包括气缸(30)，气缸(30)的活塞杆上安装有电动推杆(31)，电动推杆(31)的输出端安装有竖板(32)，竖板(32)的一侧安装有导电探针(33)。

9.根据权利要求1所述一种用于LED灯珠的多功能测试装置，其特征在于：所述强度测试机构(5)包括测试压块(34)，所述测试压块(34)安装在压力传感器(35)的底部，所述压力传感器(35)安装在升降板(36)的底部，所述升降板(36)的两端均安装有滑套(37)，滑套(37)套设在导向杆(38)上，所述导向杆(38)的底部安装在底座(1)上，所述底座(1)的两端安装有支撑柱(39)，支撑柱(39)的顶部固定在固定板(40)上，所述导向杆(38)的顶部安装在固定板(40)上，所述固定板(40)上安装有气缸(41)。

10.根据权利要求9所述一种用于LED灯珠的多功能测试装置，其特征在于：所述气缸(41)的活塞杆与升降板(36)的顶部固定连接，所述固定板(40)上安装有控制箱(43)，所述控制箱(43)内部设置有模数转换模块、控制器和蓄电池，控制箱(43)的前端面设置有显示屏(44)和控制器面板(45)，且显示屏(44)位于控制器面板(45)的上方，控制器面板(45)的前端面设置有控制按钮(46)。

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