CN212781131U - 一种起动机性能检测平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种起动机性能检测平台,包括负载机构、传动机构以及检测机构,负载机构包括发电机,发电机通过行星齿轮增速传动机构与起动机的机轴相连,检测机构与发电机相连。起动机带动发电机转动,从而使发电机产生足够的电能,检测机构与发电机相连,并测得所产生电流和电压,再根据电流和电压计算起动机的性能参数。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域,特别涉及一种起动机性能检测平台。
背景技术
起动机是车辆中重要的组成部件,其性能参数对车辆运行的稳定性具有较大的影响。因而,起动机在出厂前需要进行性能检测。
现有的起动机性能检测设备通常进行空载检测或者采用制动器作为负载检测,往往存在数据不够准确、数据不全等缺点。例如,现有技术采用气缸活塞式负载模仿起动机实际工作状况,但起动机的运行参数难以采集,只能近似判断起动机是否能够上车使用。
因此,如何准确测量起动机的性能参数是本领域技术人员急需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种起动机性能检测平台,其通过发电机作为负载,通过发电机可直接测量起动机的性能参数。
为实现上述目的,本实用新型提供一种起动机性能检测平台,包括:
负载机构,包括与起动机机轴相连的发电机;
传动机构,用以连接所述发电机和起动机的机轴;
检测机构,与所述发电机相连、用以测量所述发电机输出的电流和电压。
优选地,所述传动机构为行星齿轮机构。
优选地,所述行星齿轮机构包括行星轮和与所述行星轮相啮合的太阳轮,所述行星轮与行星架相连,所述行星架的传动轴与起动机的机轴相连,所述太阳轮的转轴与所述发电机相连。
优选地,所述传动机构还包括大齿圈,所述大齿圈与所述行星架的传动轴同轴并相连,所述大齿圈与起动机机轴的输出齿轮相啮合。
优选地,所述检测机构包括与所述发电机输出端相连的负载电阻和与所述负载电阻并联的检测机构。
优选地,还包括显示装置,所述显示装置与所述检测机构相连、以显示起动机的性能参数。
优选地,还包括机架,所述机架包括台面和位于所述台面下方的电气仓,起动机位于所述台面上,所述传动机构和所述负载机构均位于所述电气仓中。
优选地,所述电气仓中设有用以为起动机供电的蓄电池。
优选地,所述台面设有安装座,起动机安装于所述安装座的一侧,所述安装座的另一侧的台面具有沿厚度方向贯穿的连接孔,所述传动机构穿过所述连接孔与起动机相连。
本实用新型所提供的起动机性能检测平台,包括负载机构、传动机构以及检测机构,负载机构包括发电机,发电机通过传动机构与起动机的机轴相连,检测机构与发电机相连。起动机带动发电机转动,从而使发电机产生电能,检测机构与发电机相连,并测得所产生电流和电压,再根据电流和电压计算起动机的性能参数。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所提供的起动机性能检测平台结构示意图;
图2为起动机与发电机相连的结构示意图;
图3为负载机构与检测机构相连的结构示意图。
其中,图1至图3中的附图标记为:
机架1、起动机2、传动机构3、负载机构4、检测机构5、显示装置6、蓄电池7、台面11、电气仓12、行星齿圈座13、电源输入端口21、输出齿轮22、大齿圈31、行星架32、传动轴33、太阳轮34、行星轮35、行星齿圈36、联轴器37、发电机41、负载电阻42、外接负载接口43。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1至图3,图1为本实用新型所提供的起动机性能检测平台结构示意图;图2为起动机与发电机相连的结构示意图;图3为负载机构与检测机构相连的结构示意图。
本实用新型所提供的起动机性能检测平台,如图1所示,包括负载机构4、传动机构3和检测机构5。负载机构4包括发电机41,发电机41与起动机2通过传动机构3相连。传动机构3可具体为齿轮传动机构、皮带传动等。起动机2转动进而通过传动机构3带动发电机 41转动,发电机41转动过程中产生电能。起动机2所需测试的性能参数包括转速、输出扭矩、最大输出功率以及持续工作的稳定性。起动机2的输出功率可通过编码器等进行测量,通过测量发电机41所产生的电压和功率即可计算起动机2的最大输出功率,再根据起动机2 的输出功率即可计算起动机2的当前扭矩。因而,起动机性能检测平台能够准确测试起动机2的性能参数。
可选的,负载机构4还包括负载电阻42,负载电阻42与发电机 41的外接负载接口43相连,发电机41产生的电流通过负载电阻42。检测机构5与负载电阻42并联,检测机构5包括功率表、编码器和计算单元,功率表用于测量发电机41的发电功率,编码器用于测量发电机41的转速。功率表和编码器均与计算单元相连,计算单元可采用单片机、MCU微处理器等,本申请的一个具体实施方式中计算单元为 ICL7107芯片。计算单元能够根据发电机41的功率和转速计算扭矩,在根据传动机构3的传动比计算起动机2的转速、功率和扭矩。
本实施例中,起动机性能检测平台通过发电机41作为起动机2 的负载,发电机41在起动机2的带动下转动、并产生电能。检测机构 5通过测量发电机41的转速和功率可计算发电机41所受到的扭矩,再根据传动比换算即可得到起动机2的性能参数,测量结果准确、计算过程简便,提高了起动机2检测的准确性和检测效率。
可选的,传动机构3为行星齿轮机构。如图2所示,行星齿轮机构包括行星齿圈36、行星轮35和太阳轮34。行星轮35位于行星齿圈 36和太阳轮34之间,并与二者相啮合,行星架32与全部行星轮35 相连,并与大齿圈31通过传动轴33相连。起动机2的机轴设有输出齿轮22,输出齿轮22与大齿圈31相啮合。太阳轮34的转轴与发电机41的输入轴通过联轴器37连接。起动机2转动时带动大齿圈31 转动,行星齿圈36的周向固定,因而行星轮35在行星齿圈36内转动,进而带动太阳轮34旋转,太阳轮34将转动传递给发电机41,用于发电机41发电。用户可以根据需要设定行星齿轮机构的传动比。需要说明的是行星齿轮机构主要作用是用于提高发电机41的转速,从而增强发电机41输出的电流和电压,方便检测机构5进行检测。
本实施例中,起动机性能检测平台采用行星齿轮机构作为传动机构3,行星齿轮机构具有传动精度高、低惯性、低振动等优点,能够使检测数据更加准确,降低检测过程中的噪音,起动机2停机后发电机41不会因惯性继续转动,减小了机械伤害的风险。
可选的,起动机性能检测平台还包括机架1,负载机构4、传动机构3和检测机构5均安装在机架1上。具体的,机架1包括安装架、位于安装架上部的台面11和位于台面11下方的电气仓12。台面11 设有沿厚度方向贯穿的连接孔,连接孔的一侧设有安装座,起动机2 与安装座通过螺栓连接或夹具夹紧等方式固定连接,发电机41设置在电气仓12中,传动机构3穿过连接孔连接发电机41和起动机2。电气仓12四周设有挡板,用于阻挡发电机41和传动机构3运转过程中所产生的噪音。电气仓12中还设有行星齿圈座13,行星齿圈36固定在行星齿圈座13上。
电气仓12中还设有蓄电池7。蓄电池7与起动机2的电源输入端口21相连、用于为起动机2供电。另外,蓄电池7还连有电量检测机构5和电量显示机构,电量显示机构安装在电气仓12的挡板上,用户可通过电量显示机构了解蓄电池7的当前电量。挡板还设有充电接口,当蓄电池7的电量较低时,将充电接口与电源相连可对蓄电池7进行充电。
可选的,为了方便测量发电机41采用永磁单相交流发电机41,负载电阻42所在电路设有接地线,避免电压过高带来触电风险。
进一步的,起动机性能检测平台还包括显示装置6,显示装置6 与检测机构5用于显示起动机2的性能参数。显示装置6可具体为液晶显示屏或数码管,用户可直接从显示装置6上读取起动机2的性能参数。另外,测量机构还连有存储器,存储器可储存起动机2的性能参数,方便用户进行调阅。
本实施例中,起动机性能检测平台还包括机架1,起动机2设置在机架1台面11上,方便用户拆装。负载机构4和检测机构5设置在电气仓12中,一方面能够减少负载机构4在运转过程中所产生的噪音,另一方面能够避免其与操作人员接触,降低了机械伤害和触电的风险。
需要说明的是,在本说明书中,诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上对本实用新型所提供的起动机性能检测平台进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (9)
1.一种起动机性能检测平台,其特征在于,包括:
负载机构(4),包括与起动机(2)机轴相连的发电机(41);
传动机构(3),用以连接所述发电机(41)和起动机(2)的机轴;
检测机构(5),与所述发电机(41)相连、用以测量所述发电机(41)输出的电流和电压。
2.根据权利要求1所述的起动机性能检测平台,其特征在于,所述传动机构(3)为行星齿轮机构。
3.根据权利要求2所述的起动机性能检测平台,其特征在于,所述行星齿轮机构包括行星轮(35)和与所述行星轮(35)相啮合的太阳轮(34),所述行星轮(35)与行星架(32)相连,所述行星架(32)的传动轴(33)与起动机(2)的机轴相连,所述太阳轮(34)的转轴与所述发电机(41)相连。
4.根据权利要求3所述的起动机性能检测平台,其特征在于,所述传动机构(3)还包括大齿圈(31),所述大齿圈(31)与所述行星架(32)的传动轴(33)同轴并相连,所述大齿圈(31)与起动机(2)机轴的输出齿轮(22)相啮合。
5.根据权利要求1所述的起动机性能检测平台,其特征在于,所述检测机构(5)包括与所述发电机(41)输出端相连的负载电阻(42)和与所述负载电阻(42)并联的检测机构(5)。
6.根据权利要求5所述的起动机性能检测平台,其特征在于,还包括显示装置(6),所述显示装置(6)与所述检测机构(5)相连、以显示起动机(2)的性能参数。
7.根据权利要求1至5任意一项所述的起动机性能检测平台,其特征在于,还包括机架(1),所述机架(1)包括台面(11)和位于所述台面(11)下方的电气仓(12),起动机(2)位于所述台面(11)上,所述传动机构(3)和所述负载机构(4)均位于所述电气仓(12)中。
8.根据权利要求7所述的起动机性能检测平台,其特征在于,所述电气仓(12)中设有用以为起动机(2)供电的蓄电池(7)。
9.根据权利要求7所述的起动机性能检测平台,其特征在于,所述台面(11)设有安装座,起动机(2)安装于所述安装座的一侧,所述安装座的另一侧的台面(11)具有沿厚度方向贯穿的连接孔,所述传动机构(3)穿过所述连接孔与起动机(2)相连。
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