CN110578215A - 一种经编面料染色装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种经编面料染色装置,涉及染色装置领域,针对现有染色装置不能够对面料进行按压,使得无法进行高效浸染且浸染不匀的问题,现提出如下方案,其包括底箱,所述底箱的的底部设置有多个支撑腿,且支撑腿内设置有第一液压杆,所述底箱的内部设置有下压板,所述底箱的前、后两侧设置有支架,所述下压板的上表面固定连接有多个限位杆,所述底箱的左、右两侧面均设置有第二液压杆,左、右两个所述第二液压杆互相靠近的一端固定连接有弧形推板,前、后侧的所述支架内均设置有滑槽,所述滑槽的底部设置有第三液压杆,所述第三液压杆的上端固定连接有连接块。本装置具有高效吸染,且吸染均匀的特点。
Description
技术领域
本发明涉及染色装置领域,尤其涉及一种经编面料染色装置。
背景技术
织造工艺包括机织(也称梭织)、针织、编织和非织造,其中针织又分为经编和纬编。经编是属于针织领域的一种纺织工艺。用一组或几组平行排列的纱线,于经向喂入机器的所有工作针上,同时成圈而形成针织物,这种方法称为经编,形成的针织物称为经编织物。高弹经编面料即是经编织物的一种。
目前,在对高弹经编面料进行染色时,通常是直接将面料放置到染色液中进行侵染,在浸染过程中没有任何措施对面料进行按压,从而使得染色液无法充分且快速侵入到面料中,造成染色效率慢,染色不均匀的现象,为此需要解决上述问题。提供一种染色效率块,染色效果好的染色装置,满足生产需要。且现有的染色装置一般在进行一共的按压之后有很难的进行搓揉,使得布料的本身可以更为均匀的对染料进行吸收。但是对比于[中国发明]CN201820549982.3公开了一种高弹经编面料湿短蒸染色装置,通过中空安装座,中空安装座的顶部焊接有箱体,箱体设有依次上下分布的染色腔室和加热腔室,加热腔室内固定有电热片,染色腔室内设有搅拌结构,箱体的两侧焊接有对称设置的电动缸,且电动缸的活塞杆固定有位于箱体顶端的顶板,顶板的底部焊接有一组平行设置的导向柱,且顶板的顶端焊接有U形安装板,U形安装板的一侧螺钉固定有第一电机等,虽然方便了挤压,但是不能够较好的改变方向进行挤压且不能够方便的上下料。因此提出一种经编面料染色装置。
发明内容
本发明提出的一种经编面料染色装置,解决了现有染色装置不能够对面料进行按压,使得无法进行高效浸染且浸染不匀的问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种经编面料染色装置,包括底箱,所述底箱的的底部设置有多个支撑腿,且支撑腿内设置有第一液压杆,所述底箱的内部设置有下压板,所述底箱的前、后两侧设置有支架,所述下压板的上表面固定连接有多个限位杆,所述底箱的左、右两侧面均设置有第二液压杆,左、右两个所述第二液压杆互相靠近的一端固定连接有弧形推板,前、后侧的所述支架内均设置有滑槽,所述滑槽的底部设置有第三液压杆,所述第三液压杆的上端固定连接有连接块,所述连接块互相靠近的一侧面均固定连接有连接板,所述连接板的下端固定连接有上压板,所述上压板的下表面开设有多个限位孔。
优选的,所述底箱的左、右两侧开设有滑道,所述下压板的左、右两侧固定连接有滑块,且滑块滑动连接在滑道内。
优选的,所述第一液压杆的上端穿过底箱的下内壁,延伸在箱体内,且在箱体内的延伸端固定连接在下压板的下表面。
优选的,左、右两侧的所述弧形滑板的弧面为向底箱的中心突出。
优选的,所述连接块滑动连接在滑槽内,前、后两侧的所述连接块互相靠近的一侧均延伸在滑槽的外侧。
优选的,所述连接块的延伸端固定连接在连接板的上端远离底箱中心的一侧面上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过底箱、第一液压杆、下压板、支架、第二液压杆、弧形推板,使得本装置具有可以通过第二液压杆上固定连接的弧形压板可以对下压板上表面上设置有布料进行进行挤压放松,方便与吸收染料,且可以通过第一液压杆的带动方便与将下压板提升出底箱,方便了上下料。
2、通过限位杆、滑槽、第三液压杆、连接块、连接板、上压板、限位孔,使得在第三液压杆的带动下可以方便的使得上压板下移,可以对下压板上表面上所放置的布料进行一个较好的压持,且可以通过限位孔与限位杆的配合连接,较为容易的实现固位的挤压。
附图说明
图1为本发明的一种经编面料染色装置的结构的剖视图。
图2为本发明的一种经编面料染色装置的侧视结构的剖视图。
图3为本发明的一种经编面料染色装置的俯视结构的剖视图。
图中标号:1底箱、2第一液压杆、3下压板、4支架、5限位杆、6第二液压杆、7弧形推板、8滑槽、9第三液压杆、10连接块、11连接板、12上压板、13限位孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种经编面料染色装置,包括底箱1,底箱1的的底部设置有多个支撑腿,且支撑腿内设置有第一液压杆2,底箱1的内部设置有下压板3,底箱1的前、后两侧设置有支架4,下压板3的上表面固定连接有多个限位杆5,底箱1的左、右两侧面均设置有第二液压杆6,左、右两个第二液压杆6互相靠近的一端固定连接有弧形推板7,前、后侧的支架4内均设置有滑槽8,滑槽8的底部设置有第三液压杆9,第三液压杆9的上端固定连接有连接块10,连接块10互相靠近的一侧面均固定连接有连接板11,连接板11的下端固定连接有上压板12,上压板12的下表面开设有多个限位孔13。
本实施方式中,底箱1的左、右两侧开设有滑道,下压板3的左、右两侧固定连接有滑块,且滑块滑动连接在滑道内,使得下压板3可以更为稳固的滑动下底箱1的内部。
本实施方式中,第一液压杆2的上端穿过底箱1的下内壁,延伸在箱体内,且在箱体内的延伸端固定连接在下压板3的下表面。
本实施方式中,左、右两侧的弧形滑板7的弧面为向底箱1的中心突出。
本实施方式中,连接块10滑动连接在滑槽8内,前、后两侧的连接块10互相靠近的一侧均延伸在滑槽8的外侧。
本实施方式中,连接块10的延伸端固定连接在连接板11的上端远离底箱1中心的一侧面上。
工作原理:在使用时,通过启动第一液压杆2,使得其将下压板3提升出底箱,可以将布料放置在下压板3的上表面,然后再通过第一液压杆2将下压板3回落在底箱1的底部,然后可以同时的启动第二液压杆6与第三液压杆9然后可以通过第二液压杆6带动上压板12下移,对下压板3上表面的布料进行压持,然后在通过第三液压杆9上固定连接的弧形推板7对下压板3上表面放置的布料由左右两侧进行推压,使其回弹、吸水,然后再通过上压板12的下压挤水,依次往复,实现了高效快速的吸收染料且吸收均匀的作用。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种经编面料染色装置,包括底箱(1),所述底箱(1)的的底部设置有多个支撑腿,且支撑腿内设置有第一液压杆(2),所述底箱(1)的内部设置有下压板(3),所述底箱(1)的前、后两侧设置有支架(4),其特征在于,所述下压板(3)的上表面固定连接有多个限位杆(5),所述底箱(1)的左、右两侧面均设置有第二液压杆(6),左、右两个所述第二液压杆(6)互相靠近的一端固定连接有弧形推板(7),前、后侧的所述支架(4)内均设置有滑槽(8),所述滑槽(8)的底部设置有第三液压杆(9),所述第三液压杆(9)的上端固定连接有连接块(10),所述连接块(10)互相靠近的一侧面均固定连接有连接板(11),所述连接板(11)的下端固定连接有上压板(12),所述上压板(12)的下表面开设有多个限位孔(13)。
2.根据权利要求1所述一种经编面料染色装置,其特征在于,所述底箱(1)的左、右两侧开设有滑道,所述下压板(3)的左、右两侧固定连接有滑块,且滑块滑动连接在滑道内。
3.根据权利要求1所述一种经编面料染色装置,其特征在于,所述第一液压杆(2)的上端穿过底箱(1)的下内壁,延伸在箱体内,且在箱体内的延伸端固定连接在下压板(3)的下表面。
4.根据权利要求1所述一种经编面料染色装置,其特征在于,左、右两侧的所述弧形滑板(7)的弧面为向底箱(1)的中心突出。
5.根据权利要求1所述一种经编面料染色装置,其特征在于,所述连接块(10)滑动连接在滑槽(8)内,前、后两侧的所述连接块(10)互相靠近的一侧均延伸在滑槽(8)的外侧。
6.根据权利要求1或5所述一种经编面料染色装置,其特征在于,所述连接块(10)的延伸端固定连接在连接板(11)的上端远离底箱(1)中心的一侧面上。
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Cited By (1)
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CN112921549A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-06-08 | 刘媛媛 | 一种交叠对流式布料高效染色方法 |
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2019
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Cited By (2)
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CN112921549A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-06-08 | 刘媛媛 | 一种交叠对流式布料高效染色方法 |
CN112921549B (zh) * | 2021-02-03 | 2023-12-22 | 象山新光针织印染有限公司 | 一种交叠对流式布料高效染色方法 |
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