CN217078067U - 一种经编面料加工压边设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种经编面料加工压边设备，包括加工台，所述加工台的顶部两侧均固定安装有门形框架，所述门形框架的顶部固定安装有支撑板，两个所述支撑板的顶部固定安装有横板，所述横板的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞端上固定安装有移动板，所述移动板内开设有两个相互对称的限位滑孔，所述限位滑孔内滑动安装有限位滑杆。本实用新型通过在限位滑孔内左右滑动限位滑杆即可调节压板和橡胶垫的左右位置，从而可适用于不同长度尺寸经编面料的固定，适用范围大大得到提高。通过启动液压缸工作，液压缸的活塞端带动移动板下移，移动板在带动两侧的限位滑杆、压板和橡胶垫同步下移来对经编面料的两边同步进行压紧固定，十分的方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料加工技术领域，尤其涉及一种经编面料加工压边设备。
背景技术
织造工艺包括机织(也称梭织)、针织、编织和非织造，其中针织又分为经编和纬编。经编是属于针织领域的一种纺织工艺。用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，这种方法称为经编，形成的针织物称为经编织物。
目前现有的经编面料在加工(如裁剪、熨烫等)的过程中常采用人工手动的方式对面料进行压边固定，不能实现对面料边角的自动压平，导致加工效率低，且容易导致面料发生皱褶，影响面料加工。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种经编面料加工压边设备，以解决上述背景技术部分提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种经编面料加工压边设备，包括加工台，所述加工台的顶部两侧均固定安装有门形框架，所述门形框架的顶部固定安装有支撑板，两个所述支撑板的顶部固定安装有横板，所述横板的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞端上固定安装有移动板，所述移动板内开设有两个相互对称的限位滑孔，所述限位滑孔内滑动安装有限位滑杆，所述限位滑杆的顶部贯穿限位滑孔并固定连接有第一挡块，两个所述门形框架相互靠近的一侧设有预留槽，所述限位滑杆的底部分别贯穿限位滑孔和预留槽并固定连接有压板，所述压板的底部固定连接有橡胶垫，所述移动板的两侧分别开设有多个固定螺孔，所述限位滑杆内开设有调节螺孔，所述调节螺孔与其中一个固定螺孔内通过螺纹旋合连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧贯穿固定螺孔并固定连接有第二挡块。
进一步的，所述固定螺孔沿限位滑孔分布，所述移动板每侧的固定螺孔数量均为六个，且位于同一侧的每相邻两个固定螺孔之间的间距均相同。
进一步的，所述固定螺孔的一侧设有预留螺孔。
进一步的，所述支撑板远离移动板的一侧固定安装有储物仓。
进一步的，所述第二挡块的外侧固定连接有旋钮。
进一步的，所述加工台的底部四周均固定安装有支撑腿。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型通过在限位滑孔内左右滑动限位滑杆即可调节压板和橡胶垫的左右位置，从而可适用于不同长度尺寸经编面料的固定，适用范围大大得到提高。
2.本实用新型通过启动液压缸工作，液压缸的活塞端带动移动板下移，移动板在带动两侧的限位滑杆、压板和橡胶垫同步下移来对经编面料的两边同步进行压紧固定，十分的方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种经编面料加工压边设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种经编面料加工压边设备的正视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种经编面料加工压边设备的左视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种经编面料加工压边设备的移动板结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种经编面料加工压边设备的限位滑杆、第一挡块、压板以及橡胶垫的连接结构示意图；
图6为本实用新型提出的一种经编面料加工压边设备的螺纹杆、第二挡块以及旋钮的连接结构示意图；
图7为本实用新型提出的一种经编面料加工压边设备的门形框架结构示意图。
图中：1加工台、2门形框架、3支撑板、4横板、5液压缸、6移动板、7限位滑孔、8限位滑杆、9第一挡块、10预留槽、11压板、12橡胶垫、13固定螺孔、14调节螺孔、15螺纹杆、16第二挡块、17预留螺孔、18储物仓、19旋钮、20支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-7，一种经编面料加工压边设备，包括加工台1，加工台1的顶部两侧均固定安装有门形框架2，门形框架2的顶部固定安装有支撑板3，两个支撑板3的顶部固定安装有横板4，横板4的底部固定安装有液压缸5，液压缸5的活塞端上固定安装有移动板6，移动板6内开设有两个相互对称的限位滑孔7，限位滑孔7内滑动安装有限位滑杆8，限位滑杆8的顶部贯穿限位滑孔7并固定连接有第一挡块9，两个门形框架2相互靠近的一侧设有预留槽10，限位滑杆8的底部分别贯穿限位滑孔7和预留槽10并固定连接有压板11，压板11的底部固定连接有橡胶垫12，移动板6的两侧分别开设有多个固定螺孔13，限位滑杆8内开设有调节螺孔14，调节螺孔14与其中一个固定螺孔13内通过螺纹旋合连接有螺纹杆15，螺纹杆15的一侧贯穿固定螺孔13并固定连接有第二挡块16。
在上述实施例中，通过在限位滑孔7内左右滑动限位滑杆8即可调节压板11和橡胶垫12的左右位置，从而可适用于不同长度尺寸经编面料的固定，适用范围大大得到提高。通过启动液压缸5工作，液压缸5的活塞端带动移动板6下移，移动板6在带动两侧的限位滑杆8、压板11和橡胶垫12同步下移来对经编面料的两边同步进行压紧固定，十分的方便快捷。
具体的，固定螺孔13的一侧设有预留螺孔17。
在上述实施例中，当需要调节限位滑杆8位置时，可将螺纹杆15旋进预留螺孔17内进行暂时存放，方便限位滑杆8固定时的使用。
具体的，支撑板3远离移动板6的一侧固定安装有储物仓18。
在上述实施例中，通过在储物仓18内放置一些加工器具(如裁剪刀，熨斗之类)，提高使用便捷性。
具体的，第二挡块16的外侧固定连接有旋钮19。
在上述实施例中，通过旋钮19便于扭动第二挡块16转动。
具体的，加工台1的底部四周均固定安装有支撑腿20。
在上述实施例中，通过固定安装的四个支撑腿20来对加工台1进行支撑。
工作原理：实际使用时，将待加工的经编面料平铺在加工台1上，通过旋钮19转动第二挡块16和螺纹杆15，使螺纹杆15从固定螺孔13和调节螺孔14内旋出，然后沿着限位滑孔7的轨迹滑动限位滑杆8，与此同时，第一挡块9、压板11以及橡胶垫12也随之做同步移动，当压板11和橡胶垫12移动至合适的位置后，再次通过旋钮19将螺纹杆15旋进固定螺孔13和调节螺孔14内，使压板11和橡胶垫12的左右位置得到固定，然后启动液压缸5工作，液压缸5的活塞端带动移动板6下移，移动板6下移会带动第一挡块9、限位滑杆8、压板11和橡胶垫12同步下移，通过橡胶垫12来对经编面料的两边同步进行压紧固定，由于橡胶垫12具有一定的弹性，因此相较于直接通过压板11的方式其压紧固定效果更好，从而便于对经编面料的加工(如裁剪、熨烫等)。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种经编面料加工压边设备，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的顶部两侧均固定安装有门形框架(2)，所述门形框架(2)的顶部固定安装有支撑板(3)，两个所述支撑板(3)的顶部固定安装有横板(4)，所述横板(4)的底部固定安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的活塞端上固定安装有移动板(6)，所述移动板(6)内开设有两个相互对称的限位滑孔(7)，所述限位滑孔(7)内滑动安装有限位滑杆(8)，所述限位滑杆(8)的顶部贯穿限位滑孔(7)并固定连接有第一挡块(9)，两个所述门形框架(2)相互靠近的一侧设有预留槽(10)，所述限位滑杆(8)的底部分别贯穿限位滑孔(7)和预留槽(10)并固定连接有压板(11)，所述压板(11)的底部固定连接有橡胶垫(12)，所述移动板(6)的两侧分别开设有多个固定螺孔(13)，所述限位滑杆(8)内开设有调节螺孔(14)，所述调节螺孔(14)与其中一个固定螺孔(13)内通过螺纹旋合连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的一侧贯穿固定螺孔(13)并固定连接有第二挡块(16)。
2.根据权利要求1所述的一种经编面料加工压边设备，其特征在于，所述固定螺孔(13)沿限位滑孔(7)分布，所述移动板(6)每侧的固定螺孔(13)数量均为六个，且位于同一侧的每相邻两个固定螺孔(13)之间的间距均相同。
3.根据权利要求1所述的一种经编面料加工压边设备，其特征在于，所述固定螺孔(13)的一侧设有预留螺孔(17)。
4.根据权利要求1所述的一种经编面料加工压边设备，其特征在于，所述支撑板(3)远离移动板(6)的一侧固定安装有储物仓(18)。
5.根据权利要求1所述的一种经编面料加工压边设备，其特征在于，所述第二挡块(16)的外侧固定连接有旋钮(19)。
6.根据权利要求1所述的一种经编面料加工压边设备，其特征在于，所述加工台(1)的底部四周均固定安装有支撑腿(20)。
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2022
- 2022-03-09 CN CN202220492529.XU patent/CN217078067U/zh active Active
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