CN207109235U - 一种织袜机压线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种织袜机压线装置,包括机架、橡胶板、固定架、橡胶杆、U形光杆、钢压板、丝杆、纱线、海绵块和控制器,所述机架四周开有若干个螺纹孔,机架通过螺纹孔固定安装在工作平台的指定位置;所述机架上连接安装有橡胶板、固定架和伺服电机;所述固定架上固定连接有橡胶杆和U形光杆,橡胶杆位于固定架的中部,U形光杆位于固定架的两端;所述橡胶杆上安装有行程开关,橡胶杆上还开有矩形槽,矩形槽内放置海绵块;所述控制器设置在机架的一侧,控制器与行程开关和伺服电机电连接。本实用新型能够快速压紧纱线,对纱线的损伤少,运行稳定,可靠度高,完美衔接两个织袜流程周期,能够保证织袜机的生产效率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及袜子生产设备的技术领域,特别是织袜机上压线装置的技术领域。
【背景技术】
织袜机是织造袜品的机器,由于袜子的特殊形状导致织袜机与普通纺织机械有较大的区别,按照针床类型可分为平袜机和圆袜机。平袜机机号较高,生产根据脚、腿形状改变各部段宽度的平幅袜片,经缝合后成有缝袜。圆袜机的机号范围较广,生产管状袜坯是靠改变各部段的线圈大小,或采用弹力纱线,或编织成形袜头、袜跟等方法来适应脚形的。由于平袜机生产效率较低,目前广泛使用圆袜机。织袜机主要由给纱机构、编织机构、选针机构、控制机构、传动机构、密度调节机构和牵拉机构组成。
织袜机的压线环节是为后续的织造服务的,也是两个织袜流程周期的衔接点。现有的织袜机压线装置主要由导向刷、压线钢板组成。作业时纱线由圆盘剪刀牵引到压线装置中,压线装置将纱线压紧固定位置,由圆盘与剪刀配合剪断纱线。此时,导向刷不动,下次织造时,圆盘剪刀可继续钩线。现在的袜子纱线主要构成是氨纶,氨纶弹力大、表面光滑,用同样表面光滑的钢板并不能有效压住纱线。因此,现有设备经常出现跑纱现象,给生产加工带来不便。
针对上述问题,有些新的设备通过在导向刷前端加入刷毛,增大摩擦力。这类方法能较好的压住纱线,存在问题是刷毛与纱线接触,对纱线有一定损伤。刷毛较多时,纱线还是容易松脱,刷毛较少时,刷毛直接间隙较大,对纱线的破坏大,纱线形变也变大。另外,压线装置多采用液压或气动,冲击力大,不够稳定。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种织袜机压线装置,快速压紧纱线,对纱线的损伤少,运行稳定,可靠度高,完美衔接两个织袜流程周期,能够保证织袜机的生产效率。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种织袜机压线装置,包括机架、橡胶板、固定架、橡胶杆、U形光杆、钢压板、丝杆、纱线、海绵块和控制器,所述机架四周开有若干个螺纹孔,机架通过螺纹孔固定安装在工作平台的指定位置;所述机架上连接安装有橡胶板、固定架和伺服电机;所述固定架上固定连接有橡胶杆和U形光杆,橡胶杆位于固定架的中部,U形光杆位于固定架的两端;所述橡胶杆上安装有行程开关,橡胶杆上还开有矩形槽,矩形槽内放置海绵块;所述控制器设置在机架的一侧,控制器与行程开关和伺服电机电连接。
作为优选,所述橡胶板的底面固连在机架上,橡胶板的上表面设有第一粗糙层,纱线放置在上表面的第一粗糙层上。
作为优选,所述橡胶杆呈L形,橡胶杆的一端固定在固定架上,橡胶杆的另一端悬空,橡胶杆悬空端与橡胶板相对应。
作为优选,所述橡胶杆悬空端的上表面安放海绵块,橡胶杆悬空端的下表面设有第二粗糙层,纱线在橡胶杆悬空端第二粗糙层的下方。
作为优选,所述纱线由外部的设备牵引进入织袜机压线装置,纱线位于橡胶板与橡胶杆之间。
作为优选,所述U形光杆上端安装有钢压板,伺服电机上安装有丝杆,丝杆与钢压板采用螺纹连接。
作为优选,所述伺服电机、控制器、行程开关与外部电源相连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过采用橡胶材质的构件做压紧件,采用电动丝杆驱动,以及行程开关控制位移,能够快速压紧纱线,对纱线的损伤少;压线装置运行稳定,可靠度高,能够保证织袜机的生产效率,完美衔接两个织袜流程周期,整个过程由程序控制,人工干预低,压线效果好。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种织袜机压线装置的立体示意图;
图2是本实用新型一种织袜机压线装置的另一视角的立体示意图;
图3是本实用新型一种织袜机压线装置的控制框图。
图中:1-机架、2-螺纹孔、3-橡胶板、31-第一粗糙层、4-固定架、5-橡胶杆、51-矩形槽、52-第二粗糙层、6-行程开关、7-U形光杆、8-钢压板、9-丝杆、10-纱线、11-伺服电机、12-海绵块、13-控制器。
【具体实施方式】
参阅图1、图2和图3,本实用新型一种织袜机压线装置,包括机架1、橡胶板3、固定架4、橡胶杆5、U形光杆7、钢压板8、丝杆9、纱线10、海绵块12和控制器13,所述机架1四周开有若干个螺纹孔2,机架1通过螺纹孔2固定安装在工作平台的指定位置;所述机架1上连接安装有橡胶板3、固定架4和伺服电机11;所述固定架4上固定连接有橡胶杆5和U形光杆7,橡胶杆5位于固定架4的中部,U形光杆7位于固定架4的两端;所述橡胶杆5上安装有行程开关6,橡胶杆5上还开有矩形槽51,矩形槽51内放置海绵块12;所述控制器13设置在机架1的一侧,控制器13与行程开关6和伺服电机11电连接。所述橡胶板3的底面固连在机架1上,橡胶板3的上表面设有第一粗糙层31,纱线10放置在上表面的第一粗糙层31上。所述橡胶杆5呈L形,橡胶杆5的一端固定在固定架4上,橡胶杆5的另一端悬空,橡胶杆5悬空端与橡胶板3相对应。所述橡胶杆5悬空端的上表面安放海绵块12,橡胶杆5悬空端的下表面设有第二粗糙层52,纱线10在橡胶杆5悬空端第二粗糙层52的下方。所述纱线10由外部的设备牵引进入织袜机压线装置,纱线10位于橡胶板3与橡胶杆5之间。所述U形光杆7上端安装有钢压板8,伺服电机11上安装有丝杆9,丝杆9与钢压板8采用螺纹连接。所述伺服电机11、控制器13、行程开关6与外部电源相连接。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种织袜机压线装置在工作过程中,先有工作人员将装置安放在需要安装的位置,通过机架1上的螺纹孔2采用螺栓连接固定安装。然后连接数据线与电线,启动设备。工作时,纱线10由其它设备牵引,进入橡胶板3上。牵引完毕,该设备发送一个信号到控制器13,控制器13控制伺服电机11运动,丝杆9旋转,钢压板8向下移动。钢压板8压到海绵块12后,将减速运动,同时继续下压。橡胶杆5受力后弯曲,向下偏移,压住纱线。此时海绵块12彻底压缩,钢压板8接触到行程开关6,行程开关6发送信号给控制器13,控制器13控制伺服电机11停止,纱线10压紧。当需要松开时,控制器13控制伺服电机11反向旋转,橡胶杆5马上恢复初始状态,松开纱线10。
本实用新型,通过采用橡胶材质的构件做压紧件,使用电动的丝杆9推动,以及行程开关6控制位移,实现对纱线10的压紧,对纱线10的损伤少;压线装置运行稳定,可靠度高,能够保证织袜机的生产效率,完美衔接两个织袜流程周期,整个过程由程序控制,人工干预低,压线效果好。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种织袜机压线装置,其特征在于:包括机架(1)、橡胶板(3)、固定架(4)、橡胶杆(5)、U形光杆(7)、钢压板(8)、丝杆(9)、纱线(10)、海绵块(12)和控制器(13),所述机架(1)四周开有若干个螺纹孔(2),机架(1)通过螺纹孔(2)固定安装在工作平台的指定位置;所述机架(1)上连接安装有橡胶板(3)、固定架(4)和伺服电机(11);所述固定架(4)上固定连接有橡胶杆(5)和U形光杆(7),橡胶杆(5)位于固定架(4)的中部,U形光杆(7)位于固定架(4)的两端;所述橡胶杆(5)上安装有行程开关(6),橡胶杆(5)上还开有矩形槽(51),矩形槽(51)内放置海绵块(12);所述控制器(13)设置在机架(1)的一侧,控制器(13)与行程开关(6)和伺服电机(11)电连接。
2.如权利要求1所述的一种织袜机压线装置,其特征在于:所述橡胶板(3)的底面固连在机架(1)上,橡胶板(3)的上表面设有第一粗糙层(31),纱线(10)放置在上表面的第一粗糙层(31)上。
3.如权利要求1所述的一种织袜机压线装置,其特征在于:所述橡胶杆(5)呈L形,橡胶杆(5)的一端固定在固定架(4)上,橡胶杆(5)的另一端悬空,橡胶杆(5)悬空端与橡胶板(3)相对应。
4.如权利要求1所述的一种织袜机压线装置,其特征在于:所述橡胶杆(5)悬空端的上表面安放海绵块(12),橡胶杆(5)悬空端的下表面设有第二粗糙层(52),纱线(10)在橡胶杆(5)悬空端第二粗糙层(52)的下方。
5.如权利要求1所述的一种织袜机压线装置,其特征在于:所述纱线(10)由外部的设备牵引进入织袜机压线装置,纱线(10)位于橡胶板(3)与橡胶杆(5)之间。
6.如权利要求1所述的一种织袜机压线装置,其特征在于:所述U形光杆(7)上端安装有钢压板(8),伺服电机(11)上安装有丝杆(9),丝杆(9)与钢 压板(8)采用螺纹连接。
7.如权利要求1所述的一种织袜机压线装置,其特征在于:所述伺服电机(11)、控制器(13)、行程开关(6)与外部电源相连接。
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CN201720493069.1U CN207109235U (zh) | 2017-05-05 | 2017-05-05 | 一种织袜机压线装置 |
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CN106917181A (zh) * | 2017-05-05 | 2017-07-04 | 浙江机电职业技术学院 | 一种织袜机压线装置 |
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