CN207109235U - 一种织袜机压线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种织袜机压线装置，包括机架、橡胶板、固定架、橡胶杆、U形光杆、钢压板、丝杆、纱线、海绵块和控制器，所述机架四周开有若干个螺纹孔，机架通过螺纹孔固定安装在工作平台的指定位置；所述机架上连接安装有橡胶板、固定架和伺服电机；所述固定架上固定连接有橡胶杆和U形光杆，橡胶杆位于固定架的中部，U形光杆位于固定架的两端；所述橡胶杆上安装有行程开关，橡胶杆上还开有矩形槽，矩形槽内放置海绵块；所述控制器设置在机架的一侧，控制器与行程开关和伺服电机电连接。本实用新型能够快速压紧纱线，对纱线的损伤少，运行稳定，可靠度高，完美衔接两个织袜流程周期，能够保证织袜机的生产效率。

Description

一种织袜机压线装置

【技术领域】

本实用新型涉及袜子生产设备的技术领域，特别是织袜机上压线装置的技术领域。

【背景技术】

织袜机是织造袜品的机器，由于袜子的特殊形状导致织袜机与普通纺织机械有较大的区别，按照针床类型可分为平袜机和圆袜机。平袜机机号较高，生产根据脚、腿形状改变各部段宽度的平幅袜片，经缝合后成有缝袜。圆袜机的机号范围较广，生产管状袜坯是靠改变各部段的线圈大小，或采用弹力纱线，或编织成形袜头、袜跟等方法来适应脚形的。由于平袜机生产效率较低，目前广泛使用圆袜机。织袜机主要由给纱机构、编织机构、选针机构、控制机构、传动机构、密度调节机构和牵拉机构组成。

织袜机的压线环节是为后续的织造服务的，也是两个织袜流程周期的衔接点。现有的织袜机压线装置主要由导向刷、压线钢板组成。作业时纱线由圆盘剪刀牵引到压线装置中，压线装置将纱线压紧固定位置，由圆盘与剪刀配合剪断纱线。此时，导向刷不动，下次织造时，圆盘剪刀可继续钩线。现在的袜子纱线主要构成是氨纶，氨纶弹力大、表面光滑，用同样表面光滑的钢板并不能有效压住纱线。因此，现有设备经常出现跑纱现象，给生产加工带来不便。

针对上述问题，有些新的设备通过在导向刷前端加入刷毛，增大摩擦力。这类方法能较好的压住纱线，存在问题是刷毛与纱线接触，对纱线有一定损伤。刷毛较多时，纱线还是容易松脱，刷毛较少时，刷毛直接间隙较大，对纱线的破坏大，纱线形变也变大。另外，压线装置多采用液压或气动，冲击力大，不够稳定。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种织袜机压线装置，快速压紧纱线，对纱线的损伤少，运行稳定，可靠度高，完美衔接两个织袜流程周期，能够保证织袜机的生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种织袜机压线装置，包括机架、橡胶板、固定架、橡胶杆、U形光杆、钢压板、丝杆、纱线、海绵块和控制器，所述机架四周开有若干个螺纹孔，机架通过螺纹孔固定安装在工作平台的指定位置；所述机架上连接安装有橡胶板、固定架和伺服电机；所述固定架上固定连接有橡胶杆和U形光杆，橡胶杆位于固定架的中部，U形光杆位于固定架的两端；所述橡胶杆上安装有行程开关，橡胶杆上还开有矩形槽，矩形槽内放置海绵块；所述控制器设置在机架的一侧，控制器与行程开关和伺服电机电连接。

作为优选，所述橡胶板的底面固连在机架上，橡胶板的上表面设有第一粗糙层，纱线放置在上表面的第一粗糙层上。

作为优选，所述橡胶杆呈L形，橡胶杆的一端固定在固定架上，橡胶杆的另一端悬空，橡胶杆悬空端与橡胶板相对应。

作为优选，所述橡胶杆悬空端的上表面安放海绵块，橡胶杆悬空端的下表面设有第二粗糙层，纱线在橡胶杆悬空端第二粗糙层的下方。

作为优选，所述纱线由外部的设备牵引进入织袜机压线装置，纱线位于橡胶板与橡胶杆之间。

作为优选，所述U形光杆上端安装有钢压板，伺服电机上安装有丝杆，丝杆与钢压板采用螺纹连接。

作为优选，所述伺服电机、控制器、行程开关与外部电源相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过采用橡胶材质的构件做压紧件，采用电动丝杆驱动，以及行程开关控制位移，能够快速压紧纱线，对纱线的损伤少；压线装置运行稳定，可靠度高，能够保证织袜机的生产效率，完美衔接两个织袜流程周期，整个过程由程序控制，人工干预低，压线效果好。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种织袜机压线装置的立体示意图；

图2是本实用新型一种织袜机压线装置的另一视角的立体示意图；

图3是本实用新型一种织袜机压线装置的控制框图。

图中：1-机架、2-螺纹孔、3-橡胶板、31-第一粗糙层、4-固定架、5-橡胶杆、51-矩形槽、52-第二粗糙层、6-行程开关、7-U形光杆、8-钢压板、9-丝杆、10-纱线、11-伺服电机、12-海绵块、13-控制器。

【具体实施方式】

参阅图1、图2和图3，本实用新型一种织袜机压线装置，包括机架1、橡胶板3、固定架4、橡胶杆5、U形光杆7、钢压板8、丝杆9、纱线10、海绵块12和控制器13，所述机架1四周开有若干个螺纹孔2，机架1通过螺纹孔2固定安装在工作平台的指定位置；所述机架1上连接安装有橡胶板3、固定架4和伺服电机11；所述固定架4上固定连接有橡胶杆5和U形光杆7，橡胶杆5位于固定架4的中部，U形光杆7位于固定架4的两端；所述橡胶杆5上安装有行程开关6，橡胶杆5上还开有矩形槽51，矩形槽51内放置海绵块12；所述控制器13设置在机架1的一侧，控制器13与行程开关6和伺服电机11电连接。所述橡胶板3的底面固连在机架1上，橡胶板3的上表面设有第一粗糙层31，纱线10放置在上表面的第一粗糙层31上。所述橡胶杆5呈L形，橡胶杆5的一端固定在固定架4上，橡胶杆5的另一端悬空，橡胶杆5悬空端与橡胶板3相对应。所述橡胶杆5悬空端的上表面安放海绵块12，橡胶杆5悬空端的下表面设有第二粗糙层52，纱线10在橡胶杆5悬空端第二粗糙层52的下方。所述纱线10由外部的设备牵引进入织袜机压线装置，纱线10位于橡胶板3与橡胶杆5之间。所述U形光杆7上端安装有钢压板8，伺服电机11上安装有丝杆9，丝杆9与钢压板8采用螺纹连接。所述伺服电机11、控制器13、行程开关6与外部电源相连接。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种织袜机压线装置在工作过程中，先有工作人员将装置安放在需要安装的位置，通过机架1上的螺纹孔2采用螺栓连接固定安装。然后连接数据线与电线，启动设备。工作时，纱线10由其它设备牵引，进入橡胶板3上。牵引完毕，该设备发送一个信号到控制器13，控制器13控制伺服电机11运动，丝杆9旋转，钢压板8向下移动。钢压板8压到海绵块12后，将减速运动，同时继续下压。橡胶杆5受力后弯曲，向下偏移，压住纱线。此时海绵块12彻底压缩，钢压板8接触到行程开关6，行程开关6发送信号给控制器13，控制器13控制伺服电机11停止，纱线10压紧。当需要松开时，控制器13控制伺服电机11反向旋转，橡胶杆5马上恢复初始状态，松开纱线10。

本实用新型,通过采用橡胶材质的构件做压紧件，使用电动的丝杆9推动，以及行程开关6控制位移，实现对纱线10的压紧，对纱线10的损伤少；压线装置运行稳定，可靠度高，能够保证织袜机的生产效率，完美衔接两个织袜流程周期，整个过程由程序控制，人工干预低，压线效果好。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种织袜机压线装置，其特征在于：包括机架(1)、橡胶板(3)、固定架(4)、橡胶杆(5)、U形光杆(7)、钢压板(8)、丝杆(9)、纱线(10)、海绵块(12)和控制器(13)，所述机架(1)四周开有若干个螺纹孔(2)，机架(1)通过螺纹孔(2)固定安装在工作平台的指定位置；所述机架(1)上连接安装有橡胶板(3)、固定架(4)和伺服电机(11)；所述固定架(4)上固定连接有橡胶杆(5)和U形光杆(7)，橡胶杆(5)位于固定架(4)的中部，U形光杆(7)位于固定架(4)的两端；所述橡胶杆(5)上安装有行程开关(6)，橡胶杆(5)上还开有矩形槽(51)，矩形槽(51)内放置海绵块(12)；所述控制器(13)设置在机架(1)的一侧，控制器(13)与行程开关(6)和伺服电机(11)电连接。

2.如权利要求1所述的一种织袜机压线装置，其特征在于：所述橡胶板(3)的底面固连在机架(1)上，橡胶板(3)的上表面设有第一粗糙层(31)，纱线(10)放置在上表面的第一粗糙层(31)上。

3.如权利要求1所述的一种织袜机压线装置，其特征在于：所述橡胶杆(5)呈L形，橡胶杆(5)的一端固定在固定架(4)上，橡胶杆(5)的另一端悬空，橡胶杆(5)悬空端与橡胶板(3)相对应。

4.如权利要求1所述的一种织袜机压线装置，其特征在于：所述橡胶杆(5)悬空端的上表面安放海绵块(12)，橡胶杆(5)悬空端的下表面设有第二粗糙层(52)，纱线(10)在橡胶杆(5)悬空端第二粗糙层(52)的下方。

5.如权利要求1所述的一种织袜机压线装置，其特征在于：所述纱线(10)由外部的设备牵引进入织袜机压线装置，纱线(10)位于橡胶板(3)与橡胶杆(5)之间。

6.如权利要求1所述的一种织袜机压线装置，其特征在于：所述U形光杆(7)上端安装有钢压板(8)，伺服电机(11)上安装有丝杆(9)，丝杆(9)与钢 压板(8)采用螺纹连接。

7.如权利要求1所述的一种织袜机压线装置，其特征在于：所述伺服电机(11)、控制器(13)、行程开关(6)与外部电源相连接。