CN204000311U - 一种面料压花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种面料压花机，属于纺织机械技术领域。它包括压花装置、限位装置、压紧装置，压花装置包括下模块、上模块、压花板，连接座上固定有下模块，下模块的正上方设置有上模块，压花板通过卡板连接在上模块的正下方，限位装置包括丝杆座、丝杆、触发块，丝杆螺纹连接在丝杆座上，丝杆底端连接有触发块，开关支座上设置有上触发开关和下触发开关，上触发开关和下触发开关都连接报警器，压紧装置包括支承板、压紧板，支承板设置在下模块的前后两端，压紧板位于支承板的正上方。本实用新型不但面料压花效果良好，而且结构简单，操作方便，价格低。

Description

一种面料压花机

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，特别涉及一种面料压花机。

背景技术

现代消费者对面料的个性化和时尚感以及艺术品位的要求越来越高，要创造符合市场要求的面料，单纯的从服装造型、色彩的运用上来考虑具有很大的局限性，对面料的开发和创新，尤其是面料肌理特征的创新，能使服装设计拓展更广阔的空间。对服装面料的处理一般采用堆积、抽褶、层叠、凹凸、褶裥、褶皱等方法。面料压花工艺对原有材料的形态特征进行变形，改变材质原有的表面形态，形成立体效果，并具有强烈的触摸感，受到市场的广泛欢迎。压花机主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱、压商标的设备。目前市场上存在超声波压花机，超声波压花机又称超声波花边机，是一种高效的缝合、压花设备，主要用于合成纤维布料的缝边、熔接、熔切、压花等，加工产品具有水密性好，生产效率高，不用针线辅料，熔切面平滑无毛边，手感好等特点。但是这种压花机结构复杂，价格昂贵，普及性不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种面料压花机，不但面料压花效果良好，而且结构简单，操作方便，价格低。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种面料压花机，它包括机架、压花装置、限位装置、压紧装置，所述压花装置包括底板、底座、导柱、连接座、下模块、上模块、压花板、卡板、紧固螺钉、气缸支座、气缸，所述底板固定在机架上，所述底座设置在底板上，所述底座内设置有导向孔，所述导柱安装在导向孔内，所述导柱上端固定有连接座，所述连接座上固定有下模块，所述底座左右两侧对称设置有气缸支座，所述气缸呈竖直方向设置，所述气缸的缸体固定在气缸支座上，所述气缸的活塞杆连接下模板的底面，所述下模块的正上方设置有上模块，所述上模块也固定在机架上，所述上模块前后两侧设置有卡槽，所述压花板通过卡板连接在上模块的正下方，所述卡板上端设置有卡块，卡块卡在上模块的卡槽内，下端设置倾斜的挡钩，挡钩和压花板的端面贴合，所述卡块通过紧固螺钉固定在上模块上，所述压花板底面设置有压花纹路，所述限位装置包括支板、丝杆座、丝杆、触发块、螺母、上触发开关、下触发开关、开关支座、警报器，所述支板设置在下模块的下端面，所述丝杆座垂直固定在支板下方，所述丝杆螺纹连接在丝杆座上，所述丝杆和丝杆座之间设置有螺母，所述丝杆底端连接有触发块，所述触发块的一侧设置有开关支座，所述开关支座垂直固定在机架上，所述开关支座上设置有上触发开关和下触发开关，所述上触发开关位于下触发开关的上方，所述触发块的竖直方向的位置位于上触发开关和下触发开关之间，所述上触发开关和下触发开关都连接报警器，所述压紧装置包括支承板、压紧板、支杆、摇杆、转轴、转轴支座、连杆、连接座、上钩耳、下钩耳、弹簧、固定支架，所述支承板设置在下模块的前后两端，所述机架两侧对称设置有转轴支座，所述转轴可转动设置在转轴支座内，所述摇杆一端固定在转轴上，另一端铰接支杆上，所述支杆水平设置，所述压紧板设置在支杆上，所述压紧板位于支承板的正上方，连杆一端固定在左侧的转轴上，另一端铰接在连接座上，所述连接座的下方设置有上钩耳，所述下钩耳螺纹连接在固定支架上，所述固定支架固定在机架上，所述上钩耳和下钩耳之间连接弹簧。

进一步地，所述触发块为纺锤型。

进一步地，所述支承板倾斜设置在下模块的前后两端，所述压紧板的下端设置有斜面，所述斜面和支承板相互平行。

本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：压花装置实现对面料的快速压花，限位装置实现了下模块运动过程中上下位置的限制，保证避免了下模块和上模块压得过紧，同时也实现了因气缸失效等原因导致下模块下降而发出警报，压紧装置实现了周边面料的压紧，有利于压花的进行，提高压花效果。导柱在导向孔内上下运动，提高了下模块上下的平稳性。压花板通过卡板连接在上模块的正下方，压花板安装牢靠且更换方便。触发块为纺锤型，上下两端窄，中间宽，并且光滑过渡，和上触发开关和下触发开关接触时平稳，减少了对上触发开关和下触发开关的损坏，延长了使用寿命。本实用新型不但面料压花效果良好，而且结构简单，操作方便，价格低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的左视图。

图3为本实用新型图1的局部放大图A。

图中：1.机架，2.压花装置，3.限位装置，4.压紧装置，5.底板，6.底座，7.导柱，8.连接座，9.下模块，10.上模块，11.压花板，12.卡板，13.紧固螺钉，14.气缸支座，15.气缸，16.导向孔，17.卡槽，18.卡块，19.挡钩，20.支板，21.丝杆座，22.丝杆，23.触发块，24.螺母，25.上触发开关，26.下触发开关，27.开关支座，28.警报器，29.支承板，30.压紧板，31.支杆，32.摇杆，33.转轴，34.转轴支座，35.连杆，36.连接座，37.上钩耳，38.下钩耳，39.弹簧，40.固定支架。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1、图2和图3所示，一种面料压花机，它包括机架1、压花装置2、限位装置3、压紧装置4，压花装置2实现对面料的快速压花，限位装置3实现了下模块9运动过程中上下位置的限制，保证避免下模块9和上模块10压得过紧，同时也实现了因气缸15失效等原因导致下模块9下降而发出警报，压紧装置4实现了周边面料的压紧，有利于压花的进行，提高压花效果。所述压花装置2包括底板5、底座6、导柱7、连接座8、下模块9、上模块10、压花板11、卡板12、紧固螺钉13、气缸支座14、气缸15，所述底板5固定在机架1上，所述底座6设置在底板5上，所述底座6内设置有导向孔16，所述导柱7安装在导向孔16内，导柱7在导向孔16内上下运动，提高了下模块10上下的平稳性。所述导柱7上端固定有连接座8，所述连接座8上固定有下模块9，所述底座6左右两侧对称设置有气缸支座14，所述气缸15呈竖直方向设置，所述气缸15的缸体固定在气缸支座14上，所述气缸15的活塞杆连接下模板9的底面。所述下模块9的正上方设置有上模块10，所述上模块10也固定在机架1上，所述上模块10前后两侧设置有卡槽17，所述压花板11通过卡板12连接在上模块10的正下方，所述卡板12上端设置有卡块18，卡块18卡在上模块10的卡槽17内，下端设置倾斜的挡钩19，挡钩19和压花板11的端面贴合，所述卡块18通过紧固螺钉13固定在上模块10上，压花板11安装牢靠且更换方便。所述压花板11底面设置有压花纹路。所述限位装置3包括支板20、丝杆座21、丝杆22、触发块23、螺母24、上触发开关25、下触发开关26、开关支座27、警报器28。所述支板20设置在下模块9的下端面，所述丝杆座21垂直固定在支板20下方，所述丝杆22螺纹连接在丝杆座21上，所述丝杆22和丝杆座21之间设置有螺母24，所述丝杆22底端连接有触发块23，所述触发块23为纺锤型，上下两端窄，中间宽，并且光滑过渡，和上触发开关25和下触发开关26接触时平稳，减少了对上触发开关25和下触发开关26的损坏，延长了使用寿命。所述触发块23的一侧设置有开关支座27，所述开关支座27垂直固定在机架1上，所述开关支座27上设置有上触发开关25和下触发开关26，所述上触发开关25位于下触发开关26的上方，所述触发块23的竖直方向的位置位于上触发开关25和下触发开关26之间，所述上触发开关25和下触发开关26都连接报警器28。所述压紧装置4包括支承板29、压紧板30、支杆31、摇杆32、转轴33、转轴支座34、连杆35、连接座36、上钩耳37、下钩耳38、弹簧39、固定支架40，所述支承板29倾斜设置在下模块9的前后两端，所述压紧板30的下端设置有斜面，所述斜面和支承板29相互平行。所述机架1两侧对称设置有转轴支座34，所述转轴33可转动设置在转轴支座34内，所述摇杆32一端固定在转轴33上，另一端铰接支杆31上，所述支杆31水平设置，所述压紧板30设置在支杆31上，所述压紧板30位于支承板29的正上方，连杆35一端固定在左侧的转轴33上，另一端铰接在连接座36上，所述连接座36的下方设置有上钩耳37，所述下钩耳38螺纹连接在固定支架40上，所述固定支架40固定在机架1上，所述上钩耳37和下钩耳38之间连接弹簧39。

通过上述技术方案，本实用新型一种面料压花机使用时，待压花的面料放置在下模块9上，下模块9在气缸15的作用下向上运动，上模块10和压花板11贴合后，在气缸15的作用下，压花板11在面料上压出花纹。在过程中，压紧板30和支承板29垂直贴合，将面料四周压在压紧板30和支承板29之间，有利于面料进行压花。可通过调整下钩耳38在固定支架40上的上下位置，实现压紧板30上下位置的微调，保证压紧效果。限位装置3保证避免下模块9和上模块10压得过紧，同时也实现了因气缸15失效等原因导致下模块9下降而发出警报，保证了面料压花效果。转动丝杆22，调节丝杆22在丝杆座21上的安装位置，再拧紧螺母24，可实现对触发块23上下位置的微调，以实现对不同面料压花。本实用新型不但面料压花效果良好，而且结构简单，操作方便，价格低。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种面料压花机，其特征在于：它包括机架、压花装置、限位装置、压紧装置，所述压花装置包括底板、底座、导柱、连接座、下模块、上模块、压花板、卡板、紧固螺钉、气缸支座、气缸，所述底板固定在机架上，所述底座设置在底板上，所述底座内设置有导向孔，所述导柱安装在导向孔内，所述导柱上端固定有连接座，所述连接座上固定有下模块，所述底座左右两侧对称设置有气缸支座，所述气缸呈竖直方向设置，所述气缸的缸体固定在气缸支座上，所述气缸的活塞杆连接下模板的底面，所述下模块的正上方设置有上模块，所述上模块也固定在机架上，所述上模块前后两侧设置有卡槽，所述压花板通过卡板连接在上模块的正下方，所述卡板上端设置有卡块，卡块卡在上模块的卡槽内，下端设置倾斜的挡钩，挡钩和压花板的端面贴合，所述卡块通过紧固螺钉固定在上模块上，所述压花板底面设置有压花纹路，所述限位装置包括支板、丝杆座、丝杆、触发块、螺母、上触发开关、下触发开关、开关支座、警报器，所述支板设置在下模块的下端面，所述丝杆座垂直固定在支板下方，所述丝杆螺纹连接在丝杆座上，所述丝杆和丝杆座之间设置有螺母，所述丝杆底端连接有触发块，所述触发块的一侧设置有开关支座，所述开关支座垂直固定在机架上，所述开关支座上设置有上触发开关和下触发开关，所述上触发开关位于下触发开关的上方，所述触发块的竖直方向的位置位于上触发开关和下触发开关之间，所述上触发开关和下触发开关都连接报警器，所述压紧装置包括支承板、压紧板、支杆、摇杆、转轴、转轴支座、连杆、连接座、上钩耳、下钩耳、弹簧、固定支架，所述支承板设置在下模块的前后两端，所述机架两侧对称设置有转轴支座，所述转轴可转动设置在转轴支座内，所述摇杆一端固定在转轴上，另一端铰接支杆上，所述支杆水平设置，所述压紧板设置在支杆上，所述压紧板位于支承板的正上方，连杆一端固定在左侧的转轴上，另一端铰接在连接座上，所述连接座的下方设置有上钩耳，所述下钩耳螺纹连接在固定支架上，所述固定支架固定在机架上，所述上钩耳和下钩耳之间连接弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种面料压花机，其特征在于：所述触发块为纺锤型。

3.根据权利要求1所述的一种面料压花机，其特征在于：所述支承板倾斜设置在下模块的前后两端，所述压紧板的下端设置有斜面，所述斜面和支承板相互平行。