CN110577411A

CN110577411A - 一种混凝土染色剂及制备和施工方法

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Publication number: CN110577411A
Application number: CN201910965700.7A
Authority: CN
Inventors: 钱佳佳; 沈焱; 时磊
Original assignee: SUZHOU XINGBANG CHEMICAL BUILDING MATERIALS Co Ltd
Current assignee: SUZHOU XINGBANG CHEMICAL BUILDING MATERIALS Co Ltd
Priority date: 2019-10-12
Filing date: 2019-10-12
Publication date: 2019-12-17
Anticipated expiration: 2039-10-12
Also published as: CN110577411B

Abstract

本发明公开了一种混凝土染色剂，包括第一组分和第二组分，第一组分包括无机金属盐、有机酸、聚醚改性硅氧烷、消泡剂和水，第二组分包括紫外线吸收剂、光稳定剂、氧化高密度聚乙烯蜡的非离子乳液、硅溶胶、有机硅憎水剂和水，将第一组分和第二组分的原料分别进行混合制备，并施工在混凝土表面上。通过上述方式，本发明的混凝土染色剂及制备和施工方法，能够在混凝土的表面形成带色的不溶物，同时能够对带色不溶物进行保护，使其不受到环境的侵蚀和不易脱落，具有非常好的耐候性，能够进行广泛的应用。

Description

一种混凝土染色剂及制备和施工方法

技术领域

本发明涉及混凝土应用技术领域，特别是涉及一种混凝土染色剂及制备和施工方法。

背景技术

混凝土是以水泥为主要凝胶材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土应用广泛，但颜色较为单一，随着人们的生活条件提高，对混凝土地坪的美感要求越来越高。传统混凝土翻新时，人们对其色彩、表观的要求也越来越高。

一般市面上的混凝土染色剂分为两类：一类是水性染色剂，其色粉颗粒溶于水，喷洒在混凝土表面，借助表面活性剂的作用渗透到混凝土毛细孔中形成带色层；另一类是溶剂型染色剂，其色粉颗粒溶于溶剂，喷洒在混凝土表面，借助溶剂较低的表面张力渗透到混凝土毛细孔中形成带色层。此两类染色剂主要依靠细小的色粉颗粒渗透作用来进行染色。但随着日晒水淋，带色层会逐渐褪色，其耐候性是现阶段存在的主要问题。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种混凝土染色剂及制备和施工方法，使用效果好。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种混凝土染色剂，包括第一组分和第二组分，所述第一组分包括无机金属盐、有机酸、聚醚改性硅氧烷、消泡剂和水，所述第二组分包括紫外线吸收剂、光稳定剂、氧化高密度聚乙烯蜡的非离子乳液、硅溶胶、有机硅憎水剂和水，所述第一组分各组分的含量为：以质量百分数计，无机金属盐20-50%、有机酸 10-20%、聚醚改性硅氧烷 1-2%、消泡剂 1-2%、水余量，所述第二组分各组分的含量为：以质量百分数计，紫外线吸收剂 1-2%、光稳定剂 1-2%、氧化高密度聚乙烯蜡的非离子乳液 15-20%、硅溶胶 10-15%、有机硅憎水剂 5-10%、水余量。

在本发明一个较佳实施例中，所述无机金属盐为硫酸亚铁、氯化亚铁、硫酸铜、氯化铜、氯化锰中的一种或多种；所述有机酸为柠檬酸、酒石酸中的一种或二者混合物。

在本发明一个较佳实施例中，所述聚醚改性硅氧烷为BYK-342；所述氧化高密度聚乙烯蜡的非离子乳液为AQUACER 513。

在本发明一个较佳实施例中，所述混凝土染色剂中第一组分制备方法为：向水中加入粉碎的无机金属盐至完全溶解，再依次加入有机酸、聚醚改性硅氧烷、消泡剂，搅拌得到第一组分。

在本发明一个较佳实施例中，所述无机金属盐是通过研磨机研磨粉碎的；粉碎的无机金属盐是分批加入的，等到前批次加入的无机金属盐完全溶于水后后批次再加入。

在本发明一个较佳实施例中，所述混凝土染色剂中第二组分制备方法为：向水依次加入氧化高密度聚乙烯蜡的非离子乳液、硅溶胶、有机硅憎水剂、紫外线吸收剂、光稳定剂，搅拌得到第二组分。

在本发明一个较佳实施例中，所述混凝土染色剂的施工方法，包括步骤为：（1）对混凝土表面进行打磨并用水冲洗干净；（2）向混凝土上施工所述混凝土染色剂的第一组分并反应，反应结束后打磨，再向混凝土上施工所述混凝土染色剂的第一组分并反应，重复至表面颜色均一；（3）用水清理混凝土表面，再将所述混凝土染色剂的第二组分施工在混凝土表面，完成施工。

在本发明一个较佳实施例中，步骤（1）中所述打磨是依次使用金刚磨片、100目树脂水磨片、200目树脂水磨片进行打磨。

在本发明一个较佳实施例中，步骤（2）中所述混凝土染色剂的第一组分是通过喷壶或毛辊筒施工的；步骤（2）中的反应时间为24小时以上；步骤（2）中的打磨是用400目、800目树脂水磨片打磨。

在本发明一个较佳实施例中，步骤（3）中所述混凝土染色剂的第二组分是通过打磨机配合抛光垫施工的。

本发明的有益效果是：本发明的混凝土染色剂及制备和施工方法，能够在混凝土的表面形成带色的不溶物，同时能够对带色不溶物进行保护，使其不受到环境的侵蚀和不易脱落，具有非常好的耐候性，能够进行广泛的应用。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

提供一种混凝土染色剂，包括第一组分和第二组分，所述第一组分包括无机金属盐、有机酸、聚醚改性硅氧烷、消泡剂和去离子水，所述第二组分包括紫外线吸收剂、光稳定剂、氧化高密度聚乙烯蜡的非离子乳液、硅溶胶、有机硅憎水剂和去离子水。称取所述第一组分的各组分和所述第二组分的各组分，具体为：所述第一组分：无机金属盐 35kg、有机酸 15kg、聚醚改性硅氧烷 1.5kg、消泡剂 1.5kg、去离子水 47kg，所述第二组分：紫外线吸收剂1.5kg、光稳定剂 1.5kg、氧化高密度聚乙烯蜡的非离子乳液 17kg、硅溶胶 12kg、有机硅憎水剂 8kg、去离子水 60kg。所述无机金属盐可以选取为硫酸亚铁、氯化亚铁、硫酸铜、氯化铜、氯化锰中的一种或多种。所述有机酸可以选取为柠檬酸、酒石酸中的一种或二者混合物。所述聚醚改性硅氧烷为BYK-342；所述氧化高密度聚乙烯蜡的非离子乳液为AQUACER513。

所述混凝土染色剂中第一组分制备方法为：用研磨机先将无机金属盐研磨粉碎，向搅拌容器中加入去离子水，启动搅拌器，将粉碎后的无机金属盐分批次加入去离子水中，等到前批次加入的无机金属盐完全溶于水后后批次再加入。等待所有的无机金属盐都搅拌完毕后，依次加入有机酸、聚醚改性硅氧烷、消泡剂，继续混合至均匀，得到第一组分。

所述混凝土染色剂中第二组分制备方法为：先在搅拌容器中加入去离子水，然后依次向去离子水中加入氧化高密度聚乙烯蜡的非离子乳液、硅溶胶、有机硅憎水剂、紫外线吸收剂、光稳定剂，搅拌均匀为止，得到第二组分。

所述混凝土染色剂的施工方法，包括步骤为：

（1）依次使用金刚磨片、100目树脂水磨片、200目树脂水磨片对混凝土表面进行粗磨，打磨平整，用水冲洗干净。

（2）等水干后，将所述混凝土染色剂的第一组分用喷壶或短毛辊筒均匀施工在混凝土表面，让其与混凝土表面充分反应24h以上。

（3）用400目、800目树脂水磨片将混凝土表面打磨出一定光泽度，用水冲洗干净，等水干后，重复步骤（2），重复直至表面颜色均一。

（4）用清水清理混凝土表面，等水完全干后，用打磨机配合3M抛光垫将所述混凝土染色剂的第二组分均匀的施工在混凝土表面，完成施工。

实施例二：

提供一种混凝土染色剂，包括第一组分和第二组分，所述第一组分包括无机金属盐、有机酸、聚醚改性硅氧烷、消泡剂和去离子水，所述第二组分包括紫外线吸收剂、光稳定剂、氧化高密度聚乙烯蜡的非离子乳液、硅溶胶、有机硅憎水剂和去离子水。称取所述第一组分的各组分和所述第二组分的各组分，具体为：所述第一组分：无机金属盐 20kg、有机酸 20kg、聚醚改性硅氧烷 1kg、消泡剂 2 kg、去离子水 57kg，所述第二组分：紫外线吸收剂 2kg、光稳定剂 1kg、氧化高密度聚乙烯蜡的非离子乳液 20kg、硅溶胶 10kg、有机硅憎水剂 10kg、去离子水 57kg。所述无机金属盐可以选取为硫酸亚铁、氯化亚铁、硫酸铜、氯化铜、氯化锰中的一种或多种。所述有机酸可以选取为柠檬酸、酒石酸中的一种或二者混合物。所述聚醚改性硅氧烷为BYK-342；所述氧化高密度聚乙烯蜡的非离子乳液为AQUACER 513。所述混凝土染色剂的制备方法和施工方法与实施例一相同。

实施例三：

提供一种混凝土染色剂，包括第一组分和第二组分，所述第一组分包括无机金属盐、有机酸、聚醚改性硅氧烷、消泡剂和去离子水，所述第二组分包括紫外线吸收剂、光稳定剂、氧化高密度聚乙烯蜡的非离子乳液、硅溶胶、有机硅憎水剂和去离子水。称取所述第一组分的各组分和所述第二组分的各组分，具体为：所述第一组分：无机金属盐 50kg、有机酸 10kg、聚醚改性硅氧烷 2kg、消泡剂 1kg、去离子水 37kg，所述第二组分：紫外线吸收剂 1kg、光稳定剂 2kg、氧化高密度聚乙烯蜡的非离子乳液 15kg、硅溶胶 15kg、有机硅憎水剂 5kg、去离子水 62kg。所述无机金属盐可以选取为硫酸亚铁、氯化亚铁、硫酸铜、氯化铜、氯化锰中的一种或多种。所述有机酸可以选取为柠檬酸、酒石酸中的一种或二者混合物。所述聚醚改性硅氧烷为BYK-342；所述氧化高密度聚乙烯蜡的非离子乳液为AQUACER 513。所述混凝土染色剂的制备方法和施工方法与实施例一相同。

本发明通过第一组分中无机金属盐离子与混凝土的水化产物进行反应，形成带色的不溶物。然后第二组分形成的防水防晒层能保护其带色不溶物不易受环境的侵蚀。由于其带色层是第一组分与水化产物的反应物，所以具有不易脱落、颜色随着反应进程逐渐加深的特点，也正因为带色层颜色的深浅与反应物的多少密切相关，所以任何阻碍其反应的化学物质不应该残留在混凝土表面（如混凝土密封固化剂等），需要进行打磨和用水清洗。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

1.一种混凝土染色剂，其特征在于，包括第一组分和第二组分，所述第一组分包括无机金属盐、有机酸、聚醚改性硅氧烷、消泡剂和水，所述第二组分包括紫外线吸收剂、光稳定剂、氧化高密度聚乙烯蜡的非离子乳液、硅溶胶、有机硅憎水剂和水，所述第一组分各组分的含量为：以质量百分数计，无机金属盐 20-50%、有机酸 10-20%、聚醚改性硅氧烷 1-2%、消泡剂 1-2%、水余量，所述第二组分各组分的含量为：以质量百分数计，紫外线吸收剂 1-2%、光稳定剂 1-2%、氧化高密度聚乙烯蜡的非离子乳液 15-20%、硅溶胶 10-15%、有机硅憎水剂 5-10%、水余量。

2.根据权利要求1所述的混凝土染色剂，其特征在于，所述无机金属盐为硫酸亚铁、氯化亚铁、硫酸铜、氯化铜、氯化锰中的一种或多种；所述有机酸为柠檬酸、酒石酸中的一种或二者混合物。

3.根据权利要求1所述的混凝土染色剂，其特征在于，所述聚醚改性硅氧烷为BYK-342；所述氧化高密度聚乙烯蜡的非离子乳液为AQUACER 513。

4.根据权利要求1所述的混凝土染色剂的制备方法，其特征在于，所述混凝土染色剂中第一组分制备方法为：向水中加入粉碎的无机金属盐至完全溶解，再依次加入有机酸、聚醚改性硅氧烷、消泡剂，搅拌得到第一组分。

5.根据权利要求4所述的混凝土染色剂的制备方法，其特征在于，所述无机金属盐是通过研磨机研磨粉碎的；粉碎的无机金属盐是分批加入的，等到前批次加入的无机金属盐完全溶于水后后批次再加入。

6.根据权利要求1所述的混凝土染色剂的制备方法，其特征在于，所述混凝土染色剂中第二组分制备方法为：向水依次加入氧化高密度聚乙烯蜡的非离子乳液、硅溶胶、有机硅憎水剂、紫外线吸收剂、光稳定剂，搅拌得到第二组分。

7.根据权利要求1所述的混凝土染色剂的施工方法，其特征在于，包括步骤为：（1）对混凝土表面进行打磨并用水冲洗干净；（2）向混凝土上施工所述混凝土染色剂的第一组分并反应，反应结束后打磨，再向混凝土上施工所述混凝土染色剂的第一组分并反应，重复至表面颜色均一；（3）用水清理混凝土表面，再将所述混凝土染色剂的第二组分施工在混凝土表面，完成施工。

8.根据权利要求7所述的混凝土染色剂的施工方法，其特征在于，步骤（1）中所述打磨是依次使用金刚磨片、100目树脂水磨片、200目树脂水磨片进行打磨。

9.根据权利要求7所述的混凝土染色剂的施工方法，其特征在于，步骤（2）中所述混凝土染色剂的第一组分是通过喷壶或毛辊筒施工的；步骤（2）中的反应时间为24小时以上；步骤（2）中的打磨是用400目、800目树脂水磨片打磨。

10.根据权利要求7所述的混凝土染色剂的施工方法，其特征在于，步骤（3）中所述混凝土染色剂的第二组分是通过打磨机配合抛光垫施工的。