CN113582724A - 一种彩色密封固化井盖及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种彩色密封固化井盖的原料包括第一组分和第二组分,第一组分包括的组分为硅酸锂、硅酸钾、硅溶胶、渗透剂、憎水剂和去离子水,第二组分包括能与所述第一组分反应生成颜色的无机盐,制备方法是将第二组分铺匀,再将第一组分倒入,使第一组分与第二组分接触并成模得到。本发明通过化学反应的方法,在混凝土初凝前进行染色,染色完毕后进行表面的密封固化,能得到彩色密封固化井盖,井盖强度高,颜色持久性长,不容易褪色,能增强基础设施的美感设计,满足大众的精神需求。

Description

一种彩色密封固化井盖及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域,特别是涉及一种彩色密封固化井盖及其制备方法。
背景技术
钢筋混凝土井盖作为上下水、通信、电力、煤气等地下管道的检查井的井盖,广泛用于城市广场、园林绿地、居住区、城市道路及城市高速路的分车带、绿化带、机动车道、非机动车道、人行道、高速公路、停车场、农田、林地、机场等公共场所。
钢筋混凝土井盖一般都是在开放区域,在实际应用中表面强度较低,日晒雨淋后容易风化起灰。同时随着民众日益增长的审美观,基础设施缺乏美感设计,尤其钢筋混凝土颜色单一,一般都是水泥色,无法满足大众的精神需求。在混凝土中加入色粉来调色会导致混凝土施工性能急剧下降,强度降低。如使用普通染色剂来对井盖表面染色,染色剂的耐久性差,渗透深度较低,容易褪色。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种彩色密封固化井盖及其制备方法,使用长久,美观好看。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种彩色密封固化井盖,所述彩色密封固化井盖的原料包括第一组分和第二组分,所述第一组分包括的组分为硅酸锂、硅酸钾、硅溶胶、渗透剂、憎水剂和去离子水,所述第二组分包括能与所述第一组分反应生成颜色的无机盐。
在本发明一个较佳实施例中,所述第一组分包括的组分为:以质量分数计,硅酸锂20%-40%、硅酸钾10%-20%、硅溶胶20-25%、渗透剂1-2%、憎水剂5-8%、去离子水 余量。
在本发明一个较佳实施例中,所述第二组分为硫酸铜、硫酸亚铁、硫酸锰中的一种或多种。
提供一种彩色密封固化井盖的制备方法,包括步骤为:(1)将硅酸锂、硅酸钾与去离子水混合搅拌,再依次加入渗透剂、憎水剂进行搅拌,最后加入硅溶胶继续搅拌得到第一组分;(2)将第二组分铺匀,再将第一组分倒入,使第一组分与第二组分接触并成模,得到彩色密封固化井盖。
在本发明一个较佳实施例中,步骤(1)中所述硅酸锂、硅酸钾与去离子水混合搅拌的时间为3-5分钟。
在本发明一个较佳实施例中,步骤(2)中所述成模在井盖成型模具中形成。
在本发明一个较佳实施例中,步骤(2)中所述第二组分在彩色密封固化井盖表面形成的带色层为4-6mm。
在本发明一个较佳实施例中,步骤(2)中成模后脱模,对所述彩色密封固化井盖的带色层表面喷洒施工第一组分。
本发明的有益效果是:本发明的彩色密封固化井盖及其制备方法,通过化学反应的方法,在混凝土初凝前进行染色,染色完毕后进行表面的密封固化,能得到彩色密封固化井盖,井盖强度高,颜色持久性长,不容易褪色,能增强基础设施的美感设计,满足大众的精神需求。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
提供一种彩色密封固化井盖,所述彩色密封固化井盖的原料包括第一组分和第二组分,所述第一组分包括的组分为硅酸锂、硅酸钾、硅溶胶、渗透剂、憎水剂和去离子水,具体所述第一组分各组分的含量为硅酸锂40%、硅酸钾10%、硅溶胶20%、渗透剂1%、憎水剂8%、去离子水 21%。所述第二组分包括能与所述第一组分反应生成颜色的无机盐,在本实施例中,所述第二组分为硫酸铜粉末,所述硫酸铜粉末与第一组分反应生成的颜色是绿色。也可以根据实际颜色的需要,选取硫酸铜粉末、硫酸亚铁粉末、硫酸锰粉末中的两种或全部三种,产生多种颜色的彩色密封固化井盖。
所述彩色密封固化井盖的制备方法,包括步骤为:
(1)按照上述组分含量选取硅酸锂溶液、硅酸钾溶液,将硅酸锂溶液与硅酸钾溶液倒入搅拌机中,加入去离子水进行混合,搅拌4分钟,依次加入渗透剂、憎水剂进行搅拌,最后加入硅溶胶继续搅拌均匀,得到第一组分混合溶液即混凝土;
(2)将硫酸铜粉末在井盖成型模具中摊铺均匀,再将第一组分倒入,进行钢筋混凝土井盖的成型,使混凝土成型面与硫酸铜粉末充分接触;硫酸铜粉末遇到混凝土中的游离水溶解化开并进行渗透,最终生成带颜色的表面的彩色密封固化井盖,硫酸铜形成的带色层即渗透深度为5mm;
(3)将彩色密封固化井盖进行脱模,对彩色密封固化井盖带颜色的表面进行第一组分的喷洒施工,喷洒施工完毕后,即可交付使用。
实施例二:
提供一种彩色密封固化井盖,所述彩色密封固化井盖的原料包括第一组分和第二组分,所述第一组分包括的组分为硅酸锂、硅酸钾、硅溶胶、渗透剂、憎水剂和去离子水,具体所述第一组分各组分的含量为硅酸锂30%、硅酸钾15%、硅溶胶23%、渗透剂2%、憎水剂6%、去离子水 34%。所述第二组分包括能与所述第一组分反应生成颜色的无机盐,在本实施例中,所述第二组分硫酸亚铁粉末,所述硫酸亚铁粉末与第一组分反应生成的颜色是黄色。
所述彩色密封固化井盖的制备方法,包括步骤为:
(1)按照上述组分含量选取硅酸锂溶液、硅酸钾溶液,将硅酸锂溶液与硅酸钾溶液倒入搅拌机中,加入去离子水进行混合,搅拌3分钟,依次加入渗透剂、憎水剂进行搅拌,最后加入硅溶胶继续搅拌均匀,得到第一组分混合溶液即混凝土;
(2)将硫酸铜粉末在井盖成型模具中摊铺均匀,再将第一组分倒入,进行钢筋混凝土井盖的成型,使混凝土成型面与硫酸铜粉末充分接触;硫酸铜粉末遇到混凝土中的游离水溶解化开并进行渗透,最终生成带颜色的表面的彩色密封固化井盖,硫酸铜形成的带色层即渗透深度为6mm;
(3)将彩色密封固化井盖进行脱模,对彩色密封固化井盖带颜色的表面进行第一组分的喷洒施工,喷洒施工完毕后,即可交付使用。
实施例三:
提供一种彩色密封固化井盖,所述彩色密封固化井盖的原料包括第一组分和第二组分,所述第一组分包括的组分为硅酸锂、硅酸钾、硅溶胶、渗透剂、憎水剂和去离子水,具体所述第一组分各组分的含量为硅酸锂 20%、硅酸钾 20%、硅溶胶25%、渗透剂2%、憎水剂5%、去离子水 28%。所述第二组分包括能与所述第一组分反应生成颜色的无机盐,在本实施例中,所述第二组分为硫酸锰粉末,所述硫酸锰粉末与第一组分反应生成的颜色是棕色。
所述彩色密封固化井盖的制备方法,包括步骤为:
(1)按照上述组分含量选取硅酸锂溶液、硅酸钾溶液,将硅酸锂溶液与硅酸钾溶液倒入搅拌机中,加入去离子水进行混合,搅拌5分钟,依次加入渗透剂、憎水剂进行搅拌,最后加入硅溶胶继续搅拌均匀,得到第一组分混合溶液即混凝土;
(2)将硫酸铜粉末在井盖成型模具中摊铺均匀,再将第一组分倒入,进行钢筋混凝土井盖的成型,使混凝土成型面与硫酸铜粉末充分接触;硫酸铜粉末遇到混凝土中的游离水溶解化开并进行渗透,最终生成带颜色的表面的彩色密封固化井盖,硫酸铜形成的带色层即渗透深度为4mm;
(3)将彩色密封固化井盖进行脱模,对彩色密封固化井盖带颜色的表面进行第一组分的喷洒施工,喷洒施工完毕后,即可交付使用。
本发明的有益效果是:
一、所述彩色密封固化井盖的制备方法通过化学反应的方法,在混凝土初凝前进行染色,染色完毕后进行表面的密封固化,能得到彩色密封固化井盖;
二、所述彩色密封固化井盖强度高,颜色持久性长,不容易褪色,能增强基础设施的美感设计,满足大众的精神需求。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种彩色密封固化井盖,其特征在于,所述彩色密封固化井盖的原料包括第一组分和第二组分,所述第一组分包括的组分为硅酸锂、硅酸钾、硅溶胶、渗透剂、憎水剂和去离子水,所述第二组分包括能与所述第一组分反应生成颜色的无机盐。
2.根据权利要求1所述的彩色密封固化井盖,其特征在于,所述第一组分包括的组分为:以质量分数计,硅酸锂20%-40%、硅酸钾10%-20%、硅溶胶20-25%、渗透剂1-2%、憎水剂5-8%、去离子水 余量。
3.根据权利要求1所述的彩色密封固化井盖,其特征在于,所述第二组分为硫酸铜、硫酸亚铁、硫酸锰中的一种或多种。
4.一种彩色密封固化井盖的制备方法,其特征在于,包括步骤为:(1)将硅酸锂、硅酸钾与去离子水混合搅拌,再依次加入渗透剂、憎水剂进行搅拌,最后加入硅溶胶继续搅拌得到第一组分;(2)将第二组分铺匀,再将第一组分倒入,使第一组分与第二组分接触并成模,得到彩色密封固化井盖。
5.根据权利要求4所述的彩色密封固化井盖的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述硅酸锂、硅酸钾与去离子水混合搅拌的时间为3-5分钟。
6.根据权利要求4所述的彩色密封固化井盖的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述成模在井盖成型模具中形成。
7.根据权利要求4所述的彩色密封固化井盖的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述第二组分在彩色密封固化井盖表面形成的带色层为4-6mm。
8.根据权利要求4所述的彩色密封固化井盖的制备方法,其特征在于,步骤(2)中成模后脱模,对所述彩色密封固化井盖的带色层表面喷洒施工第一组分。
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