CN110576280A - 一种用于组装焊件的加工平台 - Google Patents

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汤先超
侯克华
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Anhui Hong Yuan Steel Tower Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/0461—Welding tables
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25H—WORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H1/00—Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby
    • B25H1/14—Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby with provision for adjusting the bench top

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Abstract

本发明公开了一种用于组装焊件的加工平台，包括四个竖直设置的支腿，位于同一侧的两个支腿顶部通过立板连接，两个立板顶部滑动连接有两个对称设置的L型滑板，两个L型滑板相近的一边均连接有扩展台，两个L型滑板通过距离调节装置实现间距调节。本发明结构简单，根据零部件的尺寸大小，通过驱动电机控制螺杆转动，带动铰接块向驱动电机移动，并通过连接杆带动铰接杆转动，铰接杆之间的夹角变化，位于同一侧相邻的两个滑套间距增大，实现两个L型滑板相互靠近，减小工作台面的宽度，方便工人操作，反之，则增大工作台面的宽度，适用较大零部件的组装，而且可将翻板翻起，使其与L型滑板处于同一水平面，弥补工作台面的漏洞。

Description

一种用于组装焊件的加工平台
技术领域
本发明涉及电力铁塔技术领域，尤其涉及一种用于组装焊件的加工平台。
背景技术
输电线路铁塔是输电用的塔状建筑物。它们的结构特点是各种塔型均属空间桁架结构，杆件主要由单根等边角钢或组合角钢组成，材料一般使用Q235(A3F)和Q345(16Mn)两种，杆件间连接采用粗制螺栓，靠螺栓受剪力连接，整个塔由角钢、连接钢板和螺栓组成，个别部件如塔脚等由几块钢板焊接成一个组合件，因此热镀锌防腐、运输和施工架设极为方便。
电力铁塔的根基一般采用多片钢板拼接焊接组成，由于不同规格的根基大小不同，如果根基较小，在较大的工作台面组装焊接，操作较为不便，反之，根基较大，工作台面很难容下，因此需要工作台面根据实际生产条件进行调节。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于组装焊件的加工平台，本发明可根据零部件的尺寸对工作台面的宽度进行自由调节，提高了适用范围。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于组装焊件的加工平台，包括四个竖直设置的支腿，位于同一侧的两个支腿顶部通过立板连接，两个立板顶部滑动连接有两个对称设置的L型滑板，两个L型滑板相近的一边均连接有扩展台，两个L型滑板通过距离调节装置实现间距调节。
优选地，所述距离调节装置包括滑杆，滑杆安装在两个L型滑板相对的一侧，滑杆上滑动连接有滑套，滑套间通过多个剪式铰接杆连接，位于端部的两个铰接杆通过连接杆铰接有铰接块，铰接块上螺纹连接有螺杆，螺杆与驱动电机的输出端连接，驱动电机的底部安装在立板的侧壁。
优选地，所述滑套包括两个管瓣，两个管瓣通过连接螺栓连接，管瓣的内圈设有弧形槽，弧形槽内设有滚珠，管瓣的外侧连接有安装耳。
优选地，所述管瓣的外侧壁设有注油孔，注油孔与弧形槽连通。
优选地，所述扩展台包括两个翻板，两个翻板与L型滑板相近的一侧均设有沉降槽，沉降槽的内壁连接有铰链。
优选地，所述翻板和L型滑板上均设有定位孔。
优选地，所述立板的顶部设有安装槽，安装槽的内壁转动连接有滚轮。
优选地，位于同一侧的两个所述支腿之间通过加固杆连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，根据零部件的尺寸大小，通过驱动电机控制螺杆转动，带动铰接块向驱动电机移动，并通过连接杆带动铰接杆转动，铰接杆之间的夹角变化，位于同一侧相邻的两个滑套间距增大，实现两个L型滑板相互靠近，减小工作台面的宽度，方便工人操作，反之，则增大工作台面的宽度，适用较大零部件的组装，而且可将翻板翻起，使其与L型滑板处于同一水平面，弥补工作台面的漏洞。
附图说明
图1为本发明提出的结构示意图；
图2为距离调节装置的结构示意图；
图3为滚轮与立板之间的连接示意图；
图4为滑套的结构示意图。
图中：L型滑板1、立板2、支腿3、加固杆4、翻板5、定位孔6、铰链7、滑杆8、滑套9、连接螺栓901、滚珠902、管瓣903、安装耳904、注油孔905、驱动电机10、铰接块11、螺杆12、铰接杆13、连接杆14、滚轮15。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种用于组装焊件的加工平台，包括四个竖直设置的支腿3，位于同一侧的两个支腿3顶部通过立板2连接，两个立板2顶部滑动连接有两个对称设置的L型滑板1，两个L型滑板1相近的一边均连接有扩展台，两个L型滑板1通过距离调节装置实现间距调节。
距离调节装置包括滑杆8，滑杆8安装在两个L型滑板1相对的一侧，滑杆8上滑动连接有滑套9，滑套9间通过多个剪式铰接杆13连接，位于端部的两个铰接杆13通过连接杆14铰接有铰接块11，铰接块11上螺纹连接有螺杆12，螺杆12与驱动电机10的输出端连接，驱动电机10的底部安装在立板2的侧壁，用于调节工作台的宽度，适用与安装尺寸大小不同的零件。
滑套9包括两个管瓣903，两个管瓣903通过连接螺栓901连接，管瓣903的内圈设有弧形槽，弧形槽内设有滚珠902，管瓣903的外侧连接有安装耳904，方便安装，滚珠902可用于减小管瓣903与滑杆8之间的摩擦。
管瓣903的外侧壁设有注油孔905，注油孔905与弧形槽连通，用于注射润滑油，方便进行维护。
扩展台包括两个翻板5，两个翻板5与L型滑板1相近的一侧均设有沉降槽，沉降槽的内壁连接有铰链7。
翻板5和L型滑板1上均设有定位孔6，用于定位安装固定零部件。
立板2的顶部设有安装槽，安装槽的内壁转动连接有滚轮15，可减小立板2与L型滑板1之间的摩擦。
位于同一侧的两个支腿3之间通过加固杆4连接，用于增强支腿3之间的连接强度，提高安全稳定性。
本案中，根据零部件的尺寸大小，通过驱动电机10控制螺杆12转动，带动铰接块11向驱动电机10移动，并通过连接杆14带动铰接杆13转动，铰接杆13之间的夹角变化，位于同一侧相邻的两个滑套9间距增大，实现两个L型滑板1相互靠近，减小工作台面的宽度，方便工人操作，反之，则增大工作台面的宽度，适用较大零部件的组装，而且可将翻板5翻起，使其与L型滑板1处于同一水平面，弥补工作台面的漏洞。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于组装焊件的加工平台，包括四个竖直设置的支腿(3)，其特征在于，位于同一侧的两个支腿(3)顶部通过立板(2)连接，两个立板(2)顶部滑动连接有两个对称设置的L型滑板(1)，两个L型滑板(1)相近的一边均连接有扩展台，两个L型滑板(1)通过距离调节装置实现间距调节。
2.根据权利要求1所述的一种用于组装焊件的加工平台，其特征在于，所述距离调节装置包括滑杆(8)，滑杆(8)安装在两个L型滑板(1)相对的一侧，滑杆(8)上滑动连接有滑套(9)，滑套(9)间通过多个剪式铰接杆(13)连接，位于端部的两个铰接杆(13)通过连接杆(14)铰接有铰接块(11)，铰接块(11)上螺纹连接有螺杆(12)，螺杆(12)与驱动电机(10)的输出端连接，驱动电机(10)的底部安装在立板(2)的侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种用于组装焊件的加工平台，其特征在于，所述滑套(9)包括两个管瓣(903)，两个管瓣(903)通过连接螺栓(901)连接，管瓣(903)的内圈设有弧形槽，弧形槽内设有滚珠(902)，管瓣(903)的外侧连接有安装耳(904)。
4.根据权利要求3所述的一种用于组装焊件的加工平台，其特征在于，所述管瓣(903)的外侧壁设有注油孔(905)，注油孔(905)与弧形槽连通。
5.根据权利要求1所述的一种用于组装焊件的加工平台，其特征在于，所述扩展台包括两个翻板(5)，两个翻板(5)与L型滑板(1)相近的一侧均设有沉降槽，沉降槽的内壁连接有铰链(7)。
6.根据权利要求5所述的一种用于组装焊件的加工平台，其特征在于，所述翻板(5)和L型滑板(1)上均设有定位孔(6)。
7.根据权利要求1或2所述的一种用于组装焊件的加工平台，其特征在于，所述立板(2)的顶部设有安装槽，安装槽的内壁转动连接有滚轮(15)。
8.根据权利要求1所述的一种用于组装焊件的加工平台，其特征在于，位于同一侧的两个所述支腿(3)之间通过加固杆(4)连接。
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