CN110575318B - 一种高吸水性除臭尿不湿及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高吸水性除臭尿不湿及其制备方法，属于卫生用品技术技术领域,一种高吸水性除臭尿不湿,由下列原料制备而成：丙烯酸、交联剂、引发剂、增强剂、分散剂、过磷酸钙、海藻酸钠和硅胶溶液；本发明首先取出适量比例的丙烯酸、交联剂、引发剂和增强剂混合备用，再取出适量比例的分散剂混合备用，将二者再一起混合高温聚合后加入适量比例过磷酸钙，分散剂可以制造满布皱纹的高吸水性聚合粒子，能迅速吸收水液，而分散剂可以和氨气中和反应消除氨气，过磷酸钙也可以对氨气进行反应生成无味的固体磷酸铵盐，从而使尿不湿在进行高吸水的过程中还可以进行臭味去除，提高了尿不湿的吸水性和防臭性。

Description

一种高吸水性除臭尿不湿及其制备方法
技术领域
本发明涉及卫生用品技术领域，尤其涉及一种高吸水性除臭尿不湿及其制备方法。
背景技术
尿不湿，是由多层材料建立的液体吸收系统，主要由面层、吸收芯层、防漏底膜、立体护围、弹性腰围、弹性搭扣等部分组成，面层、吸收芯层和防漏底膜由上到下依次排列，所以应加强其扩散渗透性能以及抗反渗性能，生产在长时间使用经多次液体渗透的情况下仍然能保持吸收量大、反渗量小、吸收速度快、扩散性能好的产品是目前尿不湿行业需要努力的方向。
经检索授权公告号为CN107586363A公开了一种尿不湿用高分子吸水树脂及其制备方法，其重量份组成包括：丙烯酸100-300份，交联剂0.01-0.03份，引发剂1.5-5份，氢氧化钠80-230份，海带7-20份，丙烯酰胺20-60份，增强剂10-20份；其中，所述海带为市售海带，并经过粉碎研磨至100目，本发明提供的尿不湿用高分子吸水树脂吸水性很好，而且比较环保，对环境友好。
现如今尿不湿及其普遍，婴儿在使用尿不湿的过程中会把粪便全部排在尿不湿内部，所以尿不湿需要拥有吸水和除臭功能，而目前大多尿不湿都是通过高吸水树脂分子进行吸水，但是普通的高分子吸水树脂吸水量有限，而除臭方式大多通过在尿不湿内部加入活性炭进行吸附臭气，但是在高温情况下活性炭吸附的臭气分子会分散出来，依然会产生臭味，为解决上述问题我们提出一种高吸水性除臭尿不湿及其制备方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种高吸水性除臭尿不湿及其制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种高吸水性除臭尿不湿及其制备方法，由下列原料制备而成：丙烯酸、交联剂、引发剂、增强剂、分散剂和过磷酸钙。
优选的，所述原料含量按份数比分别为：
丙烯酸：100-300份；
交联剂：0.01-0.03份；
引发剂：1.5-5份；
增强剂：10-20份；
分散剂：5-15份；
过磷酸钙：0.5-2份；
海藻酸钠：2-8份；
硅胶溶液：8-12份。
优选的，所述交联剂为N-亚甲基双丙烯酰胺。
优选的，所述引发剂为过硫酸钾与亚硫酸钠的混合物。
优选的，所述增强剂为亚甲基丁二酸。
优选的,所述分散剂为脂肪酸，所述脂肪酸由硬脂酸胺和高级醇混合而成。
优选的，包括如下步骤：
A，首选取出丙烯酸和交联剂混合，于460r/min转速搅拌15min，冷却至室温；
B，再取出引发剂和增强剂混合，于660r/min转速搅拌30min，然后升温至35℃，保温20min，冷却至室温；
C，将步骤A与步骤B中得到的混合液分别进行过滤，除去冷却后析出的滤渣；
D，取出硬脂酸胺和高级醇加热混合得到脂肪酸溶液；
E，将步骤A与步骤B中所得的组分溶液混合在一起，并在70℃的温度下聚合反应4小时，得到聚合物；
F，取出海藻酸钠和硅胶溶液放入密封容器内部，对容器内部加入惰性气体，利用冷却装置对密封容器外壁进行降温，使混合溶液进行反应；
G，将聚合物经过造粒、烘干、粉碎制得高分子吸水树脂；
H，将步骤F中得到的混合液装入喷雾器中均匀喷洒在高分子吸水树脂上；
I，将过磷酸钙高温干燥去湿后，加入制得的高分子吸水树脂内；
J，将所制备的物质放入亲水无纺布内进行裁剪压合，并送入尿不湿生产线，经流水加工包装成品。
优选的，步骤I中的磷酸钙为粉末状。
优选的，步骤D中硬脂酸胺和高级醇在50℃-60℃之间加热混合。
优选的，步骤I中过磷酸钙的干燥时间为10-15分钟。
与现有技术相比，本发明提供了一种高吸水性除臭尿不湿及其制备方法，具备以下有益效果：
1、该高吸水性除臭尿不湿及其制备方法，首先取出200份的丙烯酸、0.02份的交联剂、2份的引发剂和15份的增强剂混合搅拌成水溶液备用，然后再取出8份的硬脂酸胺和高级醇在50℃的温度下混合得到脂肪酸溶液，此温度可以使硬脂酸胺和高级醇分子间的动能最佳，便于二者混合更加均匀，再将两次所得混合物在70℃的温度下聚合反应5小时，得到聚合物，经过造粒、烘干、粉碎后得到高吸水性树脂，通过低温密封的方式将7份的海藻酸钠和10份的硅胶溶液进行反应，加入的惰性气体可以使反应容器内部的压强增大，提高二者的反应速率，且海藻酸钠和硅胶溶液在惰性气体的作用下还可以生成聚烃类树脂，然后将反应溶液通过喷雾器均匀喷洒在高分子吸水树脂上，再加入2份的过磷酸钙搅拌，然后放入尿不湿内裁剪压合，当尿不湿内部有粪尿时，分散剂可以将高分子树脂内部的丙烯酸的水性微滴和交联剂悬浮在液体烃中，在连续油相中引发聚合，可以制造满布皱纹的高吸水性聚合粒子，这种粒子是单个粒子状，具有很大的表面积能迅速吸收水液，而硅胶溶液具有表面活性的无机颗粒，它可以可以通过表面活性与若干高分子链结合起来，形成交联结构，当其中一根分子链受到应力时，可以通过交联点将应力传递到其他分子链上，减少作用于每根分子链的应力从而使得吸水性增大，而海藻酸钠和硅胶溶液在高压低温环境下生成的聚烃类树脂可作为交联剂的催化剂，使交联剂分子分裂含量加大，提高高分子吸水树脂的耐盐性，从而加大吸水率，婴儿排泄物静置一段时间后会产生氨气分子，气味刺鼻，而分散剂为酸性物质可以和氨气中和反应消除氨气，高分子树脂内部还含有过磷酸钙也可以对氨气进行反应生成无味的固体磷酸铵盐，从而使尿不湿在进行高吸水的过程中还可以进行臭味去除，提高了尿不湿的吸水性和防臭性。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
对比例：一种高吸水性除臭尿不湿，其原料包括：丙烯酸、交联剂、引发剂和增强剂，各组成原料按照以下份数：
丙烯酸：220份；
交联剂：0.02份；
引发剂：3份；
增强剂：15份；
按正常制备方法制备。
实施例1：
一种高吸水性除臭尿不湿，其原料分包括：丙烯酸、交联剂、引发剂、增强剂、分散剂和过磷酸钙，各组成原料按照以下份数：
丙烯酸：150份；
交联剂：0.02份；
引发剂：3份；
增强剂：15份；
分散剂：6份；
过磷酸钙：0.8份；
过磷酸钙：0.5-2份；
海藻酸钠：3份；
硅胶溶液：9份。
一种高吸水性除臭尿不湿的制备方法，采用以下步骤制备：
A，首选取出150份的丙烯酸和0.02份的交联剂混合，于480/min转速搅拌15min，冷却至室温；
B，再取出3份的引发剂和15份的增强剂混合，于660r/min转速搅拌30min，然后升温至35℃，保温15min，冷却至室温。
C，将步骤A与步骤B中得到的混合液分别进行过滤，除去冷却后析出的滤渣。
D，取出6份的硬脂酸胺和高级醇加热混合得到脂肪酸溶液；
E，将步骤A与步骤B中所得的组分溶液混合在一起，并在70℃的温度下聚合反应4小时，得到聚合物；
F，取出3份的海藻酸钠和9份的硅胶溶液放入密封容器内部，对容器内部加入惰性气体，利用冷却装置对密封容器外壁进行降温，使混合溶液进行反应；
G，将聚合物经过造粒、烘干、粉碎制得高分子吸水树脂；
H，将步骤F中得到的混合液装入喷雾器中均匀喷洒在高分子吸水树脂上；
I，将0.5-2份的过磷酸钙高温干燥去湿后，加入制得的高分子吸水树脂内；
J，将所制备的物质放入亲水无纺布内进行裁剪压合，并送入尿不湿生产线，经流水加工包装成品。
硬脂酸胺和高级醇在50℃-60℃的温度下混合得到脂肪酸溶液，此温度可以使硬脂酸胺和高级醇分子间的动能最佳，便于二者混合更加均匀，再将两次所得混合物在70℃的温度下聚合反应5小时，得到聚合物，经过造粒、烘干、粉碎后得到高吸水性树脂，通过低温密封的方式将2-8份的海藻酸钠和8-12份的硅胶溶液进行反应，加入的惰性气体可以使反应容器内部的压强增大，提高二者的反应速率，且海藻酸钠和硅胶溶液在惰性气体的作用下还可以生成聚烃类树脂，然后将反应溶液通过喷雾器均匀喷洒在高分子吸水树脂上，再加入0.5-2份的过磷酸钙搅拌，然后放入尿不湿内裁剪压合，当尿不湿内部有粪尿时，分散剂可以将高分子树脂内部的丙烯酸的水性微滴和交联剂悬浮在液体烃中，在连续油相中引发聚合，可以制造满布皱纹的高吸水性聚合粒子，这种粒子是单个粒子状，具有很大的表面积能迅速吸收水液，而硅胶溶液具有表面活性的无机颗粒，它可以可以通过表面活性与若干高分子链结合起来，形成交联结构，当其中一根分子链受到应力时，可以通过交联点将应力传递到其他分子链上，减少作用于每根分子链的应力从而使得吸水性增大，而海藻酸钠和硅胶溶液在高压低温环境下生成的聚烃类树脂可作为交联剂的催化剂，使交联剂分子分裂含量加大，提高高分子吸水树脂的耐盐性，从而加大吸水率，婴儿排泄物静置一段时间后会产生氨气分子，气味刺鼻，而分散剂为酸性物质可以和氨气中和反应消除氨气，高分子树脂内部还含有过磷酸钙也可以对氨气进行反应生成无味的固体磷酸铵盐，从而使尿不湿在进行高吸水的过程中还可以进行臭味去除，提高了尿不湿的吸水性和防臭性。
实施例2：
一种高吸水性除臭尿不湿，其原料包括：丙烯酸、交联剂、引发剂、增强剂、分散剂和过磷酸钙，各组成原料按照以下份数：
丙烯酸：260份；
交联剂：0.03份；
引发剂：5份；
增强剂：19份；
分散剂：5份；
过磷酸钙：1.6份；
海藻酸钠：7份；
硅胶溶液：11份。
一种高吸水性除臭尿不湿的制备方法，采用以下步骤制备：
A，首选取出260份的丙烯酸和0.03份的交联剂混合，于1480r/min转速搅拌15min，冷却至室温；
B，再取出4份的引发剂和19份的增强剂混合，于660r/min转速搅拌30min，然后升温至35℃，保温15min，冷却至室温。
C，将步骤A与步骤B中得到的混合液分别进行过滤，除去冷却后析出的滤渣。
D，取出5份的硬脂酸胺和高级醇加热混合得到脂肪酸溶液；
E，将步骤A与步骤B中所得的组分溶液混合在一起，并在70℃的温度下聚合反应4小时，得到聚合物；
F，取出7份的海藻酸钠和11份的硅胶溶液放入密封容器内部，对容器内部加入惰性气体，利用冷却装置对密封容器外壁进行降温，使混合溶液进行反应；
G，将聚合物经过造粒、烘干、粉碎制得高分子吸水树脂；
H，将步骤F中得到的混合液装入喷雾器中均匀喷洒在高分子吸水树脂上；
I，将1.6份的过磷酸钙高温干燥去湿后，加入制得的高分子吸水树脂内；
J，将所制备的物质放入亲水无纺布内进行裁剪压合，并送入尿不湿生产线，经流水加工包装成品。
硬脂酸胺和高级醇在50℃-60℃的温度下混合得到脂肪酸溶液，此温度可以使硬脂酸胺和高级醇分子间的动能最佳，便于二者混合更加均匀，再将两次所得混合物在70℃的温度下聚合反应5小时，得到聚合物，经过造粒、烘干、粉碎后得到高吸水性树脂，通过低温密封的方式将2-8份的海藻酸钠和8-12份的硅胶溶液进行反应，加入的惰性气体可以使反应容器内部的压强增大，提高二者的反应速率，且海藻酸钠和硅胶溶液在惰性气体的作用下还可以生成聚烃类树脂，然后将反应溶液通过喷雾器均匀喷洒在高分子吸水树脂上，再加入0.5-2份的过磷酸钙搅拌，然后放入尿不湿内裁剪压合，当尿不湿内部有粪尿时，分散剂可以将高分子树脂内部的丙烯酸的水性微滴和交联剂悬浮在液体烃中，在连续油相中引发聚合，可以制造满布皱纹的高吸水性聚合粒子，这种粒子是单个粒子状，具有很大的表面积能迅速吸收水液，而硅胶溶液具有表面活性的无机颗粒，它可以可以通过表面活性与若干高分子链结合起来，形成交联结构，当其中一根分子链受到应力时，可以通过交联点将应力传递到其他分子链上，减少作用于每根分子链的应力从而使得吸水性增大，而海藻酸钠和硅胶溶液在高压低温环境下生成的聚烃类树脂可作为交联剂的催化剂，使交联剂分子分裂含量加大，提高高分子吸水树脂的耐盐性，从而加大吸水率，婴儿排泄物静置一段时间后会产生氨气分子，气味刺鼻，而分散剂为酸性物质可以和氨气中和反应消除氨气，高分子树脂内部还含有过磷酸钙也可以对氨气进行反应生成无味的固体磷酸铵盐，从而使尿不湿在进行高吸水的过程中还可以进行臭味去除，提高了尿不湿的吸水性和防臭性。
实施例3：
一种高吸水性除臭尿不湿，其原料包括：丙烯酸、交联剂、引发剂、增强剂、分散剂和过磷酸钙，各组成原料按照以下份数：
丙烯酸：200份；
交联剂：0.01份；
引发剂：4份；
增强剂：16份；
分散剂：11份；
过磷酸钙：1.2份；
海藻酸钠：8份；
硅胶溶液：10份。
一种高吸水性除臭尿不湿的制备方法，采用以下步骤制备：
A，首选取出200份的丙烯酸和0.01份的交联剂混合，于480r/min转速搅拌15min，冷却至室温；
B，再取出4份的引发剂和16份的增强剂混合，于660r/min转速搅拌30min，然后升温至35℃，保温15min，冷却至室温。
C，将步骤A与步骤B中得到的混合液分别进行过滤，除去冷却后析出的滤渣。
D，取出11份的硬脂酸胺和高级醇加热混合得到脂肪酸溶液；
E，将步骤A与步骤B中所得的组分溶液混合在一起，并在70℃的温度下聚合反应4小时，得到聚合物；
F，取出8份的海藻酸钠和10份的硅胶溶液放入密封容器内部，对容器内部加入惰性气体，利用冷却装置对密封容器外壁进行降温，使混合溶液进行反应；
G，将聚合物经过造粒、烘干、粉碎制得高分子吸水树脂；
H，将步骤F中得到的混合液装入喷雾器中均匀喷洒在高分子吸水树脂上；
I，将1.2份的过磷酸钙高温干燥去湿后，加入制得的高分子吸水树脂内；
J，将所制备的物质放入亲水无纺布内进行裁剪压合，并送入尿不湿生产线，经流水加工包装成品。
硬脂酸胺和高级醇在50℃-60℃的温度下混合得到脂肪酸溶液，此温度可以使硬脂酸胺和高级醇分子间的动能最佳，便于二者混合更加均匀，再将两次所得混合物在70℃的温度下聚合反应5小时，得到聚合物，经过造粒、烘干、粉碎后得到高吸水性树脂，通过低温密封的方式将2-8份的海藻酸钠和8-12份的硅胶溶液进行反应，加入的惰性气体可以使反应容器内部的压强增大，提高二者的反应速率，且海藻酸钠和硅胶溶液在惰性气体的作用下还可以生成聚烃类树脂，然后将反应溶液通过喷雾器均匀喷洒在高分子吸水树脂上，再加入0.5-2份的过磷酸钙搅拌，然后放入尿不湿内裁剪压合，当尿不湿内部有粪尿时，分散剂可以将高分子树脂内部的丙烯酸的水性微滴和交联剂悬浮在液体烃中，在连续油相中引发聚合，可以制造满布皱纹的高吸水性聚合粒子，这种粒子是单个粒子状，具有很大的表面积能迅速吸收水液，而硅胶溶液具有表面活性的无机颗粒，它可以可以通过表面活性与若干高分子链结合起来，形成交联结构，当其中一根分子链受到应力时，可以通过交联点将应力传递到其他分子链上，减少作用于每根分子链的应力从而使得吸水性增大，而海藻酸钠和硅胶溶液在高压低温环境下生成的聚烃类树脂可作为交联剂的催化剂，使交联剂分子分裂含量加大，提高高分子吸水树脂的耐盐性，从而加大吸水率，婴儿排泄物静置一段时间后会产生氨气分子，气味刺鼻，而分散剂为酸性物质可以和氨气中和反应消除氨气，高分子树脂内部还含有过磷酸钙也可以对氨气进行反应生成无味的固体磷酸铵盐，从而使尿不湿在进行高吸水的过程中还可以进行臭味去除，提高了尿不湿的吸水性和防臭性。
根据对比例和实施例1-3四种采用不同质量份制作的高吸水性除臭尿不湿分别制作10份，然后从四种不同成分材料制作的尿不湿中分别抽取10份，利用尿不湿吸水性能检测仪分别对四种使用不同质量份的材料制作的成品尿不湿进行吸水性能检测，并通过尿不湿产生的气味刺鼻度对防臭性进行判断，得到数据如下：
Figure GDA0002263016720000121
Figure GDA0002263016720000131
通过上述实验数据，可以看出通过本发明制备的尿不湿对婴儿尿液吸收率达到90％以上，从而避免了尿不湿使用过程中因婴儿排尿量多而产生漏液的情况，并且在高吸水的同时还可以进行有效的防臭，避免刺鼻难闻的气体使婴儿感到不适。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高吸水性除臭尿不湿，其特征在于，由下列原料制备而成：丙烯酸、交联剂、引发剂、增强剂、分散剂、过磷酸钙、海藻酸钠和硅胶溶液；
所述原料含量按份数比分别为：
丙烯酸：100-300份；
交联剂：0.01-0.03份；
引发剂：1.5-5份；
增强剂：10-20份；
分散剂：5-15份；
过磷酸钙：0.5-2份；
海藻酸钠：2-8份；
硅胶溶液：8-12份；
所述交联剂为N-亚甲基双丙烯酰胺；
所述高吸水性除臭尿不湿通过如下步骤制备：
A，首选取出丙烯酸和交联剂混合，于460r/min转速搅拌15min，冷却至室温；
B，再取出引发剂和增强剂混合，于660r/min转速搅拌30min，然后升温至35℃，保温20min，冷却至室温；
C，将步骤A与步骤B中得到的混合液分别进行过滤，除去冷却后析出的滤渣；
D，取出硬脂酸胺和高级醇加热混合得到脂肪酸溶液；
E，将步骤A与步骤B中所得的组分溶液混合在一起，并在70℃的温度下聚合反应4小时，得到聚合物；
F，取出海藻酸钠和硅胶溶液放入密封容器内部，对容器内部加入惰性气体，利用冷却装置对密封容器外壁进行降温，使混合溶液进行反应；
G，将聚合物经过造粒、烘干、粉碎制得高分子吸水树脂；
H，将步骤F中得到的混合液装入喷雾器中均匀喷洒在高分子吸水树脂上；
I，将过磷酸钙高温干燥去湿后，加入制得的高分子吸水树脂内；
J，将所制备的物质放入亲水无纺布内进行裁剪压合，并送入尿不湿生产线，经流水加工包装成品。
2.根据权利要求1所述的一种高吸水性除臭尿不湿，其特征在于，所述引发剂为过硫酸钾与亚硫酸钠的混合物。
3.根据权利要求2所述的一种高吸水性除臭尿不湿，其特征在于，所述增强剂为亚甲基丁二酸。
4.根据权利要求3所述的一种高吸水性除臭尿不湿，其特征在于，所述分散剂为脂肪酸，所述脂肪酸由硬脂酸胺和高级醇混合而成。
5.根据权利要求1所述的一种高吸水性除臭尿不湿，其特征在于，步骤I中的磷酸钙为粉末状。
6.根据权利要求1所述的一种高吸水性除臭尿不湿，其特征在于，步骤D中硬脂酸胺和高级醇在50℃-60℃之间加热混合。
7.根据权利要求1所述的一种高吸水性除臭尿不湿，其特征在于，步骤I中过磷酸钙的干燥时间为10-15分钟。
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