CN110573543A - 用于制造氟聚合物的方法 - Google Patents

用于制造氟聚合物的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110573543A
CN110573543A CN201880028863.6A CN201880028863A CN110573543A CN 110573543 A CN110573543 A CN 110573543A CN 201880028863 A CN201880028863 A CN 201880028863A CN 110573543 A CN110573543 A CN 110573543A
Authority
CN
China
Prior art keywords
dispersant
group
mol
so3x
tfe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201880028863.6A
Other languages
English (en)
Inventor
L.梅洛
C.欧大尼
A.马拉尼
F.德阿普里勒
V.卡佩尤斯科
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Solvey Special Polymer Italy Ltd
Original Assignee
Solvey Special Polymer Italy Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Solvey Special Polymer Italy Ltd filed Critical Solvey Special Polymer Italy Ltd
Publication of CN110573543A publication Critical patent/CN110573543A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F14/00Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen
    • C08F14/18Monomers containing fluorine
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F259/00Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of halogen containing monomers as defined in group C08F14/00
    • C08F259/08Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of halogen containing monomers as defined in group C08F14/00 on to polymers containing fluorine
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2/00Processes of polymerisation
    • C08F2/12Polymerisation in non-solvents
    • C08F2/16Aqueous medium
    • C08F2/22Emulsion polymerisation
    • C08F2/24Emulsion polymerisation with the aid of emulsifying agents
    • C08F2/26Emulsion polymerisation with the aid of emulsifying agents anionic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F214/00Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen
    • C08F214/18Monomers containing fluorine

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)

Abstract

本发明涉及一种使用某些具有给定分子量的反应性低聚分散剂制造氟聚合物分散体的方法,以及由此的氟聚合物分散体,这些反应性低聚分散剂包含I和/或Br以及多个选自由‑SO3Xa、‑PO3Xa和‑COOXa组成的组的可电离基团,其中Xa是H、铵基团或单价金属。

Description

用于制造氟聚合物的方法
相关申请的交叉引用
本申请要求于2017年3月17日提交的欧洲申请号EP 17161665.9的优先权,出于所有目的将所述申请的全部内容通过援引方式并入本申请。
技术领域
本发明涉及一种使用某些反应性低聚分散剂制造氟聚合物分散体的方法,以及由此的氟聚合物分散体。
背景技术
氟聚合物,即具有氟化主链的聚合物,已经被认识很久并且由于若干所希望的特性(如耐热性、耐化学性、耐气候性、紫外线稳定性等)已经被用于多种应用。
经常使用的用于生产氟聚合物的方法包括一种或多种氟化单体的水性乳液聚合,总体上包括使用氟化的表面活性剂。经常使用的氟化的表面活性剂包括全氟辛酸以及其盐,特别是全氟辛酸铵。
最近,具有8个或更多个碳原子的全氟链烷酸已经引起了环境顾虑。例如,已经发现全氟链烷酸示出生物累积。因此,现在努力致力于逐步淘汰此类化合物并且已经发展了使用具有更有利的毒理学特征的可替代的表面活性剂来制造氟聚合物产品的方法。
针对这个目的,最近已经进行了若干方法,典型地涉及包括一种由一个或多个链状氧原子中断的全氟烷基链的氟表面活性剂,所述链在其一个末端处具有离子型的羧酸盐基团。
赋予改进的生物累积曲线的这些化合物(超过具有8个或更多个碳原子的全氟链烷酸)的实例可以值得注意地发现于:US 2007276103(3M创新有限公司(3M INNOVATIVEPROPERTIES CO))29.11.2007、US 2007015864(3M创新有限公司)18.01.2007、US2007015865(3M创新有限公司)18.01.2007、US 2007015866(3M创新有限公司)18.01.2007。
然而,一般而言,所有这些以可替代的氟化表面活性剂(其理想地示出比具有8个或更多个碳原子的全氟链烷酸更低的生物累积/生物持久性)为目标的方法仍可涉及使用氟化合物,这些氟化合物可以是高度氟化的和/或可具有足够低的分子量以可能使它们能够渗透活细胞的膜,并且尽管如此可具有一定的(生物)持久性。
因此,已经进行了附加的努力来开发其中基本上不使用此类可能有害的化合物的解决方案,但是其中使用的稳定剂/分散剂体系使得聚合可以以方便且有成本效益的方式、使用在氟化单体与传统表面活性剂的水性乳液聚合中常用的相同设备进行,实现合理的生产率和可接受的胶乳稳定性。
在包含可电离基团的低聚氟化化合物的领域中,文献WO2012/082707(3M创新有限公司)21.06.2012披露了氟化低聚磺酰卤,其被还原成相应的具有下式的亚磺酸酯低聚物:其中,在一些实施例中,X1、X2和X3独立地选自F、Cl和CF3,R独立地选自氢、碘、溴、直链或支链烷基、和直链或支链氟烷基,任选地含有链状杂原子。此文献进一步披露了其乳液以及衍生自所述乳液的氟聚合物。
具体实施方式
已经发现,如下详述的某些反应性分散剂在氟单体(特别是四氟乙烯和/或偏二氟乙烯)的水性乳液聚合中是有效的,即使在不添加其他能够使聚合动力学相当可观且提供稳定分散体的表面活性剂(包括氟化表面活性剂)的情况下使用时。
因此,在一个方面,本发明涉及一种用于制造氟聚合物的方法,该方法包括在水性介质中使一种或多于一种氟化单体乳液聚合,其中所述水性乳液聚合在至少一种自由基引发剂和至少一种反应性低聚分散剂[分散剂(D)]的存在下在水性介质中进行,所述分散剂(D):
-包含主链,该主链包含衍生自一种或多种烯键式不饱和单体的重复单元,
-具有至少3 000且至多30 000的数均分子量,
-包含至少一个碘原子或溴原子;以及
-包含多个选自由-SO3Xa、-PO3Xa和-COOXa组成的组的可电离基团,其中Xa是H、铵基团或单价金属,
其中所述分散剂(D)以基于该水性介质的总重量的按重量计0.01%和按重量计3.50%的量使用。
在该制造氟聚合物的方法中,将一种或多种分散剂(D)用于一种或多种氟化单体(特别是气态的氟化单体)的水性乳液聚合中。
气态的氟化单体意指在聚合条件下作为气体存在的单体。在具体实施例中,这些氟化单体的聚合是在分散剂(D)的存在下开始的,即该聚合是在分散剂的存在下引发的。所使用的分散剂(D)的量可以在所提及的范围内变化,这取决于所希望的特性如固体量、单体转化率等...。通常,分散剂(D)的量将是相对于该水性介质的总重量的至少0.05%wt、优选至少0.10%wt并且有利地至多3.20%wt、优选至多3.00%wt。实际范围是相对于该水性介质的总重量在0.15%wt与2.75%wt之间。
虽然该聚合总体上是在分散剂(D)的存在下引发的,但不排除在该聚合过程中添加另外的分散剂(D),尽管这通常将不是必需的。
如上解释的,分散剂(D)是具有超过3 000的数均分子量并且还至多30 000的数均分子量的低聚物。
选择超过3 000的平均分子量对于确保分散剂(D)具有这样不能够渗透活细胞膜的毒理学特征是特别有利的。
另一方面,分散剂(D)的数均分子量的上限对于确保分散剂作为分散剂适当地起作用是特别关键的,但其在有待制造的氟聚合物中的最终重量分数还是可忽略不计的。
优选地,该分散剂(D)具有至少4000、优选至少5000和/或有利地至多25 000、优选至多20 000的数均分子量。
用具有从5 000至15 000的数均分子量的分散剂获得了特别良好的结果。
数均分子量(Mn)在数学上定义为:
其中Ni是具有长度Mi的链的摩尔数;数均分子量通常通过GPC使用二甲基乙酰胺(DMAc)作为洗脱液针对单分散聚苯乙烯标准物来确定。
如所述,分散剂(D)包含至少一个碘原子或溴原子;在碘/溴之中的选择不是特别关键的,前提是它们确保在聚合中足够的反应性。然而,碘通常是优选的。
这些一个或多个碘原子或溴原子可以作为键合到分散剂(D)的主链上的侧基包含在该分散剂(D)中,有利地通过将衍生自具有碘原子和/或溴原子的单体的重复单元结合在分散剂(D)主链中,和/或可以作为所述分散剂(D)主链的端基包含在该分散剂(D)中。
当这些碘原子或溴原子作为键合到分散剂(D)的主链上的侧基包含在该分散剂(D)中时,所述分散剂(D)通常包含衍生自具有下式的含碘或溴的单体的重复单元:
其中每个AHf,彼此相同或不同并且在每次出现时,独立地选自F、和Cl;BHf是F、Cl、和ORHf B中的任一种,其中RHf B是支链或直链的全氟烷基;每个WHf彼此相同或不同并且在每次出现时,独立地是共价键或氧原子;EHf是具有2至10个碳原子的全氟化二价基团;RHf是支链或直链的全氟化烷基;并且XHf是选自由碘和溴组成的组的卤素原子。
在这些含碘或溴的单体中,优选的单体是选自下组的那些,该组由以下各项组成:
(M-A)具有下式的含碘的全氟乙烯基醚:
其中m是从0至5的整数,并且n是从0至3的整数,其前提是m和n中的至少一个不同于0,并且Rfi是F或CF3;(如值得注意地在专利US 4745165(奥塞蒙特公司(AUSIMONT SPA))17/05/1988、US 4564662(明尼苏达矿业公司(MINNESOTAMINING))14/01/1986和EP 199138A(大金株式会社(DAIKIN IND LTD))29/10/1986中描述的);以及
(M-B)具有下式的含碘的烯键式不饱和化合物:
CF2=CF-(CF2CF2)p-I
其中p是从1至5的整数;
(CSM-1C)含有从2至10个碳原子的溴代和/或碘代α-烯烃,如例如在US4035565(杜邦公司(DU PONT))12/07/1977中描述的三氟溴乙烯或四氟溴丁烯,或在US 4694045(杜邦公司)15/09/1987中披露的其他化合物溴代和/或碘代α-烯烃。
根据优选的实施例,碘原子和/或溴原子被包含作为该分散剂(D)主链的端基;根据此实施例的分散剂(D)通常通过在分散剂(D)聚合制造期间使用以下各项中的任何一种获得:
-一种或多种碘化和/或溴化的链转移剂;合适的链-链转移剂典型地为具有式Rf(I)x(Br)y的那些,其中Rf为含有从1至8个碳原子的(全)氟烷基或(全)氟氯烷基,而x和y为在0与2之间的整数,其中1≤x+y≤2;以及
-碱金属或碱土金属碘化物和/或溴化物,如值得注意地描述于专利US5173553(奥塞蒙特责任有限公司(AUSIMONT SRL))22/12/1992中。
该分散剂(D)有利地包含相对于该分散剂(D)的总重量的0.01至10%wt的量的碘原子和/或溴原子。
根据此实施例,为了确保可接受的反应性,通常理解的是碘和/或溴在该分散剂(D)中的含量相对于分散剂(D)的总重量应是至少0.05%wt、优选至少0.1%wt、更优选至少0.15%wt。
另一方面,相对于分散剂(D)的总重量优选不超过7%wt、更确切地不超过5%wt、或者甚至不超过4%wt的碘和/或溴的量是通常用于避免副反应和/或对有待制造的氟聚合物的最终特性的不利效应而选择的那些。
分散剂(D)中的最佳碘和/或溴的量有利地是相对于分散剂(D)的总重量的从0.5至1.2%wt。
然而,对于分散剂(D)优选的是包含一个或多于一个碘原子。
分散剂(D)包含多个选自由-SO3Xa、-PO3Xa和-COOXa组成的组的可电离基团,其中Xa是H、铵基团或单价金属。
所述可电离基团在分散剂(D)中的量通常是相对于分散剂(D)的重量的至少0.15、优选至少0.50、更优选至少0.75meq/g。关于分散剂(D)中包含的所述可电离基团的最大量,没有实质上的限制。通常应理解的是,所述可电离基团通常以至多2.50meq/g、优选至多2.20meq/g、更优选至多2.00meq/g的量存在。
通常,分散剂(D)包含作为共价地键合到衍生自官能单体(单体(X),在下文)的重复单元上的侧基的所述可电离基团。
分散剂(D)可以主要由衍生自一种或多于一种如上详述的单体(X)的重复单元组成,或者可以是包含衍生自一种或多于一种单体(X)的重复单元和衍生自一种或多于一种不同于单体(X)的附加单体的重复单元的共聚物。
通常,单体(X)是氟化单体;一种或多于一种不同于单体(X)的附加单体可以是氟化单体。表述“氟化单体”旨在包括包含至少一个氟原子的烯键式不饱和单体。
根据本发明的某些实施例,分散剂(D)是如上详述的包含至少一个-SO3Xa基团的低聚物,即分散剂(DSO3X);虽然此优选的分散剂(D)可包含其他类型的可电离基团,但通常优选此实施例的分散剂(D)包含多个具有式-SO3Xa的可电离基团,其中Xa为H、铵基团或单价金属。
分散剂(DSO3X)可以主要由衍生自一种或多于一种如上详述的单体(X)的重复单元组成,或者可以包含衍生自一种或多于一种单体(X)的重复单元和衍生自一种或多于一种不同于单体(X)的附加单体的重复单元。
合适的包含多个具有式-SO3Xa基团的可电离基团的优选分散剂(DSO3X)是那些低聚物,其包含衍生自至少一种含有至少一个-SO2X基团的烯键式不饱和氟化单体的重复单元,其中X是卤素或-OXa,其中Xa如上;以及衍生自至少一种如上详述的不含-SO2X基团的烯键式不饱和氟化单体(单体(B),在下文中)的重复单元。
与特定单体有关的表述‘衍生自......的重复单元’旨在包括如由聚合所述特定单体而衍生/直接获得的重复单元,以及通过进一步改性/后处理(例如通过水解)所述特定单体而衍生/获得的相应重复单元。
关于(A)和(B)两种类型的单体,短语“至少一种单体”在此用来指示每一种类型的一种或多于一种单体可以存在于分散剂(DSO3X)中。下文中术语单体将用来指的是给定类型的一种和多于一种单体两者。
合适的单体(A)的非限制性实例是:
-具有下式的磺酰卤氟烯烃:CF2=CF(CF2)pSO2X,其中X是OXa,其中Xa如上详述;F或Cl,优选F,其中p是在0与10之间、优选在1与6之间的整数,更优选地p等于2或3;
-具有下式的磺酰卤氟乙烯基醚:CF2=CF-O-(CF2)mSO2X,其中X是OXa,其中Xa如上详述;F或Cl,优选F,其中m是在1与10之间、优选在1与6之间、更优选在2与4之间的整数,甚至更优选地m等于2;
-具有下式的磺酰氟氟烷氧基乙烯基醚:CF2=CF-(OCF2CF(RF1))w-O-CF2(CF(RF2))ySO2X
其中X是OXa,其中Xa如上详述;F或Cl,优选F,其中w是在0与2之间的整数,RF1和RF2,彼此相同或不同,独立地是F、Cl或C1-C10氟烷基,任选地被一个或多个醚氧取代,y是在0与6之间的整数;优选地w是1,RF1是-CF3,y是1并且RF2是F;
-具有式CF2=CF-Ar-SO2X的磺酰卤芳香族氟烯烃,其中X是OXa,其中Xa如上详述;F或Cl,优选F,其中Ar是C5-C15芳香族基团或杂芳香族基团。
优选地单体(A)是选自具有式CF2=CF-O-(CF2)m-SO2F的磺酰氟氟乙烯基醚的组,其中m是在1与6之间、优选地在2与4之间的整数。
更优选地单体(A)是CF2=CFOCF2CF2-SO2F(全氟-5-磺酰氟-3-氧杂-1-戊烯)。
合适的(B)类型的烯键式不饱和氟化单体的非限制性实例是:
-C2-C8全氟烯烃,如四氟乙烯(TFE)、六氟丙烯(HFP)、全氟异丁烯;
-C2-C8含氢的氟烯烃,如三氟乙烯(TrFE)、偏二氟乙烯(VDF)、氟乙烯(VF)、五氟丙烯、以及六氟异丁烯;
-C2-C8含氯和/或溴和/或碘的氟烯烃,如三氟氯乙烯(CTFE)和三氟溴乙烯;
-具有式CF2=CFORf1的氟烷基乙烯基醚,其中Rf1是C1-C6氟烷基,例如-CF3、-C2F5、-C3F7
-其中X0是包含一个或多于一个醚氧原子的C1-C12氟氧烷基的具有式CF2=CFOX0的氟氧烷基乙烯基醚,值得注意地包括具有式CF2=CFOCF2ORf2的氟甲氧基烷基乙烯基醚,其中Rf2是C1-C3氟(氧)烷基,如-CF2CF3、-CF2CF2-O-CF3和-CF3
其中Rf3、Rf4、Rf5、Rf6中的每一个,彼此相同或不同,独立地是氟原子、任选地包含一个或多个氧原子的C1-C6氟(卤)氟烷基,例如-CF3、-C2F5、-C3F7、-OCF3、-OCF2CF2OCF3
优选地单体(B)选自:
-C2-C8全氟烯烃,其选自四氟乙烯(TFE)和/或六氟丙烯(HFP);
-C2-C8含氢的氟烯烃,其选自三氟乙烯(TrFE)、偏二氟乙烯(VDF)、以及氟乙烯(VF);以及
-其混合物。
根据这些实施例,优选地,分散剂(DSO3X)是氟化低聚物,其包含多个-SO3Xa官能团,并且主要由衍生自至少一种含有至少一个磺酰氟官能团的烯键式不饱和氟化单体(A)以及衍生自至少一种烯键式不饱和氟化单体(B)的重复单元组成。
除了所列出的重复单元之外,有限量(相对于重复单元的总摩尔小于1%摩尔)的端基、杂质、缺陷、以及其他假性单元(spurious unit)可以在优选的聚合物中存在,而这没有实质性地影响分散剂(DSO3X)的特性。
根据某些实施例,分散剂(DSO3X)的至少一种单体(B)是TFE。其中至少一种单体(B)为TFE的分散剂(DSO3X)将在此称为分散剂(DTFE SO3X)。
优选的分散剂(DTFE SO3X)选自主要由以下各项组成的低聚物:
(1)衍生自四氟乙烯(TFE)的重复单元,这些重复单元(1)的量通常为相对于分散剂(DTFE SO3X)的总摩尔的50至99%摩尔、优选52至98%摩尔;
(2)衍生自至少一种选自由以下各项组成的组的单体的重复单元:
(j)具有下式的磺酰卤氟乙烯基醚:CF2=CF-O-(CF2)mSO2X,其中X是OXa(其中Xa如上详述)、F或Cl,优选F,其中m是在1与10之间、优选地在1与6之间、更优选地在2与4之间的整数,甚至更优选地m等于2;
(jj)具有下式的磺酰氟氟烷氧基乙烯基醚:CF2=CF-(OCF2CF(RF1))w-O-CF2(CF(RF2))ySO2X
其中X是OXa(其中Xa如上详述)、F或Cl,优选F,其中w是在0与2之间的整数,RF1和RF2,彼此相同或不同,独立地是F、Cl或C1-C10氟烷基,任选地被一个或多个醚氧取代,y是在0与6之间的整数;优选地w是1,RF1是-CF3,y是1并且RF2是F;以及
(jjj)其混合物;
这些重复单元(2)的量通常为相对于分散剂(DTFE SO3X)的总摩尔的1至50%摩尔、优选2至48%摩尔;以及
(3)任选地,衍生自至少一种不同于TFE的氢化单体和/或氟化单体、优选全氟化单体的重复单元,这些单体通常选自由以下各项组成的组:六氟丙烯,具有式CF2=CFOR’f1的全氟烷基乙烯基醚,其中R’f1是C1-C6全氟烷基,例如-CF3、-C2F5、-C3F7;具有式CF2=CFOR’O1的全氟-氧烷基乙烯基醚,其中R’O1是具有一个或多个醚基团的C2-C12全氟-氧烷基,包括例如具有式CF2=CFOCF2OR’f2的全氟烷基-甲氧基-乙烯基醚,其中R’f2是C1-C6全氟烷基,例如-CF3、-C2F5、-C3F7,或具有一个或多个醚基团的C1-C6全氟氧烷基,像-C2F5-O-CF3;这些重复单元(3)的量通常为相对于分散剂(DTFE SO3X)的总摩尔的0至45%摩尔、优选0至40%摩尔。
根据某些实施例,优选的分散剂(DTFE SO3X)通常主要由以下各项组成:
(1)从55至95%摩尔、优选从65至93%摩尔的衍生自TFE的重复单元;
(2)从5至45%摩尔、优选从7至35%摩尔的衍生自一种或多种如上详述的含-SO2X基团的单体的重复单元(2);
(3)从0至25%摩尔、优选从0至20%摩尔的衍生自一种或多种如上详述的不同于TFE的氟化单体的重复单元(3)。
根据某些其他实施例,分散剂(DSO3X)的至少一种单体(B)是VDF。其中至少一种单体(B)为VDF的分散剂(DSO3X)将在此称为分散剂(DVDF SO3X)。
优选的分散剂(DVDF SO3X)选自主要由以下各项组成的低聚物:
(1)衍生自偏二氟乙烯(VDF)的重复单元,这些重复单元(1)的量通常为相对于分散剂(DVDF SO3X)的总摩尔的55至99%摩尔、优选75至95%摩尔;
(2)衍生自至少一种选自由以下各项组成的组的单体的重复单元:
(j)具有下式的磺酰卤氟乙烯基醚:CF2=CF-O-(CF2)mSO2X,其中X是OXa(其中Xa如上详述)、F或Cl,优选F,其中m是在1与10之间、优选地在1与6之间、更优选地在2与4之间的整数,甚至更优选地m等于2;
(jj)具有下式的磺酰氟氟烷氧基乙烯基醚:CF2=CF-(OCF2CF(RF1))w-O-CF2(CF(RF2))ySO2X
其中X是OXa(其中Xa如上详述)、F或Cl,优选F,其中w是在0与2之间的整数,RF1和RF2,彼此相同或不同,独立地是F、Cl或C1-C10氟烷基,任选地被一个或多个醚氧取代,y是在0与6之间的整数;优选地w是1,RF1是-CF3,y是1并且RF2是F;以及
(jjj)其混合物;
这些重复单元(2)的量通常为相对于分散剂(DVDF SO3X)的总摩尔的1至45%摩尔、优选5至25%摩尔;以及
(3)任选地,衍生自至少一种不同于VDF的氢化单体或氟化单体的重复单元;这些重复单元(3)的量通常为相对于分散剂(DVDF SO3X)总摩尔的0至25%摩尔、优选0至15%摩尔。
根据某些实施例,优选的分散剂(DVDF SO3X)通常主要由以下各项组成:
(1)从55至95%摩尔、优选从70至92%摩尔的衍生自VDF的重复单元;
(2)从5至30%摩尔、优选从8至20%摩尔的衍生自一种或多种如上详述的含-SO2X基团的单体的重复单元(2);
(3)从0至15%摩尔、优选从0至10%摩尔的衍生自一种或多种如上详述的不同于VDF的氢化单体或氟化单体的重复单元(3)。
分散剂(DSO3X)可以通过本领域已知的任何聚合方法来制备。合适的用于制备此类聚合物的方法是例如在US 4940525(陶氏化学公司(THE DOW CHEMICAL COMPANY))10/07/1990、EP 1323751A(苏威苏莱克斯公司(SOLVAY SOLEXIS SPA))2/07/2003、EP 1172382A(苏威苏莱克斯公司)16/11/2002中描述的那些。
该水性乳液聚合可以在10℃至150℃之间、优选地是20℃至130℃的温度下进行,并且压力典型地是在2与60巴之间,特别是在5至45巴。
反应温度可以在该聚合过程中变化,例如,用于影响分子量分布,即,以便获得宽的分子量分布或以便获得双峰或多峰的分子量分布。
该聚合介质的pH可以是在pH2-11、优选3-10、最优选4-10的范围内。
如所述,本发明的方法在至少一种自由基引发剂(即已知用于引发烯键式不饱和单体的自由基聚合的任何引发剂)的存在下在水性介质中进行。合适的自由基引发剂值得注意地包括过氧化物和偶氮化合物以及基于氧化还原的引发剂。过氧化物引发剂的具体实例包括:过氧化氢、过氧化钠或过氧化钡、二酰基过氧化物如二乙酰过氧化物、二琥珀酐过氧化物、二丙酰过氧化物、二丁酰过氧化物、二苯酰过氧化物、二叔丁基过氧化物、苯甲酰乙酰过氧化物、二戊二酸过氧化物、以及二月桂酰过氧化物、以及另外的过酸以及盐,例如像铵、钠或钾盐。过酸的实例包括过乙酸。也可以使用过酸的酯并且其实例包括叔丁基过氧乙酸酯以及叔丁基过氧新戊酸酯。无机引发剂的实例包括例如铵、碱或碱土金属的过硫酸盐、高锰酸盐、或锰酸盐、或锰酸盐。过硫酸盐引发剂(例如过硫酸铵(APS)),可单独使用或可与还原剂结合使用。合适的还原剂包括亚硫酸氢盐例如像亚硫酸氢铵或偏亚硫酸氢钠,硫代硫酸盐例如像硫代硫酸铵、硫代硫酸钾或硫代硫酸钠,肼,偶氮二羧酸盐以及偶氮二羧基二酰胺(ADA)。进一步地,可以使用的还原剂包括甲醛次硫酸钠(Rongalite)或氟烷基亚磺酸盐,如披露于US 5285002中的那些。还原剂典型地减少过硫酸盐引发剂的半衰期。另外,可添加金属盐催化剂,例如像铜盐、铁盐或银盐。
引发剂的量可以是在按重量计(基于有待产生的氟聚合物)0.01%与按重量计1%之间。尽管如此,引发剂的量优选地是基于有待产生的氟聚合物的按重量计在0.05%与0.5%之间并且更优选按重量计在0.05%与0.3%之间。
水性乳液聚合可以在其他材料(如值得注意地石蜡、缓冲剂以及,若需要的话,复合形成剂(complex-former)或链转移剂)的存在下进行。
可使用的链转移剂的实例包括二甲醚,甲基叔丁基醚,具有1至5个碳原子的烷烃,如乙烷、丙烷以及正戊烷,卤代烃,如CCl4、CHCl3以及CH2Cl2;以及氢氟烃化合物,如CH2F-CF3(R134a)。另外,在本发明的方法中,酯像乙酸乙酯、丙二酸酯作为链转移剂可以是有效的。
进一步地,本发明的方法的水性乳液聚合可以在某些没有可电离基团的氟化流体的存在下进行,这些氟化流体典型地能够形成纳米尺寸的液滴(平均粒度小于50nm、优选小于30nm),并且有利地通过分散剂(D)的存在而在水性分散体中稳定。
若本发明的方法在如上详述的氟化流体的存在下进行,可能优选的是首先将分散剂(D)与所述流体均匀地混合在水性介质中,并且然后在聚合介质中进料如此获得的分散剂(D)和所述流体的水性混合物。这种技术是特别有利的,因为此种预混合可以有利地使能够在包含分散剂(D)的水相中制造所述流体的乳液,其中此乳液包含所述流体的分散液滴,这些分散液滴具有优选地小于50nm、更优选小于40nm、甚至更优选小于30nm的平均尺寸。
可以根据此实施例而使用的流体优选地是包含重复单元(R1)的(全)氟聚醚,所述重复单元包含在主链中的至少一个醚键、以及至少一个氟原子(氟聚氧亚烷基链)。优选地,该(全)氟聚醚的重复单元R1选自由以下各项组成的组:
(I)-CFX-O-,其中X是-F或-CF3;以及
(II)-CF2-CFX-O-,其中X是-F或-CF3;以及
(III)-CF2-CF2-CF2-O-;以及
(IV)-CF2-CF2-CF2-CF2-O-;以及
(V)-(CF2)j-CFZ-O-,其中j是选自0和1的整数,并且Z是包含从1至10个选自在此以上类别(I)至(IV)的重复单元的氟聚氧亚烷基链;以及其混合物。
如果该(全)氟聚醚包含不同类型的重复单元R1,那么有利地所述重复单元沿着该氟聚氧亚烷基链随机地分布。
优选地,该(全)氟聚醚是符合在此以下式(I-p)的化合物:
T1-(CFX)p-O-Rf-(CFX)p’-T2(I-p)
其中:
-每个X独立地是F或CF3
-p和p’,彼此相同或不同,是从0至3的整数;
-Rf是包含重复单元R°的氟聚氧亚烷基链,所述重复单元选自由以下各项组成的组:
(i)-CFXO-,其中X是F或CF3
(ii)-CF2CFXO-,其中X是F或CF3
(iii)-CF2CF2CF2O-,
(iv)-CF2CF2CF2CF2O-,
(v)-(CF2)j-CFZ-O-,其中j是选自0和1的整数,并且Z是具有通式-ORf’T3的基团,其中Rf’是包括从0至10个重复单元数的氟聚氧亚烷基链,所述重复单元选自以下各项:-CFXO-、-CF2CFXO-、-CF2CF2CF2O-、-CF2CF2CF2CF2O-,其中,每个X独立地是F或CF3;并且T3是C1-C3全氟烷基,及其混合物;
-T1和T2,彼此相同或不同,是H、卤素原子、C1-C3氟烷基,任选地包含一个或多个H或不同于氟的卤素原子。
表述“氟化单体”在此旨在表示包含至少一个氟原子的烯键式不饱和单体。
氟化单体可进一步包含一个或多个其他卤素原子(Cl、Br、I)。
合适的烯键式不饱和氟化单体的非限制性实例是:
-C2-C8全氟烯烃,如四氟乙烯(TFE)、六氟丙烯(HFP)、全氟异丁烯;
-C2-C8含氢的氟烯烃,如三氟乙烯(TrFE)、偏二氟乙烯(VDF)、氟乙烯(VF)、五氟丙烯、以及六氟异丁烯;
-C2-C8含氯和/或溴和/或碘的氟烯烃,如三氟氯乙烯(CTFE)和三氟溴乙烯;
-具有式CF2=CFORf1的氟烷基乙烯基醚,其中Rf1是C1-C6氟烷基,例如-CF3、-C2F5、-C3F7
-其中X0是包含一个或多于一个醚氧原子的C1-C12氟氧烷基的具有式CF2=CFOX0的氟氧烷基乙烯基醚,值得注意地包括具有式CF2=CFOCF2ORf2的氟甲氧基烷基乙烯基醚,其中Rf2是C1-C3氟(氧)烷基,如-CF2CF3、-CF2CF2-O-CF3和-CF3
-具有下式的氟间二氧杂环戊烯:
其中Rf3、Rf4、Rf5、Rf6中的每一个,彼此相同或不同,独立地是氟原子、任选地包含一个或多个氧原子的C1-C6氟(卤)氟烷基,例如-CF3、-C2F5、-C3F7、-OCF3、-OCF2CF2OCF3
优选的用于本发明方法的氟化单体包括四氟乙烯(TFE)、三氟氯乙烯(CTFE)、六氟丙烯(HFP)、氟乙烯(VF)、偏二氟乙烯(VDF),并且最优选单独的或组合的TFE或VDF、或与其他单体组合。
本发明的方法可进一步包括一种或多于一种无氟烯键式不饱和单体,也称为“氢化单体”。所述一种或多种氢化共聚单体的选择不是特别受限的;可以使用α-烯烃、(甲基)丙烯酸单体、乙烯基醚单体、苯乙烯单体。
可使用本发明的方法以产生多种氟聚合物(包括全氟聚合物,这些氟聚合物具有一条完全氟化的主链)连同部分氟化的氟聚合物。本发明的方法还可以产生可熔融加工的氟聚合物,连同那些不可熔融加工的氟聚合物,例如像聚四氟乙烯以及所谓的改性的聚四氟乙烯。本发明的方法可以进一步产生可以被固化的氟聚合物以制造氟弹性体连同氟热塑料。氟热塑料通常是具有独特而非常明显的熔点的氟聚合物,该熔点典型在60℃至320℃或在100℃与320℃之间的范围内。因此它们具有实质性的晶相。用于制造氟弹性体的氟聚合物典型地是非晶相的和/或具有微不足道的量的结晶度,使得对于这些氟聚合物没有或几乎没有任何熔点是可辨别的。
本申请人已经发现,分散体(D)用于以下方面是特别有效的:通过使任选地与一种或多于一种不同于VDF的氢化单体和/或氟化单体组合的偏二氟乙烯(VDF)聚合来制造热塑性偏二氟乙烯聚合物,和/或通过使任选地与一种或多于一种不同于TFE的氢化单体和/或氟化单体组合的四氟乙烯(TFE)聚合来制造热塑性四氟乙烯聚合物。
当本发明的方法包括使任选地与一种或多于一种不同于VDF的氢化单体和/或氟化单体组合的偏二氟乙烯(VDF)乳液聚合时,分散剂(D)通常选自由如上详述的分散剂(DVDF SO3X)组成的组。
类似地,当本发明的方法包括使任选地与一种或多于一种不同于TFE的氢化单体和/或氟化单体组合的四氟乙烯(TFE)乳液聚合时,分散剂(D)通常选自由如上详述的分散剂(DTFE SO3X)组成的组。
应进一步理解的是,当如上详述的分散剂(DTFE SO3X)用于包括四氟乙烯的乳液聚合的方法中时,所述分散剂(DTFE SO3X)优选地选自其中Xa是金属阳离子例如Na或K的那些。
一般而言,本发明的方法在基本上不存在具有小于1000的分子量的氟化乳化剂下进行。
当与氟化乳化剂结合使用时,表述“基本上不存在”意指没有有意地将表面活性剂添加到聚合中。虽然可能容许可能定性为具有小于1000的分子量的氟化表面活性剂的杂质,但它们的量通常低于标准分析技术的检测极限(<1ppm,相对于水性介质)。
更确切地,本发明的方法包括在基本上不含具有下式的氟化乳化剂[表面活性剂(FS)]的水性介质中聚合:
R(X-)j(M+)j
其中R是C3-C30(全)氟烷基链、(全)氟(聚)氧亚烷基链,X-是-COO-、-PO3 -或-SO3 -,M+选自H+、NH4 +、碱金属离子,并且j可以是1或2。
作为表面活性剂(FS)的非限制性实例,可以提及全氟(氧)羧酸铵和/或全氟(氧)羧酸钠,和/或具有一个或多个羧基端基的(全)氟聚氧化烯类。
氟化表面活性剂、特别是(全)氟氧亚烷基表面活性剂的实例值得注意地描述于US2007015864(3M创新有限公司)08.01.2007、US 2007015865(3M创新有限公司)18.01.2007、US 2007015866(3M创新有限公司)18.01.2007、US 2007025902(3M创新有限公司)01.02.2007。
例如,从本发明的方法中基本上排除的氟化乳化剂[表面活性剂(FS)]值得注意地是:
-CF3(CF2)n1COOM’,其中n1是范围从4至10、优选地从5至7、并且更优选地等于6的整数;M’代表H、NH4、Na、Li或K,优选NH4
-T(C3F6O)n0(CFXO)m0CF2COOM”,其中T代表Cl或具有式CkF2k+1O的全氟烷氧基,其中k是从1至3的整数,一个F原子任选地被Cl原子取代;n0是范围从1至6的整数;m0是范围从0至6的整数;M”代表H、NH4、Na、Li或K;X代表F或CF3
-F-(CF2—CF2)n2—CH2—CH2—RO3M”’,其中R是P或S,优选S,M’”代表H、NH4、Na、Li或K,优选H;n2是范围从2至5的整数,优选n2=3;
-A-Rf-B双官能氟化表面活性剂,其中A和B,彼此相同或不同,是-(O)pCFX—COOM*;M*代表H、NH4、Na、Li或K,优选M*代表NH4;X=F或CF3;p是等于0或1的整数;Rf是直链的或支链的全氟烷基链,或(全)氟聚醚链,使得A-Rf-B的数均分子量是在300至3,000,优选地从500至2,000的范围内;
-R’f-O-(CF2)r-O-L-COOM’,其中R’f是直链的或支链的全氟烷基链,任选地包含链状氧原子,M’是H、NH4、Na、Li或K,优选地M’代表NH4;r是1至3;L是二价氟化桥联基团,优选-CF2CF2-或-CFX-,X=F或CF3
-R”f-(OCF2)u-O-(CF2)v-COOM”,其中R”f是直链的或支链的全氟烷基链,任选地包含链状氧原子,M”是H、NH4、Na、Li或K,优选地M”代表NH4;u和v是从1至3的整数;
-R”’f-(O)t-CHQ-L-COOM’”,其R’”f是直链的或支链的全氟烷基链,任选地包含链状氧原子,Q=F或CF3,t是0或1,M’”是H、NH4、Na、Li或K,优选地M’”是NH4;L是二价氟化桥联基团,优选-CF2CF2-或-CFX-,X=F或CF3
-具有以下式(I)的环状氟化合物:
其中X1、X2、X3,彼此相同或不同,独立地选自H、F、以及任选地包含一个或多个链状的或非链状的氧原子的C1-6(全)氟烷基;L代表键或二价基团;RF是二价氟化C1-3桥联基团;Y是选自由具有下式的组的亲水性官能团:
其中Xa是H、单价金属(优选碱金属)或具有式-N(R’n)4的铵基团,其中R’n,在每次出现时相同或不同,代表氢原子或C1-6烃基团。
本发明的方法典型地产生氟聚合物的水性分散体,其中分散剂(D)已经基本上结合在所述氟聚合物的主链中,其是本发明的另一个目的。
在本发明的所述分散体中,氟聚合物的至少一部分是嵌段共聚物,所述嵌段共聚物典型地具有包含与至少一个衍生自氟化单体的聚合的嵌段(B)交替的至少一个衍生自分散剂(D)的嵌段(A)的结构,即所述氟聚合物典型地包含一个或多个类型(A)-(B)的重复结构,优选地由其组成。通常,当分散剂(D)包含两个I和/或Br反应性链端时,氟聚合物具有类型(B)-(A)-(B)的结构,即包含具有在两端处与侧嵌段(B)连接的两端的中心嵌段(A)。
总的说来,一个或多个衍生自分散剂(D)的嵌段在氟聚合物中的重量通常是相对于氟聚合物的总重量的从0.1至10%wt、优选从0.2至7%wt。
通常,直接产生于聚合的在该分散体中的氟聚合物的量将在按重量计3%与按重量计约40%之间变化,这取决于聚合条件。典型的范围是按重量计在5%与35%之间,优选按重量计在10%与30%之间。
氟聚合物的粒度(体积平均直径)典型地是在40nm与400nm之间,优选典型的粒度在60nm与约350nm之间。
若希望处于固态的聚合物,可以通过凝结将该氟聚合物从该分散体分离。还有,取决于有待使用该氟聚合物的应用的要求,该氟聚合物可以是后氟化的,使得将任何热不稳定的端基转换成稳定的CF3-端基。
对于涂层应用,该氟聚合物的水性分散体是希望的,并且由此不会需要将该氟聚合物从该分散体分离或凝结。为了获得适合用于涂层应用中(例如像在织物的浸渍中或在金属基质涂层中)的氟聚合物分散体以制造例如炊具,总体上所希望的是添加另外的稳定化表面活性剂和/或进一步增加氟聚合物固体。例如,可以将非离子的稳定化表面活性剂添加到该氟聚合物分散体中。典型地按基于氟聚合物固体按重量计1%至12%的量将这些添加到其中。可以被添加的非离子型表面活性剂的实例包括R1-O-[CH2CH2O]n-[R2O]m-R3(NS),其中R1代表具有从6至18个碳原子的芳香族或脂肪族烃基团、R2代表具有3个碳原子的亚烷基、R3代表氢或C1-3烷基,n具有0至40的值,m具有0至40的值,并且n+m的和是至少2。应当理解的是,在以上式(NS)中,由n和m指示的这些单元可以作为嵌段而出现或它们可以按交替的或随机的构型而存在。根据以上式(NS)的非离子型表面活性剂的实例包括烷基酚氧基乙醇盐,如在商标名TRITONTM下可商购的乙氧基化的对-异辛基苯酚,例如像TRITONTMX100,其中乙氧基单元的数目是约10,或TRITONTMX 114,其中乙氧基单元的数目是约7至8。还另外的实例包括以下那些,其中R1在以上式(NS)中代表4至20个碳原子的烷基,m是0并且R3是氢。它们的实例包括用约8个乙氧基使之乙氧基化的异十三烷醇,并且它是作为来自科莱恩公司(Clariant GmbH)的X080可商购的。还可以使用根据式(NS)的非离子型表面活性剂,其中亲水性的部分包括乙氧基团与丙氧基团的嵌段共聚物。此类非离子型表面活性剂是从科莱恩公司在商标名称PF 40和PF 80下可商购的。
在该分散体中氟聚合物固体的量可以是如需要的或希望的提高浓度到按重量计在30%与70%之间的量。可以使用任何已知的提高浓度技术,包括超滤以及热提高浓缩。
如果通过援引方式并入本申请的任何专利、专利申请、以及公开物的披露内容与本申请的说明相冲突到了可能导致术语不清楚的程度,则本说明应该优先。
现在将参考以下实例更详细地说明本发明,这些实例的目的仅是说明性的而并非旨在限制本发明的范围。
制备实例1-(DVDF SO3X)-类型的分散剂(D-1)的制备
步骤1(A)-四氟乙烯(TFE)和全氟-5-磺酰氟-3-氧杂-1-戊烯(SFVE)在1,4二碘八氟丁烷存在下的聚合
在5L的高压釜中装入下列试剂:
-1.9L的脱矿质水;
-1105g的具有下式的单体:CF2=CF-O-CF2CF2-SO2F(SFVE);
-26.6mL的含有溶解在PFPE D02中的1,4二碘八氟丁烷的溶液(浓度:0.33mL/mL);
-240g的46wt%的具有下式的氟化合物的水溶液:
其中Xa是NH4
将以650rpm搅拌的高压釜在60℃下加热。将具有16g/L的过硫酸钾的基于水的溶液以90mL的量添加。通过进料四氟乙烯(TFE),将压力维持在12巴(绝对值)的值。
在反应器中添加68g的四氟乙烯后,将40g的单体SFVE进料至高压釜中;在反应器中添加另外的22g的TFE后,通过反应每消耗22g的TFE,添加55g的单体SFVE。
在240min后通过停止搅拌来停止反应,将该高压釜冷却并且通过排出TFE来降低压力;将总共450g的TFE进料至高压釜中。
获得了I-(TFE/SFVE)-I低聚物,其具有543g/mol的当量重量(TFE:72.5mol%;SFVE:27.5mol%)和0.90wt%的碘化的链端(如值得注意地通过NMR表征的),并且具有约10,000的Mn。数均分子量(Mn)通过GPC使用二甲基乙酰胺(DMAc)作为洗脱液针对单分散聚苯乙烯标准物来确定。
步骤1(B)-I-(TFE/SFVE)-I的水解和纯化
将从步骤1(A)中获得的胶乳用氮气流脱气1夜以除去单体的残余物,装入搅拌的玻璃容器中并在温和搅拌下在90℃下加热。
逐滴地添加NaOH的基于水的溶液(5%浓缩的),直至达到对应于聚合物上存在的20%的SO2F基团的摩尔量的NaOH。在30分钟后,添加附加的NaOH,以便获得1:4的在聚合物中存在的SO2F基团与NaOH之间的摩尔比。将分散体在90℃下在温和搅拌下保持一小时,在整个过程期间没有观察到凝结。
将一个分散体样品在通风烘箱中干燥1夜,并通过红外光谱法表征固体残余物,以证实所有SO2F基团转化为SO3Na。没有检测到残留的SO2F的信号。
将在环境温度下冷却的分散体进料至含有预先用1M硝酸处理过的树脂Dowex650C UPW的柱中,并用脱矿质水洗涤以除去阳离子,并将聚合物的SO3Na基团转化为SO3H基团。在下一步骤中,将分散体进料至含有预先用1M NaOH处理过的Dowex550A的第二柱中,并用脱矿质水洗涤以除去由-SO2F转化产生的氟化物和所有其他存在于分散体中的阴离子物质。处理后,分散体的pH为约2,并通过添加经稀释的NaOH调节以达到中性。
ICP分析表明不存在与Na不同的阳离子,液相色谱分析表明不存在氟化物和其他阴离子物质,包括不存在氟化表面活性剂。通过使用反渗透系统使I-TFE-SFVE(SO3Na)-I的分散体进一步浓缩以得到12.7%固体含量,并且致使完全稳定。NMR分析证实,作为此水解步骤的结果,碘基团保持不受影响。
工作实例2:四氟乙烯(TFE)与制备实例1的分散剂(D-1)的聚合
用多次真空和氮气填充循环对5升高压釜进行脱气,然后装入2升脱矿质水和390克从以上制备实例1获得的分散体(对应于49.5g的分散剂(D-1)),在80℃(在500rpm下搅拌)下加热后,用12.4巴的四氟乙烯(TFE)对高压釜加压,并通过进料15ml的含有6g/l过硫酸钾(KPS)的溶液来开始反应。
通过进料TFE将高压釜的压力维持在12.4巴的恒定值,直至进料600克的TFE的量,314分钟后停止TFE进料。通过保持500rpm的恒定搅拌,将高压釜冷却至环境温度,在氮气鼓泡下保持16小时后将胶乳排出,以从聚合中除去残留的单体,并且然后储存在塑料罐中。没有观察到胶乳凝结/沉淀的迹象。
水相分析证实不存在分散剂(D-1),因此表达了分散剂(D-1)已经反应并完全结合在如此获得的PTFE分散体中的证据。
制备实例3:(DTFE SO3X)-类型的分散剂(D-2)的制备
步骤3(a)-偏二氟乙烯(VDF)和全氟-5-磺酰氟-3-氧杂-1-戊烯(SFVE)在1,4二碘八氟丁烷存在下的聚合。
在5L的高压釜中装入下列试剂:
-2.6L的脱矿质水;
-116g的如上详述的单体SFVE;
--26.6mL的含有溶解在PFPE D02中的1,4二碘八氟丁烷的溶液(浓度:0.33mL/mL);
-48g的46wt%的具有下式的氟化合物的水溶液:其中Xa是NH4
将以650rpm搅拌的高压釜在60℃下加热。将具有6g/L的过硫酸钾的基于水的溶液以66mL的量添加。通过进料偏二氟乙烯(VDF)将压力维持在12巴(绝对值)的值。
在反应器中添加33g的偏二氟乙烯后,通过反应每消耗33g偏二氟乙烯,将23g的单体SFVE进料至高压釜中。
在370min后通过停止搅拌来停止反应,将该高压釜冷却并且通过排出VDF来降低压力;将总共660g的VDF进料至高压釜中。
获得了I-(VDF/SFVE)-I共聚物,其具有602g/mol的当量重量(VDF:83.4mol%;SFVE:16.6mol%)和0.82wt%的碘化链端(如通过NMR表征的)。
对于此化合物,如上表明进行的凝胶渗透色谱法分析提供了Mn=7800,重均分子量(Mw)=11500以及1.5的多分散度。
步骤3(b)-I-(VDF/SFVE)-I的水解和纯化
将步骤3(a)中获得的胶乳用氮气流脱气1夜以除去单体的残余物,装入搅拌的玻璃容器中并在温和搅拌下在90℃下加热。
逐滴地添加NH4OH(2%浓缩的)的基于水的溶液,直至达到对应于聚合物上存在的20%的SO2F基团的摩尔量的NH4OH。在60分钟后,添加附加的NH4OH(5%浓缩的),以便获得1:4的在聚合物中存在的SO2F基团与NH4OH之间的摩尔比。将分散体在90℃下在温和搅拌下保持一小时,在整个过程期间没有观察到凝结。
将一个分散体样品在通风烘箱中干燥1夜,并通过红外光谱法表征固体残余物,以证实所有SO2F基团转化为SO3NH4。没有检测到残留的SO2F的信号。白色的干燥聚合物表明不存在VDF序列的脱氟化氢。将在环境温度下冷却的分散体进料至含有预先用1M硝酸处理过的树脂Dowex 650C UPW的柱中,并用脱矿质水洗涤以除去阳离子,并将聚合物的SO3NH4基团转化为SO3H基团。在下一步骤中,将分散体进料至含有预先用1M NaOH处理过的Dowex 550A的第二柱中,并用脱矿质水洗涤以除去由SO2F转化产生的氟化物和其他存在于分散体中的阴离子物质。处理后,分散体的pH为约2,并通过添加经稀释的NaOH调节以达到中性。
ICP分析表明不存在与Na不同的阳离子,液相色谱分析表明不存在氟化物和其他阴离子物质,包括不存在氟表面活性剂。
通过使用反渗透系统使化合物I-VFD-SFVE(SO3Na)-I的分散体浓缩以得到8.33%固体含量,并且致使完全稳定(不存在凝结)。NMR分析证实,作为此水解步骤的结果,碘基团保持不受影响。
工作实例4:偏二氟乙烯(VDF)与制备实例3的分散剂(D-2)的聚合
向7.5升水平布置的不锈钢反应器中装入5.23kg去离子水、0.250kg的在制备实例3中获得的水性分散体。
搅拌反应器并将温度升至约60℃。然后向反应器中装入0.004kg石蜡,随后升高温度至122.5℃。将反应器密封、吹扫,并装入偏二氟乙烯(VDF)单体至约44.8巴的压力。总共添加30mL总量的二叔丁基氢过氧化物(DTBP)作为引发剂。
根据需要通过添加VDF将反应器压力维持在约44-46巴。在将1.0kg VDF进料至反应器中后,在220分钟后停止单体进料。维持缓慢搅拌,将反应器冷却至室温并排气。
排出胶乳并通过水冲洗反应器。没有观察到胶乳凝结/沉淀的信号。水相分析证实不存在分散剂(D-2),因此表达了分散剂(D-2)已经反应并完全结合在如此获得的PVDF分散体中的证据。

Claims (16)

1.一种用于制造氟聚合物的方法,该方法包括在水性介质中使一种或多于一种氟化单体乳液聚合,其中所述水性乳液聚合在至少一种自由基引发剂和至少一种反应性低聚分散剂[分散剂(D)]的存在下在水性介质中进行,所述分散剂(D):
-包含主链,该主链包含衍生自一种或多种烯键式不饱和单体的重复单元,
-具有至少3 000且至多30 000的数均分子量,
-包含至少一个碘原子或溴原子;以及
-包含多个选自由-SO3Xa、-PO3Xa和-COOXa组成的组的可电离基团,其中Xa是H、铵基团或单价金属,
其中所述分散剂(D)以基于该水性介质的总重量的按重量计0.01%和按重量计3.50%的量使用。
2.如权利要求1所述的方法,其中,分散剂(D)的量是相对于该水性介质的总重量的至少0.05%wt、优选至少0.10%wt和/或至多3.20%wt、优选至多3.00%wt。
3.如权利要求1或2所述的方法,其中,该分散剂(D)具有至少4000、优选至少5000和/或至多25 000、优选至多20 000的数均分子量。
4.如前述权利要求中任一项所述的方法,其中,所述至少一个碘原子或溴原子被包含作为该分散剂(D)主链的端基。
5.如前述权利要求中任一项所述的方法,其中,该分散剂(D)包含相对于该分散剂(D)的总重量的0.01至10%wt的量的所述至少一个碘原子和/或溴原子。
6.如前述权利要求中任一项所述的方法,其中,所述可电离基团在分散剂(D)中的量是相对于分散剂(D)的重量的至少0.15、优选至少0.50、更优选至少0.75meq/g,和/或相对于分散剂(D)的重量的至多2.50meq/g、优选至多2.20meq/g、更优选至多2.00meq/g。
7.如前述权利要求中任一项所述的方法,其中,分散剂(D)是包含多个-SO3Xa基团的低聚物[分散剂(DSO3X)],并且优选地选自以下低聚物,这些低聚物包含衍生自至少一种含有至少一个-SO2X基团的烯键式不饱和氟化单体(单体(A),在下文中)的重复单元,其中X是卤素或-OXa,其中Xa是H、铵基团或单价金属;F或Cl;以及衍生自至少一种如上描述的不含-SO2X基团的烯键式不饱和氟化单体(单体(B),在下文中)的重复单元。
8.如权利要求7所述的方法,其中,分散剂(D)是如在权利要求7中详述的低聚物,并且其中,该分散剂(DSO3X)的至少一种单体(B)是四氟乙烯(TFE),并且其中所述分散剂(DSO3X)优选地选自主要由以下各项组成的低聚物:
(1)衍生自四氟乙烯(TFE)的重复单元,这些重复单元(1)的量通常为相对于分散剂(DTFE SO3X)的总摩尔的50至99%摩尔、优选52至98%摩尔;
(2)衍生自至少一种选自由以下各项组成的组的单体的重复单元:
(j)具有下式的磺酰卤氟乙烯基醚:CF2=CF-O-(CF2)mSO2X,其中X是OXa,其中Xa是H、铵基团或单价金属;F或Cl;优选F;其中m是在1与10之间、优选在1与6之间、更优选在2与4之间的整数,甚至更优选地m等于2;
(jj)具有下式的磺酰氟氟烷氧基乙烯基醚:CF2=CF-(OCF2CF(RF1))w-O-CF2(CF(RF2))ySO2X
其中X是OXa,其中Xa如上详述;F或Cl;优选F;其中w是在0与2之间的整数,RF1和RF2,彼此相同或不同,独立地是F、Cl或C1-C10氟烷基,任选地被一个或多个醚氧取代,y是在0与6之间的整数;优选地w是1,RF1是-CF3,y是1并且RF2是F;以及
(jjj)其混合物;
这些重复单元(2)的量通常为相对于分散剂(DTFE SO3X)的总摩尔的1至50%摩尔、优选2至48%摩尔;以及
(3)任选地,衍生自至少一种不同于TFE的氢化单体和/或氟化单体、优选全氟化单体的重复单元,这些单体通常选自由以下各项组成的组:六氟丙烯,具有式CF2=CFOR’f1的全氟烷基乙烯基醚,其中R’f1是C1-C6全氟烷基,例如-CF3、-C2F5、-C3F7;具有式CF2=CFOR’O1的全氟-氧烷基乙烯基醚,其中R’O1是具有一个或多个醚基团的C2-C12全氟-氧烷基,包括例如具有式CF2=CFOCF2OR’f2的全氟烷基-甲氧基-乙烯基醚,其中R’f2是C1-C6全氟烷基,例如-CF3、-C2F5、-C3F7,或具有一个或多个醚基团的C1-C6全氟氧烷基,像-C2F5-O-CF3;这些重复单元(3)的量通常为相对于分散剂(DTFE SO3X)的总摩尔的0至45%摩尔、优选0至40%摩尔。
9.如权利要求8所述的方法,其中,分散剂(D)选自由主要由以下各项组成的分散剂(DTFE SO3X)组成的组:
(1)从55至95%摩尔、优选从65至93%摩尔的衍生自TFE的重复单元;
(2)从5至45%摩尔、优选从7至35%摩尔的衍生自一种或多种如在权利要求8中详述的含-SO2X基团的单体的重复单元(2);
(3)从0至25%摩尔、优选从0至20%摩尔的衍生自一种或多种如在权利要求8中详述的不同于TFE的氟化单体的重复单元(3)。
10.如权利要求7所述的方法,其中,分散剂(D)是如在权利要求7中详述的低聚物,并且其中,该分散剂(DSO3X)的至少一种单体(B)是偏二氟乙烯(VDF),并且其中所述分散剂(DSO3X)优选地选自主要由以下各项组成的低聚物:
(1)衍生自偏二氟乙烯(VDF)的重复单元,这些重复单元(1)的量通常为相对于分散剂(DVDF SO3X)的总摩尔的55至99%摩尔、优选75至95%摩尔;
(2)衍生自至少一种选自由以下各项组成的组的单体的重复单元:
(j)具有下式的磺酰卤氟乙烯基醚:CF2=CF-O-(CF2)mSO2X,其中X是OXa,其中Xa是H、铵基团或单价金属;F或Cl;优选F;其中m是在1与10之间、优选在1与6之间、更优选在2与4之间的整数,甚至更优选地m等于2;
(jj)具有下式的磺酰氟氟烷氧基乙烯基醚:CF2=CF-(OCF2CF(RF1))w-O-CF2(CF(RF2))ySO2X
其中X是OXa,其中Xa是H、铵基团或单价金属;F或Cl;优选F;其中w是在0与2之间的整数,RF1和RF2,彼此相同或不同,独立地是F、Cl或C1-C10氟烷基,任选地被一个或多个醚氧取代,y是在0与6之间的整数;优选地w是1,RF1是-CF3,y是1并且RF2是F;以及
(jjj)其混合物;
这些重复单元(2)的量通常为相对于分散剂(DVDF SO3X)的总摩尔的1至45%摩尔、优选5至25%摩尔;以及
(3)任选地,衍生自至少一种不同于VDF的氢化单体或氟化单体的重复单元;这些重复单元(3)的量通常为相对于分散剂(DVDF SO3X)总摩尔的0至25%摩尔、优选0至15%摩尔。
11.如权利要求10所述的方法,其中,分散剂(D)选自由主要由以下各项组成的分散剂(DVDF SO3X)组成的组:
(1)从55至95%摩尔、优选从70至92%摩尔的衍生自VDF的重复单元;
(2)从5至30%摩尔、优选从8至20%摩尔的衍生自一种或多种如在权利要求10中详述的含-SO2X基团的单体的重复单元(2);
(3)从0至15%摩尔、优选从0至10%摩尔的衍生自一种或多种如在权利要求10中详述的不同于VDF的氢化单体或氟化单体的重复单元(3)。
12.如前述权利要求中任一项所述的方法,其中,该氟化单体选自由以下各项组成的组:
-C2-C8全氟烯烃,如四氟乙烯(TFE)、六氟丙烯(HFP)、全氟异丁烯;
-C2-C8含氢的氟烯烃,如三氟乙烯(TrFE)、偏二氟乙烯(VDF)、氟乙烯(VF)、五氟丙烯、以及六氟异丁烯;
-C2-C8含氯和/或溴和/或碘的氟烯烃,如三氟氯乙烯(CTFE)和三氟溴乙烯;
-具有式CF2=CFORf1的氟烷基乙烯基醚,其中Rf1是C1-C6氟烷基,例如-CF3、-C2F5、-C3F7
-其中X0是包含一个或多于一个醚氧原子的C1-C12氟氧烷基的具有式CF2=CFOX0的氟氧烷基乙烯基醚,值得注意地包括具有式CF2=CFOCF2ORf2的氟甲氧基烷基乙烯基醚,其中Rf2是C1-C3氟(氧)烷基,如-CF2CF3、-CF2CF2-O-CF3和-CF3
-具有下式的氟间二氧杂环戊烯:
其中Rf3、Rf4、Rf5、Rf6中的每一个,彼此相同或不同,独立地是氟原子、任选地包含一个或多个氧原子的C1-C6氟(卤)氟烷基,例如-CF3、-C2F5、-C3F7、-OCF3、-OCF2CF2OCF3
13.如前述权利要求中任一项所述的方法,其中,该方法包括使任选地与一种或多于一种不同于VDF的氢化单体和/或氟化单体组合的偏二氟乙烯(VDF)乳液聚合,并且其中优选地分散剂(D)选自由如在权利要求10或11中详述的分散剂(DVDF SO3X)组成的组。
14.如前述权利要求中任一项所述的方法,其中,该方法包括使任选地与一种或多于一种不同于TFE的氢化单体和/或氟化单体组合的四氟乙烯(TFE)乳液聚合,并且其中优选地分散剂(D)选自由如在权利要求8或9中详述的分散剂(DTFE SO3X)组成的组。
15.如前述权利要求中任一项所述的方法,其中,该方法在基本上不存在具有小于1000的分子量的氟化乳化剂下进行。
16.一种由如前述权利要求中任一项所述的方法获得的氟聚合物分散体。
CN201880028863.6A 2017-03-17 2018-03-15 用于制造氟聚合物的方法 Pending CN110573543A (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP17161665.9A EP3375798A1 (en) 2017-03-17 2017-03-17 Method for making fluoropolymers
EP17161665.9 2017-03-17
PCT/EP2018/056473 WO2018167189A1 (en) 2017-03-17 2018-03-15 Method for making fluoropolymers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110573543A true CN110573543A (zh) 2019-12-13

Family

ID=58360922

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201880028863.6A Pending CN110573543A (zh) 2017-03-17 2018-03-15 用于制造氟聚合物的方法

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20200017620A1 (zh)
EP (2) EP3375798A1 (zh)
JP (1) JP2020512447A (zh)
KR (1) KR20190126390A (zh)
CN (1) CN110573543A (zh)
WO (1) WO2018167189A1 (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018167190A1 (en) * 2017-03-17 2018-09-20 Solvay Specialty Polymers Italy S.P.A. Method for making fluoropolymers
CN109999716B (zh) * 2019-03-29 2021-04-27 三明学院 一种非离子型含氟表面活性剂及其制备方法和应用
JPWO2022260139A1 (zh) 2021-06-11 2022-12-15

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1310190A (zh) * 2000-02-15 2001-08-29 旭硝子株式会社 嵌段聚合物及其制备方法和该聚合物电解质燃料电池
CN102027023A (zh) * 2008-05-09 2011-04-20 纳幕尔杜邦公司 使用氟聚醚酸或盐的混合物的氟化单体含水聚合反应
CN103347908A (zh) * 2010-12-17 2013-10-09 3M创新有限公司 微乳剂以及用微乳剂制备的含氟聚合物
CN103748123A (zh) * 2011-05-03 2014-04-23 索尔维特殊聚合物意大利有限公司 用于制造含氟弹性体的方法
CN104136417A (zh) * 2011-12-06 2014-11-05 3M创新有限公司 具有侧官能团的氟化低聚物

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4035565A (en) 1975-03-27 1977-07-12 E. I. Du Pont De Nemours And Company Fluoropolymer containing a small amount of bromine-containing olefin units
US4564662A (en) 1984-02-23 1986-01-14 Minnesota Mining And Manufacturing Company Fluorocarbon elastomer
EP0199138B1 (en) 1985-03-28 1989-02-22 Daikin Industries, Limited Novel fluorovinyl ether and copolymer comprising the same
IT1187684B (it) 1985-07-08 1987-12-23 Montefluos Spa Procedimento per la preparazione di fluoroelastomeri vulcanizzabili e prodotti cosi' ottenuti
US4694045A (en) 1985-12-11 1987-09-15 E. I. Du Pont De Nemours And Company Base resistant fluoroelastomers
US4940525A (en) 1987-05-08 1990-07-10 The Dow Chemical Company Low equivalent weight sulfonic fluoropolymers
IT1235545B (it) 1989-07-10 1992-09-09 Ausimont Srl Fluoroelastomeri dotati di migliore processabilita' e procedimento di preparazione
US5285002A (en) 1993-03-23 1994-02-08 Minnesota Mining And Manufacturing Company Fluorine-containing polymers and preparation and use thereof
JP4792640B2 (ja) * 2000-02-15 2011-10-12 旭硝子株式会社 ブロックポリマー、重合体の製造方法及びブロックポリマーを含む液状組成物
IT1318594B1 (it) 2000-06-23 2003-08-27 Ausimont Spa Processo di polimerizzazione di monomeri solfonici.
ITMI20012744A1 (it) 2001-12-21 2003-06-21 Ausimont Spa Processo di polimerizzazione di monomeri solfonici
US7795332B2 (en) 2005-07-15 2010-09-14 3M Innovative Properties Company Method of removing fluorinated carboxylic acid from aqueous liquid
GB0514398D0 (en) 2005-07-15 2005-08-17 3M Innovative Properties Co Aqueous emulsion polymerization of fluorinated monomers using a fluorinated surfactant
GB0514387D0 (en) 2005-07-15 2005-08-17 3M Innovative Properties Co Aqueous emulsion polymerization of fluorinated monomers using a perfluoropolyether surfactant
US20070276103A1 (en) 2006-05-25 2007-11-29 3M Innovative Properties Company Fluorinated Surfactants

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1310190A (zh) * 2000-02-15 2001-08-29 旭硝子株式会社 嵌段聚合物及其制备方法和该聚合物电解质燃料电池
CN102027023A (zh) * 2008-05-09 2011-04-20 纳幕尔杜邦公司 使用氟聚醚酸或盐的混合物的氟化单体含水聚合反应
CN103347908A (zh) * 2010-12-17 2013-10-09 3M创新有限公司 微乳剂以及用微乳剂制备的含氟聚合物
CN103748123A (zh) * 2011-05-03 2014-04-23 索尔维特殊聚合物意大利有限公司 用于制造含氟弹性体的方法
CN104136417A (zh) * 2011-12-06 2014-11-05 3M创新有限公司 具有侧官能团的氟化低聚物

Also Published As

Publication number Publication date
EP3596145A1 (en) 2020-01-22
KR20190126390A (ko) 2019-11-11
US20200017620A1 (en) 2020-01-16
WO2018167189A1 (en) 2018-09-20
JP2020512447A (ja) 2020-04-23
EP3375798A1 (en) 2018-09-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5533961B2 (ja) ポリテトラフルオロエチレン水性分散液の製造方法
CN111201251B (zh) 用于制造氟聚合物的方法
JP3544561B2 (ja) フッ素化オレフィンモノマーの水性エマルジョンにおける(共)重合法
JP2004534118A (ja) フルオロポリマーを製造するための連鎖移動剤としてのエーテルの存在下での水性乳化重合
JPH1060054A (ja) フッ化ビニリデンの重合方法
CN110573541A (zh) 用于制造氟聚合物的方法
JP2020516719A (ja) フルオロポリマーの製造方法
JP5338659B2 (ja) 含フッ素カルボン酸化合物を用いた含フッ素ポリマーの製造方法
CN110573543A (zh) 用于制造氟聚合物的方法
JP6840073B2 (ja) フルオロポリマー分散系の製造方法
CN111247176B (zh) 合成氟聚合物的方法
TW553956B (en) Aqueous emulsion polymerization process for the manufacturing of fluoropolymers
KR20180093016A (ko) 플루오로엘라스토머의 제조 방법
WO2023165912A1 (en) Method for making fluoropolymers containing ion exchange groups
JP2011052186A (ja) 含フッ素重合体の凝集分離方法
US20240166777A1 (en) Production method of high-purity fluoropolymer-containing composition and high-purity fluoropolymer-containing composition

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20191213

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication