CN110564195A - 一种不易脱色的水凝板画技法用颜料及其制备方法 - Google Patents

一种不易脱色的水凝板画技法用颜料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110564195A
CN110564195A CN201910946069.6A CN201910946069A CN110564195A CN 110564195 A CN110564195 A CN 110564195A CN 201910946069 A CN201910946069 A CN 201910946069A CN 110564195 A CN110564195 A CN 110564195A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
pigment
hydrogel
binder
painting technique
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910946069.6A
Other languages
English (en)
Inventor
安小奇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hubei Tianjian Agricultural Product Co Ltd
Original Assignee
Hubei Tianjian Agricultural Product Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hubei Tianjian Agricultural Product Co Ltd filed Critical Hubei Tianjian Agricultural Product Co Ltd
Priority to CN201910946069.6A priority Critical patent/CN110564195A/zh
Publication of CN110564195A publication Critical patent/CN110564195A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D1/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D133/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D175/04—Polyurethanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/06—Artists' paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/41—Organic pigments; Organic dyes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及绘画颜料技术领域，且公开了一种不易脱色的水凝板画技法用颜料及其制备方法，包括以下重量份：颜料粉20‑40份、聚氨酯树脂乳液10‑15份、消泡剂5‑8份、粘结剂10‑12份、助结剂2‑5份、着色剂2‑5份、水15‑20份、湿润分散剂5‑8份、防氧化剂3‑5份。该不易脱色的水凝板画技法用颜料及其制备方法，通过加入聚氨酯树脂乳液使得不同的颜料粉相容性更好，粘附力强，干燥时间快，干燥后不易褪色，耐水性好，不易脱色，大大提高了画作的保存时间，同时本发明在制备颜料时添加苯甲酸钠，一方面安全环保，减少对人体的伤害，另一方面可以提高颜料的防腐性能，能使颜料在气候的温湿度变化情况下，也不至于发霉变质，延长其使用保质期。

Description

一种不易脱色的水凝板画技法用颜料及其制备方法
技术领域
本发明涉及绘画颜料技术领域，具体为一种不易脱色的水凝板画技法用颜料及其制备方法。
背景技术
颜料是用来着色的粉末状物质，其在水、油脂、树脂或有机溶剂等介质中不溶解，但能均匀地在这些介质中分散并能使介质着色，而且其具有一定的遮盖力，颜料有可溶性的和不可溶性的，有无机的和有机的区别。无机颜料一般是矿物性物质，人类很早就知道使用无机颜料，利用有色的土和矿石，在岩壁上作画和涂抹身体，有机颜料一般取自植物和海洋动物，如茜蓝、藤黄和古罗马从贝类中提炼的紫色。
绘画颜料是绘画过程中的重要组成部分，随着绘画颜料使用越来越普及，现有技术制备的绘画颜料已不能满足大众的使用需求，现有的绘画颜料存在许多缺陷，当颜料暴露在空气中，颜料会随时间推移逐渐褪色、老化，最终龟裂，给使用者带来诸多不变，为此，提出了一种不易脱色的水凝板画技法用颜料及其制备方法来解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种不易脱色的水凝板画技法用颜料及其制备方法，具备不易脱色以及色泽度较好等优点，解决了现有的水凝板画技法用颜料会随时间推移逐渐褪色以及老化的问题。
(二)技术方案
为实现上述不易脱色以及色泽度较好目的，本发明提供如下技术方案：一种不易脱色的水凝板画技法用颜料，包括以下重量份：颜料粉20-40份、聚氨酯树脂乳液10-15份、消泡剂5-8份、粘结剂10-12份、助结剂2-5份、着色剂2-5份、水15-20份、湿润分散剂5-8份、防氧化剂3-5份。
进一步优化本技术方案，所述润湿分散剂由分子内含有亲水基和至少含有两个疏水基的有机硅化合物与纤维素羟乙基醚组成。
进一步优化本技术方案，所述颜料粉包括无机颜料粉和有机颜料粉,所述无机颜料粉包括氧化铁黄、氧化铁红、氧化铁黑或钛白粉中的一种或至少两种的组合,所述有机颜料粉包括酞菁蓝、酞菁绿、甲苯胺紫红、群青、耐晒黄10G或耐晒黄G中的一种或至少两种的组合。
一种不易脱色的水凝板画技法用颜料的制备方法，包括以下步骤：
S1、将颜料20-40份、聚氨酯树脂乳液10-15份、消泡剂5-8份和湿润分散剂5-8份倒入搅拌机中，升温至60-80℃，搅拌机工作，搅拌25-30min后，冷却至室温后待用；
S2、将粘结剂10-12份、助结剂2-5份、着色剂2-5份、防氧化剂3-5份和水15-20份加入搅拌机中，搅拌20-25min后；
S3、再将冷却至室温后的将颜料20-40份、聚氨酯树脂乳液10-15份、消泡剂5-8份和湿润分散剂5-8份混合物以及粘结剂10-12份、助结剂2-5份、着色剂2-5份、防氧化剂3-5份和水15-20份的混合物一起加入搅拌机中，升温至100-120℃，搅拌45-60min，待其混合均匀后，形成混合液，备用；
S4、上述步骤完成后，取出，将其放置阴凉的密闭空间内，待其温度恢复至常温后，将混合液进行浓缩，即得到水凝板画技法用颜料。
进一步优化本技术方案，所述消泡剂选自二甲基硅油、磷酸三丁酯、消泡剂德谦3100、消泡剂BYK088中的一种或几种。
进一步优化本技术方案，所述粘结剂为水性环氧树脂、水性丙烯酸树脂、硅溶胶、水性聚氨酯树脂、有机无机复合乳液或丙烯酸乳液中的一种。
进一步优化本技术方案，所述防腐化剂是苯甲酸钠。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种不易脱色的水凝板画技法用颜料及其制备方法，具备以下有益效果：该不易脱色的水凝板画技法用颜料及其制备方法，通过加入聚氨酯树脂乳液使得不同的颜料粉相容性更好，粘附力强，干燥时间快，干燥后不易褪色，耐水性好，不易脱色，大大提高了画作的保存时间，同时本发明在制备颜料时添加苯甲酸钠，一方面安全环保，减少对人体的伤害，另一方面可以提高颜料的防腐性能，能使颜料在气候的温湿度变化情况下，也不至于发霉变质，延长其使用保质期。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：一种不易脱色的水凝板画技法用颜料，包括以下重量份：颜料粉20份、聚氨酯树脂乳液10份、消泡剂5份、粘结剂10份、助结剂2份、着色剂2份、水15份、湿润分散剂5份、防氧化剂3份。
作为本实施例具体的优化方案，润湿分散剂由分子内含有亲水基和至少含有两个疏水基的有机硅化合物与纤维素羟乙基醚组成。
作为本实施例具体的优化方案，颜料粉包括无机颜料粉和有机颜料粉,无机颜料粉包括氧化铁黄、氧化铁红、氧化铁黑或钛白粉中的一种或至少两种的组合,有机颜料粉包括酞菁蓝、酞菁绿、甲苯胺紫红、群青、耐晒黄10G或耐晒黄G中的一种或至少两种的组合。
一种不易脱色的水凝板画技法用颜料的制备方法，包括以下步骤：
S1、将颜料20份、聚氨酯树脂乳液10份、消泡剂5份和湿润分散剂5份倒入搅拌机中，升温至60℃，搅拌机工作，搅拌25min后，冷却至室温后待用；
S2、将粘结剂10份、助结剂2份、着色剂2份、防氧化剂3份和水15份加入搅拌机中，搅拌20min后；
S3、再将冷却至室温后的将颜料20份、聚氨酯树脂乳液10份、消泡剂5份和湿润分散剂5份混合物以及粘结剂10份、助结剂2份、着色剂2份、防氧化剂3份和水15份的混合物一起加入搅拌机中，升温至100-120℃，搅拌45-60min，待其混合均匀后，形成混合液，备用；
S4、上述步骤完成后，取出，将其放置阴凉的密闭空间内，待其温度恢复至常温后，将混合液进行浓缩，即得到水凝板画技法用颜料。
作为本实施例具体的优化方案，消泡剂选自二甲基硅油、磷酸三丁酯、消泡剂德谦3100、消泡剂BYK088中的一种或几种。
作为本实施例具体的优化方案，粘结剂为水性环氧树脂、水性丙烯酸树脂、硅溶胶、水性聚氨酯树脂、有机无机复合乳液或丙烯酸乳液中的一种。
作为本实施例具体的优化方案，防腐化剂是苯甲酸钠。
实施例二：一种不易脱色的水凝板画技法用颜料，包括以下重量份：颜料粉30份、聚氨酯树脂乳液13份、消泡剂6份、粘结剂11份、助结剂3份、着色剂3份、水18份、湿润分散剂8份、防氧化剂4份。
作为本实施例具体的优化方案，润湿分散剂由分子内含有亲水基和至少含有两个疏水基的有机硅化合物与纤维素羟乙基醚组成。
作为本实施例具体的优化方案，颜料粉包括无机颜料粉和有机颜料粉,无机颜料粉包括氧化铁黄、氧化铁红、氧化铁黑或钛白粉中的一种或至少两种的组合,有机颜料粉包括酞菁蓝、酞菁绿、甲苯胺紫红、群青、耐晒黄10G或耐晒黄G中的一种或至少两种的组合。
一种不易脱色的水凝板画技法用颜料的制备方法，包括以下步骤：
S1、将颜料30份、聚氨酯树脂乳液13份、消泡剂6份和湿润分散剂4份倒入搅拌机中，升温至60-80℃，搅拌机工作，搅拌27min后，冷却至室温后待用；
S2、将粘结剂11份、助结剂3份、着色剂3份、防氧化剂4份和水18份加入搅拌机中，搅拌23min后；
S3、再将冷却至室温后的将颜料30份、聚氨酯树脂乳液13份、消泡剂6份和湿润分散剂8份混合物以及粘结剂11份、助结剂3份、着色剂3份、防氧化剂4份和水18份的混合物一起加入搅拌机中，升温至100-120℃，搅拌45-60min，待其混合均匀后，形成混合液，备用；
S4、上述步骤完成后，取出，将其放置阴凉的密闭空间内，待其温度恢复至常温后，将混合液进行浓缩，即得到水凝板画技法用颜料。
作为本实施例具体的优化方案，消泡剂选自二甲基硅油、磷酸三丁酯、消泡剂德谦3100、消泡剂BYK088中的一种或几种。
作为本实施例具体的优化方案，粘结剂为水性环氧树脂、水性丙烯酸树脂、硅溶胶、水性聚氨酯树脂、有机无机复合乳液或丙烯酸乳液中的一种。
作为本实施例具体的优化方案，防腐化剂是苯甲酸钠。
实施例三：一种不易脱色的水凝板画技法用颜料，包括以下重量份：颜料粉40份、聚氨酯树脂乳液15份、消泡剂8份、粘结剂12份、助结剂5份、着色剂5份、水20份、湿润分散剂8份、防氧化剂5份。
作为本实施例具体的优化方案，润湿分散剂由分子内含有亲水基和至少含有两个疏水基的有机硅化合物与纤维素羟乙基醚组成。
作为本实施例具体的优化方案，颜料粉包括无机颜料粉和有机颜料粉,无机颜料粉包括氧化铁黄、氧化铁红、氧化铁黑或钛白粉中的一种或至少两种的组合,有机颜料粉包括酞菁蓝、酞菁绿、甲苯胺紫红、群青、耐晒黄10G或耐晒黄G中的一种或至少两种的组合。
一种不易脱色的水凝板画技法用颜料的制备方法，包括以下步骤：
S1、将颜料40份、聚氨酯树脂乳液15份、消泡剂8份和湿润分散剂8份倒入搅拌机中，升温至60-80℃，搅拌机工作，搅拌30min后，冷却至室温后待用；
S2、将粘结剂12份、助结剂5份、着色剂5份、防氧化剂5份和水20份加入搅拌机中，搅拌25min后；
S3、再将冷却至室温后的将颜料40份、聚氨酯树脂乳液15份、消泡剂8份和湿润分散剂8份混合物以及粘结剂12份、助结剂5份、着色剂5份、防氧化剂5份和水20份的混合物一起加入搅拌机中，升温至100-120℃，搅拌45-60min，待其混合均匀后，形成混合液，备用；
S4、上述步骤完成后，取出，将其放置阴凉的密闭空间内，待其温度恢复至常温后，将混合液进行浓缩，即得到水凝板画技法用颜料。
作为本实施例具体的优化方案，消泡剂选自二甲基硅油、磷酸三丁酯、消泡剂德谦3100、消泡剂BYK088中的一种或几种。
作为本实施例具体的优化方案，粘结剂为水性环氧树脂、水性丙烯酸树脂、硅溶胶、水性聚氨酯树脂、有机无机复合乳液或丙烯酸乳液中的一种。
作为本实施例具体的优化方案，防腐化剂是苯甲酸钠。
本发明的有益效果是：该不易脱色的水凝板画技法用颜料及其制备方法，通过加入聚氨酯树脂乳液使得不同的颜料粉相容性更好，粘附力强，干燥时间快，干燥后不易褪色，耐水性好，不易脱色，大大提高了画作的保存时间，同时本发明在制备颜料时添加苯甲酸钠，一方面安全环保，减少对人体的伤害，另一方面可以提高颜料的防腐性能，能使颜料在气候的温湿度变化情况下，也不至于发霉变质，延长其使用保质期。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种不易脱色的水凝板画技法用颜料，其特征在于，包括以下重量份：颜料粉20-40份、聚氨酯树脂乳液10-15份、消泡剂5-8份、粘结剂10-12份、助结剂2-5份、着色剂2-5份、水15-20份、湿润分散剂5-8份、防氧化剂3-5份。
2.根据权利要求1所述的一种不易脱色的水凝板画技法用颜料,其特征在于，所述润湿分散剂由分子内含有亲水基和至少含有两个疏水基的有机硅化合物与纤维素羟乙基醚组成。
3.根据权利要求1所述的一种不易脱色的水凝板画技法用颜料，其特征在于，所述颜料粉包括无机颜料粉和有机颜料粉,所述无机颜料粉包括氧化铁黄、氧化铁红、氧化铁黑或钛白粉中的一种或至少两种的组合,所述有机颜料粉包括酞菁蓝、酞菁绿、甲苯胺紫红、群青、耐晒黄10G或耐晒黄G中的一种或至少两种的组合。
4.一种不易脱色的水凝板画技法用颜料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将颜料20-40份、聚氨酯树脂乳液10-15份、消泡剂5-8份和湿润分散剂5-8份倒入搅拌机中，升温至60-80℃，搅拌机工作，搅拌25-30min后，冷却至室温后待用；
S2、将粘结剂10-12份、助结剂2-5份、着色剂2-5份、防氧化剂3-5份和水15-20份加入搅拌机中，搅拌20-25min后；
S3、再将冷却至室温后的将颜料20-40份、聚氨酯树脂乳液10-15份、消泡剂5-8份和湿润分散剂5-8份混合物以及粘结剂10-12份、助结剂2-5份、着色剂2-5份、防氧化剂3-5份和水15-20份的混合物一起加入搅拌机中，升温至100-120℃，搅拌45-60min，待其混合均匀后，形成混合液，备用；
S4、上述步骤完成后，取出，将其放置阴凉的密闭空间内，待其温度恢复至常温后，将混合液进行浓缩，即得到水凝板画技法用颜料。
5.根据权利要求4所述的一种不易脱色的水凝板画技法用颜料的制备方法，其特征在于，所述消泡剂选自二甲基硅油、磷酸三丁酯、消泡剂德谦3100、消泡剂BYK088中的一种或几种。
6.根据权利要求4所述的一种不易脱色的水凝板画技法用颜料的制备方法，其特征在于，所述粘结剂为水性环氧树脂、水性丙烯酸树脂、硅溶胶、水性聚氨酯树脂、有机无机复合乳液或丙烯酸乳液中的一种。
7.根据权利要求4所述的一种不易脱色的水凝板画技法用颜料的制备方法，其特征在于，所述防腐化剂是苯甲酸钠。
CN201910946069.6A 2019-10-02 2019-10-02 一种不易脱色的水凝板画技法用颜料及其制备方法 Pending CN110564195A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910946069.6A CN110564195A (zh) 2019-10-02 2019-10-02 一种不易脱色的水凝板画技法用颜料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910946069.6A CN110564195A (zh) 2019-10-02 2019-10-02 一种不易脱色的水凝板画技法用颜料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110564195A true CN110564195A (zh) 2019-12-13

Family

ID=68783787

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910946069.6A Pending CN110564195A (zh) 2019-10-02 2019-10-02 一种不易脱色的水凝板画技法用颜料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110564195A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111454599A (zh) * 2020-05-25 2020-07-28 苏州德加画材科技有限公司 强立体感水性绘画颜料
CN114410141A (zh) * 2022-01-28 2022-04-29 南阳理工学院 一种美术绘画用丙烯复合颜料及其制作方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111454599A (zh) * 2020-05-25 2020-07-28 苏州德加画材科技有限公司 强立体感水性绘画颜料
CN114410141A (zh) * 2022-01-28 2022-04-29 南阳理工学院 一种美术绘画用丙烯复合颜料及其制作方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106336758B (zh) 一种渗透型可调色混凝土保护材料及其制备方法
CN103360851A (zh) 一种新型水性木材擦涂着色剂的研制方法
CN103709833B (zh) 生产线调色用聚合物包覆无机颜料色浆的制备方法
CN110564195A (zh) 一种不易脱色的水凝板画技法用颜料及其制备方法
CN106675269A (zh) 一种水性仿古艺术漆及其制备方法
CN103305062B (zh) 环保型通用色浆及其制备方法
CN109868047A (zh) 一种中低温固化有机硅改性丙烯酸聚氨酯水性涂料及其制备方法
CN104746362A (zh) 一种纺织印花用水性纳米颜料墨水
CN114525062A (zh) 植物基多彩真石漆仿大理石涂料及其制备方法
CN105153871A (zh) 一种玻璃用水漆及其制备方法
CN105153762A (zh) 一种多彩铝复合颜料的制备方法
CN116102921A (zh) 一种复合型艺术涂料高速溶色型色浆及其制备方法
CN104789054A (zh) 环境友好型有机-无机复合涂料及其配制方法
CN101108929B (zh) 一种水性木制玩具漆
CN105482569A (zh) 一种水包水型多彩涂料及其制备方法
CN103819941A (zh) 一种含凤仙花粉的氧化铁红颜料
CN101469154A (zh) 环保透明氧化铁红超细水性色浆分散体及其制备方法
CN104446293A (zh) 一种环保有色水性装饰涂料
CA2619507C (en) A particulate dry tinter comprising at least two pigments process for its preparing and use in a coating composition
CN103965698A (zh) 一种水油两用色浆
CN101469155A (zh) 环保透明氧化铁黄超细水性色浆分散体及其制备方法
CN110305548A (zh) 一种水性艺术珍珠壁布漆的制备方法
CN108395787A (zh) 一种水性工业美术涂料及其制备方法
CN109135400A (zh) 高粱红色素的应用、水性着色剂及其制备方法和水性木器漆
CN109554046B (zh) 一种环保型水性热反射多彩涂料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20191213