CN116102921A - 一种复合型艺术涂料高速溶色型色浆及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种复合型艺术涂料高速溶色型色浆，属于涂料色浆技术领域，包括下述重量份的原料：去离子水50‑60份，颜料40‑50份，分散剂5‑10份，表面活性剂4‑10份，保湿剂3‑8份，润湿剂5‑10份，消泡剂0.1‑1份，稳定剂0.1‑2份，防沉增稠剂0.6‑2份，杀菌剂0.01‑0.3份。本发明复合型艺术涂料高速溶色型色浆辅以分散剂、表面活性剂、保湿剂和润湿剂令得到的色浆着色强度好，与涂料具有良好的相容性和分散性，在涂料中能够迅速溶色，本发明复合型艺术涂料高速溶色型色浆辅以消泡剂、稳定剂、防沉增稠剂可以有效防止颜料的沉降。

Description

一种复合型艺术涂料高速溶色型色浆及其制备方法

技术领域

本发明属于涂料色浆技术领域，更具体的说是涉及一种复合型艺术涂料高速溶色型色浆及其制备方法。

背景技术

涂料行业的一个发展趋势是实色涂料采用色浆调节的新工艺来替代颜料直接混合研磨配色的传统工艺。色浆是将颜料或颜料盒填充料分散在漆料内而成的半制品，颜料是自然界中主要的着色物质，具有较高的耐光牢度，耐气候牢度和耐溶剂性能，是颜料生产厂家经深加工后的一种商品化产品，由于易于分散，节约了涂料生产厂的研磨时间和生产成本，受到涂料行业的欢迎，浆状颜料虽非新生事物，但发展的空间较大。

现有艺术涂料色浆存在相容性不好、溶色慢、浮色发花等弊病，随着建筑行业的飞速发展，对涂料色浆的性能、环保标准要求越来越高，目前符合上述要求的色浆均需要选用高性能的分散剂，但其性价比不符合市场需求。

因此，如何开发一种溶色快、相容性好、成本低廉的复合型艺术涂料高速溶色型色浆及其制备方法是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种复合型艺术涂料高速溶色型色浆及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种复合型艺术涂料高速溶色型色浆，包括下述重量份的原料：去离子水50-60份，颜料40-50份，分散剂5-10份，表面活性剂4-10份，保湿剂3-8份，润湿剂5-10份，消泡剂0.1-1份，稳定剂0.1-2份，防沉增稠剂0.6-2份，杀菌剂0.01-0.3份。

本发明的有益效果：本发明复合型艺术涂料高速溶色型色浆辅以分散剂、表面活性剂、保湿剂和润湿剂令得到的色浆着色强度好，与涂料具有良好的相容性和分散性，在涂料中能够迅速溶色，本发明复合型艺术涂料高速溶色型色浆辅以消泡剂、稳定剂、防沉增稠剂可以有效防止颜料的沉降，此外，本发明所得的色浆在静止状态呈现高触变性，没有流动性，但稍加搅动或振动后即可恢复液态；通过选择合适的分散剂，可以使得色浆具有极佳的流动性；色浆在静置状态时处于假凝胶状，不会像液体那样容易溢出和泄露，便于储存及运输。

进一步，上述颜料为酞菁蓝、颜料黄、颜料绿、钛白、络黄或红丹中的一种或几种的混合物。

进一步，上述分散剂为脂肪酸甘油酯、脂肪酸山梨醇酯、脂肪酸聚氧乙烯酯、二(亚磷酸二月桂酸酯)络四辛氧基钛或β-烷氧乙羧基二(焦磷酸二辛酯)钛中的一种或几种的混合物。

采用上述进一步技术方案的有益效果：采用上述分散剂可以令本发明色浆高速溶色，缩短施工时的搅拌时间，提高施工效率。

进一步，上述表面活性剂为烯丙基聚氧乙烯醚、苯乙烯磺酸钠或甲基丙烯酸十八酯中的一种或几种的混合物。

采用上述进一步技术方案的有益效果：采用上述表面活性剂配合分散剂进一步提高色浆的溶色性，同时与涂料具有良好的相容性和分散性。

进一步，上述保湿剂为丙二醇、聚乙二醇200或聚乙二醇300中的一种或几种的混合物。

进一步，上述润湿剂为丁二酰亚胺、3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷或二聚异丁烯顺丁烯二酸钠盐中的一种或多种混合物。

采用上述进一步技术方案的有益效果：采用上述保湿剂和润湿剂配合分散剂令得到的色浆着色强度好，与涂料具有良好的相容性和分散性，在涂料中能够迅速溶色。

进一步，上述消泡剂为三正丁基磷酸酯、甲基三乙氧基硅烷或甲基聚硅氧烷中的一种或多种混合物。

进一步，上述稳定剂是乙基羟乙基纤维素或丙基羟乙基纤维素。

进一步，上述防沉增稠剂为聚脲、聚烯烃蜡、铝硅酸镁或聚酰胺蜡中的一种或多种混合物。

采用上述进一步技术方案的有益效果：添加上述消泡剂、稳定剂和防沉增稠剂可以有效防止颜料的沉降，提高产品稳定性。

进一步，上述杀菌剂为对羟基苯甲酸酯、苯甲酸钠或1，1，2-苯并异噻唑啉-3-酮中的一种或多种混合物。

进一步，上述复合型艺术涂料高速溶色型色浆还包括pH调节剂，上述pH调节剂为三乙醇胺和/或2-氨基-2-甲基-1-丙醇。

本发明还提供一种复合型艺术涂料高速溶色型色浆的制备方法，包括以下步骤：

(1)按照上述重量份称取各原料；

(2)将去离子水、分散剂、表面活性剂、保湿剂、润湿剂、消泡剂、稳定剂、杀菌剂在高速分散机中以500-600r/min的速度搅拌30-40分钟，然后在1000～1200r/min的高速下加入颜料，高速分散45min，再在三辊研磨机上研磨5-6遍，再在800～1000r/min下加入防沉增稠剂搅拌15～20min，得到浆状物；

(3)最后加入pH调节剂将浆状物pH值控制在7-10，得到上述复合型艺术涂料高速溶色型色浆。

本发明的有益效果：本发明制备方法简单，操作便利，上述搅拌工艺可以令产品稳定性好，延长保质期。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

复合型艺术涂料高速溶色型色浆的制备方法，包括以下步骤：

(1)称取去离子水50克，酞菁蓝40克，脂肪酸甘油酯5克，烯丙基聚氧乙烯醚4克，丙二醇3克，丁二酰亚胺5克，三正丁基磷酸酯0.1克，乙基羟乙基纤维素0.1克，聚脲0.6克，对羟基苯甲酸酯0.01克；

(2)将去离子水、脂肪酸甘油酯、烯丙基聚氧乙烯醚、丙二醇、丁二酰亚胺、三正丁基磷酸酯、乙基羟乙基纤维素、对羟基苯甲酸酯在高速分散机中以500r/min的速度搅拌30分钟，然后在1000r/min的高速下加入酞菁蓝，高速分散45min，再在三辊研磨机上研磨5遍，再在800r/min下加入聚脲搅拌15min，得到浆状物；

(3)最后加入三乙醇胺将浆状物pH值控制在7，得到复合型艺术涂料高速溶色型色浆。

实施例2

复合型艺术涂料高速溶色型色浆的制备方法，包括以下步骤：

(1)称取去离子水60克，颜料黄50克，脂肪酸山梨醇酯10克，苯乙烯磺酸钠10克，聚乙二醇200 8克，3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷10克，甲基三乙氧基硅烷1克，丙基羟乙基纤维素2克，聚烯烃蜡2克，苯甲酸钠0.3克；

(2)将去离子水、脂肪酸山梨醇酯、苯乙烯磺酸钠、聚乙二醇200、3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、丙基羟乙基纤维素、苯甲酸钠在高速分散机中以600r/min的速度搅拌40分钟，然后在1200r/min的高速下加入颜料黄，高速分散45min，再在三辊研磨机上研磨6遍，再在1000r/min下加入聚烯烃蜡搅拌20min，得到浆状物；

(3)最后加入三乙醇胺将浆状物pH值控制在10，得到复合型艺术涂料高速溶色型色浆。

实施例3

复合型艺术涂料高速溶色型色浆的制备方法，包括以下步骤：

(1)称取去离子水55克，颜料绿45克，脂肪酸聚氧乙烯酯7克，甲基丙烯酸十八酯7克，聚乙二醇3005克，二聚异丁烯顺丁烯二酸钠盐8克，甲基聚硅氧烷0.5克，丙基羟乙基纤维素1克，铝硅酸镁1.2克，1，1，2-苯并异噻唑啉-3-酮0.2克；

(2)将去离子水、脂肪酸聚氧乙烯酯、甲基丙烯酸十八酯、聚乙二醇300、二聚异丁烯顺丁烯二酸钠盐、甲基聚硅氧烷、丙基羟乙基纤维素、1，1，2-苯并异噻唑啉-3-酮在高速分散机中以550r/min的速度搅拌35分钟，然后在1100r/min的高速下加入颜料绿，高速分散45min，再在三辊研磨机上研磨5遍，再在900r/min下加入铝硅酸镁搅拌18min，得到浆状物；

(3)最后加入2-氨基-2-甲基-1-丙醇将浆状物pH值控制在8，得到复合型艺术涂料高速溶色型色浆。

实施例4

复合型艺术涂料高速溶色型色浆的制备方法，包括以下步骤：

(1)称取去离子水52克，钛白42克，二(亚磷酸二月桂酸酯)络四辛氧基钛6克，甲基丙烯酸十八酯5克，聚乙二醇300 4克，二聚异丁烯顺丁烯二酸钠盐6克，甲基聚硅氧烷0.2克，丙基羟乙基纤维素0.4克，聚酰胺蜡0.8克，1，1，2-苯并异噻唑啉-3-酮0.05克；

(2)将去离子水、二(亚磷酸二月桂酸酯)络四辛氧基钛、甲基丙烯酸十八酯、聚乙二醇300、二聚异丁烯顺丁烯二酸钠盐、甲基聚硅氧烷、丙基羟乙基纤维素、1，1，2-苯并异噻唑啉-3-酮在高速分散机中以520r/min的速度搅拌32分钟，然后在1000r/min的高速下加入钛白，高速分散45min，再在三辊研磨机上研磨5遍，再在820r/min下加入聚酰胺蜡搅拌16min，得到浆状物；

(3)最后加入2-氨基-2-甲基-1-丙醇将浆状物pH值控制在8，得到复合型艺术涂料高速溶色型色浆。

实施例5

复合型艺术涂料高速溶色型色浆的制备方法，包括以下步骤：

(1)称取去离子水58克，络黄48克，脂肪酸甘油酯9克，烯丙基聚氧乙烯醚9克，丙二醇7克，丁二酰亚胺9克，三正丁基磷酸酯0.9克，乙基羟乙基纤维素1.8克，聚脲1.8克，对羟基苯甲酸酯0.25克；

(2)将去离子水、脂肪酸甘油酯、烯丙基聚氧乙烯醚、丙二醇、丁二酰亚胺、三正丁基磷酸酯、乙基羟乙基纤维素、对羟基苯甲酸酯在高速分散机中以580r/min的速度搅拌38分钟，然后在1150r/min的高速下加入颜料，高速分散45min，再在三辊研磨机上研磨6遍，再在950r/min下加入聚脲搅拌19min，得到浆状物；

(3)最后加入三乙醇胺将浆状物pH值控制在9，得到复合型艺术涂料高速溶色型色浆。

对比例1

对比例1除了未添加分散剂、表面活性剂、保湿剂和润湿剂，其他原料和制备步骤与实施例1完全相同。

对比例2

对比例2除了未添加消泡剂、稳定剂和防沉增稠剂，其他原料和制备步骤与实施例1完全相同。

效果实验

1、实施例1-5得到的色浆使用时不需要加水稀释，直接加入涂料中，500-600r/min转速下搅拌1-2min即可搅拌均匀，实现了高速溶色的效果。

2、将实施例1-5和对比例1-2得到的色浆分别加入等质量的溶剂，搅拌均匀后，在烘箱中60℃保存3天，冷却至室温后，搅拌均匀，取3g样品与离心管中，在10000r/min的转速下离心40分钟，观察沉降分层的情况离心管上部观察不到色差的评判为很好、离心管上部稍有色差但无分层的评判为良好、离心管上部能观察到明显色差但存在不出现清液的轻微分层的评判为一般、出现有清液的明显分层的评判为差；

3、另取样品，加入等质量的溶剂后，搅拌均匀，静置，并分别在6个月和12个月时，观察沉降情况，试验结果如下：

表1色浆性能检测结果表

结果显示，实施例1-5得到的色浆的溶色能力、分散能力、稳定性均较好，而对比例1-2色浆性能较为一般，明显不如本发明实施例。说明本发明分散剂、表面活性剂、保湿、润湿剂、消泡剂、稳定剂、防沉增稠剂在提高色浆的溶色性、分散能力和稳定性方面发挥较为重要的作用。

对所公开的实施例的说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种复合型艺术涂料高速溶色型色浆，其特征在于，包括下述重量份的原料：去离子水50-60份，颜料40-50份，分散剂5-10份，表面活性剂4-10份，保湿剂3-8份，润湿剂5-10份，消泡剂0.1-1份，稳定剂0.1-2份，防沉增稠剂0.6-2份，杀菌剂0.01-0.3份。

2.根据权利要求1所述一种复合型艺术涂料高速溶色型色浆，其特征在于，所述颜料为酞菁蓝、颜料黄、颜料绿、钛白、络黄或红丹中的一种或几种的混合物。

3.根据权利要求1所述一种复合型艺术涂料高速溶色型色浆，其特征在于，所述分散剂为脂肪酸甘油酯、脂肪酸山梨醇酯、脂肪酸聚氧乙烯酯、二(亚磷酸二月桂酸酯)络四辛氧基钛或β-烷氧乙羧基二(焦磷酸二辛酯)钛中的一种或几种的混合物。

4.根据权利要求1所述一种复合型艺术涂料高速溶色型色浆，其特征在于，所述表面活性剂为烯丙基聚氧乙烯醚、苯乙烯磺酸钠或甲基丙烯酸十八酯中的一种或几种的混合物。

5.根据权利要求1所述一种复合型艺术涂料高速溶色型色浆，其特征在于，所述保湿剂为丙二醇、聚乙二醇200或聚乙二醇300中的一种或几种的混合物。

6.根据权利要求1所述一种复合型艺术涂料高速溶色型色浆，其特征在于，所述润湿剂为丁二酰亚胺、3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷或二聚异丁烯顺丁烯二酸钠盐中的一种或多种混合物。

7.根据权利要求1所述一种复合型艺术涂料高速溶色型色浆，其特征在于，所述消泡剂为三正丁基磷酸酯、甲基三乙氧基硅烷或甲基聚硅氧烷中的一种或多种混合物。

8.根据权利要求1所述一种复合型艺术涂料高速溶色型色浆，其特征在于，所述稳定剂是乙基羟乙基纤维素或丙基羟乙基纤维素。

9.根据权利要求1所述一种复合型艺术涂料高速溶色型色浆，其特征在于，所述防沉增稠剂为聚脲、聚烯烃蜡、铝硅酸镁或聚酰胺蜡中的一种或多种混合物。

10.一种复合型艺术涂料高速溶色型色浆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)按照权利要求1-9任一项所述重量份称取各原料；

(2)将去离子水、分散剂、表面活性剂、保湿剂、润湿剂、消泡剂、稳定剂、杀菌剂在高速分散机中以500-600r/min的速度搅拌30-40分钟，然后在1000～1200r/min的高速下加入颜料，高速分散45min，再在三辊研磨机上研磨5-6遍，再在800～1000r/min下加入防沉增稠剂搅拌15～20min，得到浆状物；

(3)最后加入pH调节剂将浆状物pH值控制在7-10，得到所述复合型艺术涂料高速溶色型色浆。