CN110561547A - 一种用于高tg板材打靶孔加工钻头 - Google Patents
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Abstract
本发明属于加工设备技术领域,具体涉及一种用于高TG板材打靶孔加工钻头,包括钻头本体和加长刀柄,所述钻头本体与所述加长刀柄通过过渡锥连接,所述钻头本体设置有刀槽和刀刃,所述刀槽与所述刀刃相邻设置,所述刀刃的端部设置有横刃、低刃钻尖和刀尖保护结构,所述横刃、所述低刃钻尖、所述刀尖保护结构依次连接。钻尖含有修磨横刃,切削锋利,板材不易变形;由于顶角两侧尖点处采用刀尖保护,不局限为直线或者圆弧型,刀尖抗崩刃、耐磨损;侧刃采取修磨后角或者保留圆柱刃模式,由于采用修磨侧刃后角,加工孔壁质量高。
Description
技术领域
本发明属于加工设备技术领域,具体涉及一种用于高TG板材打靶孔加工钻头。
背景技术
众所周知,在机加工领域,钻头是不可或缺的基本工具,钻头是用来在零件外表面、内腔表面等实体零件上加工通孔或者盲孔的刀具。
现有技术中,PCB是一种高TG板材,在PCB行业,用钻头打靶孔加工时,钻尖易崩刃、磨损,造成加工出的孔壁毛刺大,刀具寿命低;以及钻头切削力不平衡,造成加工出的孔直线度、圆度差等质量问题。
综上可知,相关技术亟待完善。
发明内容
本发明的目的在于:针对现有技术的不足,而提供一种用于高TG板材打靶孔加工钻头,加工高TG板材等难加工材料时刀尖强度高,钻头抗崩刃,钻孔平稳,加工出的孔直线度、圆度精度高,孔壁质量好。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种用于高TG板材打靶孔加工钻头,包括钻头本体和加长刀柄,所述钻头本体与所述加长刀柄通过过渡锥连接,所述钻头本体设置有刀槽和刀刃,所述刀槽与所述刀刃相邻设置,所述刀刃的端部设置有横刃、低刃钻尖和刀尖保护结构,所述横刃、所述低刃钻尖、所述刀尖保护结构依次连接。钻尖含有修磨横刃,切削锋利,板材不易变形;由于顶角两侧尖点处采用刀尖保护,不局限为直线或者圆弧型,刀尖抗崩刃、耐磨损;侧刃采取修磨后角或者保留圆柱刃模式,由于采用修磨侧刃后角,加工孔壁质量高。
作为本发明所述的用于高TG板材打靶孔加工钻头的一种改进,在实际应用中,所述加长刀柄的直径优选地大于所述钻头本体外接圆的直径。这种结构设计,有利于带动钻头本体旋转进行加工,保证加工的稳定性。
作为本发明所述的用于高TG板材打靶孔加工钻头的一种改进,所述钻头本体外接圆的直径大小为0.2mm~6.5mm。这种结构设计有利于增加机加工的精度。
作为本发明所述的用于高TG板材打靶孔加工钻头的一种改进,所述钻头本体、所述过渡锥、所述加长刀柄为一体成型结构。这种结构设计有利于保证钻头整体的机械强度,延长钻头的使用寿命。
作为本发明所述的用于高TG板材打靶孔加工钻头的一种改进,所述刀槽为螺旋形。这种结构设计有利于加工,同时有利于将加工过程中产生的碎屑排出。
作为本发明所述的用于高TG板材打靶孔加工钻头的一种改进,所述刀刃为螺旋形。这种结构设计有利于保证加工强度。
作为本发明所述的用于高TG板材打靶孔加工钻头的一种改进,所述横刃的厚度与所述低刃钻尖的厚度相同。这种结构设计有利于保证加工出来的表面粗糙度一致。
作为本发明所述的用于高TG板材打靶孔加工钻头的一种改进,所述刀尖保护结构呈四棱锥形。这种结构设计有利于保护刀刃,同时刀尖抗崩刃、耐磨损。
作为本发明所述的用于高TG板材打靶孔加工钻头的一种改进,所述横刃设置于所述刀刃端部的中部。这种结构设计使得刀刃切削锋利,板材不易变形。
作为本发明所述的用于高TG板材打靶孔加工钻头的一种改进,所述低刃钻尖、所述刀尖保护结构呈对称式设置于所述刀刃端部的侧部。这种结构设计使得加工孔壁质量高。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本发明的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明实施例中的主视的结构示意图;
图2为本发明实施例中的侧视的结构示意图;
其中:1-钻头本体;11-刀槽;12-刀刃;121-横刃;122-低刃钻尖;123-刀尖保护结构;2-加长刀柄;3-过渡锥。
具体实施方式
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解,硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内,本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题,基本达到所述技术效果。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以下结合附图对本发明作进一步详细说明,但不作为对本发明的限定。
实施例
如图1-2所示,一种用于高TG板材打靶孔加工钻头,包括钻头本体1和加长刀柄2,钻头本体1与加长刀柄2通过过渡锥3连接,钻头本体1设置有刀槽11和刀刃12,刀槽11与刀刃12相邻设置,刀刃12的端部设置有横刃121、低刃钻尖122和刀尖保护结构123,横刃121、低刃钻尖122、刀尖保护结构123依次连接。钻尖含有修磨横刃121,切削锋利,板材不易变形;由于顶角两侧尖点处采用刀尖保护,不局限为直线或者圆弧型,刀尖抗崩刃、耐磨损;侧刃采取修磨后角或者保留圆柱刃模式,由于采用修磨侧刃后角,加工孔壁质量高。
优选的,在实际应用中,加长刀柄2的直径大于钻头本体1外接圆的直径。这种结构设计,有利于带动钻头本体1旋转进行加工,保证加工的稳定性。
优选的,钻头本体1外接圆的直径大小为0.2mm~6.5mm。这种结构设计有利于增加机加工的精度。
优选的,钻头本体1、过渡锥3、加长刀柄2为一体成型结构。这种结构设计有利于保证钻头整体的机械强度,延长钻头的使用寿命。
优选的,刀槽11为螺旋形。这种结构设计有利于加工,同时有利于将加工过程中产生的碎屑排出。
优选的,刀刃12为螺旋形。这种结构设计有利于保证加工强度。
优选的,横刃121的厚度与低刃钻尖122的厚度相同。这种结构设计有利于保证加工出来的表面粗糙度一致。
优选的,刀尖保护结构123呈四棱锥形。这种结构设计有利于保护刀刃12,同时刀尖抗崩刃、耐磨损。
优选的,横刃121设置于刀刃12端部的中部。这种结构设计使得刀刃12切削锋利,板材不易变形。
优选的,低刃钻尖122、刀尖保护结构123呈对称式设置于刀刃12端部的侧部。这种结构设计使得加工孔壁质量高。
本发明的工作原理是:钻尖含有修磨横刃121,切削锋利,板材不易变形;由于顶角两侧尖点处采用刀尖保护,不局限为直线或者圆弧型,刀尖抗崩刃、耐磨损;侧刃采取修磨后角或者保留圆柱刃模式,由于采用修磨侧刃后角,加工孔壁质量高。
上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述发明构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种用于高TG板材打靶孔加工钻头,其特征在于:包括钻头本体(1)和加长刀柄(2),所述钻头本体(1)与所述加长刀柄(2)通过过渡锥(3)连接,所述钻头本体(1)设置有刀槽(11)和刀刃(12),所述刀槽(11)与所述刀刃(12)相邻设置,所述刀刃(12)的端部设置有横刃(121)、低刃钻尖(122)和刀尖保护结构(123),所述横刃(121)、所述低刃钻尖(122)、所述刀尖保护结构(123)依次连接。
2.如权利要求1所述的用于高TG板材打靶孔加工钻头,其特征在于:所述钻头本体(1)外接圆的直径大小为0.2mm~6.5mm。
3.如权利要求1所述的用于高TG板材打靶孔加工钻头,其特征在于:所述钻头本体(1)、所述过渡锥(3)、所述加长刀柄(2)为一体成型结构。
4.如权利要求1所述的用于高TG板材打靶孔加工钻头,其特征在于:所述刀槽(11)为螺旋形。
5.如权利要求1所述的用于高TG板材打靶孔加工钻头,其特征在于:所述刀刃(12)为螺旋形。
6.如权利要求1所述的用于高TG板材打靶孔加工钻头,其特征在于:所述刀尖保护结构(123)呈四棱锥形。
7.如权利要求1所述的用于高TG板材打靶孔加工钻头,其特征在于:所述横刃(121)设置于所述刀刃(12)端部的中部。
8.如权利要求1所述的用于高TG板材打靶孔加工钻头,其特征在于:所述低刃钻尖(122)、所述刀尖保护结构(123)呈对称式设置于所述刀刃(12)端部的侧部。
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