CN110561242A - 一种基于光纤线缆表皮的再次加工磨光设备 - Google Patents

一种基于光纤线缆表皮的再次加工磨光设备 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种基于光纤线缆表皮的再次加工磨光设备，包括磨光电机、磨带加持架和线缆加持架；所述磨光电机通过螺栓安装在底座前端面底部，且磨光电机左端传动连接有一处主动轮；所述控制电箱安装在底座前端面上，且磨光电机通过电源线与控制电箱相连，并且控制电箱与外部供电线路相连；所述磨光带底部与主动轮传动连接，且磨光带顶部围绕于线缆支撑架外侧；所述磨带加持架通过螺栓安装在底座前端面上，且磨带加持架位于主动轮顶部；本发明使磨光带顶部内侧呈环绕状贴合在线缆支撑架顶部所放置的光纤线缆外侧表皮上，通过磨光电机带动磨光带匀速转动，对光纤线缆外侧表皮进行磨光处理，保证光纤线缆外侧表皮光滑度。

Description

一种基于光纤线缆表皮的再次加工磨光设备
技术领域
本发明属于光纤线缆加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于光纤线缆表皮的再次加工磨光设备。
背景技术
光纤线缆是一种通信电缆，由两个或多个玻璃或塑料光纤芯组成，这些光纤芯位于保护性的覆层内，由塑料PVC外部套管覆盖，通常在光纤线缆加工完成后，光纤线缆表皮较为粗糙，需要对光纤线缆表皮进行打磨作业，使光纤线缆表皮保持光滑状态；光纤线缆用磨光设备可以参考CN203787868U号专利，其主要包括形砂纸和驱动环形砂纸转动的电机，电缆打磨机还包括防止粉末飞溅的防护板；防护板设置在环形砂纸的上方；电缆打磨机还包括支撑板，支撑板位于环形砂纸的两侧；防护板与支撑板配合形成环形砂纸容纳腔，且环形砂纸容纳腔具有粉末出口；光纤线缆用磨光设备还可以参考CN205394210U号专利，其主要包括机架，机架一侧设有主动辊，机架另一侧设有驱动主动辊转动的电机，机架上转动连接有支撑臂，支撑臂前端设有从动辊，从动辊和主动辊之间套设有用于打磨的砂带，支撑臂和机架之间设有保持砂带张紧的弹性张紧机构；现有类似的光纤线缆表皮的再次加工磨光设备在使用时，对光纤线缆打磨效果较差，多采用人工手持磨光设备的方式对光纤线缆进行磨光作业，容易影响光纤线缆表皮打磨精度，并且在打磨作业时，对光纤线缆两端夹持固定效果较差，光纤线缆容易受打磨的影响发生晃动，影响光纤线缆表皮打磨质量。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种基于光纤线缆表皮的再次加工磨光设备，以解决现有类似的光纤线缆表皮的再次加工磨光设备在使用时，对光纤线缆打磨效果较差，多采用人工手持磨光设备的方式对光纤线缆进行磨光作业，容易影响光纤线缆表皮打磨精度，并且在打磨作业时，对光纤线缆两端夹持固定效果较差，光纤线缆容易受打磨的影响发生晃动，影响光纤线缆表皮打磨质量的问题。
本发明基于光纤线缆表皮的再次加工磨光设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种基于光纤线缆表皮的再次加工磨光设备，包括磨光电机，控制电箱，磨光带，磨带加持架，线缆加持架；所述磨光电机通过螺栓安装在底座前端面底部，且磨光电机左端传动连接有一处主动轮；所述控制电箱安装在底座前端面上，且磨光电机通过电源线与控制电箱相连，并且控制电箱与外部供电线路相连；所述磨光带底部与主动轮传动连接，且磨光带顶部围绕于线缆支撑架外侧；所述磨带加持架通过螺栓安装在底座前端面上，且磨带加持架位于主动轮顶部，并且磨光带贯穿于磨带加持架内部；所述线缆支撑架通过螺栓安装在底座前端面顶部，且线缆支撑架位于磨带加持架顶部；所述线缆加持架共有两处，且两处线缆加持架通过螺栓分别安装在底座前端面左右两端。
进一步的，所述磨光带底部套装在磨光电机左端所设有的主动轮外壁上，且磨光带顶部围绕于线缆支撑架顶部外侧，并且线缆支撑架顶部端面呈圆弧状。
进一步的，所述线缆支撑架底部前后两侧呈外突状分别转动安装有一处支撑转辊，且两处支撑转辊分别滚动贴合于磨光带顶部前后两侧内壁上。
进一步的，所述磨带加持架包括收紧架体、两个调节转辊和四个加持拉簧，收紧架体左右两侧分别开设有两处限位滑道，且调节转辊左右两端分别滑道连接于收紧架体左右两侧限位滑道内，并且两处调节转辊分别滚动贴合于磨光带外侧断面上。
本发明还可以这样改进：加持拉簧共有四处，分别呈倾斜状安装在磨带加持架左右两侧，且调节转辊左右两端分别与两处加持拉簧相连。线缆加持架包括加持架体、定加持辊、动加持辊和两处牵引拉簧，定加持辊和动加持辊呈竖直状转动连接于线缆加持架内部，且动加持辊上下两端分别滑动连接于加持架体上下两端所开设的调节滑道内。牵引拉簧分别安装在线缆加持架上下两侧端面上，且动加持辊上下两端分别与牵引拉簧上下两端相连。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.磨光电机、磨光带和线缆支撑架的设置，有利于使磨光带顶部内侧呈环绕状贴合在线缆支撑架顶部所放置的光纤线缆外侧表皮上，通过磨光电机带动磨光带匀速转动，对光纤线缆外侧表皮进行磨光处理，保证光纤线缆外侧表皮光滑度；并且配合支撑转辊的使用，可通支撑转辊对围绕于线缆支撑架前后两侧的磨光带进行支撑，使转动状态的磨光带与线缆支撑架前后两侧间隔开来，保障磨光带转动运行效果，避免磨光带对线缆支撑架造成磨损，影响线缆支撑架支撑使用效果。
2.磨带加持架的设置，有利于对磨带加持架内部两处调节转辊进行滑道调节，使两处调节转辊贴合于磨光带前后两侧，通过两处调节转辊对磨光带前后两侧进行加紧，使磨光带保持紧绷状态，更好的适用于不同规格光纤线缆表皮磨光作业；并且配合加持拉簧的使用，可在磨光带转动运行时，加持拉簧对磨带加持架内部两处调节转辊向内施加拉力，通过两处调节转辊将磨光带向内收紧，使磨光带顶部更加紧密的贴合在光纤线缆外表皮上，保障光纤线缆外表皮磨光效果。
3.两处线缆加持架的设置，有利于根据光纤线缆直径规格，对线缆加持架内部动加持辊进行滑动调节，缩短定加持辊与动加持辊间隔距离，使定加持辊与动加持辊贴合在光纤线缆左右两侧，对光纤线缆进行夹持固定，光纤线缆保持紧绷状态，保障光纤线缆表皮磨光质量；并且配合牵引拉簧的使用，可通过牵引拉簧带动线缆加持架内部动加持辊向定加持辊一侧移动，使定加持辊和动加持辊能够更加紧密的贴合光纤线缆左右两侧，对光纤线缆施加夹紧力，保障不同规格光纤线缆固定夹持效果。
附图说明
图1是本发明的光纤线缆轴视运行结构示意图。
图2是本发明的轴视结构示意图。
图3是本发明的底座前端面轴视安装结构示意图。
图4是本发明的磨光带于磨带加持架轴视连接结构示意图。
图5是本发明的磨带加持架轴视结构示意图。
图6是本发明的磨带加持架剖视拆分结构示意图。
图7是本发明的线缆支撑架轴视结构示意图。
图8是本发明的线缆加持架轴视结构示意图。
图9是本发明的线缆加持架剖视拆分结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、底座；2、磨光电机；201、主动轮；3、控制电箱；4、磨光带；5、磨带加持架；501、收紧架体；502、调节转辊；503、加持拉簧；504、限位滑道；6、线缆支撑架；601、支撑转辊；7、线缆加持架；701、加持架体；702、定加持辊；703、动加持辊；704、牵引拉簧；705、调节滑道。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图9所示：
本发明提供一种基于光纤线缆表皮的再次加工磨光设备，包括磨光电机2，控制电箱3，磨光带4，磨带加持架5，线缆加持架7；磨光电机2通过螺栓安装在底座1前端面底部，且磨光电机2左端传动连接有一处主动轮201；控制电箱3安装在底座1前端面上，且磨光电机2通过电源线与控制电箱3相连，并且控制电箱3与外部供电线路相连；磨光带4底部与主动轮201传动连接，且磨光带4顶部围绕于线缆支撑架6外侧；磨带加持架5通过螺栓安装在底座1前端面上，且磨带加持架5位于主动轮201顶部，并且磨光带4贯穿于磨带加持架5内部；磨带加持架5包括收紧架体501、两个调节转辊502和四个加持拉簧503，收紧架体501左右两侧分别开设有两处限位滑道504，且调节转辊502左右两端分别滑道连接于收紧架体501左右两侧限位滑道504内，并且两处调节转辊502分别滚动贴合于磨光带4外侧断面上，可对磨带加持架5内部两处调节转辊502进行滑道调节，使两处调节转辊502贴合于磨光带4前后两侧，通过两处调节转辊502对磨光带4前后两侧进行加紧，使磨光带4保持紧绷状态，更好的适用于不同规格光纤线缆表皮磨光作业；线缆支撑架6通过螺栓安装在底座1前端面顶部，且线缆支撑架6位于磨带加持架5顶部；线缆加持架7共有两处，且两处线缆加持架7通过螺栓分别安装在底座1前端面左右两端。
其中，磨光带4底部套装在磨光电机2左端所设有的主动轮201外壁上，且磨光带4顶部围绕于线缆支撑架6顶部外侧，并且线缆支撑架6顶部端面呈圆弧状；具体作用，可使磨光带4顶部内侧呈环绕状贴合在线缆支撑架6顶部所放置的光纤线缆外侧表皮上，通过磨光电机2带动磨光带4匀速转动，对光纤线缆外侧表皮进行磨光处理，保证光纤线缆外侧表皮光滑度。
其中，线缆支撑架6底部前后两侧呈外突状分别转动安装有一处支撑转辊601，且两处支撑转辊601分别滚动贴合于磨光带4顶部前后两侧内壁上；具体作用，可通过线缆支撑架 6底部所安装的支撑转辊601对围绕于线缆支撑架6前后两侧的磨光带4进行支撑，使转动状态的磨光带4与线缆支撑架6前后两侧间隔开来，保障磨光带4转动运行效果，避免磨光带4对线缆支撑架6造成磨损，影响线缆支撑架6支撑使用效果。
其中，加持拉簧503共有四处，分别呈倾斜状安装在磨带加持架5左右两侧，且调节转辊502左右两端分别与两处加持拉簧503相连；具体作用，在磨光带4转动运行时，加持拉簧503对磨带加持架5内部两处调节转辊502向内施加拉力，通过两处调节转辊502将磨光带4向内收紧，使磨光带4顶部更加紧密的贴合在光纤线缆外表皮上，保障光纤线缆外表皮磨光效果。
其中，线缆加持架7包括加持架体701、定加持辊702、动加持辊703和两处牵引拉簧704，定加持辊702和动加持辊703呈竖直状转动连接于线缆加持架7内部，且动加持辊703上下两端分别滑动连接于加持架体701上下两端所开设的调节滑道705内；具体作用，可根据光纤线缆直径规格，对线缆加持架7内部动加持辊703进行滑动调节，缩短定加持辊702与动加持辊703间隔距离，使定加持辊702与动加持辊703贴合在光纤线缆左右两侧，对光纤线缆进行夹持固定，光纤线缆保持紧绷状态，保障光纤线缆表皮磨光质量。
其中，牵引拉簧704分别安装在线缆加持架7上下两侧端面上，且动加持辊703上下两端分别与牵引拉簧704上下两端相连；具体作用，可通过牵引拉簧704带动线缆加持架7内部动加持辊703向定加持辊702一侧移动，使定加持辊702和动加持辊703能够更加紧密的贴合光纤线缆左右两侧，对光纤线缆施加夹紧力，保障不同规格光纤线缆固定夹持效果。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明在使用时，工作人员先将光纤线缆贯穿于线缆加持架7内部定加持辊702与动加持辊703内，通过线缆加持架7上下两端所安装的牵引拉簧704，带动线缆加持架7内部动加持辊703向定加持辊702一侧移动，使定加持辊702和动加持辊703能够更加紧密的贴合光纤线缆左右两侧，对光纤线缆进行夹持固定；接下来工作人员将光纤线缆延伸至线缆支撑架6顶部圆弧端面上，围绕于线缆支撑架6外侧的磨光带4受磨带加持架5内部两处调节转辊502夹紧的影响，向内收紧，使磨光带4顶部紧密的贴合在线缆支撑架6顶部所放置的光纤线缆外表皮上；而后工作人员将光纤线缆延伸至另一处线缆加持架7内部，通过定加持辊702和动加持辊703对光纤线缆进行夹持固定，使光纤线缆保持紧绷状态；工作人员即可通过控制电箱3将磨光电机2启动，带动磨光带4转动，对光纤线缆外表皮进行磨光作业。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (4)

1.一种基于光纤线缆表皮的再次加工磨光设备，其特征在于：包括磨光电机(2)，控制电箱(3)，磨光带(4)，磨带加持架(5)，线缆加持架(7)；所述磨光电机(2)通过螺栓安装在底座(1)前端面底部，且磨光电机(2)左端传动连接有一处主动轮(201)；所述控制电箱(3)安装在底座(1)前端面上，且磨光电机(2)通过电源线与控制电箱(3)相连，并且控制电箱(3)与外部供电线路相连；所述磨光带(4)底部与主动轮(201)传动连接，且磨光带(4)顶部围绕于线缆支撑架(6)外侧；所述磨带加持架(5)通过螺栓安装在底座(1)前端面上，且磨带加持架(5)位于主动轮(201)顶部，并且磨光带(4)贯穿于磨带加持架(5)内部；所述线缆支撑架(6)通过螺栓安装在底座(1)前端面顶部，且线缆支撑架(6)位于磨带加持架(5)顶部；所述线缆加持架(7)共有两处，且两处线缆加持架(7)通过螺栓分别安装在底座(1)前端面左右两端。
2.如权利要求1所述基于光纤线缆表皮的再次加工磨光设备，其特征在于：所述磨光带(4)底部套装在磨光电机(2)左端所设有的主动轮(201)外壁上，且磨光带(4)顶部围绕于线缆支撑架(6)顶部外侧，并且线缆支撑架(6)顶部端面呈圆弧状。
3.如权利要求1所述基于光纤线缆表皮的再次加工磨光设备，其特征在于：所述线缆支撑架(6)底部前后两侧呈外突状分别转动安装有一处支撑转辊(601)，且两处支撑转辊(601)分别滚动贴合于磨光带(4)顶部前后两侧内壁上。
4.如权利要求1所述基于光纤线缆表皮的再次加工磨光设备，其特征在于：所述磨带加持架(5)包括收紧架体(501)、两个调节转辊(502)和四个加持拉簧(503)，收紧架体(501)左右两侧分别开设有两处限位滑道(504)，且调节转辊(502)左右两端分别滑道连接于收紧架体(501)左右两侧限位滑道(504)内，并且两处调节转辊(502)分别滚动贴合于磨光带(4)外侧断面上。
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