CN110561132A - 一种龙门机床滑轨注油装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种龙门机床滑轨注油装置，包括油筒本体，所述油筒本体的内部设有油筒内腔，所述油筒内腔的内部设有活塞机构，所述活塞机构包括活塞推板、密封胶垫、胶垫压板、推板连接螺栓、一号螺栓垫圈、连接螺母、二号螺栓垫圈、电机连接架、电机固定架、丝杆电机、丝杆联轴器、丝杆插杆、六角限位杆、丝杆连接螺栓、丝杆本体、限位杆焊接座、限位杆、限位板、套接环、丝杆连接轴承、顶端连接板、胶皮连接板和外护胶皮，有益效果：本发明结构新颖，使用方便，是一种新型且实用的龙门机床滑轨注油装置。
Description
技术领域：
本发明属于龙门机床技术领域，特别涉及一种龙门机床滑轨注油装置。
背景技术：
现有技术中，龙门机床的滑轨注油大多是直接涂抹或者使用油斗滴注，该注油方式不仅无法掌控注油的量，还时常会出现溅落的情况，所以本发明提供一种龙门机床滑轨注油装置来解决上述问题。
发明内容：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种龙门机床滑轨注油装置，解决了现有的缺点。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：
一种龙门机床滑轨注油装置，包括油筒本体，所述油筒本体的内部设有油筒内腔，所述油筒内腔的内部设有活塞机构，所述活塞机构包括活塞推板、密封胶垫、胶垫压板、推板连接螺栓、一号螺栓垫圈、连接螺母、二号螺栓垫圈、电机连接架、电机固定架、丝杆电机、丝杆联轴器、丝杆插杆、六角限位杆、丝杆连接螺栓、丝杆本体、限位杆焊接座、限位杆、限位板、套接环、丝杆连接轴承、顶端连接板、胶皮连接板和外护胶皮，所述活塞推板的侧壁与油筒内腔的内壁滑动连接，所述活塞推板的一侧设有胶垫压板，所述胶垫压板和活塞推板之间夹持有密封胶垫，所述活塞推板、密封胶垫和胶垫压板之间由推板连接螺栓和连接螺母连接，所述推板连接螺栓的旋帽端设置在胶垫压板远离密封胶垫的一侧面，所述推板连接螺栓分别穿过胶垫压板、密封胶垫和活塞推板与连接螺母螺纹连接，所述推板连接螺栓的旋帽端与胶垫压板之间夹持有一号螺栓垫圈，所述连接螺母和活塞推板之间夹持有二号螺栓垫圈，所述推板连接螺栓穿过连接螺母螺纹连接有电机连接架，所述电机连接架焊接有电机固定架，所述电机连接架和电机固定架之间夹持有丝杆电机，所述丝杆电机的输出端穿过电机固定架焊接有丝杆联轴器，所述丝杆联轴器内插接有丝杆插杆，所述丝杆插杆靠近电机固定架的一端设有与丝杆联轴器卡接的六角限位杆，所述丝杆插杆远离电机固定架的一端上焊接有丝杆本体，所述活塞推板靠近电机固定架的一侧面板上焊接有若干限位杆焊接座，所述限位杆焊接座一一对应连接有限位杆，所述丝杆本体和限位杆远离活塞推板的一端皆穿过限位板连接在顶端连接板上，所述丝杆本体与限位板之间螺纹连接，所述限位板与油筒本体之间固定连接，所述限位杆与限位板之间设有固定在限位板上的套接环，所述丝杆本体与顶端连接板之间通过丝杆连接轴承连接，所述限位杆与顶端连接板之间螺钉连接，所述顶端连接板远离丝杆本体的一侧面板上螺钉连接有胶皮连接板，所述胶皮连接板密封连接有外护胶皮，所述外护胶皮远离胶皮连接板的一端口与油筒本体的端口处密封连接。
作为优选，所述活塞推板远离限位板一侧的油筒内腔的内部密封连接有活塞限位挡板，所述活塞限位挡板中心处设有挡板油孔，所述活塞限位挡板远离活塞推板的一侧的油筒内腔内部设有中转油仓，所述中转油仓对应的油筒本体上设有枪头连接法兰，所述枪头连接法兰螺纹连接有枪头连接座，所述枪头连接座上连接有注油枪头本体，所述中转油仓内部设有滤盒，所述滤盒连接有进油管，所述进油管远离滤盒的一端穿过油筒本体连接有油管连接头，所述油管连接头的端口处密封连接有螺纹法兰，所述螺纹法兰螺纹连接有吸管连接头，所述吸管连接头和螺纹法兰之间夹持有三号螺栓垫圈，所述吸管连接头远离油管连接头的一端口处密封连接有吸管本体，所述吸管本体和注油枪头本体上皆设有单向阀。
作为优选，所述油管连接头焊接在油筒连接座上，所述油筒连接座与油筒本体之间焊接，所述油筒连接座远离进油管一侧的油筒本体外侧上焊接有弧形螺纹框，所述弧形螺纹框贴合在油筒本体的外侧上，所述弧形螺纹框通过固定螺母螺纹连接有把手固定杆，所述油筒本体夹持在弧形螺纹框和把手固定杆之间，所述把手固定杆远离油筒本体的一侧面上设有主把手，所述把手固定杆远离主把手的一端上焊接有滑槽块，所述滑槽块滑动连接有滑块，所述油筒连接座远离弧形螺纹框一侧的油筒本体上贴合有油筒连接板。
作为优选，所述滑块连接有副把手。
作为优选，所述主把手靠近把手固定杆的一端外侧上设有按钮开关。
作为优选，所述主把手内部设有蓄电池。
作为优选，所述把手固定杆和油筒连接板之间通过若干拉扣连接。
作为优选，所述丝杆电机、按钮开关和蓄电池之间通过导线电连接，所述丝杆电机、按钮开关和蓄电池之间形成串联回路。
本发明的有益效果：
本发明设置的活塞机构可以直接推动活塞推板进行活塞运动，该设计使得本发明在使用时不需要施加太大的人力，在推动的过程中，丝杆电机连接的丝杆本体配合与油筒本体固定连接的限位板，并且配合限位板与限位杆使得当丝杆本体在转动时，活塞推板可以在油筒本体内移动，进而起到活塞运动的效果，并且限位杆和活塞推板之间固定连接的设计使得丝杆本体在转动的过程中不会带动推板一起转动，所述活塞限位挡板则是起到限制活塞推板活动的范围，避免了推板在运动的过程中触碰到中转油仓的情况出现，单向阀的设计则是使得本发明在吸油的过程中，注油枪头本体不会吸入空气，在注油的过程中，吸管本体不会排出润滑油，该设计使得本发明在吸油和注油的过程中，不会出现混入空气或者漏油的情况，本法利用丝杆电机旋紧的方式将润滑油挤出，该设计使得本发明的注油速度非常平均，避免了力道过大导致的润滑油挤出过多的情况，并且丝杆和限位杆伸出的设计使得使用者也可以直观地观察到筒内润滑油的余量，此外，本发明的双把手的设计则是方便了使用者对本发明进行手持，而外护胶皮则是防止了溢出的润滑油滴落的情况，本发明结构新颖，使用方便，是一种新型且实用的龙门机床滑轨注油装置。
附图说明：
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的A区域结构示意图；
图3为本发明的拉扣结构示意图。
图中：1、油筒本体；2、油筒内腔；3、活塞推板；4、密封胶垫；5、胶垫压板；6、推板连接螺栓；7、一号螺栓垫圈；8、连接螺母；9、二号螺栓垫圈；10、电机连接架；11、电机固定架；12、丝杆电机；13、丝杆联轴器；14、丝杆插杆；15、六角限位杆；16、丝杆连接螺栓；17、丝杆本体；18、限位杆焊接座；19、限位杆；20、限位板；21、套接环；22、丝杆连接轴承；23、顶端连接板；24、胶皮连接板；25、外护胶皮；26、活塞机构；27、活塞限位挡板；28、挡板油孔；29、滤盒；30、中转油仓；31、枪头连接法兰；32、枪头连接座；33、注油枪头本体；34、进油管；35、油管连接头；36、螺纹法兰；37、吸管连接头；38、三号螺栓垫圈；39、吸管本体；40、单向阀；41、油筒连接座；42、弧形螺纹框；43、固定螺母；44、把手固定杆；45、主把手；46、按钮开关；47、蓄电池；48、滑槽块；49、滑块；50、副把手；51、拉扣；52、油筒连接板。
具体实施方式：
如图1-3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种龙门机床滑轨注油装置，包括油筒本体1，所述油筒本体1的内部设有油筒内腔2，所述油筒内腔2的内部设有活塞机构26，所述活塞机构26包括活塞推板3、密封胶垫4、胶垫压板5、推板连接螺栓6、一号螺栓垫圈7、连接螺母8、二号螺栓垫圈9、电机连接架10、电机固定架11、丝杆电机12、丝杆联轴器13、丝杆插杆14、六角限位杆15、丝杆连接螺栓16、丝杆本体17、限位杆焊接座18、限位杆19、限位板20、套接环21、丝杆连接轴承22、顶端连接板23、胶皮连接板24和外护胶皮25，所述活塞推板3的侧壁与油筒内腔2的内壁滑动连接，所述活塞推板3的一侧设有胶垫压板5，所述胶垫压板5和活塞推板3之间夹持有密封胶垫4，所述活塞推板3、密封胶垫4和胶垫压板5之间由推板连接螺栓6和连接螺母8连接，所述推板连接螺栓6的旋帽端设置在胶垫压板5远离密封胶垫4的一侧面，所述推板连接螺栓6分别穿过胶垫压板5、密封胶垫4和活塞推板3与连接螺母8螺纹连接，所述推板连接螺栓6的旋帽端与胶垫压板5之间夹持有一号螺栓垫圈7，所述连接螺母8和活塞推板3之间夹持有二号螺栓垫圈9，所述推板连接螺栓6穿过连接螺母8螺纹连接有电机连接架10，所述电机连接架10焊接有电机固定架11，所述电机连接架10和电机固定架11之间夹持有丝杆电机12，所述丝杆电机12的输出端穿过电机固定架11焊接有丝杆联轴器13，所述丝杆联轴器13内插接有丝杆插杆14，所述丝杆插杆14靠近电机固定架11的一端设有与丝杆联轴器13卡接的六角限位杆15，所述丝杆插杆14远离电机固定架11的一端上焊接有丝杆本体17，所述活塞推板3靠近电机固定架11的一侧面板上焊接有若干限位杆焊接座18，所述限位杆焊接座18一一对应连接有限位杆19，所述丝杆本体17和限位杆19远离活塞推板3的一端皆穿过限位板20连接在顶端连接板23上，所述丝杆本体17与限位板20之间螺纹连接，所述限位板20与油筒本体1之间固定连接，所述限位杆19与限位板20之间设有固定在限位板20上的套接环21，所述丝杆本体17与顶端连接板23之间通过丝杆连接轴承22连接，所述限位杆19与顶端连接板23之间螺钉连接，所述顶端连接板23远离丝杆本体17的一侧面板上螺钉连接有胶皮连接板24，所述胶皮连接板24密封连接有外护胶皮25，所述外护胶皮25远离胶皮连接板24的一端口与油筒本体1的端口处密封连接。
其中，所述活塞推板3远离限位板20一侧的油筒内腔2的内部密封连接有活塞限位挡板27，所述活塞限位挡板27中心处设有挡板油孔28，所述活塞限位挡板27远离活塞推板3的一侧的油筒内腔2内部设有中转油仓30，所述中转油仓30对应的油筒本体1上设有枪头连接法兰31，所述枪头连接法兰31螺纹连接有枪头连接座32，所述枪头连接座32上连接有注油枪头本体33，所述中转油仓30内部设有滤盒29，所述滤盒29连接有进油管34，所述进油管34远离滤盒29的一端穿过油筒本体1连接有油管连接头35，所述油管连接头35的端口处密封连接有螺纹法兰36，所述螺纹法兰36螺纹连接有吸管连接头37，所述吸管连接头37和螺纹法兰36之间夹持有三号螺栓垫圈38，所述吸管连接头37远离油管连接头35的一端口处密封连接有吸管本体39，所述吸管本体39和注油枪头本体33上皆设有单向阀40。
其中，所述油管连接头35焊接在油筒连接座41上，所述油筒连接座41与油筒本体1之间焊接，所述油筒连接座41远离进油管34一侧的油筒本体1外侧上焊接有弧形螺纹框42，所述弧形螺纹框42贴合在油筒本体1的外侧上，所述弧形螺纹框42通过固定螺母43螺纹连接有把手固定杆44，所述油筒本体1夹持在弧形螺纹框42和把手固定杆44之间，所述把手固定杆44远离油筒本体1的一侧面上设有主把手45，所述把手固定杆44远离主把手45的一端上焊接有滑槽块48，所述滑槽块48滑动连接有滑块49，所述油筒连接座41远离弧形螺纹框42一侧的油筒本体1上贴合有油筒连接板52。
其中，所述滑块49连接有副把手50。
其中，所述主把手45靠近把手固定杆44的一端外侧上设有按钮开关46。
其中，所述主把手45内部设有蓄电池47。
其中，所述把手固定杆44和油筒连接板52之间通过若干拉扣51连接。
其中，所述丝杆电机12、按钮开关46和蓄电池47之间通过导线电连接，所述丝杆电机12、按钮开关46和蓄电池47之间形成串联回路。
具体的：一种龙门机床滑轨注油装置，使用时，本发明设置的活塞机构26可以直接推动活塞推板3进行活塞运动，该设计使得本发明在使用时不需要施加太大的人力，在推动的过程中，丝杆电机12连接的丝杆本体17配合与油筒本体1固定连接的限位板20，并且配合限位板20与限位杆19使得当丝杆本体17在转动时，活塞推板3可以在油筒本体1内移动，进而起到活塞运动的效果，并且限位杆19和活塞推板3之间固定连接的设计使得丝杆本体17在转动的过程中不会带动推板一起转动，所述活塞限位挡板27则是起到限制活塞推板3活动的范围，避免了推板在运动的过程中触碰到中转油仓30的情况出现，单向阀40的设计则是使得本发明在吸油的过程中，注油枪头本体33不会吸入空气，在注油的过程中，吸管本体39不会排出润滑油，该设计使得本发明在吸油和注油的过程中，不会出现混入空气或者漏油的情况，本法利用丝杆电机12旋紧的方式将润滑油挤出，该设计使得本发明的注油速度非常平均，避免了力道过大导致的润滑油挤出过多的情况，并且丝杆和限位杆19伸出的设计使得使用者也可以直观地观察到筒内润滑油的余量，此外，本发明的双把手的设计则是方便了使用者对本发明进行手持，而外护胶皮25则是防止了溢出的润滑油滴落的情况，本发明结构新颖，使用方便，是一种新型且实用的龙门机床滑轨注油装置。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种龙门机床滑轨注油装置，其特征在于：包括油筒本体(1)，所述油筒本体(1)的内部设有油筒内腔(2)，所述油筒内腔(2)的内部设有活塞机构(26)，所述活塞机构(26)包括活塞推板(3)、密封胶垫(4)、胶垫压板(5)、推板连接螺栓(6)、一号螺栓垫圈(7)、连接螺母(8)、二号螺栓垫圈(9)、电机连接架(10)、电机固定架(11)、丝杆电机(12)、丝杆联轴器(13)、丝杆插杆(14)、六角限位杆(15)、丝杆连接螺栓(16)、丝杆本体(17)、限位杆焊接座(18)、限位杆(19)、限位板(20)、套接环(21)、丝杆连接轴承(22)、顶端连接板(23)、胶皮连接板(24)和外护胶皮(25)，所述活塞推板(3)的侧壁与油筒内腔(2)的内壁滑动连接，所述活塞推板(3)的一侧设有胶垫压板(5)，所述胶垫压板(5)和活塞推板(3)之间夹持有密封胶垫(4)，所述活塞推板(3)、密封胶垫(4)和胶垫压板(5)之间由推板连接螺栓(6)和连接螺母(8)连接，所述推板连接螺栓(6)的旋帽端设置在胶垫压板(5)远离密封胶垫(4)的一侧面，所述推板连接螺栓(6)分别穿过胶垫压板(5)、密封胶垫(4)和活塞推板(3)与连接螺母(8)螺纹连接，所述推板连接螺栓(6)的旋帽端与胶垫压板(5)之间夹持有一号螺栓垫圈(7)，所述连接螺母(8)和活塞推板(3)之间夹持有二号螺栓垫圈(9)，所述推板连接螺栓(6)穿过连接螺母(8)螺纹连接有电机连接架(10)，所述电机连接架(10)焊接有电机固定架(11)，所述电机连接架(10)和电机固定架(11)之间夹持有丝杆电机(12)，所述丝杆电机(12)的输出端穿过电机固定架(11)焊接有丝杆联轴器(13)，所述丝杆联轴器(13)内插接有丝杆插杆(14)，所述丝杆插杆(14)靠近电机固定架(11)的一端设有与丝杆联轴器(13)卡接的六角限位杆(15)，所述丝杆插杆(14)远离电机固定架(11)的一端上焊接有丝杆本体(17)，所述活塞推板(3)靠近电机固定架(11)的一侧面板上焊接有若干限位杆焊接座(18)，所述限位杆焊接座(18)一一对应连接有限位杆(19)，所述丝杆本体(17)和限位杆(19)远离活塞推板(3)的一端皆穿过限位板(20)连接在顶端连接板(23)上，所述丝杆本体(17)与限位板(20)之间螺纹连接，所述限位板(20)与油筒本体(1)之间固定连接，所述限位杆(19)与限位板(20)之间设有固定在限位板(20)上的套接环(21)，所述丝杆本体(17)与顶端连接板(23)之间通过丝杆连接轴承(22)连接，所述限位杆(19)与顶端连接板(23)之间螺钉连接，所述顶端连接板(23)远离丝杆本体(17)的一侧面板上螺钉连接有胶皮连接板(24)，所述胶皮连接板(24)密封连接有外护胶皮(25)，所述外护胶皮(25)远离胶皮连接板(24)的一端口与油筒本体(1)的端口处密封连接。
2.根据权利要求1所述的一种龙门机床滑轨注油装置，其特征在于：所述活塞推板(3)远离限位板(20)一侧的油筒内腔(2)的内部密封连接有活塞限位挡板(27)，所述活塞限位挡板(27)中心处设有挡板油孔(28)，所述活塞限位挡板(27)远离活塞推板(3)的一侧的油筒内腔(2)内部设有中转油仓(30)，所述中转油仓(30)对应的油筒本体(1)上设有枪头连接法兰(31)，所述枪头连接法兰(31)螺纹连接有枪头连接座(32)，所述枪头连接座(32)上连接有注油枪头本体(33)，所述中转油仓(30)内部设有滤盒(29)，所述滤盒(29)连接有进油管(34)，所述进油管(34)远离滤盒(29)的一端穿过油筒本体(1)连接有油管连接头(35)，所述油管连接头(35)的端口处密封连接有螺纹法兰(36)，所述螺纹法兰(36)螺纹连接有吸管连接头(37)，所述吸管连接头(37)和螺纹法兰(36)之间夹持有三号螺栓垫圈(38)，所述吸管连接头(37)远离油管连接头(35)的一端口处密封连接有吸管本体(39)，所述吸管本体(39)和注油枪头本体(33)上皆设有单向阀(40)。
3.根据权利要求2所述的一种龙门机床滑轨注油装置，其特征在于：所述油管连接头(35)焊接在油筒连接座(41)上，所述油筒连接座(41)与油筒本体(1)之间焊接，所述油筒连接座(41)远离进油管(34)一侧的油筒本体(1)外侧上焊接有弧形螺纹框(42)，所述弧形螺纹框(42)贴合在油筒本体(1)的外侧上，所述弧形螺纹框(42)通过固定螺母(43)螺纹连接有把手固定杆(44)，所述油筒本体(1)夹持在弧形螺纹框(42)和把手固定杆(44)之间，所述把手固定杆(44)远离油筒本体(1)的一侧面上设有主把手(45)，所述把手固定杆(44)远离主把手(45)的一端上焊接有滑槽块(48)，所述滑槽块(48)滑动连接有滑块(49)，所述油筒连接座(41)远离弧形螺纹框(42)一侧的油筒本体(1)上贴合有油筒连接板(52)。
4.根据权利要求3所述的一种龙门机床滑轨注油装置，其特征在于：所述滑块(49)连接有副把手(50)。
5.根据权利要求3所述的一种龙门机床滑轨注油装置，其特征在于：所述主把手(45)靠近把手固定杆(44)的一端外侧上设有按钮开关(46)。
6.根据权利要求5所述的一种龙门机床滑轨注油装置，其特征在于：所述主把手(45)内部设有蓄电池(47)。
7.根据权利要求3所述的一种龙门机床滑轨注油装置，其特征在于：所述把手固定杆(44)和油筒连接板(52)之间通过若干拉扣(51)连接。
8.根据权利要求6所述的一种龙门机床滑轨注油装置，其特征在于：所述丝杆电机(12)、按钮开关(46)和蓄电池(47)之间通过导线电连接，所述丝杆电机(12)、按钮开关(46)和蓄电池(47)之间形成串联回路。
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Denomination of invention: A gantry machine tool slide rail oil injection device Effective date of registration: 20220808 Granted publication date: 20201110 Pledgee: Taian Bank Co.,Ltd. Daizong sub branch Pledgor: SHANDONG ZECHENG CNC MACHINERY Co.,Ltd. Registration number: Y2022980012062 |
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Denomination of invention: A lubricating device for the sliding rail of a gantry machine tool Effective date of registration: 20230727 Granted publication date: 20201110 Pledgee: Taian Bank Co.,Ltd. Daizong sub branch Pledgor: SHANDONG ZECHENG CNC MACHINERY Co.,Ltd. Registration number: Y2023980050140 |