CN110560733A - 缸体零件的钻孔夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种缸体零件的钻孔夹具，包括夹具体(1)、六角头(2)、顶丝(3)、顶块(4)、带弧垫块(5)、斜面垫块(6)和定位销(7)；六角头(2)穿过夹具体(1)与顶丝(3)的一端连接，顶丝(3)的另一端形成有顶块(4)；夹具体(1)内部形成有带弧垫块(5)和斜面垫块(6)，缸体零件一端置于带弧垫块(5)上且与顶块(4)接触，另一端置于斜面垫块(6)上且套设在定位销(7)上，当旋转六角头(2)能够驱动顶块(4)与定位销(7)同时挤压缸体零件使得带钻孔区域位于带弧垫块(5)和斜面垫块(6)之间。该缸体零件的钻孔夹具结构简单，使用方便，定位精度高，保证了机床的加工要求，提高机加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及机加工设备领域，具体地，涉及一种缸体零件的钻孔夹具。
背景技术
气缸体是发动机的主体，它将各个气缸和曲轴箱连成一体，是安装活塞、曲轴以及其他零件和附件的支承骨架。内燃机的气缸体是通过压铸成型而制得的，气缸体中形成有排成一排的多个气缸孔，在多个气缸孔周围形成有水套，在水套的下方设置有沿气缸孔的排列方向延伸的油通道。通过专利文献检索如CN201820001776一种缸体夹具，结构较为复杂且不涉及斜面定位，再如CN201721697808缸体夹具，也未涉及到斜面定位。可见，目前的气缸体在进行表面加工的时候，需要进行夹持，但是现有技术中的缸体夹具结构复杂，调节不方便，易出现夹持不稳现象，严重影响着缸体的加工精度。
发明内容
本发明的目的是提供一种缸体零件的钻孔夹具，该缸体零件的钻孔夹具结构简单，使用方便，定位精度高，保证了机床的加工要求，提高机加工效率。
为了实现上述目的，本发明提供了一种缸体零件的钻孔夹具，包括夹具体、六角头、顶丝、顶块、带弧垫块、斜面垫块和定位销；其中，
六角头穿过夹具体与顶丝的一端连接，顶丝的另一端形成有顶块；夹具体内部形成有带弧垫块和斜面垫块，缸体零件一端置于带弧垫块上且与顶块接触，另一端置于斜面垫块上且套设在定位销上，当旋转六角头能够驱动顶块与定位销同时挤压缸体零件使得带钻孔区域位于带弧垫块和斜面垫块之间。
优选地，六角头、顶丝、顶块和定位销同轴设置。
优选地，顶丝与顶块之前为可拆卸的连接。
优选地，夹具体包括底部的底板和竖直焊接固定在底板两侧的侧板。
优选地，带弧垫块的顶表面向下凹陷形成弧形。
根据上述技术方案，本发明在工作时把需要钻孔缸体放在带弧垫块上，使得其与定位销同轴，同时缸体一个端面放在斜面垫块上，使得端面与斜面体的斜面共面，此时可通过转动六角头带动顶丝，使得顶块与夹具体之间形成夹紧力，保证顶块与缸体同心，完成缸体装夹。整个过程操作简单，易掌握，夹紧力强，提高加工效率。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是根据本发明提供的一种实施方式中缸体零件的钻孔夹具的结构示意图；
图2是图1中A-A剖视图；
图3是根据本发明提供的一种实施方式中缸体零件的钻孔夹具的俯视图。
附图标记说明
1-夹具体 2-六角头
3-顶丝 4-顶块
5-带弧垫块 6-斜面垫块
7-定位销
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，“顶、底”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
参见图1至图3，本发明提供一种缸体零件的钻孔夹具，包括夹具体1、六角头2、顶丝3、顶块4、带弧垫块5、斜面垫块6和定位销7；其中，
六角头2穿过夹具体1与顶丝3的一端连接，顶丝3的另一端形成有顶块4；夹具体1内部形成有带弧垫块5和斜面垫块6，缸体零件一端置于带弧垫块5上且与顶块4接触，另一端置于斜面垫块6上且套设在定位销7上，当旋转六角头2能够驱动顶块4与定位销7同时挤压缸体零件使得带钻孔区域位于带弧垫块5和斜面垫块6之间。
通过上述技术方案，使用时，把需要钻孔缸体放在带弧垫块5上，使得其与定位销7同轴，同时缸体一个端面放在斜面垫块6上，使得端面与斜面体的斜面共面，此时可通过转动六角头2带动顶丝3，使得顶块4与夹具体1之间形成夹紧力，保证顶块4与缸体同心，完成缸体装夹。整个过程操作简单，易掌握，夹紧力强，提高加工效率。
在本实施方式中，为了提高顶块4和定位销7定位后的稳定性，防止钻孔过程中缸体受力发生转动造成钻孔位置偏移，优选地，六角头2、顶丝3、顶块4和定位销7同轴设置。
为了方便对该钻孔夹具进行维修和更换零部件，优选顶丝3与顶块4之前为可拆卸的连接。
此外，为了优化夹具体1的机械结构，提升其机械强度和稳定性，优选地，夹具体1包括底部的底板和竖直焊接固定在底板两侧的侧板。
为了防止缸体零件暂时放置在带弧垫块5时打滑滑脱，不便于夹紧固定操作，优选地，带弧垫块5的顶表面向下凹陷形成弧形。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (5)
1.一种缸体零件的钻孔夹具，其特征在于，包括夹具体(1)、六角头(2)、顶丝(3)、顶块(4)、带弧垫块(5)、斜面垫块(6)和定位销(7)；其中，
所述六角头(2)穿过所述夹具体(1)与所述顶丝(3)的一端连接，所述顶丝(3)的另一端形成有顶块(4)；所述夹具体(1)内部形成有所述带弧垫块(5)和所述斜面垫块(6)，所述缸体零件一端置于所述带弧垫块(5)上且与所述顶块(4)接触，另一端置于所述斜面垫块(6)上且套设在所述定位销(7)上，当旋转所述六角头(2)能够驱动所述顶块(4)与所述定位销(7)同时挤压所述缸体零件使得带钻孔区域位于所述带弧垫块(5)和所述斜面垫块(6)之间。
2.根据权利要求1所述的缸体零件的钻孔夹具，其特征在于，所述六角头(2)、顶丝(3)、顶块(4)和所述定位销(7)同轴设置。
3.根据权利要求1所述的缸体零件的钻孔夹具，其特征在于，所述顶丝(3)与所述顶块(4)之前为可拆卸的连接。
4.根据权利要求1所述的缸体零件的钻孔夹具，其特征在于，所述夹具体(1)包括底部的底板和竖直焊接固定在所述底板两侧的侧板。
5.根据权利要求1所述的缸体零件的钻孔夹具，其特征在于，所述带弧垫块(5)的顶表面向下凹陷形成弧形。
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| CN201910916927.2A CN110560733A (zh) | 2019-09-26 | 2019-09-26 | 缸体零件的钻孔夹具 |
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|---|---|---|---|---|
| CN106270661A (zh) * | 2016-10-25 | 2017-01-04 | 张晓光 | 一种割草机壳盖零件钻孔夹具及其使用方法 |
| CN106541290A (zh) * | 2017-01-23 | 2017-03-29 | 苏州经贸职业技术学院 | 一种用于薄壁件加工的圆周定位的机床夹具 |
| CN107138992A (zh) * | 2017-06-24 | 2017-09-08 | 芜湖德丰汽车零部件有限公司 | 一种钻孔夹具 |
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