CN110560465A - 一种废旧电路板脱锡装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种废旧电路板脱锡装置，属于分离回收装置技术领域。本发明的废旧电路板脱锡装置采用封闭带惰性气体的电热脱锡反应器，在脱锡过程中有效避免锡氧化，从而提高脱锡效率；在惰性气体条件下脱除分离，锡未氧化，回收得到锡为单质锡，不需要再进行后续加工处理，直接作为再生锡再利用。本发明的废旧电路板脱锡装置，安全可靠，操作方便，分离回收效果好，可产业化推广。
Description
技术领域
本发明涉及一种废旧电路板脱锡装置，属于分离回收装置技术领域。
背景技术
废弃电路板作为电子产品的重要组成部分，广泛存在于各类电子电器产品中，常见的家用电器如电脑、电视、电话中印刷电路板所占的比例分别达到23％、7％、1％，其一般由黑色金属(如铁)、有色及稀有金属(铜、金、银、锡等)、玻璃、塑料等其他成分组成(如阻燃剂等)，具有相当的回收价值。由于其材料组成和结合方式非常复杂，单体解离度小，金属组分和非金属组分不易实现分离，其综合回收处理一直是相当复杂的问题。
目前，在脱锡废旧电路板的工艺方法中，主要有物理加热熔融脱锡法和化学溶剂溶解脱锡法两大类。采用化学溶剂溶解脱锡法要用到具有腐蚀性的酸或氧化剂，该方法对设备要求高，对环境极易造成二次污染；部分脱锡水助剂在脱锡过程中对元器件损伤或腐蚀情况比较严重，影响元器件的二次使用价值，而且脱锡水助剂在使用过程中会影响废旧电路板其他金属(如金属铜、铅等)的溶解，使脱落的金属锡杂质明显增加，影响金属锡的收回使用。采用物理加热熔融脱锡法是最常见的脱锡方法，根据加热方式不同又可以分为红外加热、热空气加热、金属传导加热和高频感应加热，这些直接加热脱锡的方式在熔锡过程中往往会有烟雾气体产生，同时焊锡氧化、损失也比较严重，导致锡的回收率和纯度都不高，不过其脱锡方式快，因此，目前为人们所普遍采用。随着环保及资源再生利用的理念逐渐深入人心，废旧电路板锡金属回收必将向着高效无害化处理方向发展。
目前，物理加热熔融脱锡法脱锡快，但氧化较严重，存在回收率及纯度不高的缺点。本发明采用封闭带惰性气体的电热脱锡装置以避免锡氧化，提高脱锡效率。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种废旧电路板脱锡装置。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种废旧电路板脱锡装置，所述废旧电路板脱锡装置包括电机、密封套、反应器、搅拌轴、搅拌桨、筛网、加热器、加热装置、抽气口、抽气管道、真空泵、导气管、送气管道、阀门、出气口和惰性气体储存装置，所述反应器内部设置搅拌轴和导气管，所述搅拌轴上连接有搅拌桨，所述搅拌轴从反应器顶部伸出通过密封套与电机相连，所述反应器外部设置带有加热器的加热装置，所述反应器底部设置筛网，所述反应器的一侧底部设置抽气口，所述抽气口通过抽气管道与真空泵相连，所述导气管的一端垂直向下，另一端穿过密封套从反应器顶部伸出、通过送气管道与惰性气体储存装置的出气口相连，所述惰性气体储存装置的出气口与所述送气管道的连接处设置有阀门。
本发明的废旧电路板脱锡装置在使用时，先向反应器中加入废旧电路板，然后使用真空泵将反应器抽真空，开启惰性气体储存装置的阀门，使惰性气体充满整个反应器，接着启动电机，调节转速，并开启加热装置，加热时液态锡通过筛网过滤收集，加热一段时间后关闭电机和加热装置，冷却降温后取出筛网下收集的锡。
作为本发明所述废旧电路板脱锡装置的优选实施方式，所述反应器为坩埚。
作为本发明所述废旧电路板脱锡装置的优选实施方式，所述加热器为涡流加热线圈。
作为本发明所述废旧电路板脱锡装置的优选实施方式，所述惰性气体储存装置为氮气储存装置。
作为本发明所述废旧电路板脱锡装置的优选实施方式，所述搅拌轴上均匀分布三组搅拌桨。
作为本发明所述废旧电路板脱锡装置的优选实施方式，所述电机的转速可调。
作为本发明所述废旧电路板脱锡装置的优选实施方式，所述筛网由泡沫镍制作而成。
作为本发明所述废旧电路板脱锡装置的优选实施方式，所述筛网为筛孔孔径不大于1mm的滤网。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明的废旧电路板脱锡装置采用封闭带惰性气体的电热脱锡反应器，在脱锡过程中有效避免锡氧化，从而提高脱锡效率；在惰性气体条件下脱除分离，锡未氧化，回收得到锡为单质锡，不需要再进行后续加工处理，直接作为再生锡再利用。本发明的废旧电路板脱锡装置，安全可靠，操作方便，分离回收效果好，可产业化推广。
附图说明
图1为本发明废旧电路板脱锡装置的结构示意图。
其中，1、电机，2、密封套，3、反应器，4、搅拌轴，5、搅拌桨，6、筛网，7、加热器，8、加热装置，9、抽气口，10、抽气管道，11、真空泵，12、导气管，13、送气管道，14、阀门，15、出气口，16、惰性气体储存装置。
具体实施方式
为更好地说明本发明的目的、技术方案和优点，下面将结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
作为本发明的一种废旧电路板脱锡装置，如图1所示，包括电机1、密封套2、反应器3、搅拌轴4、搅拌桨5、筛网6、加热器7、加热装置8、抽气口9、抽气管道10、真空泵11、导气管12、送气管道13、阀门14、出气口15和惰性气体储存装置16，所述反应器3内部设置搅拌轴4和导气管12，所述搅拌轴4上连接有搅拌桨5，所述搅拌轴4从反应器3顶部伸出通过密封套2与电机1相连，所述反应器3外部设置带有加热器7的加热装置8，所述反应器3底部设置筛网6，所述反应器3的一侧底部设置抽气口9，所述抽气口9通过抽气管道10与真空泵11相连，所述导气管12的一端垂直向下，另一端穿过密封套2从反应器3顶部伸出、通过送气管道13与惰性气体储存装置16的出气口15相连，所述惰性气体储存装置16的出气口15与所述送气管道13的连接处设置有阀门14。
所述反应器3为坩埚，所述加热器7为涡流加热线圈，所述惰性气体储存装置16为氮气储存装置，所述搅拌轴4上均匀分布三组搅拌桨5，所述电机1的转速可调，所述筛网6由泡沫镍制作而成，所述筛网6为筛孔孔径不大于1mm的滤网。
本发明的废旧电路板脱锡装置在使用时，先向反应器3中加入废旧电路板，然后使用真空泵11将反应器3抽真空，开启惰性气体储存装置16的阀门14，使惰性气体充满整个反应器3，接着启动电机1，调节转速，并开启加热装置8，加热时液态锡通过筛网6过滤收集，加热一段时间后关闭电机1和加热装置8，冷却降温后取出筛网6下收集的锡。
本发明的废旧电路板脱锡装置采用封闭带惰性气体的电热脱锡反应器，在脱锡过程中有效避免锡氧化，从而提高脱锡效率；在惰性气体条件下脱除分离，锡未氧化，回收得到锡为单质锡，不需要再进行后续加工处理，直接作为再生锡再利用。本发明的废旧电路板脱锡装置，安全可靠，操作方便，分离回收效果好，可产业化推广。
最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (8)
1.一种废旧电路板脱锡装置，其特征在于，所述废旧电路板脱锡装置包括电机、密封套、反应器、搅拌轴、搅拌桨、筛网、加热器、加热装置、抽气口、抽气管道、真空泵、导气管、送气管道、阀门、出气口和惰性气体储存装置，所述反应器内部设置搅拌轴和导气管，所述搅拌轴上连接有搅拌桨，所述搅拌轴从反应器顶部伸出通过密封套与电机相连，所述反应器外部设置带有加热器的加热装置，所述反应器底部设置筛网，所述反应器的一侧底部设置抽气口，所述抽气口通过抽气管道与真空泵相连，所述导气管的一端垂直向下，另一端穿过密封套从反应器顶部伸出、通过送气管道与惰性气体储存装置的出气口相连，所述惰性气体储存装置的出气口与所述送气管道的连接处设置有阀门。
2.如权利要求1所述的废旧电路板脱锡装置，其特征在于，所述反应器为坩埚。
3.如权利要求1所述的废旧电路板脱锡装置，其特征在于，所述加热器为涡流加热线圈。
4.如权利要求1所述的废旧电路板脱锡装置，其特征在于，所述惰性气体储存装置为氮气储存装置。
5.如权利要求1所述的废旧电路板脱锡装置，其特征在于，所述搅拌轴上均匀分布三组搅拌桨。
6.如权利要求1所述的废旧电路板脱锡装置，其特征在于，所述电机的转速可调。
7.如权利要求1所述的废旧电路板脱锡装置，其特征在于，所述筛网由泡沫镍制作而成。
8.如权利要求1所述的废旧电路板脱锡装置，其特征在于，所述筛网为筛孔孔径不大于1mm的滤网。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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