CN110560201A - 一种糙米加工装置及加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明为一种糙米加工装置及加工方法，通过设置脱粒装置对稻谷进行脱粒，将脱粒后的糙米漏入平衡放料装置中，通过平衡杠杆的设定，使得平衡杆两边等重时停止漏米，从而使得进入平衡杆的糙米重量一定，且随着烘干水分的蒸发，干燥到一定程度的糙米会进入糙米出料仓，而当所有的糙米都进入出料仓后，开关启动进行进料，这就使得每次都是定量的干燥到一定程度的糙米进入碾米装置，防止了进入碾米装置的糙米湿度过高且数量过大。

Description

一种糙米加工装置及加工方法

技术领域

本发明涉及大米加工技术领域，具体为一种糙米加工装置及加工方法。

背景技术

大米加工过程一般包括了稻谷除杂、稻谷清洗、稻谷脱粒、糙米处理等过程；稻谷一般要脱去稻谷谷壳和皮层，稻谷子粒由谷壳、皮层、胚和胚乳组成，稻谷加工的目的是以最小的破碎程度将胚乳与其他部分分离，制成有较好品质的大米，稻谷加工的脱粒过程一般用脱粒机，在脱粒前一般先进行除杂，因为稻谷中混有砂石、泥土、煤屑、铁钉、稻谷杆和杂草种子，用筛选装置对杂物进行清理后在进行清洗，将稻谷上的污渍清洗干净；在清洗后一般要进行烘干然后进行精选和碾米，公开号为CN109794413A的发明专利公开了一种有机大米精加工筛选设备，包括箱体和筛选设备，并设置了与抽气管连接的气泵以及除尘器，内外筒的内壁上分别设置有一号螺旋叶片和二号螺旋叶片；通过外筒和内筒对大米颗粒进行筛分和全面清理；现有技术中的碾米设备多采用摩擦碾米，而碾米过程中对碎米率的影响主要有三点；第一点是脱粒后的糙米含水量过高，若含水量高于10%，则在碾米时碎米率增加，第二是碾米时进糙米过多，过多的糙米会导致糙米堆积挤压容易碎米；现有技术中很少有关于降低碎米率的研究。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种糙米加工装置及加工方法，对糙米进行清洗和脱粒后对烘干程度加以控制，使得糙米在干燥到一定程度在定量形式下进入碾米装置，防止对碎米率的影响，减少碎米率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种糙米加工装置，包括进料提升装置、脱粒装置、平衡放料装置、烘干装置、控制装置、碾米装置。

进一步地，进料提升装置包括倾斜设置的提升通道，提升通道的底部设置有进料口，提升通道的顶部设置有出料口，出料口设置在脱粒装置的上部。

进一步地，脱粒装置为脱粒滚筒，脱粒滚筒的两端设置有支撑架，脱粒滚筒的中间设置有驱动轴，驱动轴穿过脱粒滚筒的两端侧板和两端的支撑架通过轴承连接，穿过支撑架的一端与电机的输出轴连接。

进一步地，脱粒滚筒的圆周上设置有多个筛孔，筛孔的大小设置为可使脱粒后的糙米漏出，使脱粒后的谷壳留在滚筒中。

进一步地，平衡放料装置设置在脱粒装置的下端，平衡放料装置包括支撑座、平衡放置板、糙米进料仓、糙米出料仓。

进一步地，支撑座设置在平衡放置板的下端，平衡放置板和支撑座的顶端铰接，平衡放置板可以绕铰接点转动。

进一步地，糙米进料仓设置在平衡放置板的一端，糙米出料仓设置在平衡放置板的另一侧，糙米进料仓设置在脱粒滚筒的正下方，糙米进料仓的宽度大于脱粒滚筒的直径，糙米进料仓的两侧壁上设置有多个进风口。

进一步地，糙米进料仓内设置有搅动装置，搅动装置包括搅动轴，搅动轴上设置有多个搅动杆，搅动轴伸出槽米进料仓的侧壁与槽米进料仓外部的搅动电机的输出轴连接。

进一步地，烘干装置包括两个吹风机，两个吹风机设置在槽米进料仓的两侧壁外，通过侧壁上的进风口向内吹风。

进一步地，糙米出料仓的材料选择为糙米出料仓的重量大于糙米进料仓，糙米出料仓的一侧设置有出料口，出料口与出料管连接，出料口上设置有出料阀门。

进一步地，控制装置为触碰开关，触碰开关设置在平衡放置板下端靠近糙米出料仓的一侧，触碰开关到平衡放置板下侧的距离设置为当糙米出料仓一侧的平衡放置板下落到最低点时可碰到开关，糙米进料仓的进米量设置为当平衡放置板到达平衡位置时停止进米。

进一步地，出料管为可伸缩软管，出料管的另一端设置在碾米装置的上端，碾米装置包括碾米盘和摩擦装置，摩擦装置包括摩擦轮、连接杆Ⅰ、连接杆Ⅱ、压杆、横杆、伸缩杆、气缸。

进一步地，连接杆Ⅰ和连接杆Ⅱ下端均设置有摩擦轮，连接杆Ⅰ和连接杆Ⅱ均与压杆铰接，连接杆Ⅰ和连接杆Ⅱ之间设置有弹簧，压杆设置在横杆上，横杆与伸缩杆连接，伸缩杆连接在气缸上。

与现有技术相比，本发明提供了一种糙米加工装置及加工方法，具备以下有益效果：

本发明通过设置脱粒装置对稻谷进行脱粒，将脱粒后的糙米漏入平衡放料装置中，通过平衡杠杆的设定，使得平衡杆两边等重时停止漏米，从而使得进入平衡杆的糙米重量一定，且随着烘干水分的蒸发，干燥到一定程度的糙米会进入糙米出料仓，而当所有的糙米都进入出料仓后，开关启动进行进料，这就使得每次都是定量的干燥到一定程度的糙米进入碾米装置，防止了进入碾米装置的糙米湿度过高且数量过大。

附图说明

图1为本发明结构主示意图。

图2为本发明结构侧视图。

图3为本发明碾米结构示意图。

图中：1-提升通道、2-脱粒滚筒、3-支撑架、4-糙米进料仓、5-进风口、6-支撑座、7-平衡放置板、8-糙米出料仓、9-出料管、10-吹风机、11-搅动轴、12-搅动杆、13-触碰开关、14-碾米盘、15-连接杆Ⅰ、16-连接杆Ⅱ、17-压杆、18-伸缩杆、19-气缸、20-摩擦轮、21-横杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参考图1-3：一种糙米加工装置，包括进料提升装置、脱粒装置、平衡放料装置、烘干装置、控制装置、碾米装置，进料提升装置包括倾斜设置的提升通道1，提升通道1的底部设置有进料口，提升通道的顶部设置有出料口，出料口设置在脱粒装置的上部，脱粒装置为脱粒滚筒2，脱粒滚筒2的两端设置有支撑架3，脱粒滚筒2的中间设置有驱动轴，驱动轴穿过脱粒滚筒的两端侧板和两端的支撑架3通过轴承连接，穿过支撑架3的一端与电机（图未示出）的输出轴连接，脱粒滚筒2的圆周上设置有多个筛孔，筛孔的大小设置为可使脱粒后的糙米漏出，使脱粒后的谷壳留在滚筒2中，平衡放料装置设置在脱粒装置的下端，平衡放料装置包括支撑座6、平衡放置板7、糙米进料仓4、糙米出料仓8，支撑座6设置在平衡放置板7的下端，平衡放置板7和支撑座6的顶端铰接，平衡放置板7可以绕铰接点转动，糙米进料仓4设置在平衡放置板7的一端，糙米出料仓8设置在平衡放置板7的另一侧，糙米进料仓4设置在脱粒滚筒2的正下方，糙米进料仓4的宽度大于脱粒滚筒2的直径，糙米进料仓4的两侧壁上设置有多个进风口5，糙米进料仓4上设置有出料口，糙米出料仓8上设置有进料口，糙米进料仓4内设置有搅动装置，搅动装置包括搅动轴11，搅动轴11上设置有多个搅动杆12，搅动轴11伸出糙米进料仓4的侧壁与糙米进料仓4外部的搅动电机（图未示出）的输出轴连接，烘干装置包括两个吹风机10，两个吹风机10设置在槽米进料仓的两侧壁外，通过侧壁上的进风口5向内吹风，糙米出料仓8的材料选择为糙米出料仓8的重量大于糙米进料仓4，糙米出料仓8的一侧设置有出料口，出料口与出料管连接，出料口上设置有出料阀门，控制装置为触碰开关13，触碰开关13设置在平衡放置板7下端靠近糙米出料仓8的一侧，触碰开关13到平衡放置板下侧的距离设置为当糙米出料仓8一侧的平衡放置板7下落到最低点时可碰到开关，糙米进料仓4的进米量设置为当平衡放置板7到达平衡位置时停止进米，出料管9为可伸缩软管，出料管9的另一端设置在碾米装置的上端，碾米装置包括碾米盘14和摩擦装置，摩擦装置包括摩擦轮20、连接杆Ⅰ（15）、连接杆Ⅱ（16）、压杆17、横杆21、伸缩杆18、气缸19，连接杆Ⅰ（15）和连接杆Ⅱ（16）下端均设置有摩擦轮20，连接杆Ⅰ（15）和连接杆Ⅱ（16）均与压杆17铰接，连接杆Ⅰ（15）和连接杆Ⅱ（16）之间设置有弹簧，压杆17设置在横杆21上，横杆21与伸缩杆18连接，伸缩杆18连接在气缸19上。

本发明的工作过程为：步骤A：初始时在平衡放置板的糙米进料仓一侧不放置物料，由于糙米出料仓一侧重于糙米进料仓，则糙米出料仓一侧的平衡放置板一侧向下倾斜，但不会碰到触碰开关；

步骤B：通过进料通道将清洗除杂后的稻谷运入脱粒滚筒进行脱粒，将脱粒后的糙米通过筛孔掉入糙米进料仓内，随着掉入的糙米越来越多，平衡板慢慢配平，当平衡板平衡时，停止进料和脱粒；

步骤C：开启搅动电机带动搅动轴转动对糙米进行翻转，同时启动吹风机向糙米进料仓内吹热风，对糙米进行烘干，随着水分的蒸发，糙米进料仓一侧的重量再次减轻，设定当水分减少到百分之十以下时，平衡板的倾斜程度足以使糙米滑至另一端的糙米出料仓内，随着滑入的糙米越来越多，糙米出料仓一侧越来越向下倾斜，当所有糙米进入出料仓时，平衡板触碰到触碰开关。

步骤D:开关打开糙米出料仓的出料口，使烘干后的糙米掉入碾米盘，启动气缸带动伸缩杆间隙性下压和上升，使得压杆向下压使连接杆Ⅰ和连接杆Ⅱ向外滑出和向内收回，从而对碾米盘上的糙米进行碾米。

Claims (5)

1.一种糙米加工装置，包括进料提升装置、脱粒装置、平衡放料装置、烘干装置、控制装置、碾米装置，进料提升装置包括倾斜设置的提升通道，提升通道的底部设置有进料口，提升通道的顶部设置有出料口，出料口设置在脱粒装置的上部，脱粒装置为脱粒滚筒，脱粒滚筒的两端设置有支撑架，脱粒滚筒的中间设置有驱动轴，驱动轴穿过脱粒滚筒的两端侧板和两端的支撑架通过轴承连接，穿过支撑架的一端与电机的输出轴连接，脱粒滚筒的圆周上设置有多个筛孔，筛孔的大小设置为可使脱粒后的糙米漏出，使脱粒后的谷壳留在滚筒中，平衡放料装置设置在脱粒装置的下端，平衡放料装置包括支撑座、平衡放置板、糙米进料仓、糙米出料仓，支撑座设置在平衡放置板的下端，平衡放置板和支撑座的顶端铰接，平衡放置板可以绕铰接点转动，糙米进料仓设置在平衡放置板的一端，糙米出料仓设置在平衡放置板的另一侧，糙米进料仓设置在脱粒滚筒的正下方，糙米进料仓的宽度大于脱粒滚筒的直径，糙米进料仓的两侧壁上设置有多个进风口，糙米进料仓内设置有搅动装置，搅动装置包括搅动轴，搅动轴上设置有多个搅动杆，搅动轴伸出槽米进料仓的侧壁与槽米进料仓外部的搅动电机的输出轴连接，烘干装置包括两个吹风机，两个吹风机设置在槽米进料仓的两侧壁外，通过侧壁上的进风口向内吹风，糙米出料仓的材料选择为糙米出料仓的重量大于糙米进料仓，糙米出料仓的一侧设置有出料口，出料口与出料管连接，出料口上设置有出料阀门。

2.根据权利要求1所述的糙米加工装置，其特征在于：控制装置为触碰开关，触碰开关设置在平衡放置板下端靠近糙米出料仓的一侧，触碰开关到平衡放置板下侧的距离设置为当糙米出料仓一侧的平衡放置板下落到最低点时可碰到开关，糙米进料仓的进米量设置为当平衡放置板到达平衡位置时停止进米。

3.根据权利要求1所述的糙米加工装置，其特征在于：出料管为可伸缩软管，出料管的另一端设置在碾米装置的上端，碾米装置包括碾米盘和摩擦装置，摩擦装置包括摩擦轮、连接杆Ⅰ、连接杆Ⅱ、压杆、横杆、伸缩杆、气缸。

4.根据权利要求1所述的糙米加工装置，其特征在于：连接杆Ⅰ和连接杆Ⅱ下端均设置有摩擦轮，连接杆Ⅰ和连接杆Ⅱ均与压杆铰接，连接杆Ⅰ和连接杆Ⅱ之间设置有弹簧，压杆设置在横杆上，横杆与伸缩杆连接，伸缩杆连接在气缸上。

5.使用权利要求1-4所述的糙米加工装置进行的糙米加工方法，包括以下步骤：步骤A：初始时在平衡放置板的糙米进料仓一侧不放置物料，由于糙米出料仓一侧重于糙米进料仓，则糙米出料仓一侧的平衡放置板一侧向下倾斜，但不会碰到触碰开关；

步骤B：通过进料通道将清洗除杂后的稻谷运入脱粒滚筒进行脱粒，将脱粒后的糙米通过筛孔掉入糙米进料仓内，随着掉入的糙米越来越多，平衡板慢慢配平，当平衡板平衡时，停止进料和脱粒；

步骤C：开启搅动电机带动搅动轴转动对糙米进行翻转，同时启动吹风机向糙米进料仓内吹热风，对糙米进行烘干，随着水分的蒸发，糙米进料仓一侧的重量再次减轻，设定当水分减少到百分之十以下时，平衡板的倾斜程度足以使糙米滑至另一端的糙米出料仓内，随着滑入的糙米越来越多，糙米出料仓一侧越来越向下倾斜，当所有糙米进入出料仓时，平衡板触碰到触碰开关；

步骤D:开关打开糙米出料仓的出料口，使烘干后的糙米掉入碾米盘，启动气缸带动伸缩杆间隙性下压和上升，使得压杆向下压使连接杆Ⅰ和连接杆Ⅱ向外滑出和向内收回，从而对碾米盘上的糙米进行碾米。