CN107018763A - 一种转筒式水稻脱粒机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种转筒式水稻脱粒机,包括脱粒筒(1)、支架(2)、行动轮(3)和柴油机(12),其特征在于,所述脱粒筒(1)包括进料口(7)和稻草出口(6),所述进料口(7)设置传送带(18),脱粒筒(1)内设置脱粒转轴(4),所述脱粒转轴(4)连接脱粒转筒(5);脱粒筒(1)底部设置筛孔(8);所述柴油机(12)一端连接皮带轮(13)和风扇(17),另一端连接变速箱Ⅰ(16);所述皮带轮(13)通过皮带(14)与变速箱Ⅱ(15)连接;所述变速箱Ⅰ(16)连接所述传送带(18);所述变速箱Ⅱ(15)连接所述脱粒转轴(4)。本发明稻谷脱粒效果好,回收率高,稻谷分离效果好,不易夹杂稻草和空谷壳,且结构简单,使用方便,成本低廉,实用性强,适于大规模推广使用。

Description

一种转筒式水稻脱粒机
技术领域
本发明涉及一种打谷机,具体涉及一种转筒式水稻脱粒机。
背景技术
水稻原产于中国,是世界主要粮食作物之一。中国水稻播种面占全国粮食作物的1/4,而产量则占一半以上。水稻成熟以后要进行收割、脱粒、晾晒等工序才能进行仓储,而脱粒工序直接影响到稻谷的回收率。
现有的水稻脱粒机往往结构复杂,价格昂贵,普通农户无法承担费用,而且脱粒后的稻谷夹杂着较多稻草,需后续再次分离,自动化程度不高的脱粒机还存在着人工繁杂的缺点。
因此,开发一种结构简单、造价低廉、稻谷分离效果好及自动化程度高的转筒式水稻脱粒机,对水稻生产具有现实的促进作用。
发明内容
为解决现有技术的不足,本发明提供一种转筒式水稻脱粒机。
本发明是这样实现的:
一种转筒式水稻脱粒机,包括脱粒筒、支架、行动轮和柴油机其特征在于,所述脱粒筒包括进料口和稻草出口,所述进料口设置传送带,脱粒筒内设置脱粒转轴,所述脱粒转轴连接脱粒转筒;脱粒筒底部设置筛孔;所述柴油机一端连接皮带轮和风扇,另一端连接变速箱Ⅰ;所述皮带轮通过皮带与变速箱Ⅱ连接;所述变速箱Ⅰ连接所述传送带;所述变速箱Ⅱ连接所述脱粒转轴。
优选的,所述进料口水平高度高于所述稻草出口,有利于水稻从进料口向稻草出口进行脱粒作业。
优选的,脱粒转轴平行于所述脱粒筒。
优选的,所述脱粒转筒为金属杆组成的镂空圆柱体。
优选的,所述脱粒转筒的长度为1-1.5米。
优选的,所述脱粒转筒的直径为20-30 cm,脱粒效果好,且利于将脱粒后的稻草排出。
优选的,所述筛孔的孔径为1-2 cm,利于排出稻谷,且不易夹杂稻草。
优选的,所述筛孔下方设置收集板和稻谷出口,用于收集稻谷。
优选的,所述收集板下方设置挂钩,用于钩放粮袋。
优选的,所述支架设置拖钩,便于使用其他车辆拖运脱粒机。
本发明的工作原理是:
将转筒式水稻脱粒机拖运至作业场地,固定,开启柴油机,转轴带动风扇并通过速箱Ⅰ和变速箱Ⅱ分别带动传送带和脱粒转轴,调节合适的传送带和脱粒转轴转速,将水稻平房至传送带上,传送带将水稻运送进进料口,水稻在脱粒筒中受脱粒转筒的快速搅打实现脱粒,脱粒后的稻谷从筛孔漏出,收集板将稻谷收集至稻谷出口排出,下落的稻谷受到风扇的鼓风作用,夹杂的少量稻草和空谷壳被风力吹走,除杂后的稻谷进入到挂在挂钩上的粮袋内,而脱粒后的稻草被脱粒转筒从稻草出口搅出,可以用作动物饲料。
本发明与现有技术相比,具有如下优点:
1、稻谷脱粒效果好,回收率高。
2、稻谷分离效果好,不易夹杂稻草和空谷壳。
3、自动化程度较高,不需要人工搬运水稻至进料口。
4、挂钩可以放置粮袋,不需要手扶,节省人力。
5、脱粒后的稻草自动排出,可用作动物饲料。
6、拖钩有利于使用其他车辆拖运脱粒机。
7、本发明结构简单,使用方便,成本低廉,实用性强,适于大规模推广使用。
附图说明
图1为本发明转筒式水稻脱粒机的结构示意图;
图中标识:1-脱粒筒,2-支架,3-行动轮,4-脱粒转轴,5-脱粒转筒,6-稻草出口,7-进料口,8-筛孔,9-收集板,10-稻谷出口,11-挂钩,12-柴油机,13-皮带轮,14皮带,15-变速箱Ⅱ,16-变速箱Ⅰ,17-风扇,18-传送带,19-拖钩。
具体实施方式
下面,结合附图对本发明进一步详细说明。
实施例1
如图1所示,一种转筒式水稻脱粒机,包括脱粒筒1、支架2、行动轮3和柴油机12,所述脱粒筒1包括进料口7和稻草出口6,所述进料口7设置传送带18,脱粒筒1内设置脱粒转轴4,所述脱粒转轴4连接脱粒转筒5;脱粒筒1底部设置筛孔8;所述柴油机12一端连接皮带轮13和风扇17,另一端连接变速箱Ⅰ16;所述皮带轮13通过皮带14与变速箱Ⅱ15连接;所述变速箱Ⅰ16连接所述传送带18;所述变速箱Ⅱ15连接所述脱粒转轴4。
其中,所述进料口7水平高度高于所述稻草出口6;脱粒转轴4平行于所述脱粒筒1;所述脱粒转筒为金属杆组成的镂空圆柱体;所述脱粒转筒的长度为1.5米;所述脱粒转筒的直径为25 cm;所述筛孔8的孔径为1.5 cm;所述筛孔8下方设置收集板9和稻谷出口10;所述收集板9下方设置挂钩11;所述支架2设置拖钩19。
实施例2
如图1所示,一种转筒式水稻脱粒机,包括脱粒筒1、支架2、行动轮3和柴油机12,所述脱粒筒1包括进料口7和稻草出口6,所述进料口7设置传送带18,脱粒筒1内设置脱粒转轴4,所述脱粒转轴4连接脱粒转筒5;脱粒筒1底部设置筛孔8;所述柴油机12一端连接皮带轮13和风扇17,另一端连接变速箱Ⅰ16;所述皮带轮13通过皮带14与变速箱Ⅱ15连接;所述变速箱Ⅰ16连接所述传送带18;所述变速箱Ⅱ15连接所述脱粒转轴4。
其中,所述进料口7水平高度高于所述稻草出口6;脱粒转轴4平行于所述脱粒筒1;所述脱粒转筒为金属杆组成的镂空圆柱体;所述脱粒转筒的长度为1米;所述脱粒转筒的直径为30 cm;所述筛孔8的孔径为2 cm;所述筛孔8下方设置收集板9和稻谷出口10;所述收集板9下方设置挂钩11;所述支架2设置拖钩19。
实施例3
如图1所示,一种转筒式水稻脱粒机,包括脱粒筒1、支架2、行动轮3和柴油机12,所述脱粒筒1包括进料口7和稻草出口6,所述进料口7设置传送带18,脱粒筒1内设置脱粒转轴4,所述脱粒转轴4连接脱粒转筒5;脱粒筒1底部设置筛孔8;所述柴油机12一端连接皮带轮13和风扇17,另一端连接变速箱Ⅰ16;所述皮带轮13通过皮带14与变速箱Ⅱ15连接;所述变速箱Ⅰ16连接所述传送带18;所述变速箱Ⅱ15连接所述脱粒转轴4。
其中,所述进料口7水平高度高于所述稻草出口6;脱粒转轴4平行于所述脱粒筒1;所述脱粒转筒为金属杆组成的镂空圆柱体;所述脱粒转筒的长度为1.2米;所述脱粒转筒的直径为20 cm;所述筛孔8的孔径为1 cm;所述筛孔8下方设置收集板9和稻谷出口10;所述收集板9下方设置挂钩11;所述支架2设置拖钩19。

Claims (10)

1.一种转筒式水稻脱粒机,包括脱粒筒(1)、支架(2)、行动轮(3)和柴油机(12),其特征在于,所述脱粒筒(1)包括进料口(7)和稻草出口(6),所述进料口(7)设置传送带(18),脱粒筒(1)内设置脱粒转轴(4),所述脱粒转轴(4)连接脱粒转筒(5);脱粒筒(1)底部设置筛孔(8);所述柴油机(12)一端连接皮带轮(13)和风扇(17),另一端连接变速箱Ⅰ(16);所述皮带轮(13)通过皮带(14)与变速箱Ⅱ(15)连接;所述变速箱Ⅰ(16)连接所述传送带(18);所述变速箱Ⅱ(15)连接所述脱粒转轴(4)。
2.根据权利要求1所述的转筒式水稻脱粒机,其特征在于:所述进料口(7)水平高度高于所述稻草出口(6)。
3.根据权利要求2所述的转筒式水稻脱粒机,其特征在于:所述脱粒转轴(4)平行于所述脱粒筒(1)。
4.根据权利要求1所述的转筒式水稻脱粒机,其特征在于:所述脱粒转筒(5)为金属杆组成的镂空圆柱体。
5.根据权利要求4所述的转筒式水稻脱粒机,其特征在于:所述脱粒转筒(5)的长度为1-1.5米。
6.根据权利要求5所述的转筒式水稻脱粒机,其特征在于:所述脱粒转筒(5)的直径为20-30 cm。
7.根据权利要求1所述的转筒式水稻脱粒机,其特征在于:所述筛孔(8)的孔径为1-2 cm。
8.根据权利要求7 所述的转筒式水稻脱粒机,其特征在于:所述筛孔(8)下方设置收集板(9)和稻谷出口(10)。
9.根据权利要求8所述的转筒式水稻脱粒机,其特征在于:所述收集板(9)下方设置挂钩(11)。
10.根据权利要求1所述的转筒式水稻脱粒机,其特征在于:所述支架(2)设置拖钩(19)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110560201A (zh) * 2019-09-30 2019-12-13 朱玉明 一种糙米加工装置及加工方法

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US1184999A (en) * 1915-10-12 1916-05-30 Albert Reason Threshing-machine.
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CN2220154Y (zh) * 1994-10-24 1996-02-21 宋官树 轻便打稻机

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