CN110559937A - 一种轴承瓦生产用粉末冶金原料混合装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种轴承瓦生产用粉末冶金原料混合装置，包括入料口、输料管、混料室、出料口、预混装置、抖料装置、过滤网和混合搅拌室，所述入料口下侧通过输料管连接混料室，所述混料室底部设有出料口，所述混料室内部设有预混装置，所述预混装置下侧设有抖料装置，所述抖料装置下侧设有过滤网，所述过滤网下侧设有混合搅拌室，所述混合搅拌室由搅拌室和搅拌器组成，所述搅拌室内部设有搅拌器。本发明设置有预混装置，当将需要混合的粉末放置在入料口输送到预混装置内，通过电机带动下侧的挤压辊转动，第一挤压辊和第二挤压辊在转动的过程中，通过上侧的挤压凸块和碎料片对混料中的大块原料进行加压碎料，提高混料的细密性。

Description

一种轴承瓦生产用粉末冶金原料混合装置
技术领域
本发明涉及原料混合装置技术领域，具体为一种轴承瓦生产用粉末冶金原料混合装置。
背景技术
粉末冶金轴承瓦是金属粉末和其他减摩材料粉末压制、烧结、整形和浸油而成的，具有多孔性结构，在热油中浸润后，孔隙间充满润滑油，工作时由于轴颈转动的抽吸作用和摩擦发热，使金属与油受热膨胀，把油挤出孔隙，进而摩擦表面起润滑作用，轴承瓦冷却后，油又被吸回孔隙中，粉末冶金原料混合的混合效果，直接影响到轴承瓦的强度和韧性。
然而目前传统的对于粉末冶金原料的混合方式，一般采用一次性和混料搅拌，粉末中的大块原料难以处理，导致混合的粉末达不到需要的细密程度。为此，需要设计一个新的方案给予改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种轴承瓦生产用粉末冶金原料混合装置，解决了背景技术中所提出的问题，满足实际使用需求。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轴承瓦生产用粉末冶金原料混合装置，包括入料口、输料管、混料室、出料口、预混装置、抖料装置、过滤网和混合搅拌室，所述入料口下侧通过输料管连接混料室，所述混料室底部设有出料口，所述混料室内部设有预混装置，所述预混装置下侧设有抖料装置，所述抖料装置下侧设有过滤网，所述过滤网下侧设有混合搅拌室，所述混合搅拌室由搅拌室和搅拌器组成，所述搅拌室内部设有搅拌器；
所述搅拌器分设有两个、且由电机、转动轴承和搅拌扇叶组成，所述电机电性连接转动轴承，所述转动轴承两侧通过可拆分连接有搅拌扇叶，所述搅拌扇叶呈凹形结构；
所述预混装置由转轮、皮带和挤压辊组成，所述转轮电性连接电机、且通过皮带连接下侧的挤压辊，所述挤压辊分为第一挤压辊和第二挤压辊，所述挤压辊表层均匀镶嵌有挤压凸块、且固定连接碎料片；
所述碎料片呈扇形结构，且碎料片边缘呈刀片状。
作为本发明的一种优选实施方式，所述抖料装置由撒料盘、抖料器、连接杆和轴承座组成，所述散料盘下侧通过可拆分方式连接抖料器，所述抖料器下侧设有连接杆，所述连接杆连接下侧的轴承座，所述轴承座电性连接所述电机。
作为本发明的一种优选实施方式，所述散料盘由转盘、遮料块和散料口组成，所述转盘上侧焊接有遮料块，所述遮料块之间设有散料口。
作为本发明的一种优选实施方式，所述抖料器由减速器、偏心轮和基板组成，所述减速器电性连接所述偏心轮，所述偏心轮下侧通过金属杆连接基板，所述基板连接下侧的所述连接杆。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.通过在混料室内部设置有预混装置，当将需要混合的粉末放置在入料口输送到预混装置内，通过电机带动转轮转动，转动通过皮带带动下侧的挤压辊转动，第一挤压辊和第二挤压辊在转动的过程中，通过上侧的挤压凸块和碎料片对混料中的大块原料进行加压碎料，提高混料的细密性。
2.通过在预混装置的下侧设置有抖料装置，通过电机带动轴承座上侧的连接杆转动，从而带动上侧的撒料盘转动，然后通过下侧的抖料器，利用减速器和偏心轮，使散料盘抖动，通过离心力在转动的过程将散料盘上的混料进行抖动和转动，并通过散料口排除，通过下侧的过滤网进行过滤处理，可以将粉末进行二次混合和碎料，提高混料效果。
3.通过在搅拌室内设置有搅拌器，并且对于搅拌器分设有两个，可以提高搅拌效率。
附图说明
图1为本发明的整体示意图；
图2为本发明所述挤压辊结构图；
图3为本发明所述抖料装置结构图；
图4为本发明所述撒料盘结构图。
图中:1-入料口，2-输料管，3-混料室，4-出料口，5-预混装置，6-抖料装置，7-过滤网，8-混合搅拌室，51-转轮，52-皮带，53-挤压辊，531-碎料片，61-撒料盘，62-抖料器，63-连接杆，64-轴承座，611-转盘，612-遮料块，613-散料口，621-减速器，622-偏心轮，623-基板，81-搅拌室，82-搅拌器，821-电机，822-转动轴承，823-搅拌扇叶。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种轴承瓦生产用粉末冶金原料混合装置，包括入料口1、输料管2、混料室3、出料口4、预混装置5、抖料装置6、过滤网7和混合搅拌室8，所述入料口1下侧通过输料管2连接混料室3，所述混料室3底部设有出料口4，所述混料室3内部设有预混装置5，所述预混装置5下侧设有抖料装置6，所述抖料装置6下侧设有过滤网7，所述过滤网7下侧设有混合搅拌室8，所述混合搅拌室8由搅拌室81和搅拌器82组成，所述搅拌室81内部设有搅拌器82；
所述搅拌器82分设有两个、且由电机821、转动轴承822和搅拌扇叶823组成，所述电机821电性连接转动轴承822，所述转动轴承822两侧通过可拆分连接有搅拌扇叶823，所述搅拌扇叶823呈凹形结构；
所述预混装置5由转轮51、皮带52和挤压辊53组成，所述转轮51电性连接电机821、且通过皮带82连接下侧的挤压辊53，所述挤压辊53分为第一挤压辊和第二挤压辊，所述挤压辊53表层均匀镶嵌有挤压凸块、且固定连接碎料片531；
所述碎料片531呈扇形结构，且所述碎料片531边缘呈刀片状，通过在混料室3内部设置有预混装置5，当将需要混合的粉末放置在入料口1输送到预混装置5内，通过电机821带动转轮51转动，转动通过皮带52带动下侧的挤压辊53转动，第一挤压辊和第二挤压辊在转动的过程中，通过上侧的挤压凸块和碎料片531对混料中的大块原料进行加压碎料，提高混料的细密性。
进一步改进地，如图3所示：所述抖料装置6由撒料盘61、抖料器62、连接杆63和轴承座64组成，所述散料盘61下侧通过可拆分方式连接抖料器62，所述抖料器62下侧设有连接杆63，所述连接杆63连接下侧的轴承座64，所述轴承座64电性连接所述电机821，过电机821带动轴承座64上侧的连接杆转动，从而带动上侧的撒料盘61转动，然后通过下侧的抖料器62，利用减速器621和偏心轮622，使散料盘61抖动，达到转动抖料的目的。
进一步改进地，如图4所示：所述散料盘61由转盘611、遮料块612和散料口613组成，所述转盘611上侧焊接有遮料块612，所述遮料块612之间设有散料口613，通过离心力将散料盘61转动，达到混料和排除混料的目的。
具体地，如图3所示：所述抖料器62由减速器621、偏心轮622和基板623组成，所述减速器621电性连接所述偏心轮622，所述偏心轮622下侧通过金属杆连接基板623，所述基板623连接下侧的所述连接杆63，通过在预混装置5的下侧设置有抖料装置6，通过电机821带动轴承座64上侧的连接杆转动，从而带动上侧的撒料盘61转动，然后通过下侧的抖料器62，利用减速器621和偏心轮622，使散料盘61抖动，通过离心力在转动的过程将散料盘61上的混料进行抖动和转动，并通过散料口613排除，通过下侧的过滤网7进行过滤处理，可以将粉末进行二次混合和碎料，提高混料效果。
工作原理：本发明通过在混料室3内部设置有预混装置5，当将需要混合的粉末放置在入料口1输送到预混装置5内，通过电机821带动转轮51转动，转动通过皮带52带动下侧的挤压辊53转动，第一挤压辊和第二挤压辊在转动的过程中，通过上侧的挤压凸块和碎料片531对混料中的大块原料进行加压碎料，提高混料的细密性，通过在预混装置5的下侧设置有抖料装置6，通过电机821带动轴承座64上侧的连接杆转动，从而带动上侧的撒料盘61转动，然后通过下侧的抖料器62，利用减速器621和偏心轮622，使散料盘61抖动，通过离心力在转动的过程将散料盘61上的混料进行抖动和转动，并通过散料口613排除，通过下侧的过滤网7进行过滤处理，可以将粉末进行二次混合和碎料，提高混料效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种轴承瓦生产用粉末冶金原料混合装置，包括入料口（1）、输料管（2）、混料室（3）、出料口（4）、预混装置（5）、抖料装置（6）、过滤网（7）和混合搅拌室（8），其特征在于：所述入料口（1）下侧通过输料管（2）连接混料室（3），所述混料室（3）底部设有出料口（4），所述混料室（3）内部设有预混装置（5），所述预混装置（5）下侧设有抖料装置（6），所述抖料装置（6）下侧设有过滤网（7），所述过滤网（7）下侧设有混合搅拌室（8），所述混合搅拌室（8）由搅拌室（81）和搅拌器（82）组成，所述搅拌室（81）内部设有搅拌器（82）；
所述搅拌器（82）分设有两个、且由电机（821）、转动轴承（822）和搅拌扇叶（823）组成，所述电机（821）电性连接转动轴承（822），所述转动轴承（822）两侧通过可拆分连接有搅拌扇叶（823），所述搅拌扇叶（823）呈凹形结构；
所述预混装置（5）由转轮（51）、皮带（52）和挤压辊（53）组成，所述转轮（51）电性连接电机（821）、且通过皮带（82）连接下侧的挤压辊（53），所述挤压辊（53）分为第一挤压辊和第二挤压辊，所述挤压辊（53）表层均匀镶嵌有挤压凸块、且固定连接碎料片（531）；
所述碎料片（531）呈扇形结构，且所述碎料片（531）边缘呈刀片状。
2.根据权利要求1所述的一种轴承瓦生产用粉末冶金原料混合装置，其特征在于：所述抖料装置（6）由撒料盘（61）、抖料器（62）、连接杆（63）和轴承座（64）组成，所述散料盘（61）下侧通过可拆分方式连接抖料器（62），所述抖料器（62）下侧设有连接杆（63），所述连接杆（63）连接下侧的轴承座（64），所述轴承座（64）电性连接所述电机（821）。
3.根据权利要求2所述的一种轴承瓦生产用粉末冶金原料混合装置，其特征在于：所述散料盘（61）由转盘（611）、遮料块（612）和散料口（613）组成，所述转盘（611）上侧焊接有遮料块（612），所述遮料块（612）之间设有散料口（613）。
4.根据权利要求2所述的一种轴承瓦生产用粉末冶金原料混合装置，其特征在于：所述抖料器（62）由减速器（621）、偏心轮（622）和基板（623）组成，所述减速器（621）电性连接所述偏心轮（622），所述偏心轮（622）下侧通过金属杆连接基板（623），所述基板（623）连接下侧的连接杆（63）。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111569759A (zh) * 2020-05-21 2020-08-25 陈晨 一种高效率化肥加工装置
CN111899929A (zh) * 2020-08-05 2020-11-06 安徽新特华宇电缆有限公司 一种航空用耐高温防波套
CN112546912A (zh) * 2020-11-23 2021-03-26 江门市美亚纺织材料有限公司 一种纺织助剂的混料设备

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