CN110556683B - 用于安装连接器的支架以及支架与连接器的连接结构 - Google Patents

Abstract

提供一种用于安装连接器的支架，该支架包括相互连结的第一延伸部和第二延伸部。第二延伸部包括第二延伸部本体以及形成于该第二延伸部本体的第一卡合部和第二卡合部，所述连接器安装在所述第二延伸部本体上，所述第一卡合部和所述第二卡合部用于与所述连接器卡合，从而防止所述连接器在安装方向上移动。所述第一卡合部从所述第二延伸部本体的在所述第一延伸部侧上的一端边缘伸出，且伸出的根部处于如下位置：当所述连接器安装于所述支架时，所述根部处于所述连接器在所述第二延伸部本体上的正投影范围内。还提供上述支架与连接器的连接结构。本发明能够改善和提高连接器与支架安装的稳定性，使得连接器与支架的连接结构不易受外力影响而脱开。

Description

用于安装连接器的支架以及支架与连接器的连接结构

技术领域

本发明涉及一种用于安装连接器的支架，以及一种支架与连接器的连接结构，其能够改善和提高连接器与支架安装的稳定性，使得连接器与支架的连接结构不易受外力影响而脱开。

背景技术

在车辆中，需要布设各种线束来实现电力或信号的传输。一般而言，在车体的需要布设电线的部位，例如，车辆的立柱等，都是通过将安装有连接器的支架装配在这些部位，并且将线束等插入连接器且由支架来承载线束来实现接线和布设。

对于汽车制造商而言，通常需要采购的是连接器与支架已经一体安装的成品，因此，汽车制造商能够在制造现场直接将该成品装配在车辆所需部位即可。

由上述内容可以了解到的是，配件供应商需要首先完成将接线用的连接器与支架安装在一起的工作，从而形成成品。之后，将连接器与支架已经安装在一起的成品运输至汽车制造的现场。

传统地，为了将接线用的连接器与支架紧固地安装在一起，采用的是图1-图2的结构。图1的(A)和(B)示出了传统的支架的从不同角度观看的立体图，图2示出了传统的支架与连接器安装在一起的状态的立体图。

如图1所示，支架100包括第一延伸部101和与第一延伸部101相连结的第二延伸部102，在第一延伸部101上形成有第一接合部107。具体地，如图1(A)所示，通过在第一延伸部101的宽度方向上的中央部位，从第一延伸部101的与第二延伸部102相连的一端朝向另一端以特定形状切割该第一延伸部101，并且将该切割部分进行弯折加工来实现第一接合部107。该第一接合部107如图1(A)所示，包括从与第一延伸部相连的根部103立起的竖立部104，以及与该竖立部104连续并且朝向第二延伸部102侧弯曲的卡鼻部105。另外，在第二延伸部102的要安装连接器的安装表面上还形成第二接合部106。

如图1和图2所示，支架100的第一延伸部101是弯曲的，并且弯曲的角度是θ。需要注意的是，支架100的形状是根据支架所要安装至的安装对象的形状决定的。

当用于接线的连接器200安装于支架100时，如图2所示，连接器200安装在第二延伸部102上，并且设置在连接器200的安装表面的上侧的卡钩部204与支架100的第一延伸部101上的第一接合部107的卡鼻部105相卡合，从而防止了连接器200在图中的向上移动。另外，通过连接器200与第二接合部106的卡合，防止连接器200在图中的向下移动。通过这种结构，完成了连接器200装配于支架100的成品。

图3示出了在运输期间，传统的该连接器与支架的安装状态可能发生的变化。根据上述的传统的这种支架与连接器的安装结构，在将该成品向汽车制造的现场运输时，由于在运输中出现的震动、碰撞、产品与产品之间的挤压等，支架通常会受到箭头F1和F2方向的作用力。由于这些作用力，很可能发生支架的变形，例如，图3所示的支架100的第一延伸部101的弯曲角度变小成θ’，并且第一延伸部101上的第一接合部107跟随该第一延伸部101的变形而从连接器200的卡钩部204脱开，从而很可能造成连接器200从支架100脱落。因此，在成品交付使用时，很可能是不合格品，这是非常不希望的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种用于连接器的支架以及支架与连接器的连接结构，即使在运输过程等中受到各种外力的影响，连接器也能够牢固地安装于支架，而不会发生传统技术中的连接器从支架脱落的情况。

根据本发明的第一方面，提供了一种用于安装连接器的支架，该支架包括相互连结的第一延伸部和第二延伸部，所述连接器将被安装在所述第二延伸部上。所述第二延伸部包括第二延伸部本体以及形成于该第二延伸部本体的第一卡合部和第二卡合部，所述连接器安装在所述第二延伸部本体上，所述第一卡合部和所述第二卡合部用于与所述连接器卡合，从而防止所述连接器在安装方向上移动。所述第二延伸部本体具有在所述第一延伸部侧上的一端边缘，所述第一卡合部在所述第二延伸部本体的该一端边缘从所述第二延伸部本体伸出，使得当所述连接器安装于所述第二延伸部时，所述第一卡合部与所述连接器相卡合，从而限制所述连接器相对于所述第二延伸部本体朝向所述第一延伸部侧移动。所述第一卡合部从所述第二延伸部本体伸出的根部处于如下位置：当所述连接器安装于所述支架时，所述根部处于所述连接器在所述第二延伸部本体上的正投影范围内。

利用上述结构的支架，用于与连接器卡合的第一卡合部在支架的第二延伸部本体的处于所述第一延伸部侧的一端边缘从所述第二延伸部本体伸出，且第一卡合部从所述第二延伸部本体伸出的根部处于如下位置：当连接器安装于所述支架时，所述根部处于所述连接器在所述第二延伸部本体上的正投影范围内。因此，即使在运输过程中由于遭受到震动、碰撞、产品之间的挤压等而受到外力作用，并且第一延伸部如在传统实例中描述的那样发生变形而导致弯曲角度变小，这种变形也不会传递或影响至如上所设置的第一卡合部，从而不会发生传统实例中那样的连接器从支架脱落的缺陷。因此，提高了连接器与支架的安装可靠性和稳定性。

优选地，所述第一延伸部包括与所述第二延伸部本体连结的基部，与所述基部连续的弯曲部，以及与所述弯曲部连续的平坦部。另外，当从侧面观察时，所述第一延伸部的所述平坦部的表面的法线方向与所述第一卡合部的延伸方向相互平行。

利用上述结构的支架，支架是包括弯曲部的特殊形状，当从侧面观察时，第一延伸部的平坦部的表面的法线方向与第一卡合部的延伸方向相互平行。因此，在利用模具对支架注射成型时，上述结构的设置有利于进行脱模，使得成型简单。另外，由于如此设置的第一卡合部的延伸方向，能够使得第一卡合部有利地朝向连接器侧倾斜，从而能够增大第一卡合部与连接器的抵接力，抗震性增强，提高了连接器与支架的安装可靠性。

优选地，所述第一卡合部包括：从所述第二延伸部本体的所述一端边缘伸出的一对弹性臂；以及将所述一对弹性臂的末端侧相互连接的连接臂；或者，所述第一卡合部包括从所述第二延伸部本体的所述一端边缘伸出的片状的卡止片。当所述连接器安装于所述第二延伸部时，所述连接臂或所述卡止片锁定所述连接器。

利用上述结构的支架，第一卡合部可以形成为一种类似于窗口的卡窗形式，在使用时，卡窗可以在三个方向上套住在连接器的安装表面上设置的对应的配对卡合部，从而卡窗结构的连接臂(或者连同弹性臂一起)可以紧紧地钩住该配对卡合部，使得配对卡合部难以从卡窗脱出，增强了连接可靠性，而且卡窗结构的这种设置由于存在中空的窗口，所以弹性臂的弹性得以提升，更有利于连接器向支架的安装。

利用上述结构的支架，第一卡合部还可以形成为片状的卡止片形式，从而不具有中空的窗口。根据这种结构，提升了强度，并且这种结构的成型更加容易，制造成本更低。

优选地，所述连接臂或所述卡止片包括形成在末端侧上的用于与所述连接器卡合的卡止突起。

根据上述结构的支架，由于在卡窗形式的第一卡合部的连接臂的末端上，或者在片状形式的卡止片的末端侧上形成卡止突起，能够更加有利地防止连接器由于震动等的某些原因而向第一延伸部侧移动，从而能够更加稳固地起到止动和卡合作用，可靠地保持连接器与支架的安装状态。

根据本发明的第二方面，还提供了一种支架与连接器的连接结构，包括：根据前述第一方面所述的支架；以及所述连接器。

根据本发明的这种连接结构，由于其使用了根据第一方面的支架，所以能够实现与第一方面类似的各种效果。

优选地，所述连接器包括在安装表面上向外凸出的第一配对卡合部，该第一配对卡合部与所述支架的第一卡合部相卡合。

根据本发明的这种连接结构，由于连接器的安装面上设置了配对卡合部，所以当连接器由于震动等的某些原因而试图向第一延伸部侧移动时，由于该配对卡合部能够卡接于支架的第一卡合部，所以连接器难以移动，从而能够更加稳固地起到止动和卡合作用，可靠地保持连接器与支架的安装状态。

优选地，在根据第一方面的支架中，所述第一卡合部的卡止突起在所述第一延伸部侧上的第一表面是倾斜面，随着朝向所述连接器侧而朝向所述第二延伸部侧倾斜，并且所述卡止突起的与所述第一表面相对的且处于第二延伸部侧上的第二表面是倾斜面，随着朝向所述连接器侧而朝向所述第二延伸部侧倾斜。另外，在根据第二方面的连接结构中，所述第一配对卡合部的在所述连接器向所述支架的安装方向的前侧上的第一配对表面是倾斜面，该倾斜面随着朝向所述支架侧而朝向所述安装方向的反方向倾斜，并且所述第一配对卡合部的在所述安装方向的后侧上的第二配对表面是倾斜面，该倾斜面随着朝向所述支架侧而朝向所述安装方向的反方向倾斜。

根据本发明的这种结构，利用第一表面与第一配对表面的各自的倾斜面的设置，在将连接器向支架的安装过程中，连接器在向下滑动安装时，突起的各自的倾斜面相对于彼此滑动，能够有利地减小安装连接器时的安装力，便于连接器的滑动插入。利用第二表面与第二配对表面的各自的倾斜面的设置，在连接器安装于支架的状态下，第二表面与第二配对表面彼此抵靠卡合，倾斜面可以起到反扣的作用，从而第一卡合部与第一配对卡合部更不容易相互脱开，增强了防脱可靠性。

优选地，所述连接器包括导轨，该导轨用于相对于所述支架的所述第二延伸部引导所述连接器，并且所述导轨是限位部，用于防止所述连接器沿着所述第二延伸部本体在与所述安装方向垂直的方向上移动，以及防止所述连接器在与所述第二延伸部本体的安装表面垂直的方向上移动

根据本发明的这种结构，由于连接器设置了导轨，所以能够引导连接器向支架的安装，另外，由于导轨兼用作限位部，所以使得避免了额外设置限位部的必要。

优选地，所述连接器包括错误插入防止部。

根据本发明的这种结构，由于连接器设置了错误插入防止部，所以能够避免在将连接器安装于支架时，以错误的安装方向来安装连接器，从而避免了由此可能导致的连接器或支架的损坏。

附图说明

图1的(A)和(B)示出了传统的支架的从不同角度观看的立体图。

图2示出了传统的支架与连接器安装在一起的状态的立体图。

图3示出了图2所示的成品在运输过程中可能发生的情况。

图4的(A)和(B)示出了根据本发明实施例的支架的从不同角度观看的立体图。

图5示出了根据本发明实施例的连接器的立体图。

图6示出了从侧面观看时，连接器与支架的安装状态。

图7是图6的剖视图，示出了连接器与支架之间的卡合，以及画圈部分的放大图。

图8是在运输过程中，当支架因受到外力而变形时，从图7的变化状态。

附图标记列表

10 支架

11 第一延伸部

110 开孔

111 基部

112 弯曲部

113 平坦部

12 第二延伸部

120 第二延伸本体

121 第一卡合部

122 台阶部(第二卡合部)

123、123 引导部

130、130 弹性臂

131 连接臂

132 卡止突起

30 连接器

31 配对卡止突起(第一配对卡合部)

311 垂直面

312 倾斜面

32 导轨

321 竖立壁

322 延伸壁

323 止动壁(第二配对卡合部)

33 错误插入防止部

X 安装方向

Y 宽度方向

L 法线方向

具体实施方式

以下，通过参考附图详细描述本发明的具体实施方式，将会对于本发明的技术方案以及其效果有着更加清楚的认识。

图4(A)和图4(B)示出了根据本发明实施例的支架10的结构，图5示出了根据本发明实施例的连接器30的结构。图6-8示出了连接器30安装于支架10上的安装状态。以下，将分别描述根据本发明实施例的支架10和连接器30。

<支架10>

如图4(A)和4(B)所述，根据本发明实施例，要安装连接器30的支架10包括相互连结的第一延伸部11和第二延伸部12。根据本发明实施例，连接器30将会安装在第二延伸部12上，因此第二延伸部包括与块状连接器的安装表面对应的平坦形状。另外，需要注意的是，支架的整体形状，尤其是不安装连接器的第一延伸部的形状，是由装接对象的形状决定的。实施例以该支架安装在车辆的A柱上为例，因此其形状如图所示。另外，支架通常通过注塑成型而一体形成。另外，考虑支撑强度，优选地采用硬树脂材料，尤其是PA66，但不限于此。

支架10的第二延伸部12如图4(B)所示，包括：第二延伸部本体120，以及形成于延伸部本体120的第一卡合部121，连接器30将安装在第二延伸部本体120上。具体地，第一卡合部121的形成方式可以是如图所示，在第二延伸部本体120的处于第一延伸部11侧的一端边缘，从第二延伸部本体120向外伸出。

根据本发明实施例，在第一卡合部121从第二延伸部本体120伸出的部位，换句话说，第一卡合部121与第二延伸部本体120的连接部位，对第二延伸部12进行弯折，从而使得在所述部位形成了台阶部122，该台阶部122用作后述的第二卡合部。

另外，考虑到在安装连接器30时避免第一延伸部11与第一卡合部121干涉，同时为了模制方便，在第一延伸部11的与第一卡合部121相对置的部位形成有尺寸略大于第一卡合部121的尺寸的开孔110，从而第一卡合部121可以与开孔110相对，以及可以容纳在开孔110中。

根据本发明实施例，如图4(A)和4(B)所示，第一卡合部121形成为类似于窗口形式的卡窗结构，包括：从第二延伸部本体120的一端边缘向外伸出的一对弹性臂130，130；以及将一对弹性臂130，130的末端相互连接在一起的连接臂131。一对弹性臂130，130优选是相互平行布置，但不是限制性的。台阶部(第二卡合部)122可以是通过弯折一对弹性臂130、130的从第二卡合部本体120延伸的根部而形成的，从而在第二延伸部本体120与第一卡合部121的弹性臂130、130之间形成有台阶，使得弹性臂130、130与第二延伸部本体120处于不同的表面上。

在本发明实施例中，连接器30是从图4(A)和4(B)所示的第二延伸部本体120的上侧向下侧插入，即，从形成第一卡合部121的一侧向另一端侧插入，而实现安装，换句话说，安装方向是如箭头X所示的方向。考虑到连接器30的向第二延伸部本体120的安装便利性，第一卡合部121的宽度在一定程度上小于第二延伸部本体120的一端边缘的宽度，使得第二延伸部本体120的在宽度方向上位于所述第一卡合部121外侧的两个外端部分123，123成为了能够供连接器30沿其滑动的引导部。另外，为了使得更够更平顺地引导连接器30的滑动且避免碰撞损伤，两个外端部分(引导部)123、123在第一卡合部121侧的两个拐角可以是倒角的，如图中所示出的那样。

如图4(A)和图7所示，连接臂131可以设置有类似三角形倒钩形式的卡止突起132，包括从连接臂131突出的水平面，以及从水平面平滑延伸至连接臂131的末端边缘的倾斜面。在本发明实施例中，卡止突起的水平面是从连接臂131水平突出的，这是因为后文描述的连接器30的配对卡合部的与该水平面对应的平面的延伸方向所决定。实际中，并不必须是水平突出的水平面，只要其与配对卡合部的配对卡合表面的突出方向一致以能够彼此抵靠卡接即可。

如图6所示，支架10的第一延伸部11包括与所述第二延伸部本体120连结的基部111，与基部111连续的弯曲部112，以及与弯曲部112连续的平坦部113。当从侧面观察时，第一延伸部11的所述平坦部113的表面的由点划线L表示的法线方向与第一卡合部121的延伸方向相互平行。由于这种结构，在利用模具对支架10注射成型时，有利于进行脱模，使得成型容易。另外，由于如此设置的第一卡合部121的延伸方向，能够使得第一卡合部121有利地朝向连接器30侧倾斜，从而能够增大第一卡合部121与连接器30的抵接力，抗震性增强，提高了连接器30与支架10的安装可靠性。

<连接器30>

下面将参考图5-图7描述根据本发明实施例的连接器30。

如图5所示，其示出了要安装在支架10的第二延伸部主体120上的连接器30，图中的箭头X表示连接器30向支架10的第二延伸部主体120安装的安装方向，与X方向垂直的箭头Y的方向表示宽度方向。连接器30包括：作为第一配对卡合部的配对卡止突起31，其在连接器30的安装表面的宽度方向Y的大致中央部分向外凸出；以及在连接器30的安装表面上凸出并且沿着连接器到支架的安装方向X延伸的一对导轨32；以及用于识别连接器30的安装方向X的错误插入防止部33，其从连接器30的安装表面凹入以形成能够视觉上观察到的凹槽。配对卡止突起31位于安装方向的后侧，导轨32位于安装方向的前侧。

如图所示，配对卡止突起31的在安装方向的后侧的表面是从安装表面垂直竖立延伸的垂直面311，并且在安装方向的前侧的表面是从安装表面突出的倾斜面312，其随着朝向安装方向X而逐渐靠近安装表面延伸。每个导轨32均包括从安装表面垂直竖立的竖立壁321，以及从竖立壁321的末端朝向宽度方向的内侧延伸的延伸壁322，换句话说，导轨32、32的延伸壁322朝向彼此延伸。每个导轨32的安装方向的后侧端部由止动壁323封闭，从而当连接器30安装在支架10上时，作为第二配对卡合部的该止动壁323停靠在支架的第二卡合部122上。每个导轨32的安装方向的前侧端部是开口，并且宽度方向的内侧也是开口的，从而能够利用这些开口沿着支架10的第二延伸部主体120的引导部123，123滑动插入。错误插入防止部33设置在与导轨32的安装方向前侧上的开口的端部对应的位置，从而能够识别出应当由哪一侧插入导轨32，即，识别插入方向X。在本发明实施例中，对应于每个导轨32都设置了错误插入防止部33，但是这不是限制性的，例如，数量可以设置成一个凹槽、位置可以设置在两个导轨之间等。另外，错误插入防止部33也不限于凹槽的形式，例如，其可以是通过涂色等其他方式形成。即，错误插入防止部只要能够实现识别插入方向的功能，可以采用各种方式。

<连接器30与支架10的安装>

上面已经介绍了连接器30与支架10的结构，这里，将参考图6-图8描述连接器30与支架10的安装，以及根据本发明实施例的支架以及支架与连接器的连接结构的有利效果。

在向支架10安装连接器30时，将连接器30从导轨32、32的安装方向前侧的开口沿着支架10的第二延伸部主体120的引导部123、123插入。此处，由于连接器30上设置有错误插入防止部33，从而能够从视觉上识别出连接器30的正确插入方向，不会发生由于连接器30的反向插入而可能导致的对连接器和支架的损坏。在从连接器30的导轨32的开口的端部插入连接器30时，由于支架10的第二延伸部主体120的引导部123在插入起始端是倾斜倒角的，所以更有利于连接器的插入，还能够避免尖角可能造成的划伤等损坏，同时还有利地增大了插入连接器时的操作空间。

之后，使连接器30的导轨32、32沿着支架10的第二延伸部主体120的引导部123、123在安装方向上滑动。随着滑动的进行，连接器30的配对卡止突起(配对卡合部)31的倾斜面312接触支架10的第一卡止部121的连接臂131的卡止突起132的倾斜面并且沿其滑动，于是第一卡止部121的弹性臂130、130由于受力而弹性变形。随着进一步在安装方向上的滑动，连接器30的配对卡止突起31越过支架10的第一卡止部121的连接臂131的卡止突起132，于是弹性臂130、130弹性恢复，卡止突起132的水平面抵靠在配对卡止突起31的垂直面311上，与此同时，连接器30的导轨32的止动壁323停靠在支架10的第二延伸部12的第二卡合部(台阶部)122上，由此，完成了连接器30向支架10的安装，如图6和7所示。

由于支架10的第一卡合部121与连接器30的配对卡止突起132之间的卡合，防止了连接器30朝向安装方向的相反方向移动，换句话说，朝向支架10的第一延伸部11侧移动。由于支架的第二卡合部122与连接器30的止动壁323的接合，防止了连接器30继续沿着安装方向移动，即，构成了使移动停止的停止结构。由于连接器30的一对导轨32、32与支架10的第二延伸部主体120的引导部123、123之间的接合，防止了连接器30在宽度方向上以及在与安装表面垂直的方向上的移动。因此，利用本发明实施例的支架10与连接器30的连接结构，能够在各个方向上相对固定连接器30与支架10。

如图6和图7所示，当连接器30安装于支架10时，支架10的第一卡合部121从第二延伸部本体120伸出的根部处于连接器30在所述第二延伸部本体120上的正投影范围内。

因此，即使如图8所示，在运输过程中由于遭受到震动、碰撞、产品之间的挤压等而受到外力F1、F2作用，支架10的未安装连接器的第一延伸部11容易发生弯曲变形，但是根据本发明实施例的设置，即使如在传统实例中描述的那样发生变形而导致第一延伸部11的弯曲角度θ变小为θ’，这种变形也不会传递或影响至如上所设置的第一卡合部121，从而不会发生传统实例中那样的因为第一卡合部与配对卡合部的卡合释放而导致的连接器30从支架10脱落的缺陷。因此，提高了连接器30与支架10的安装可靠性和稳定性。

另外，由于支架10的第一卡合部121形成为一种类似于窗口的卡窗形式，在图6和图7所示的安装状态下，第一卡合部121可以在三个方向上套住在连接器30的安装表面上设置的对应的配对卡止突起31，从而在三个方向上实现制约作用。因此，第一卡合部121的连接臂131(或者连同弹性臂130、130一起)可以紧紧地钩住连接器30的配对卡止突起31，使得配对卡止突起31难以从第一卡合部121脱出，增强了连接可靠性，而且卡窗结构的这种设置由于存在中空的窗口，所以弹性臂的弹性得以提升，更有利于连接器30向支架10的安装。

以上已经详细描述了根据本发明的一个实施例的支架10以及支架10与连接器30的连接结构，即使在运输等过程中受到外力作用而发生支架的第一延伸部与第二延伸部之间朝向彼此的相对变形，这种变形基本不会传递到支架10的设置于第二延伸部12的第一卡合部121上，从而并不会影响到第一卡合部121与连接器30的配对卡止突起31之间的卡合，不会发生连接器从支架的脱落，提升了稳定性和可靠性。

(变形例)

在根据上述实施例的支架10中，第一卡合部121是包括一对弹性臂和连接臂的卡窗结构，并且在连接臂上形成卡止突起，但是这不是限制性的。

例如，支架10的第一卡合部可以是不具有窗口的片状的卡止片，并且在末端部形成与实施例中的形成于连接臂131上的卡止突起类似的突起，但是其突出的长度可以更大。另外，也可是通过使支架10的第一卡合部在中间向第二延伸部主体侧弯曲，从而类似于传统技术中那样，通过使第一卡合部的末端面在上端顶住连接器的配对卡合部来实现卡合，在这种状态下，由于第一卡合部设置在第二延伸部主体上且根部位于特定范围，所以仍可以实现实施例中所达成的各种效果。

在上述实施例中，支架10的第一延伸部11的弯曲部112以角度θ弯曲，但是这仅仅是实例而已，该角度可以根据支架所要安装的对象的形状而变化，并且也可以是第一延伸部并不弯曲。

在上述实施例中，防止连接器30的过度移动的停止机构是通过在支架的第二延伸部上进行弯折工艺以形成一个台阶部实现的，但是也可以是不进行弯折而是通过设置突起来形成类似的台阶部。另外，还可以在支架的第二延伸部主体的安装表面上，在与连接器的滑轨的安装方向前侧的端部对应的位置处，通过弯折或设置突起而形成下侧台阶，使得当连接器安装在支架上时，连接器的导轨的安装方向前侧的端部停靠在该突起上，以进一步实现停止作用，在这种状态下，也可以不设置上述的台阶部，并且导轨可以是两端开口的。

在上述实施例中，支架的第一卡合部与连接器的配对卡合部之间相互抵靠的卡合表面是垂直面，但是它们的卡合表面也可以是以与各自的倾斜面类似的方式倾斜(倾斜角度可以不同)的倾斜面。通过这种设置，相互抵靠的卡合表面是倾斜面，从而实现了反扣的作用，第一卡合部与配对卡合部之间的卡合更加稳定不易脱开。

在上述实施例中，支架的第二延伸部的两侧边缘用作了供连接器的导轨沿其滑动的引导部。然而，如果支架的第二延伸部的尺寸较大因此其两侧边缘距离很宽的情况下，可能难以利用该两侧边缘作为引导部。此时，可以在第二延伸部上形成能够供连接器的导轨插入的沿安装方向延伸的一对狭槽，使得连接器的导轨沿着狭槽在安装方向上滑动，即，狭槽作为引导部。

此外，虽然本发明中是以安装有连接器的支架最终安装在车体上为例进行描述，但是这不是限制性的，这种支架可以应用于除了车体之外的各种场合。

以上，已经详细描述了本发明，但是本发明的范围不限于上述实施例，并且本领域技术人员将要理解的是，能够在不背离由附加的权利要求限定的本发明的范围的情况下，对本发明做出各种修改和改进。

本发明总结如下。

[1].一种用于安装连接器(30)的支架(10)，该支架(10)包括相互连结的第一延伸部(11)和第二延伸部(12)，所述连接器(30)将被安装在所述第二延伸部(12)上，

其中，所述第二延伸部(12)包括第二延伸部本体(120)以及形成于该第二延伸部本体(120)的第一卡合部(121)和第二卡合部(122)，所述连接器(30)安装在所述第二延伸部本体(120)上，所述第一卡合部(121)和所述第二卡合部(122)用于与所述连接器(30)卡合，从而防止所述连接器(30)在安装方向(X)上移动，

其中，所述第一卡合部(121)从所述第二延伸部本体(120)的在所述第一延伸部(11)侧上的一端边缘伸出，使得当所述连接器(30)安装于所述第二延伸部本体(120)时，所述第一卡合部(121)与所述连接器(30)相卡合，从而限制所述连接器(30)相对于所述第二延伸部本体(120)朝向所述第一延伸部(11)侧移动，

其中，所述第一卡合部(121)从所述第二延伸部本体(120)伸出的根部处于如下位置：当所述连接器(30)安装于所述支架(10)时，所述根部处于所述连接器(30)在所述第二延伸部本体(120)上的正投影范围内。

[2].根据[1]所述的支架(10)，其中，

所述第一延伸部(11)包括与所述第二延伸部本体(120)连结的基部(111)，与所述基部(111)连续的弯曲部(112)，以及与所述弯曲部(112)连续的平坦部(113)，

当从侧面观察时，所述第一延伸部(11)的所述平坦部(113)的表面的法线方向与所述第一卡合部(121)的延伸方向相互平行。

[3].根据[1]所述的支架(10)，其中，

所述第一卡合部(121)包括：从所述第二延伸部本体(120)的所述一端边缘伸出的一对弹性臂(130,130)；以及将所述一对弹性臂(130,130)的末端侧相互连接的连接臂(131)；或者，所述第一卡合部(121)包括从所述第二延伸部本体(120)的所述一端边缘伸出的片状的卡止片，

其中，当所述连接器(30)安装于所述第二延伸部本体(120)时，所述连接臂(131)或所述卡止片锁定所述连接器(30)。

[4].根据[3]所述的支架(10)，其中，

所述连接臂(131)或所述卡止片包括形成在末端侧上的用于与所述连接器(30)卡合的卡止突起(132)。

[5].根据[4]所述的支架(10)，其中，

所述卡止突起(132)在所述第一延伸部(11)侧上的第一表面是倾斜面，随着朝向所述连接器(30)侧而朝向所述第二延伸部(12)侧倾斜，并且

所述卡止突起(132)的与所述第一表面相对的且处于第二延伸部(12)侧上的第二表面是倾斜面，随着朝向所述连接器(30)侧而朝向所述第二延伸部(12)侧倾斜。

[6].一种支架与连接器的连接结构，包括：

根据[1]至[5]的任意一项所述的支架(10)；以及

所述连接器(30)。

[7].根据[6]所述的连接结构，其中，

所述连接器(30)包括在安装表面上向外凸出的第一配对卡合部(31)，该第一配对卡合部(31)与所述支架的第一卡合部(121)相卡合。

[8].根据[7]所述的连接结构，其中，

所述第一配对卡合部(31)的在所述连接器(30)向所述支架(10)的安装方向(X)的前侧上的第一配对表面是倾斜面，该倾斜面随着朝向所述支架(10)侧而朝向所述安装方向的反方向倾斜，并且

所述第一配对卡合部(31)的在所述安装方向的后侧上的第二配对表面是倾斜面，该倾斜面随着朝向所述支架侧而朝向所述安装方向的反方向倾斜。

[9].根据[6]所述的连接结构，其中，

所述连接器(30)包括导轨(32,32)，该导轨用于相对于所述支架(10)的所述第二延伸部本体(120)引导所述连接器(30)，并且

其中，所述导轨(32,32)是限位部，用于防止所述连接器(30)沿着所述第二延伸部本体(120)在与所述安装方向垂直的方向上移动，以及防止所述连接器在与所述第二延伸部本体的安装表面垂直的方向上移动。

[10].根据[6]-[9]的任意一项所述的连接结构，其中，

所述连接器(30)包括错误插入防止部(33)。

Claims (10)

1.一种用于安装连接器的支架，该支架包括相互连结的第一延伸部和第二延伸部，所述连接器将被安装在所述第二延伸部上，

其中，所述第二延伸部包括第二延伸部本体以及形成于该第二延伸部本体的第一卡合部和第二卡合部，所述连接器安装在所述第二延伸部本体上，所述第一卡合部和所述第二卡合部用于与所述连接器卡合，从而防止所述连接器在安装方向上移动，

其中，所述第二延伸部本体具有在第一延伸部侧上的一端边缘，所述第一卡合部从所述第二延伸部本体的所述一端边缘伸出，使得当所述连接器安装于所述第二延伸部本体时，所述第一卡合部与所述连接器相卡合，从而限制所述连接器相对于所述第二延伸部本体朝向所述第一延伸部侧移动，

其中，所述第一卡合部从所述第二延伸部本体伸出的根部处于如下位置：当所述连接器安装于所述支架时，所述根部处于所述连接器在所述第二延伸部本体上的正投影范围内。

2.根据权利要求1所述的支架，其中，

所述第一延伸部包括与所述第二延伸部本体连结的基部，与所述基部连续的弯曲部，以及与所述弯曲部连续的平坦部，

当从侧面观察时，所述第一延伸部的所述平坦部的表面的法线方向与所述第一卡合部的延伸方向相互平行。

3.根据权利要求1所述的支架，其中，

所述第一卡合部包括：从所述第二延伸部本体的所述一端边缘伸出的一对弹性臂；以及将所述一对弹性臂的末端侧相互连接的连接臂；或者，所述第一卡合部包括从所述第二延伸部本体的所述一端边缘伸出的片状的卡止片，

其中，当所述连接器安装于所述第二延伸部本体时，所述连接臂或所述卡止片锁定所述连接器。

4.根据权利要求3所述的支架，其中，

所述连接臂或所述卡止片包括形成在末端侧上的用于与所述连接器卡合的卡止突起。

5.根据权利要求4所述的支架，其中，

所述卡止突起在所述第一延伸部侧上的第一表面是倾斜面，随着朝向所述连接器侧而朝向所述第二延伸部侧倾斜，并且

所述卡止突起的与所述第一表面相对的且处于第二延伸部侧上的第二表面是倾斜面，随着朝向所述连接器侧而朝向所述第二延伸部侧倾斜。

6.一种支架与连接器的连接结构，包括：

根据权利要求1至5的任意一项所述的支架；以及

所述连接器。

7.根据权利要求6所述的连接结构，其中，

所述连接器包括在安装表面上向外凸出的第一配对卡合部，该第一配对卡合部与所述支架的第一卡合部相卡合。

8.根据权利要求7所述的连接结构，其中，

所述第一配对卡合部的在所述连接器向所述支架的安装方向的前侧上的第一配对表面是倾斜面，该倾斜面随着朝向所述支架侧而朝向所述安装方向的反方向倾斜，并且

所述第一配对卡合部的在所述安装方向的后侧上的第二配对表面是倾斜面，该倾斜面随着朝向所述支架侧而朝向所述安装方向的反方向倾斜。

9.根据权利要求6所述的连接结构，其中，

所述连接器包括导轨，该导轨用于相对于所述支架的所述第二延伸部本体引导所述连接器，并且

其中，所述导轨是限位部，用于防止所述连接器沿着所述第二延伸部本体在与所述安装方向垂直的方向上移动，以及防止所述连接器在与所述第二延伸部本体的安装表面垂直的方向上移动。

10.根据权利要求6-9的任意一项所述的连接结构，其中，

所述连接器包括错误插入防止部。

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