CN110553085A - 一种锅炉燃机气动阀结构 - Google Patents

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    • F22B37/44—Applications, arrangements, or dispositions of alarm or automatic safety devices of safety valves
    • F22B37/446—Safety devices responsive to overpressure

Abstract

本发明公开了一种锅炉燃机气动阀结构，包括气阀罩，气阀罩的内壁的底部设有转动滑块，转动滑块与气阀罩转动连接，转动滑块的底端中部且穿过气阀罩固定连接有连动杆，连动杆与气阀罩转动连接，连动杆的底部固定连接有阀板，转动滑块的顶部套设有挤压块，挤压块的顶部固定连接有密封板，密封板与气阀罩的内壁滑动连接，本气动阀通过气压带动阀门，使阀门转动，达到闭合的效果，在阀门的顶部设置的挤压块向下压动时，滑块随着斜槽运动，从而带动阀门顶部的滑块转动，在挤压块的顶部设置的螺纹杆，可以自由转动，根据阀门打开的大小控制螺纹杆在充气室内的长度，对挤压块进行压制，可在气动阀断气的状态下依旧将阀门紧闭。

Description

一种锅炉燃机气动阀结构
技术领域
本发明涉及一种气动阀结构，特别涉及一种锅炉燃机气动阀结构，属于阀门结构技术领域。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量对水进行加热升温，产生大量的水蒸气，锅炉输出具有一定热能的蒸汽，将热能转化为机械能，在锅炉燃机内，大量的蒸汽使锅炉内部气压增大，若长期不讲蒸汽排出，容易产生炸炉的风险，现有技术中，传统的锅炉燃机大多都是使用手动蝶阀进行排放蒸汽的，需要工人操作，由于蝶阀为金属材质制成，具有导热性，与蒸汽接触的蝶阀温度较高，工人的手容易被烫伤，因此，需要使用气动或者电动等驱动的阀门，现有技术中，传统的气动阀大多都是通过气压将阀门压下，达到断流的效果，在没有气压的情况下，容易反弹，因此，需要设计一种气动阀结构，能够在断气的状态下持续工作。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锅炉燃机气动阀结构。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
本发明一种锅炉燃机气动阀结构，包括气阀罩，所述气阀罩的内壁的底部设有转动滑块，所述转动滑块与气阀罩转动连接，所述转动滑块的底端中部且穿过气阀罩固定连接有连动杆，所述连动杆与气阀罩转动连接，所述连动杆的底部固定连接有阀板，所述转动滑块的顶部套设有挤压块，所述挤压块的顶部固定连接有密封板，所述密封板与气阀罩的内壁滑动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述气阀罩内部的顶端位于密封板的顶部设有气动室，所述气阀罩位于气动室的顶部一侧设有进气管，所述进气管与气动室连通。
作为本发明的一种优选技术方案，所述气阀罩的顶端中部连接有螺纹杆，所述螺纹杆与气阀罩螺纹连接，所述螺纹杆的底部与密封板转动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述挤压块的底部两侧均开凿设有斜槽，所述斜槽的内部均滑动连接有行动块，所述行动块与转动滑块固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述气阀罩的内壁且位于挤压块的两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的顶端中部固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部与密封板滑动连接，所述限位杆的杆壁且位于密封板与支撑块之间设有复位弹簧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本气动阀通过气压带动阀门，使阀门转动，达到闭合的效果，在阀门的顶部设置的挤压块向下压动时，滑块随着斜槽运动，从而带动阀门顶部的滑块转动，在挤压块的顶部设置的螺纹杆，可以自由转动，根据阀门打开的大小控制螺纹杆在充气室内的长度，对挤压块进行压制，可在气动阀断气的状态下依旧将阀门紧闭。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的剖视结构示意图。
图中：1、气阀罩；2、转动滑块；21、行动块；22、连动杆；23、阀板；3、挤压块；31、斜槽；32、密封板；4、支撑块；41、复位弹簧；42、限位杆；5、气动室；51、进气管；52、螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明一种锅炉燃机气动阀结构，包括气阀罩1，气阀罩1的内壁的底部设有转动滑块2，转动滑块2与气阀罩1转动连接，转动滑块2的底端中部且穿过气阀罩1固定连接有连动杆22，连动杆22与气阀罩1转动连接，连动杆22的底部固定连接有阀板23，转动滑块2的顶部套设有挤压块3，挤压块3的顶部固定连接有密封板32，密封板32与气阀罩1的内壁滑动连接。
气阀罩1内部的顶端位于密封板32的顶部设有气动室5，气阀罩1位于气动室5的顶部一侧设有进气管51，进气管51与气动室5连通，将气泵与进气管51连接，气体进入气动室5增大压力，将密封板32下压，气阀罩1的顶端中部连接有螺纹杆52，螺纹杆52与气阀罩1螺纹连接，螺纹杆52的底部与密封板32转动连接，挤压块3的底部两侧均开凿设有斜槽31，斜槽31的内部均滑动连接有行动块21，行动块21与转动滑块2固定连接，气阀罩1的内壁且位于挤压块3的两侧均固定连接有支撑块4，支撑块4的顶端中部固定连接有限位杆42，限位杆42的顶部与密封板32滑动连接，限位杆42的杆壁且位于密封板32与支撑块4之间设有复位弹簧41。
具体的，本发明使用时，将本装置安装在气动阀的阀体上，进气管51与气泵连接，需要开启闭合气动阀时，开启气泵，气泵通过进气管51向气动室5内充气，气动室5内部气压增大对密封板32进行挤压，密封板32推动挤压块3向下滑动，斜槽31内的行动块21随着斜槽31的移位而转动，带动转动滑块2转动，从而带动阀板23的转动，在紧急状态下，通过转动螺纹杆52,将密封板32向下挤压，也可闭合阀门，反向转动螺纹杆52或气泵停止供气后，密封板32不受压力限制，通过复位弹簧41的推动完成复位。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种锅炉燃机气动阀结构，其特征在于，包括气阀罩(1)，所述气阀罩(1)的内壁的底部设有转动滑块(2)，所述转动滑块(2)与气阀罩(1)转动连接，所述转动滑块(2)的底端中部且穿过气阀罩(1)固定连接有连动杆(22)，所述连动杆(22)与气阀罩(1)转动连接，所述连动杆(22)的底部固定连接有阀板(23)，所述转动滑块(2)的顶部套设有挤压块(3)，所述挤压块(3)的顶部固定连接有密封板(32)，所述密封板(32)与气阀罩(1)的内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉燃机气动阀结构，其特征在于，所述气阀罩(1)内部的顶端位于密封板(32)的顶部设有气动室(5)，所述气阀罩(1)位于气动室(5)的顶部一侧设有进气管(51)，所述进气管(51)与气动室(5)连通。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉燃机气动阀结构，其特征在于，所述气阀罩(1)的顶端中部连接有螺纹杆(52)，所述螺纹杆(52)与气阀罩(1)螺纹连接，所述螺纹杆(52)的底部与密封板(32)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉燃机气动阀结构，其特征在于，所述挤压块(3)的底部两侧均开凿设有斜槽(31)，所述斜槽(31)的内部均滑动连接有行动块(21)，所述行动块(21)与转动滑块(2)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉燃机气动阀结构，其特征在于，所述气阀罩(1)的内壁且位于挤压块(3)的两侧均固定连接有支撑块(4)，所述支撑块(4)的顶端中部固定连接有限位杆(42)，所述限位杆(42)的顶部与密封板(32)滑动连接，所述限位杆(42)的杆壁且位于密封板(32)与支撑块(4)之间设有复位弹簧(41)。
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