CN110552664A - 一种执行检泵作业的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种执行检泵作业的方法，属于油田作业领域。所述方法包括：向油管和套管之间的环形空间内注入除污药剂液，除污药剂液包括表面活性剂和互溶剂，除污药剂液通过油管过油段上的过油通道进入油管内，除污药剂液用于清除油管内壁和外壁的污染物，以及清除位于油管内的抽油杆和抽油泵上的污染物。向油管和套管之间的环形空间内注入降温顶替液，降温顶替液通过油管过油段上的过油通道进入油管内，将除污药剂液驱替至井外。将油管、抽油杆和抽油泵起出，对油管、抽油杆和抽油泵进行检修。本发明通过除污药剂液溶解污染物，然后通过降温顶替液驱替除污药剂液，避免检泵作业时的污染，且能起到降温作用，使起出过程较安全便捷。
Description
技术领域
本发明涉及油田作业领域，特别涉及一种执行检泵作业的方法。
背景技术
油田采油作业时，将油管下入油井的套管内，在抽油杆的底端连接抽油泵，然后将抽油泵随抽油杆下入油管内，抽油泵将原油通过抽油杆输送到井口，进行原油开采。由于受各类不同因素影响(如砂、水、气的侵害等)造成生产效率下降，或者由于条件变化需要调整生产参数时，均需要起出油管和抽油泵，进行检修后重新下入到油井套管中。起出油管、抽油杆和抽油泵进行检修的过程称为检泵作业。
现有技术在进行检泵作业时，通过在油管和套管中注入清水作为压井液，对油管内壁和外壁以及抽油杆的外壁上的油、蜡、胶质和/或沥青质等污染物进行清理，避免油管和抽油泵起出时其上附着的污染物滴落到井口造成环境污染。
发明人发现现有技术至少存在以下问题：
清水对油、蜡和/或沥青质的溶解效果较差，清理效果不佳。
发明内容
本发明实施例提供了一种执行检泵作业的方法，可解决上述技术问题。具体技术方案如下：
一种执行检泵作业的方法，所述方法包括：
向油管和套管之间的环形空间内注入除污药剂液，所述除污药剂液包括表面活性剂和互溶剂，所述除污药剂液通过油管过油段上的过油通道进入油管内，所述除污药剂液用于清除所述油管内壁和外壁的污染物，以及清除位于所述油管内的抽油杆和抽油泵上的污染物；
向所述油管和套管之间的环形空间内注入降温顶替液，所述降温顶替液通过所述油管过油段上的过油通道进入所述油管内，将所述除污药剂液驱替至井外；
将所述油管、所述抽油杆和所述抽油泵起出，对所述油管、所述抽油杆和所述抽油泵进行检修。
在一种可能的设计中，所述表面活性剂和所述互溶剂的总量在所述除污药剂液中的占比大于或等于0.5％且小于或等于1.5％。
在一种可能的设计中，所述除污药剂液的温度与原油中蜡质熔点之间的温度差大于或等于5摄氏度且小于或等于10摄氏度。
在一种可能的设计中，所述降温顶替液的温度大于或等于10摄氏度且小于或等于36摄氏度。
在一种可能的设计中，所述除污药剂液的注入量与泵深井筒容积的比值大于或等于2且小于或等于2.5；
所述泵深井筒容积等于所述套管所在的油井的井筒内腔截面积乘以抽油杆的下入深度。
在一种可能的设计中，所述降温顶替液的注入量与所述除污药剂液的注入量之间的比值大于或等于0.5且小于或等于1.5。
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：
本发明实施例提供的执行检泵作业的方法，通过包括表面活性剂和互溶剂的除污药剂液清除油管、抽油杆和抽油泵上附着的污染物，除污效果较好。通过降温顶替液将溶解有污染物的除污药剂液驱替至井外，完成污染物的清理，避免起出油管、抽油杆和抽油泵时其上的污染物滴落造成的环境污染。且降温顶替液能起到降温作用，使起出油管、抽油杆和抽油泵的作业过程较安全便捷。
具体实施方式
除非另有定义，本发明实施例所用的所有技术术语均具有与本领域技术人员通常理解的相同的含义。为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施方式作进一步地详细描述。
油田采油作业时，油井内的套管上对应油层的位置设置有使油层中的原油流入套管中的通道。油管上对应油层的位置设置有过油段，过油段上设置有使原油通过的过油通道，抽油杆位于油管内，且抽油泵的位置对应过油段，原油从油层中顺次流经套管上的通道、油管上的过油段进入油管中，在抽油泵的作用下经抽油杆采出到地表。
本发明实施例提供了一种执行检泵作业的方法，该方法包括：向油管和套管之间的环形空间内注入除污药剂液，除污药剂液包括表面活性剂和互溶剂，除污药剂液通过油管过油段上的过油通道进入油管内，除污药剂液用于清除油管内壁和外壁的污染物，以及清除位于油管内的抽油杆和抽油泵上的污染物；
向油管和套管之间的环形空间内注入降温顶替液，降温顶替液通过油管的过油段上的过油通道进入油管内，将除污药剂液驱替至井外；
将油管和抽油杆起出，对油管、抽油杆和抽油泵进行检修。
本发明实施例提供的执行检泵作业的方法，通过在油管和套管之间的环形空间注入除污药剂液，除污药剂液通过油管上的过油通道进入油管内。除污药剂液与油管的内壁、外壁以及抽油杆和抽油泵的外壁接触。除污药剂液包括表面活性剂和互溶剂，对油、蜡和沥青质的溶解效果较好，油管内壁、油管外壁、抽油杆和抽油泵上的油、蜡和沥青质能够溶解在除污药剂液中。
然后向油管和套管之间的环形空间内注入降温顶替液，降温顶替液将除污药剂液驱替至井外，即，降温顶替液进入油管和套管之间的环形空间之后，进入油管内，将除污药剂液从油管和套管之间的环形空间以及油管中挤压到井外，溶解在除污药剂液中的污染物随除污药剂液排出至井外。油管、抽油杆和抽油泵上的污染物经除污药剂液溶解和降温顶替液驱替至井外，避免起出油管、抽油杆和抽油泵时其上的污染物滴落造成的污染。且经过降温顶替液的降温作用，避免油管、抽油杆和抽油泵起出时温度过高造成的作业不便。
可见，本发明实施例提供的执行检泵作业的方法，通过包括表面活性剂和互溶剂的除污药剂液清除油管、抽油杆和抽油泵上附着的污染物，且除污效果较好。通过降温顶替液将溶解有污染物的除污药剂液驱替至井外，完成污染物的清理，避免起出油管、抽油杆和抽油泵时其上的污染物滴落造成的环境污染。且降温顶替液能起到降温作用，使起出油管、抽油杆和抽油泵的作业过程较安全便捷。
可以理解的是，降温顶替液将除污药剂液驱替至井口时，可以在井口设置污水收集装置，溶解有污染物的除污药剂液进入污水收集装置中。如此，既能将井下污染物驱替至井外，起到环保检泵作业的目的，且使排出至井外的除污药剂液不对井口环境造成污染。
本发明实施例中，通过表面活性剂和互溶剂提高除污药剂液的除污效果，表面活性剂和互溶剂的总量在除污药剂液中的占比大于或等于0.5％且小于或等于1.5％。如此设置，既能节省表面活性剂和互溶剂的用量，又能使除污药剂液的除污效果较好。
为了提高除污药剂液对污染物的清除效果，除污药剂液的温度与原油中蜡质熔点之间的温度差大于或等于5摄氏度且小于或等于10摄氏度，举例来说，除污药剂液的温度可以高出蜡质熔点5摄氏度、8摄氏度、10摄氏度等。如此设置，使蜡质污染物在高温下溶解，随除污药剂液排出至井外，提高对蜡质污染物的清除效果。且温度较高时，分子运动加速，污染物溶解在除污药剂液中的速度加快，进一步提高除污效果。
降温顶替液用于将除污药剂液驱替至井外，且能起到降温作用，示例地，降温顶替液的温度大于或等于10摄氏度且小于或等于36摄氏度，举例来说，可以为10摄氏度、20摄氏度、36摄氏度等。如此，使降温顶替液的温度与人体体温差距较小，经过该温度的降温顶替液浸泡后的油管、抽油杆和抽油泵的温度与人体体温差距较小，便于操作人员起出油管、抽油杆和抽油泵。
为了提高除污药剂液的除污效果，除污药剂液的用量应至少满足：在抽油杆和油管之间的环形空间内的除污药剂液充满至井口位置后，在油管与套管之间的环形空间的井口仍在注液或者刚好停止注液。示例地，除污药剂液的注入量与泵深井筒容积的比值大于或等于2且小于或等于2.5，举例来说，除污药剂液的用量可以为泵深井筒容积的2倍、2.2倍、2.5倍等；其中泵深井筒容积等于套管所在的油井的井筒内腔截面积乘以抽油杆的下入深度。
如此，除污药剂液的用量使除污药剂液能够充满套管与油管之间的环形空间以及抽油杆和油管之间的环形空间，注入除污药剂液之后，可以使油管、抽油杆和抽油泵在除污药剂液中浸泡一段时间后，再注入降温顶替液，提高污染物的清除效果。
为了使降温顶替液能够完全将除污药剂液驱替至井外，降温顶替液的注入量与除污药剂液的注入量之间的比值大于或等于0.5且小于或等于1.5，即降温顶替液的注入量可以是除污药剂液的注入量的0.5倍、1倍、1.5倍时。基于上述除污药剂液的注入量与泵深井筒容积的比值大于或等于2且小于或等于2.5，降温顶替液的注入量与泵深井筒容积的比值大于或等于1且小于或等于3.75。当降温顶替液的注入量等于泵深井筒容积时，其完全注入后能够充满油管与套管之间的环形空间，将除污药剂液完全驱替至井外。且降温顶替液的用量越多，其对除污药剂液的驱替效果和降温效果越好，本领域技术人员可以根据现场使用需求选取适当的用量，在尽量节省资源的前提下，达到良好的驱替效果和降温效果。
为了进一步避免检泵作业过程造成的环境污染，还可以在井口安装起下抽油杆的控污装置(中国实用新型公开号CN205297400U)、抽油杆刮油器(中国实用新型公开号CN206617137U)和井口回流桶(中国实用新型公开号CN205638333U)进行井口污染控制，起出油管、抽油杆和抽油泵时，抽油杆穿过起下抽油杆的控污装置起出，抽油杆刮油器能够刮下抽油杆上的污染物，刮下的污染物流入井口回流桶中。
以上所述仅为本发明的说明性实施例，并不用以限制本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种执行检泵作业的方法，其特征在于，所述方法包括：
向油管和套管之间的环形空间内注入除污药剂液，所述除污药剂液包括表面活性剂和互溶剂，所述除污药剂液通过油管过油段上的过油通道进入油管内，所述除污药剂液用于清除所述油管内壁和外壁的污染物，以及清除位于所述油管内的抽油杆和抽油泵上的污染物；
向所述油管和套管之间的环形空间内注入降温顶替液，所述降温顶替液通过所述油管过油段上的过油通道进入所述油管内，将所述除污药剂液驱替至井外；
将所述油管、所述抽油杆和所述抽油泵起出，对所述油管、所述抽油杆和所述抽油泵进行检修。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述表面活性剂和所述互溶剂的总量在所述除污药剂液中的占比大于或等于0.5％且小于或等于1.5％。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述除污药剂液的温度与原油中蜡质熔点之间的温度差大于或等于5摄氏度且小于或等于10摄氏度。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述降温顶替液的温度大于或等于10摄氏度且小于或等于36摄氏度。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述除污药剂液的注入量与泵深井筒容积的比值大于或等于2且小于或等于2.5；
所述泵深井筒容积等于所述套管所在的油井的井筒内腔截面积乘以抽油杆的下入深度。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述降温顶替液的注入量与所述除污药剂液的注入量之间的比值大于或等于0.5且小于或等于1.5。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20191210 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |