CN110552155B - 洗衣机 - Google Patents

Abstract

实施方式的洗衣机具备：储存水的盛水桶；配置于上述盛水桶内的转桶；溶解区域，被投入洗涤剂，进行洗涤剂的溶解；FB用供水路径，具备能够生成微气泡水的微气泡产生装置，用于使从供水源供给的水通过上述微气泡产生装置而作为微气泡水供给到上述溶解区域；FB用进水阀，对上述FB用供水路径进行开闭；以及控制装置，控制上述FB用进水阀的开闭。在运行的清洗程序中，在使洗涤剂溶解于供水的期间，进行通过使洗涤剂与微气泡水接触而将洗涤剂溶解的控制。

Description

洗衣机

本发明为下述申请的分案申请，原申请信息如下：

国际申请号：PCT/JP2016/085764

申请号：201680075649.7

申请日：2018年06月22日

发明名称：洗衣机

技术领域

本发明的实施方式涉及洗衣机。

背景技术

包含细微的气泡的微气泡(超细微气泡或者微米气泡)具备界面活性作用和清洗效果优异等各种特性，正被期待大范围的工业应用，其中，上述细微气泡的当量球直径从几百μm左右到几十nm左右。

例如在专利文献2中，公开了如下技术：在洗衣机中，在供水路径上设置微气泡产生装置(UFB单元)，使大量微气泡产生，并将包含该微气泡的微气泡水用于洗涤。像这样，通过使用微气泡水，成为利用微气泡的表面电荷使洗涤剂中的表面活性剂吸附而易于与污垢发生反应的状态等，能够利用微气泡与洗涤剂的相互作用来提高清洗性能。

现有技术文献：

专利文献：

专利文献1：国际公开第2013/012069号公报

专利文献2：日本特开2016－7308号公报

发明内容

发明要解决的问题

另外，上述微气泡产生装置利用流体力学的所谓的文丘里效应，提高水的流速而使压力急剧降低，使溶入水中的空气作为细微的气泡大量析出。因此，在水通过微气泡产生装置之后通过注水盒的洗涤剂收容部而被供给到洗涤桶的情况下，水的流量必然会降低。其结果，预测到会产生如下不良情况：向洗涤桶的供水所需的时间变长而超出了必要程度，或洗涤剂收容部产生洗涤剂残留。

因此，提供一种洗衣机，在设有微气泡产生装置的洗衣机之中，能够有效地使用微气泡，使得利用与洗涤剂的相互作用使清洗性能提高。

解决课题所采用的手段

实施方式的洗衣机具备：储存水的盛水桶；配置于上述盛水桶内的转桶；溶解区域，被投入洗涤剂，进行洗涤剂的溶解；FB用供水路径，具备能够生成微气泡水的微气泡产生装置，用于使从供水源供给的水通过上述微气泡产生装置而作为微气泡水供给到上述溶解区域；FB用进水阀，对上述FB用供水路径进行开闭；以及控制装置，控制上述FB用进水阀的开闭。在运行的清洗程序中，在使洗涤剂溶解于供水的期间，进行通过使洗涤剂与微气泡水接触而将洗涤剂溶解的控制。

另外，实施方式的洗衣机具备：收容衣物的洗涤桶；注水盒，具有洗涤剂收容部，对上述洗涤桶进行供水；FB用供水路径，具备微气泡产生装置，用于使从供水源供给的水通过上述微气泡产生装置而作为微气泡水供给到上述注水盒；FB用进水阀，对上述FB用供水路径进行开闭；主供水路径，构成为流量比上述FB用供水路径的流量大，是不通过上述微气泡产生装置的供水路径，用于将从上述供水源供给的水供给到上述注水盒；主进水阀，对上述主供水路径进行开闭；以及控制装置，控制上述主进水阀以及FB用进水阀，上述洗涤剂收容部是洗涤剂的溶解区域，上述控制装置在供水的初期阶段，进行使上述主进水阀与上述FB用进水阀交替地开放而进行供水的控制。

另外，实施方式中的微气泡是包含例如直径为约1μm～几百μm的微米气泡以及直径为约50nm～1μm的超细微气泡的概念。

附图说明

图1是表示第一实施方式的洗衣机的构造的纵剖面图；

图2是表示实施方式的洗衣机的概略结构的框图；

图3是表示第二实施方式的洗衣机的构造的纵剖面图；

图4是表示第三实施方式的洗衣机的构造的概略图；

图5是实施方式的进水阀的开闭时间进度图；

图6示出第四实施方式，是概略地表示洗衣机的构成的纵剖面图；

图7是概略地表示注水盒部分的构成的纵剖面图；

图8是概略地表示UFB单元的构成的剖面图；

图9是表示电气构成的框图；

图10是表示各进水阀的开闭控制的情形的时序图；

图11示出第五实施方式，是表示各进水阀的开闭控制的情形的时序图；

图12示出第六实施方式，是表示各进水阀的开闭控制的情形的时序图；

图13示出第七实施方式，是表示各进水阀的开闭控制的情形的时序图；

图14示出第八实施方式，是表示各进水阀的开闭控制的情形的时序图；

图15示出第九实施方式，是表示各进水阀的开闭控制的情形的时序图。

具体实施方式

以下，一边参照附图一边说明多个实施方式的洗衣机。此外，对各实施方式中实质上相同的构成部位标注相同的附图标记并省略说明。

(第一实施方式)

以下，对第一实施方式进行说明。图1所示的洗衣机10具备外箱12、盛水桶14、转桶16、波轮18以及洗衣机电动机20。将洗衣机10的设置面侧即铅垂下侧设为洗衣机10的下侧，将与设置面相反的一侧即铅垂上侧设为洗衣机10的上侧。

洗衣机10是转桶16的旋转轴朝向铅垂方向的所谓纵轴型的洗衣机。外箱12构成洗衣机10的外壳。外箱12例如由钢板等形成为大致矩形的箱状，在上部具有开口部。盛水桶14收容于外箱12的内部。转桶16收容于盛水桶14的内部。盛水桶14形成为在上侧具有开口部且在下侧具有盛水桶底部的有底圆筒形状。同样，转桶16形成为在上侧具有开口部且在下侧具有转桶底部的有底圆筒形状。

盛水桶14具有设于盛水桶底部的未图示的排水口。另外，洗衣机10具备图2所示的排水阀52以及与其连接的未图示的排水管。排水阀52例如是电子控制式的电磁阀，由控制装置46驱动控制。通过使排水阀52开放，使盛水桶14内的水从排水口经由排水阀52向洗衣机10的外部排出。

转桶16具有多个未图示的孔，将转桶16的内部与外部连通。孔形成于周壁的整个区域，所述周壁主要构成转桶16的圆筒状的筒状部分。供给到盛水桶14内的水通过孔而出入于转桶16的内外。

波轮18设于转桶16内的转桶底部附近。波轮18能够相对于转桶16旋转。洗衣机电动机20在盛水桶14的外侧，被设于盛水桶底部。洗衣机电动机20例如是外转子型的DC无刷电动机。洗衣机电动机20、转桶16以及波轮18通过未图示的离合器连接。未图示的离合器能够选择性切换仅波轮18旋转的形态和波轮18与转桶16一体旋转的形态。波轮18通过相对于转桶16旋转，从而对收容于转桶16的内侧的洗涤物进行搅拌。

洗衣机10在其上部具备进水管30、进水阀单元32、洗涤剂盒44。在进水管30连接有例如自来水的水龙头或洗澡水的取水装置，提供用于洗涤的原水22。进水阀单元32具有分支成微气泡(以下，有时称作FB)用进水阀34以及主进水阀36的进水管30。在FB用进水阀34h上连接有细微气泡产生器40，进而连接有FB管38。细微气泡产生器40作为微气泡产生装置发挥功能。FB管38经由主管42连接于洗涤剂盒44。通过该构成，导入到进水管30的原水22被分支到通过FB用进水阀34、细微气泡产生器40以及FB管38的路径、和通过主进水阀36以及主管42的旁通路径而连接于洗涤剂盒44，并经由洗涤剂盒44而从进水口45供给到盛水桶14内。

细微气泡产生器40是在通过设于其内部的流路的液体之中、本情况下是水中产生细微的气泡的装置。细微气泡产生器40例如能够使用通过使流经内部流路的液体的压力急剧降低来产生细微气泡的空化方式的装置。除此之外，也可以使用例如加压溶解方式、高速旋转液流方式、细微孔方式、气液二相流旋转方式等方式。另外，也能够利用本申请人之前申请的日本特愿2014－129097号所记载的细微气泡产生装置。细微气泡产生器40能够主要产生包含泡的当量球直径为约50nm～1μm的超细微气泡的气泡。本实施方式中的微气泡包含泡的当量球直径为50nm～1μm的超细微气泡。

一般来说，细微气泡按照其气泡的当量球直径按照如下分类。例如，直径1mm以上的气泡被称为毫米气泡，1μm～几百μm左右的细微气泡称为微米气泡，小于1μm的细微气泡称为超细微气泡或者纳米气泡。另外，包含微米气泡与超细微气泡的几百μm以下的细微气泡被通称为微气泡。若成为气泡的直径小于1μm的超细微气泡，则由于短于光的波长而无法被视觉识别出，液体成为透明。已知这些细微气泡由于总界面面积较大、浮起速度较慢、内部压力较大等特性，液体中的物体的清洗能力优异。

例如，超细微气泡具有以下的性质。即，超细微气泡一边进行布朗运动一边长时间滞留在水中。通过自身增压效应下的压破所产生的能量使得物质分解而生成自由基。由于气泡表面带负电，因此超细微气泡彼此相斥而不会结合。另外，超细微气泡具有吸引带正电的有机物的作用。由于这样的性质，超细微气泡具有较高的清洗效果。

另外，微米气泡由于带负电荷，因此容易吸附液体中漂浮的带正电荷的异物。因此，由于微米气泡的压破而被破坏的异物被微米气泡吸附而缓慢地向液体表面浮起。并且，通过将集中在液体表面的异物去除，将液体净化。由此，可发挥较高的清洗能力。

在第一实施方式中，通过细微气泡产生器40如上述那样主要产生直径约为50nm～1μm左右的气泡即超细微气泡。以下，将包含微气泡的水称作微气泡水。

图2示出了洗衣机的电气结构中的与本发明的主旨有关的部分的电气结构的框图。在该图2中，洗衣机10具备用于进行清洗程序内容的操作等的操作面板48、检测盛水桶14内的水位的水位传感器50、使波轮18旋转的洗衣机电动机20、FB用进水阀34、主进水阀36、排水阀52。控制装置46是将微型计算机构作为主体而构成的。该控制装置46具有控制洗涤物的洗涤、漂洗以及脱水的清洗运转等的功能。控制装置46被输入来自操作面板48以及上述水位传感器50的信号。

控制装置46具有基于这些输入信号和预先具备的控制程序来控制洗衣机电动机20的旋转、FB用进水阀34、主进水阀36及排水阀52的开闭的功能。

参照图5对第一实施方式的作用进行说明。图5是表示洗涤过程、排水·脱水过程、漂洗过程、排水过程、最终漂洗过程、排水·脱水过程中的FB用进水阀34、主进水阀36以及柔顺剂用进水阀37的开闭定时的时序图。此外，在后述的第三实施方式中说明柔顺剂用进水阀37。

在洗涤过程中，首先，控制装置46进行使FB用进水阀34开放的控制。如图1所示，FB用进水阀34连接有细微气泡产生器40。因此，从FB用进水阀34供给的原水22通过细微气泡产生器40而成为微气泡水，微气泡水通过FB管38，首先向洗涤剂盒44供水。洗涤剂盒44内预先被投入了洗涤剂。洗涤剂在洗涤剂盒44内与微气泡水接触并被混合搅拌，从而被溶解。这里，洗涤剂盒44也是洗涤剂的溶解区域。此外，在向洗涤剂盒44供给微气泡水之前，也可以采用如下控制：将例如自来水等作为原水22而少量供给至洗涤剂盒44内，使洗涤剂与原水22预接触来进行润湿，或者利用自来水的水势进行冲洗而将洗涤剂投入到转桶16内的洗涤物上之后，向洗涤剂盒44通微气泡水。

此时，微气泡水由于在表面具有负电荷，因此容易吸附易于带正电的表面活性剂即洗涤剂。因此，微气泡水与通常的自来水相比能够短时间内将洗涤剂在水中分散，因此在使洗涤剂溶解于供水的期间，通过向洗涤剂供给微气泡水，从而改善洗涤剂的溶解。微气泡水与洗涤剂被搅拌，洗涤剂分散而生成溶解后的洗涤剂液。洗涤剂液随着向洗涤剂盒44供水的微气泡水的流动而流动，从进水口45被投入到盛水桶14内。此外，这里，也可以构成为在洗涤剂盒44进一步设置洗涤剂溶解室，将洗涤剂与微气泡水接触、搅拌。

接下来，如图5所示，控制装置46将FB用进水阀34开放直到洗涤过程的中途而洗涤剂盒44内的洗涤剂溶解完成之后，将FB用进水阀34关闭，进行将主进水阀36开放的控制，实施以洗涤水充满盛水桶14内的控制。作为通常的原水22，主进水阀36例如被供给自来水。在主进水阀36连接有主管42，在主管42未连接有细微气泡产生器40。因此，原水22以绕过细微气泡产生器40的方式被原样供给到洗涤剂盒44，如果有溶解剩余的洗涤剂，则对其冲洗而对洗涤剂盒44内进行清洗，同时从进水口45向盛水桶14内供水。

这里，在细微气泡产生器40具有例如通过空化方式产生细微气泡的机构的情况下，在细微气泡产生器40内通过使水路细径化而减压，水的流量降低。因此，若持续供给由细微气泡产生器40生成的微气泡水直至最后，则整体的供水时间将会变得非常长。因此，进一步设置作为绕行而不通过细微气泡产生器40的供水路径的主管42。由此，首先将通过细微气泡产生器40的供水路径的FB用进水阀34开放，在投入到洗涤剂盒44的洗涤剂消失之后，利用作为不通过细微气泡产生器40的旁通供水路径的主管42来进行供水，从而能够缩短整体的供水时间。作为不通过细微气泡产生器40的旁通供水路径的主管42也可以不与洗涤剂盒44连接，而是将进水口配置于盛水桶14上方来直接供水。

根据第一实施方式，起到以下的效果。

在使洗涤剂溶解于洗涤过程初期的供水的期间，将微气泡水供给到被投入了洗涤剂的洗涤剂盒44，在本实施例中采用了实施使微气泡水与通常的自来水相比先接触洗涤剂的控制的构成，因此能够使洗涤剂以高效地分散的状态溶解。由此，能够提供提高了清洗时的清洗效果的洗衣机10。

另外，采用了如下构成：在利用微气泡水溶解了洗涤剂之后，实施将未通过细微气泡产生器40的通常的自来水等原水22向盛水桶14供水的控制。由此，相较于使全部的洗涤水成为微气泡水的情况，能够缩短向盛水桶14的供水时间且不使清洗效果降低。

此外，微气泡水的供给并非必须在洗涤过程的最开始进行，即使在原水22的供给前后进行，只要是供水的初期阶段，即，使洗涤剂溶解于供水的期间内，则实际上能够期待相同的效果。

(第二实施方式)

以下，对第二实施方式进行说明。在以下的说明中，对与第一实施方式共同的构成部位标注相同的附图标记并省略说明。

如图3所示，第二实施方式涉及的洗衣机10具备进水阀单元32、细微气泡产生器40。采用如下构成：通过FB用进水阀34以及细微气泡产生器40而生成的微气泡水从FB管38向盛水桶14与转桶16之间供水，首先储存于盛水桶14底部的洗涤剂溶解区域60。另外，采用如下构成：不通过细微气泡产生器40而是通过主进水阀36以及主管42的原水22也向盛水桶14与转桶16之间供水，并储存于盛水桶14。洗衣机10在转桶16侧部具有洗涤剂投入口54。采用如下构成：从洗涤剂投入口54投入的洗涤剂通过洗涤剂通道56并通向转桶16底部的波轮18下部，一部分从洗涤剂下落口58也下落到盛水桶14底部。

接下来，参照图5对第二实施方式的作用进行说明。首先，从洗涤剂投入口54投入洗涤剂，该洗涤剂存在于盛水桶14底部的洗涤剂溶解区域60附近。在洗涤过程中，控制装置46进行使FB用进水阀34开放的控制。如图3所示，在FB用进水阀34安装有细微气泡产生器40。因此，从FB用进水阀34供给的原水22通过细微气泡产生器40而成为微气泡水，微气泡水通过FB管38，向盛水桶14与转桶16之间供水，并储存于转桶16底部。控制装置46如果识别到微气泡水储水到浸于波轮18的程度，则实施驱动波轮18的控制。通过由水位传感器50检测盛水桶14内的水位，并将水位信号向控制装置46发送，来实施水位的检测。通过波轮18的驱动，在盛水桶14底部的洗涤剂溶解区域60中搅拌微气泡水。由此，微气泡水与洗涤剂首先被接触、搅拌，生成洗涤剂高效分散于微气泡水后的洗涤剂液。

控制装置46判断为将洗涤剂与微气泡水充分搅拌且洗涤剂已溶解之后，关闭FB用进水阀34，使主进水阀36开放，实施向盛水桶14内充满洗涤水的控制。

根据第二实施方式，起到与第一实施方式相同的效果。另外，由于具有洗涤剂投入口54、洗涤剂通道56以及通往波轮18下的洗涤剂下落口58，因此溶解前的浓稠洗涤剂被投入到洗涤剂溶解区域60而不直接接触洗涤物。由此，能够使洗涤剂与微气泡水在供水初期，即，使洗涤剂溶解于供水的期间内，有效地接触、搅拌，因此能够使洗涤剂良好地溶解。

(第三实施方式)

以下，对第三实施方式进行说明。第三实施方式的洗衣机10具备在第一实施方式或者第二实施方式涉及的洗衣机10的构成中进一步加入柔顺剂用进水阀37、柔顺剂管43、柔顺剂盒62的构成。以下详细叙述。

如图4所示，洗衣机10具备进水阀单元32。进水阀单元32是多联的进水阀，在该情况下是3联的进水阀，具备FB用进水阀34、主进水阀36以及柔顺剂用进水阀37。柔顺剂用进水阀37经由柔顺剂管43连接于柔顺剂盒62。在柔顺剂用进水阀37与柔顺剂盒62之间具备细微气泡产生器41。柔顺剂盒62内被投入了柔顺剂作为表面活性剂。通过了细微气泡产生器41的原水22成为微气泡水，其被供给至柔顺剂盒62。在柔顺剂盒62内，柔顺剂与微气泡水接触、搅拌，柔顺剂溶解于微气泡水。这里，柔顺剂盒62也是柔顺剂的溶解区域。

此时，微气泡水在表面具有负电荷，因此易于吸附容易带正电的表面活性剂即柔顺剂。因此，微气泡水与通常的自来水比较，能够在短时间内将柔顺剂在水中分散，因此能够良好地溶解柔顺剂。柔顺剂溶解于微气泡水而成为柔顺剂水，其被供给到盛水桶14。在该情况下，也可以在柔顺剂盒62中设置使柔顺剂与微气泡水接触、搅拌而使柔顺剂溶解于微气泡水的溶解室即溶解区域。

另外，连接于洗涤剂盒44的FB管38具有细微气泡产生器40，通过FB用进水阀34进行供水控制。另外，作为连接于洗涤剂盒44的供水路径的主管42不具有细微气泡产生器40，通过主进水阀36进行供水控制，其也是不通过细微气泡产生器40的所谓的旁通路径。洗涤剂盒44构成为能够经由供给管39向盛水桶14供水。

在图4中，将外箱12、转桶16和其他的构成简化而仅以盛水桶14为代表进行了描绘，但具体的构造与图1或者图3中的外箱12、盛水桶14、转桶16、波轮18、洗衣机电动机20的构成相同。例如，如果将本实施方式应用于实施方式1的洗衣机10，则从柔顺剂盒62供给的柔顺剂水从上方供给到盛水桶14以及转桶16。另外，如果将本实施方式应用于实施方式2的洗衣机10，则从柔顺剂盒62供给的柔顺剂水供给到盛水桶14与转桶16之间并储存于盛水桶14底部。

对第三实施方式的作用进行说明。如图5所示，在最终漂洗过程中，控制装置46通过使柔顺剂用进水阀37开放，从而将原水22经由柔顺剂管43供给到细微气泡产生器41。在通过细微气泡产生器41时，原水22成为微气泡水，并供给到柔顺剂盒62。柔顺剂盒62中被预先投入了柔顺剂。由此，微气泡水在柔顺剂盒62中首先与柔顺剂接触、搅拌，生成柔顺剂溶解于微气泡水后的柔顺剂液。生成的柔顺剂液通过柔顺剂管43而供给到盛水桶14内。

接下来，在柔顺剂盒62内的柔顺剂完全溶解之后，控制装置46关闭柔顺剂用进水阀37并使主进水阀36开放。通过主进水阀36的原水22通过洗涤剂盒44，经由供给管39而供给到盛水桶14。由此，柔顺剂溶解于原水22与微气泡水后的柔顺剂水充满盛水桶14。

根据第三实施方式的洗衣机10，起到以下的效果。

由于采用了在最终漂洗过程的最初，也就是使柔顺剂溶解于供水的期间内实施将微气泡水供给到被预先投入了柔顺剂的柔顺剂盒62的控制的构成，因此能够使柔顺剂在高效分散的状态下溶解于微气泡水。由此，柔顺剂容易向衣物浸透，清洗后的衣物成为更柔软的成品，因此能够提供提高了最终漂洗时的柔顺效果的洗衣机10。

另外，由于采用了在利用微气泡水溶解了柔顺剂之后实施将通常的自来水等原水22向盛水桶14供水的控制的构成，因此与使全部的漂洗水成为微气泡水的情况相比，能够在提高了柔顺效果的状态下缩短向盛水桶14的整个供水时间。

在上述第一～第三实施方式的说明中，作为洗衣机10，以将转桶的旋转轴朝向铅垂方向的所谓纵轴型的洗衣机为例进行了说明，但并不限于此。例如洗衣机10也可以是转桶的旋转轴水平或者朝向后方下降倾斜的所谓横轴型的滚筒式洗衣机。

(第四实施方式)

参照图6～图10对第四实施方式进行说明。此外，图6～图9示出了以下说明的第四实施方式～第九实施方式的洗衣机101中共同的构成。图6概略地示出了本实施方式的洗衣机101的整体构成，该洗衣机101例如在由钢板作为整体构成为矩形箱状的外箱102的上部具备合成树脂制的顶盖103。在上述外箱102内，能够储存洗涤水的盛水桶104设置为通过公知构成的弹性悬吊机构(未图示)被弹性地悬挂支承。另外，虽然未详细图示，但在盛水桶104的底部形成有排水口，在该排水口连接有具备排水阀132(仅在图9中图示)的排水路径。另外，在外箱102内也设有水位传感器133(仅在图9中图示)，该水位传感器133通过设于盛水桶104的底部的气室所连接的气管，来检测盛水桶104内的水位。

在上述盛水桶104内，兼作脱水桶的纵轴型的洗涤桶(转桶)105设置为能够旋转。该洗涤桶105呈有底圆筒状，在其周壁部形成有未图示的多个脱水孔。在该洗涤桶105的上端部安装有例如液体封入型的旋转平衡器106。另外，在洗涤桶105的内底部配设有波轮107。在洗涤桶105内收容未图示的衣物，并进行由衣物的洗涤、漂洗、脱水等过程构成的清洗运转。

在本实施方式中，在洗涤桶105的内底部设有供上述波轮107配置的圆形的凹状区域，与上述波轮107之间形成泵室108。此时，上述波轮107所呈形状为在表面(上表面)具有旋转水流生成用的凸部107a的圆盘状，另外，以上下贯通其盘面的方式形成有多个通水孔(未图示)。另外，在该波轮107的背面一体地设有多张泵叶片109。该泵叶片109所呈形状为从中心部向放射方向(半径方向)延伸的薄板状。在上述泵室108的外周部的、圆周方向上以120度间隔配置的3个位置上，设置有流出口108a(仅图示2个)。

在上述洗涤桶105的侧壁部上设置有从各流出口108a向上方延伸而用于从上述泵室108抽取洗涤水的三个(仅图示2个)通水路径110。这些通水路径110在洗涤桶105内的上部的旋转平衡器106的下方具有排出口110a。由此，通过泵室108中的波轮107即泵叶片109的旋转，使得洗涤桶105内的洗涤水(后述的溶解有洗涤剂的微气泡水或漂洗用的水)从泵室108的3个流出口108a朝向外周方向排出。进而，该洗涤水在通水路径110内上升(抽水)，并从排出口110a向洗涤桶105内排出(洒水)。

另外，在上述盛水桶104的外底部配设有公知构成的驱动机构111。省略详细的图示以及说明，该驱动机构111例如具备由外转子型的DC三相无刷电动机构成的洗衣机电动机134(参照图9)。另外，驱动机构111具备将该洗衣机电动机134的驱动力选择性地向上述波轮107或者洗涤桶105传递的未图示的离合器机构等。洗衣机电动机134以及离合器机构由后述的控制装置131控制，在洗涤时以及蓄水漂洗时，在洗涤桶105的固定(停止)状态下将洗衣机电动机134的驱动力传递到波轮107，从而对波轮107进行低速且直接的正反转驱动。另外，在脱水漂洗时或脱水时等，离合器机构将洗衣机电动机134的驱动力传递到洗涤桶105，对洗涤桶105(以及波轮107)进行单向且高速的旋转驱动。

在上述顶盖103内，如图7中也局部示出的那样，设有向上述盛水桶104(洗涤桶105)内进行供水的供水机构112。在本实施方式中，该供水机构112具备供水路径113、三个进水阀120～122、注水盒118、作为注水盒118的出口部的注水口119等。上述供水路径113在基端侧具有连接自来水管等供水源的管连接口114。供水路径113从管连接口114延伸之后分支成3条而延伸，成为主供水路径115、FB用供水路径116、柔顺剂用供水路径117。另外，在供水路径113的基端部中比分支部分更靠基端侧(上游)的一侧设有测量水的流量的流量计135。

如图7所示，上述注水盒118呈矩形箱状，在其中段部设有在图中位于右侧并收容洗涤剂的洗涤剂收容部123，并设有位于左侧并收容柔顺剂等的柔顺剂收容部124。这些洗涤剂收容部123以及柔顺剂收容部124构成为抽出式。在注水盒118内的上部，通过用隔板118a划分，从而分别在洗涤剂收容部123以及柔顺剂收容部124的上方的位置设有第一上部空间125以及第二上部空间126。上述主供水路径115以及FB用供水路径116的前端部以与上述第一上部空间125连通的方式连接于注水盒118的上壁。上述柔顺剂用供水路径117的前端部以与上述第二上部空间126连通的方式连接于注水盒118的上壁。

在第一上部空间125的底部设有与上述洗涤剂收容部123连通的连通孔125a，在第二上部空间126的底部设有与上述柔顺剂收容部124连通的连通孔126a。洗涤剂收容部123的出口部123a以及柔顺剂收容部124的出口部124a与注水盒118内的下部空间127连通，下部空间127与上述注水口119相连。而且，在上述主供水路径115设有主进水阀120，在FB用供水路径116设有微气泡用的FB用进水阀121以及后述的UFB单元128，在柔顺剂用路径17设有柔顺剂用进水阀122。这些进水阀120、121、122包含以电磁方式进行开闭动作的开闭阀，如图9所示，由上述控制装置131控制。

由此，若主进水阀120被开放，则来自供水源的水通过主供水路径115而流向注水盒118的洗涤剂收容部123，在收容有洗涤剂的情况下一边溶解该洗涤剂一边从注水口119排出，向盛水桶104(洗涤桶105)内注水。在该情况下，通过主供水路径115且不包含微气泡的自来水被原样供给到盛水桶104内。另外，此时，构成为，通过主供水路径115供给的水的流量比FB用供水路径116的水的流量大(例如约2倍)。

另外，若微气泡用的FB用进水阀121被开放，则来自供水源的水通过FB用供水路径116而流向注水盒118的洗涤剂收容部123，在收容有洗涤剂的情况下，一边溶解该洗涤剂一边从注水口119排出，向盛水桶104内注水。在该情况下，洗涤剂收容部123成为洗涤剂的溶解区域。此时，如后述那样，流经FB用供水路径116的水通过UFB单元128，从而成为包含大量的微气泡的微气泡水，洗涤剂溶入微气泡水而成的洗涤水被供给到盛水桶104(洗涤桶105)内。

进而，若柔顺剂用的柔顺剂用进水阀122被开放，则来自供水源的水通过柔顺剂用供水路径117而流向注水盒118的柔顺剂收容部124，在收容有柔顺剂的情况下，一边溶解该柔顺剂一边从注水口119排出，并向盛水桶104(洗涤桶105)内注水。在该情况下，柔顺剂收容部124成为柔顺剂的溶解区域。另外，该柔顺剂在最后一次的蓄水漂洗过程中被供给至盛水桶104内。另外，虽然未详细图示，但在该顶盖103也设有衣物的出入口、开闭该出入口的盖子、操作面板136(参照图9)等。

另外，在本实施方式中，如上述那样，在FB用供水路径116中，以组装于作为FB用进水阀121的下游侧的出口部附近的方式，设有利用了文丘里管的原理的作为微气泡产生装置的UFB单元128。关于该UFB单元128，参照图8进行叙述。该UFB单元128例如由合成树脂构成，呈将轴向作为图中上下方向时的圆柱状，并形成有在图中沿上下方向延伸的流路129。流路129在UFB单元128的上下两端端面开口，在图中为上端侧的开口部成为流入口129a，在图中为下端侧的开口部成为流出口129b。

而且，在上述流路129的中间部形成有流路横截面积成为最小的缩径部129c。流路129构成为在从流入口129a至缩径部129c之间流路横截面积逐渐变小的锥状，从缩径部129c至流出口129b之间，成为大致均等的流路横截面积。进而，在UFB单元128中为了进一步缩窄缩径部129c的流路而设有四个突出部130(仅图示2个)。这些突出部130的前端为锥状，并设置为以90度间隔从缩径部129c的外周侧向内侧凸起。由此，缩径部129c中心部的横截面成为由四个相向的突出部130前端的锥状部形成的十字形(×字)的狭缝状。也可以通过一体成型将突出部130设于UFB单元128。

在这样的UFB单元128中，若通过FB用进水阀121的开放使水从流入口129a流入流路129内，则由于到缩径部129c时流路截面积缩小，因此由于流体力学的所谓的文丘里效应，流速提高，由于通过突出部130而压力急剧降低。由此，能够使溶入水中的空气作为细微的气泡而大量地析出。利用该UFB单元128，能够大量地产生主要包含直径约为50nm～1μm的超细微气泡并且也包含直径约为1μm～几百μm的微米气泡的微气泡。

图9概略地示出了以上述控制装置131为中心的洗衣机101的电气结构。控制装置131以计算机作为主体而构成，进行洗衣机101整体的控制。在控制装置131上连接有操作面板136，并且被输入来自水位传感器133、流量计135的检测信号。在该情况下，控制装置131能够通过流量计135的检测信号的累计计算出已供给的水量。

另外，控制装置131控制洗衣机电动机134、排水阀132、主进水阀120、FB用进水阀121、柔顺剂用进水阀122。通过该构成，控制装置131根据在操作面板136上由用户设定的运行程序，基于来自各传感器的输入信号或预先存储的控制程序，控制洗衣机101的各机构，自动地执行包含洗涤过程、漂洗过程、脱水过程的公知的清洗运转。

此时，如接下来的作用说明中所述，控制装置131主要利用其软件构成，在洗涤过程开始时的供水的初期阶段使主进水阀120与FB用进水阀121交替地开放而进行供水。在该供水时，柔顺剂用进水阀122被关闭。由此，交替地每个多次地执行将水通过主供水路径115以较大的流量供给到注水盒118的供水方式(将其称作主供水)以及将微气泡水通过FB用供水路径116供给到注水盒118的供水方式(将其称作FB供水)。

另外，在本实施方式中，在供水的开始时先进行FB用进水阀121的开放(FB供水)。进而，在本实施方式中，控制装置131通过开放时间的计数来进行主进水阀120与FB用进水阀121的切换控制(开闭控制)。另外，在洗涤过程后的漂洗等过程中使主进水阀120开放(FB用进水阀121以及柔顺剂用进水阀122关闭)并进行直至规定水位的供水。在最终的蓄水漂洗过程中，使柔顺剂用进水阀122开放(主进水阀120以及FB用进水阀121关闭)并进行直至规定水位的供水，溶入了柔顺剂的水被供给到盛水桶104内。

接下来，关于上述构成的洗衣机101的作用·效果，也参照图10进行叙述。在开始清洗运转时，用户将要洗涤的衣物收容到洗涤桶105内，并且使所需量的洗涤剂预先收容于注水盒118的洗涤剂收容部123，之后利用操作面板136进行开始操作。这样，控制装置131自动地执行包含洗涤、漂洗、脱水等过程的清洗运转。此时，若清洗运转开始，则首先进行公知的布量检测动作，基于其检测结果，自动地决定供水水位，并进入洗涤过程。

图10是表示控制装置131进行的、洗涤过程开始时的供水中的、FB用进水阀121与主进水阀120的开闭控制的情形的时序图。如该图10所示，若洗涤过程开始(时刻t0)，则首先FB用进水阀121开放(主进水阀120以及柔顺剂用进水阀122关闭)，并进行FB供水。由于该FB用进水阀121的开放，来自供水源(水道)的水通过FB用供水路径116而以与自来水压相应的较高的压力流向UFB单元128。在水通过UFB单元128时，产生大量的微气泡，水成为微气泡水并被供给至注水盒118。并且，包含大量的微气泡的微气泡水一边溶解洗涤剂收容部123内的洗涤剂一边流动，并在溶解洗涤剂的同时被供给至盛水桶104内。

该FB用进水阀121的开放(FB供水)例如执行60秒钟，在到达时刻t1的时刻，FB用进水阀121关闭，主进水阀120开放。由此，从FB供水切换为主供水，通过主供水路径115的水被原样供给至注水盒118。并且，该水一边溶解洗涤剂收容部123内的洗涤剂一边流动，溶入了洗涤剂的水被供给到盛水桶104内。在该情况下，由于主供水路径115流量相对较大，因此洗涤剂飞快地流动，被供给至盛水桶104内且无溶解残留。通过该主供水，能够以与FB供水相同的时间进行约2倍的供水。主进水阀120的开放(主供水)也被执行例如60秒钟，在到达时刻t2的时刻，再次切换为FB供水。

这样，例如每隔60秒就交替地切换进行FB供水与主供水，例如在第三次的FB供水结束时(时刻t5)，再次切换为主供水(第三次)。例如该第三次的主供水被连续地执行，直到盛水桶104(洗涤桶105)内的水位达到所决定的规定水位为止。若进行了盛水桶104内的规定水位的供水(时刻t6)，则主进水阀120关闭，开始使波轮107进行正反转驱动的洗涤过程。这里，在将洗涤剂溶入微气泡水中而成的洗涤水储存于盛水桶104(洗涤桶105)内的状态下，执行洗涤过程。若规定时间的洗涤过程结束，则波轮107停止，并且从盛水桶104进行排水，接着，执行漂洗、脱水的过程。

上述微气泡具有如下性质：在液体中例如水中引发产生不规则运动的布朗运动，其速度比浮起速度快，因此长时间地停留在液体中。而且，由于微气泡的表面带负电，因此针对洗涤水所含的成块的洗涤剂成分(表面活性剂)一边使其分散一边吸附，起到使洗涤剂的分散性提高的作用。微气泡彼此相斥而不会结合。另外，如此吸附了洗涤剂成分的微气泡容易进入衣物的纤维的间隙(例如10μm)中，能够将洗涤剂高效地运送到衣物的内部而剥离污垢，并抑制该污垢再次向衣物的附着。

利用这样的微气泡的功能，通过使用将洗涤剂溶解于含有大量微气泡的微气泡水中而成的洗涤水进行洗涤过程，能够获得优异的清洗作用。在该情况下，由于是构成为利用UFB单元128形成微气泡水之后将洗涤剂溶解于该微气泡水中，因此能够有效地使洗涤剂分散于微气泡浓度较高的状态的洗涤水中。假设与其相反，将洗涤剂溶解于水中之后再使微气泡产生的情况下，洗涤水由于过度起泡而无法充分地产生细微的微气泡，存在导致微气泡浓度降低的隐患。

另外，若上述规定时间的洗涤过程结束，则波轮107停止，并且从盛水桶104进行排水，接着，执行漂洗、脱水的过程。在漂洗的过程中，能够通过主供水路径115或者柔顺剂用供水路径117向盛水桶104内供水，其中，主供水路径115或者柔顺剂用供水路径117不通过UFB单元128，能够相对增大此时的水的流量而在短时间内进行供水。

这样，根据本实施方式，在供水的初期阶段，交替地执行通过主供水路径115以较大的流量将水供给到注水盒118的主供水以及通过FB用供水路径116将微气泡水供给到注水盒118的FB供水。由此，能够同时实现：使洗涤剂成分有效地分散于微气泡浓度较高的状态的洗涤水中以及以大流量的水无洗涤剂残留地冲刷洗涤剂收容部123的洗涤剂。另外，微气泡水与通常的水容易混合。其结果，在设有用于产生微气泡的UFB单元128的装置中，由于利用与洗涤剂的相互作用使清洗性能提高，所以能够获得能够有效使用微气泡这一优异效果。

特别是在本实施方式中，控制装置131构成为，通过开放时间的计数进行主进水阀120与FB用进水阀121的切换控制。由此，能够一边通过所需时间的FB供水来获得必要量的微气泡水，一边可靠地切换为主供水，并能够在使作为整体的时间缩小到较短的同时进行供水。进一步地，在本实施方式中构成为，在供水的开始时先进行FB用进水阀121的开放。由此，在清洗运转开始时，首先使微气泡水接触洗涤剂，并将洗涤剂溶入微气泡水中而得的洗涤水向洗涤桶105内的衣物供给，能够进一步增强将清洗性能提高的效果。

(第五实施方式)

图11示出第五实施方式。该第五实施方式与上述第四实施方式的不同点在于控制装置131进行的、在洗涤过程开始时的供水中的、FB用进水阀121与主进水阀120的开闭控制的处理。即，在该第五实施方式中，控制装置131取代时间控制，而基于水位传感器133的检测中得出的洗涤桶105内的水位检测，进行主进水阀120与FB用进水阀的切换控制。

具体而言，若洗涤过程开始(时刻t0)，则首先使FB用进水阀121开放，进行FB供水。该FB用进水阀121的开放(FB供水)被执行，直到水位达到FB1(例如相当于5升)为止，在该时刻(时刻t1)，FB用进水阀121关闭而主进水阀120开放，从FB供水切换为主供水。该主供水被执行，直到水位达到主1(例如相当于15升)为止，在时刻t2，再次从主供水切换为FB供水。

进一步地，若水位达到FB2(例如相当于20升)，则从FB供水切换为主供水(时刻t3)，若水位达到主2(例如相当于30升)，则从主供水切换为FB用供水(时刻t4)。若水位达到FB3(例如相当于35升)，则从FB供水切换为第三次的主供水(时刻t5)。该第三次的主供水被连续地执行，直到水位达到所决定的主3的水位(例如相当于65升)为止。若盛水桶104内的规定水位的供水结束(时刻t6)，则主进水阀120关闭，洗涤过程开始。

根据这样的第五实施方式，与上述第四实施方式相同地，在设有用于产生微气泡的UFB单元128的装置中，在供水的初期阶段，主供水与FB供水交替执行，因此能够利用与洗涤剂的相互作用使清洗性能提高，所以能够获得可有效地使用微气泡的效果。另外，特别是在本实施方式中，由于是基于洗涤桶105内的水位检测来切换主进水阀120以及FB用进水阀121，从而能够不受到低水压等影响地利用FB供水获得必要量的微气泡水，同时能够可靠地切换为主供水来进行整体的供水。

(第六实施方式)

图12示出第六实施方式。该第六实施方式与上述第四、第五实施方式的不同点在于：控制装置131进行的、在洗涤过程开始时的供水中的、FB用进水阀121与主进水阀120的开闭控制的处理。即，在该第六实施方式中，控制装置131取代时间控制或水位控制，而基于利用流量计135的检测值的时间累计对洗涤桶105内的供水量进行的计算，进行主进水阀120与FB用进水阀的切换控制。在该情况下，主供水中的水的流量例如设为10升/分钟，FB供水中的水的流量例如设为5升/分钟。图12的下段的附加了阴影的面积表示该区间中的已供水的水量。

具体而言，若洗涤过程开始(时刻t0)，则首先将FB用进水阀121开放，进行FB供水。该FB用进水阀121的开放(FB供水)被执行，直到供水量达到水量1(例如5升)为止，在该时刻(时刻t1)，从FB供水切换到主供水。该主供水被执行，直到供水量达到水量2(例如10升)为止，在时刻t2，再次从主供水切换到FB供水。

进而，若进行了水量1(5升)的FB供水，则切换为主供水(时刻t3)，若进行了水量2(10升)的主供水，则从主供水切换到FB用供水(时刻t4)。若进行了水量1(5升)的FB供水，则切换为主供水(时刻t5)。该第三次的主供水被连续地执行直到水量2被重复供给3次(例如30升)为止。若主供水结束(时刻t6)，则主进水阀120关闭，洗涤过程开始。

根据这样的第六实施方式，与上述第四实施方式相同地，在设有用于产生微气泡的UFB单元128的装置中，在供水的初期阶段交替地执行主供水与FB供水，因此利用与洗涤剂的相互作用使清洗性能提高，所以能够有效地使用微气泡。另外，特别是在本实施方式中，通过基于流量计135所进行的供水量的计量而切换主进水阀120以及FB用进水阀121，能够一边利用FB供水获得必要量的微气泡水而不受低水压等的影响，一边能够可靠地切换为主供水来进行整体的供水。

(第七实施方式)

图13示出第七实施方式，与上述第四实施方式的不同点在于：控制装置131进行的、在洗涤过程开始时的供水中的、FB用进水阀121与主进水阀120的开闭控制的处理。即，在该第七实施方式中，控制装置131基于时间计数以及水位传感器133进行的洗涤桶105内的水位检测来进行主进水阀120与FB用进水阀之间的切换控制。在该情况下，与上述第五实施方式相同地，虽然基本上进行基于水位检测的控制，但在其中加入时间控制。

具体而言，若洗涤过程开始(时刻t0)，则首先将FB用进水阀121开放，FB供水被执行，直到水位达到FB1(例如相当于5升)为止。其中，即使水位未达到FB1，但若经过了规定的时间T(例如1分钟)，也强制性地从FB供水切换为主供水(时刻t1′)。该主供水被执行，直到水位达到主1(例如相当于15升)为止，在时刻t2，再次从主供水被切换为FB供水。

该第二次的FB供水被执行，直到水位达到FB2(例如相当于20升)为止，但仍然是，即使水位未到达FB2，若经过了规定的时间T(例如1分钟)，也强制性地从FB供水切换为主供水(时刻t3′)。第二次的主供水被执行，直到水位达到主2(例如相当于30升)为止，在时刻t4，从主供水切换为FB用供水。

第三次的FB供水被执行，直到水位达到FB3(例如相当于30升)为止，但仍然是，即使水位未到达FB3，若经过了规定的时间T(例如1分钟)，也强制性地从FB供水切换为主供水(时刻t5′)。第三次的主供水被连续地执行，直到水位达到所决定的主3的水位(例如相当于65升)为止。若盛水桶104内的规定水位的供水结束(时刻t6)，则主进水阀120关闭，洗涤过程开始。

根据这样的第七实施方式，与上述第四实施方式相同地，在设有用于产生微气泡的UFB单元128的装置中，由于在供水的初期阶段交替地执行主供水与FB供水，所以利用与洗涤剂的相互作用使清洗性能提高，所以能够有效地使用微气泡。而且，特别是在本实施方式中，虽然例如基本上基于洗涤桶105的水位检测对主进水阀120以及FB用进水阀121进行控制，但在其中加入了时间控制，所以能够将不必要地长时间进行FB供水等不良情况防患于未然，在预定的时间内结束洗涤。

(第八实施方式)

图14示出第八实施方式，与上述第四实施方式的不同点在于控制装置131进行的、在洗涤过程开始时的供水中的、FB用进水阀121与主进水阀120的开闭控制的处理。即，在该实施方式中构成为，控制装置131在供水的开始时先进行主进水阀120的开放。

具体而言，若洗涤过程开始(时刻t0)，则首先将主进水阀120开放，主供水例如执行60秒钟。在到达时刻t1的时刻，主进水阀120关闭而FB用进水阀121开放。由此，从主供水切换为FB用供水，FB供水例如执行60秒钟，在到达时刻t2的时刻再次切换为主供水。

这样，例如每隔60秒就交替地切换主供水与FB供水，若例如第三次的FB供水结束(时刻t6)，则再次切换为主供水(第四次)。例如该第四次的主供水被连续地执行，直到盛水桶104(洗涤桶105)内的水位达到所决定的规定水位为止。若进行了盛水桶104内的规定水位的供水(时刻t7)，则主进水阀120关闭，洗涤过程开始。

根据这样的第八实施方式，在设有用于产生微气泡的UFB单元128的装置中，由于在供水的初期阶段交替地执行主供水与FB供水，所以利用与洗涤剂的相互作用使清洗性能提高，所以能够有效地使用微气泡。在本实施方式中，首先进行主供水。由此，即使在收容于洗涤剂收容部123的洗涤剂是粉末洗涤剂那种相对较难溶解的洗涤剂的情况下，也可以通过主供水而将其作为洗涤剂液可靠地供给到洗涤桶105且无投入残留。因此，通过在该洗涤剂液大量处于洗涤桶105内的水面或衣物的表面的状态下将该洗涤剂液混合于微气泡水，从而能够有效地使用微气泡。

(第九实施方式，其他的实施方式)

图15示出第九实施方式，与上述第四实施方式的不同之处在于，控制装置131在供水的开始时先进行FB用进水阀121的开放，之后，同时开放主进水阀120与FB用进水阀121这两方。即，若洗涤过程开始(时刻t0)，则首先将FB用进水阀121开放，FB供水例如执行60秒钟。然后，在达到时刻t1的时刻，FB用进水阀121仍保持开放而主进水阀120开放。

由此，通过主供水路径115以及FB用供水路径116这两方向注水盒118内(洗涤剂收容部123)供给水，并进行向洗涤桶105内的供水。此时，来自供水源的水主要通过阻力更小的主供水路径115，FB用供水路径116中的水的流量变少。因此，即使通过UFB单元128也几乎不产生微气泡，在该区间(时刻t1～t2之间)，实际上是进行主供水，与关闭FB用进水阀121的情况无差别。该主进水阀120的开放例如被执行60秒钟，在达到时刻t2的时刻，切换成主进水阀120关闭而仅FB用进水阀121开放的FB供水。

第二次的FB供水也被执行例如60秒钟，在达到时刻t3的时刻，再次在FB用进水阀121保持开放的情况下将主进水阀120开放。该第二次的主进水阀120的开放也被执行例如60秒钟，在达到时刻t4的时刻，切换成主进水阀120关闭而仅FB用进水阀121开放的FB供水。例如经过60秒，第三次的FB供水结束时(时刻t5)，关闭FB用进水阀121，并且开放主进水阀120，执行主供水。该主供水被连续地执行，直到盛水桶104(洗涤桶105)内的水位到达所觉得的规定水位为止，在时刻t6，主进水阀120关闭，洗涤过程开始。

据此，首先使微气泡水接触洗涤剂而将微气泡水中溶入了洗涤剂而成的洗涤水供给到洗涤桶105，之后，使主进水阀120与FB用进水阀121这两方同时开放。由此，能够使水以大流量流动来防止洗涤剂收容部123的洗涤剂的溶解残留。因此，根据该第九实施方式，也是在设有用于产生微气泡的UFB单元128的装置中，利用与洗涤剂的相互作用使清洗性能提高，所以能够有效地使用微气泡。

并且，特别是在本实施方式中，设有同时开放主进水阀120与FB用进水阀121这两方的区间。由此，实质上与主供水无差别，同时能够减少FB用进水阀121的打开·关闭次数，能够提高FB用进水阀121的耐久性(寿命)。

另外，并不限定于上述实施方式，虽然图示省略，但例如也能够进行如下那种扩展、变更。即，在上述实施方式中，在洗涤过程中使用微气泡水，在漂洗过程中使用未通过UFB单元128的水，但例如也可以构成为，在漂洗过程中也使用微气泡水与一般水混合而成的水。另外，在上述各实施方式中使用的时间、水位(水量)等的具体的数值只不过是列举了一个例子，能够适当地变更。进一步地，在上述实施方式中，应用于纵轴型的洗衣机，但并不局限于纵轴型的洗衣机，而能够应用于滚筒式洗衣机等全体洗衣机。除此之外，对于注水盒(洗涤剂收容部)的构成、供水机构的构成等也能够进行各种变更。

对本发明的几个实施方式进行了说明，但是这些实施方式是作为例子提出的，并非旨在限定发明的保护范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式实施，在不偏离发明宗旨的范围内，可以进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形包含在发明的保护范围及主旨中，并且，包含在权利要求书所记载的发明和其等同的保护范围内。

Claims (3)

1.一种洗衣机，其中，具备：

储存水的盛水桶；

配置于上述盛水桶内的转桶；

洗涤剂盒，是被投入洗涤剂并对洗涤剂进行溶解的溶解区域；

微气泡用供水路径，具备能够生成微气泡水的微气泡产生装置，用于使从供水源供给的水通过上述微气泡产生装置而作为微气泡水供给到上述洗涤剂盒,上述微气泡水主要包含纳米气泡；

微气泡用进水阀，对上述微气泡用供水路径进行开闭；以及

控制装置，控制上述微气泡用进水阀的开闭，

上述微气泡产生装置能够主要产生包含泡的当量球直径为50nm～1μm的超细微气泡的气泡，

上述控制装置在运行的清洗程序中，在使洗涤剂溶解于供水的期间，进行通过使洗涤剂与微气泡水接触而将洗涤剂溶解的控制。

2.一种洗衣机，其中，具备：

储存水的盛水桶；

配置于上述盛水桶内的转桶；

柔顺剂盒，是被投入柔软剂并对柔软剂进行溶解的溶解区域；

供水路径，上述供水路径的一侧连接于进水阀，另一侧能够向上述柔顺剂盒供水；

微气泡产生装置，设于上述供水路径的中途，能够生成微气泡水；以及

控制装置，至少控制进水阀的开闭，

上述微气泡产生装置能够主要产生包含泡的当量球直径为50nm～1μm的超细微气泡的气泡，

在运行的清洗程序中，在使柔软剂溶解于供水的期间，上述控制装置进行通过使柔软剂与微气泡水接触而将柔软剂溶解的控制。

3.一种洗衣机，其中，具备：

收容衣物的洗涤桶；

注水盒，具有洗涤剂收容部和柔顺剂收容部，对上述洗涤桶进行供水；

微气泡用供水路径，具备微气泡产生装置，用于使从供水源供给的水作为含有微气泡的水供给到上述注水盒；

微气泡用进水阀，对上述微气泡用供水路径进行开闭；

主供水路径，构成为流量比上述微气泡用供水路径的流量大，用于将从上述供水源供给的水供给到上述注水盒；

主进水阀，对上述主供水路径进行开闭；以及

控制装置，控制上述主进水阀以及微气泡用进水阀，

上述控制装置在供水的初期阶段，使上述主进水阀与上述微气泡用进水阀交替地开放而进行供水。

Images