CN110550816A - 一种海上钻井平台污水处理装置及处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种海上钻井平台污水处理装置及处理工艺,属于海上钻井平台污水处理技术领域,包括来料筛分装置、水相隔油装置、水相催化氧化装置、水相蒸发浓缩装置和水相生化处理装置,所述来料筛分装置与水相隔油装置连接,所述水相隔油装置与水相催化氧化装置连接,所述水相催化氧化装置与水相蒸发浓缩装置连接,所述水相蒸发浓缩装置与水相生化处理装置连接,所述来料筛分装置包括串联连接的初级沉淀池和中间水池Ⅰ,初级沉淀池的浮油出口通过浮油收集机与废油再生处理装置连接,油泥出口与离心机连接,用以解决现有技术中海上钻井平台存在的污水处理效率低、成本高的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种海上钻井平台污水处理装置及处理工艺,属于海上钻井平台污水处理技术领域。
背景技术
随着环保形势日趋严峻,国家对生态环境保护尤其是海洋环境保护的重视程度也越来越高,各海上油田陆续提出要逐步实现工业废水、生活污水以及海上固废的“零排放”,海上油田待处置危废量正在逐年快速增长。据统计,2018年,仅渤海某油田危废产量就达到7万余吨(2017年为3万余吨),外加渤南等海上区块危废产生量,2018年渤海油田山东区域危废产量将由2017年的10万余吨提升至20万余吨,并且到2020年前危废处理产能需求仍将高速释放。但处置方面,渤海油田海上平台危废处理全部委托某环保服务有限公司,处理规模为12.02万吨/年,其处理能力无法满足渤海油田的需求,目前渤海油田海上平台部分危废只能在平台暂存,其中尤其是危废中分离出的污水急需处理。因此,为高效、清洁的解决渤海油田污水处理问题,急需形成一种应对海上钻井平台产生污水的处理工艺。
发明内容
本发明针对现有技术存在的不足,提供一种海上钻井平台污水处理装置及处理工艺,用以解决现有技术中海上钻井平台存在的污水处理效率低、成本高的技术问题。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种海上钻井平台污水处理装置,包括来料筛分装置、水相隔油装置、水相催化氧化装置、水相蒸发浓缩装置和水相生化处理装置,所述来料筛分装置与水相隔油装置连接,所述水相隔油装置与水相催化氧化装置连接,所述水相催化氧化装置与水相蒸发浓缩装置连接,所述水相蒸发浓缩装置与水相生化处理装置连接,所述来料筛分装置包括串联连接的初级沉淀池和中间水池Ⅰ,初级沉淀池的浮油出口通过浮油收集机与废油再生处理装置连接,油泥出口与离心机连接。
本发明的有益效果是:通过设置污水处理装置,对污水中的油分进行充分回收,对污水中的污染物进行充分分解和处理,从而实现污水零污染排放,通过污水处理装置对含油污水进行油水分离,取得了处理效率高,处理效果好,降低对海洋环境的污染,成本低的有益效果。
在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。
进一步,所述水相隔油装置包括依次串联连接的隔油池、气浮池、核桃壳过滤器和中间水池Ⅱ,隔油池、气浮池和核桃壳过滤器的浮油出口通过浮油收集机与废油再生处理装置连接,油泥出口与离心机连接。
所述水相催化氧化装置包括依次串联连接的调酸池、微电解塔、芬顿塔、二级沉淀池、砂滤装置和中间水池Ⅲ,二级沉淀池和砂滤装置的污泥出口与离心机连接。
所述水相蒸发浓缩装置包括依次串联连接的除硬罐、碳滤系统、缓冲池、MVR蒸发器和中间水池Ⅳ,MVR蒸发器的水蒸汽出口连接中间水池Ⅳ,MVR蒸发器的母液出口与中间水池Ⅰ连接。
所述水相生化处理装置包括依次串联连接的水解酸化池、缺氧池、好氧池和二沉池,所述中间水池Ⅰ与隔油池连接,所述中间水池Ⅱ与调酸池连接,所述中间水池Ⅲ与除硬罐连接,所述中间水池Ⅳ与水解酸化池连接。
采用上述进一步方案的有益效果是,通过设置水相隔油装置,将污水中的油水进行分离,便于后续处理;通过设置水相催化氧化装置,对污水中的有机物进行催化氧化去除,消除污水中的有机物;通过设置水相蒸发浓缩工艺,对污水中的盐进行蒸发浓缩,得到的盐进行回收再利用,达到能源回收再利用的目的;通过设置水相生化处理装置,对污水进行最终生化处理,使其达到入网排放标准,实现污水零污染排放。
一种海上钻井平台危险废弃物处理工艺,其特征在于:包括来料筛分工艺、水相隔油预处理工艺、水相催化氧化工艺、水相蒸发浓缩工艺和水相生化处理工艺,所述来料筛分工艺具体操作为:污水进入初级沉淀池进行沉淀分层将浮油、油泥和固废分离后进入中间水池Ⅰ,其中浮油采用浮油收集机进行浮油收集进入废油再生处理系统,油泥经过离心分离得到离心废水和离心固渣,离心废水进入废油再生处理系统,离心固渣进入水泥窑协同处置系统。
进一步,所述水相隔油预处理工艺具体操作为:将中间水池Ⅰ内的污水依次通过隔油池、气浮池、核桃壳过滤器后进入中间水池Ⅱ,隔油池、气浮池和核桃壳过滤器均用于分离出污水中的浮油、悬浮物和油泥,分离出的浮油和悬浮物采用浮油收集机进行浮油收集进入废油再生处理系统,分离出的油泥经过离心分离得到离心废水和离心固渣,离心废水进入废油再生处理系统,离心固渣进入水泥窑协同处置系统。
进一步,所述水相催化氧化工艺具体操作为:将中间水池Ⅱ内的污水依次通过调酸池、微电解塔、芬顿塔、二级沉淀池、砂滤装置后进入中间水池Ⅲ,其中调酸池用于对污水的酸碱度进行调节,微电解塔用于通过电解原理分解污水中的有机物,芬顿塔用于通过化学原理分解污水中的有机污染物,二级沉淀池用于对污水中的杂质进行沉淀,砂滤装置用于对污水进行进一步过滤,其中二级沉淀池和砂滤装置产生的污泥经过离心分离得到离心废水和离心固渣,离心废水进入废油再生处理系统,离心固渣进入水泥窑协同处置系统。
进一步,所述水相蒸发浓缩工艺具体操作为:将中间水池Ⅲ内的污水依次通过除硬罐、碳滤系统、缓冲池、MVR蒸发器后进入中间水池Ⅳ,其中MVR蒸发器用于对污水中的水蒸发分离至中间水池Ⅳ,蒸发浓缩的母液通至中间水池Ⅰ。
进一步,所述水相生化处理工艺具体操作为:将中间水池Ⅳ中的污水依次通过水解酸化池、缺氧池、好氧池、二沉池后达标排放,其中水解酸化池是将污水中的非溶解性有机物转变为溶解性有机物,缺氧池用于通过反硝化细菌实现污水脱氮,好氧池用于将污水中的有机物分解为无机物,二沉池用于对污水中的杂质进行沉淀分离。
附图说明
图1为本发明的工艺流程示意图;
图2为污水处理装置的流程示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
一种海上钻井平台污水处理装置,包括来料筛分装置、水相隔油装置、水相催化氧化装置、水相蒸发浓缩装置和水相生化处理装置,所述来料筛分装置与水相隔油装置连接,所述水相隔油装置与水相催化氧化装置连接,所述水相催化氧化装置与水相蒸发浓缩装置连接,所述水相蒸发浓缩装置与水相生化处理装置连接,所述来料筛分装置包括串联连接的初级沉淀池和中间水池Ⅰ,初级沉淀池的浮油出口通过浮油收集机与废油再生处理装置连接,油泥出口与离心机连接。
通过设置污水处理装置,对污水中的油分进行充分回收,对污水中的污染物进行充分分解和处理,从而实现污水零污染排放,通过污水处理装置对含油污水进行油水分离,取得了处理效率高,处理效果好,降低对海洋环境的污染,成本低的有益效果。
所述水相隔油装置包括依次串联连接的隔油池、气浮池、核桃壳过滤器和中间水池Ⅱ,隔油池、气浮池和核桃壳过滤器的浮油出口通过浮油收集机与废油再生处理装置连接,油泥出口与离心机连接。
所述水相催化氧化装置包括依次串联连接的调酸池、微电解塔、芬顿塔、二级沉淀池、砂滤装置和中间水池Ⅲ,二级沉淀池和砂滤装置的污泥出口与离心机连接。
所述水相蒸发浓缩装置包括依次串联连接的除硬罐、碳滤系统、缓冲池、MVR蒸发器和中间水池Ⅳ,MVR蒸发器的水蒸汽出口连接中间水池Ⅳ,MVR蒸发器的母液出口与中间水池Ⅰ连接。
所述水相生化处理装置包括依次串联连接的水解酸化池、缺氧池、好氧池和二沉池,所述中间水池Ⅰ与隔油池连接,所述中间水池Ⅱ与调酸池连接,所述中间水池Ⅲ与除硬罐连接,所述中间水池Ⅳ与水解酸化池连接。
通过设置水相隔油装置,将污水中的油水进行分离,便于后续处理;通过设置水相催化氧化装置,对污水中的有机物进行催化氧化去除,消除污水中的有机物;通过设置水相蒸发浓缩工艺,对污水中的盐进行蒸发浓缩,得到的盐进行回收再利用,达到能源回收再利用的目的;通过设置水相生化处理装置,对污水进行最终生化处理,使其达到入网排放标准,实现污水零污染排放。
一种海上钻井平台危险废弃物处理工艺,其特征在于:包括来料筛分工艺、水相隔油预处理工艺、水相催化氧化工艺、水相蒸发浓缩工艺和水相生化处理工艺,所述来料筛分工艺具体操作为:污水进入初级沉淀池进行沉淀分层将浮油、油泥和固废分离后进入中间水池Ⅰ,其中浮油采用浮油收集机进行浮油收集进入废油再生处理系统,油泥经过离心分离得到离心废水和离心固渣,离心废水进入废油再生处理系统,离心固渣进入水泥窑协同处置系统。
所述水相隔油预处理工艺具体操作为:将中间水池Ⅰ内的污水依次通过隔油池、气浮池、核桃壳过滤器后进入中间水池Ⅱ,隔油池、气浮池和核桃壳过滤器均用于分离出污水中的浮油、悬浮物和油泥,分离出的浮油和悬浮物采用浮油收集机进行浮油收集进入废油再生处理系统,分离出的油泥经过离心分离得到离心废水和离心固渣,离心废水进入废油再生处理系统,离心固渣进入水泥窑协同处置系统。
所述水相催化氧化工艺具体操作为:将中间水池Ⅱ内的污水依次通过调酸池、微电解塔、芬顿塔、二级沉淀池、砂滤装置后进入中间水池Ⅲ,其中调酸池用于对污水的酸碱度进行调节,微电解塔用于通过电解原理分解污水中的有机物,芬顿塔用于通过化学原理分解污水中的有机污染物,二级沉淀池用于对污水中的杂质进行沉淀,砂滤装置用于对污水进行进一步过滤,其中二级沉淀池和砂滤装置产生的污泥经过离心分离得到离心废水和离心固渣,离心废水进入废油再生处理系统,离心固渣进入水泥窑协同处置系统。
所述水相蒸发浓缩工艺具体操作为:将中间水池Ⅲ内的污水依次通过除硬罐、碳滤系统、缓冲池、MVR蒸发器后进入中间水池Ⅳ,其中MVR蒸发器用于对污水中的水蒸发分离至中间水池Ⅳ,蒸发浓缩的母液通至中间水池Ⅰ。
所述水相生化处理工艺具体操作为:将中间水池Ⅳ中的污水依次通过水解酸化池、缺氧池、好氧池、二沉池后达标排放,其中水解酸化池是将污水中的非溶解性有机物转变为溶解性有机物,缺氧池用于通过反硝化细菌实现污水脱氮,好氧池用于将污水中的有机物分解为无机物,二沉池用于对污水中的杂质进行沉淀分离。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种海上钻井平台污水处理装置,其特征在于:包括来料筛分装置、水相隔油装置、水相催化氧化装置、水相蒸发浓缩装置和水相生化处理装置,所述来料筛分装置与水相隔油装置连接,所述水相隔油装置与水相催化氧化装置连接,所述水相催化氧化装置与水相蒸发浓缩装置连接,所述水相蒸发浓缩装置与水相生化处理装置连接,所述来料筛分装置包括串联连接的初级沉淀池和中间水池Ⅰ,初级沉淀池的浮油出口通过浮油收集机与废油再生处理装置连接,油泥出口与离心机连接。
2.根据权利要求1所述的一种海上钻井平台污水处理装置,其特征在于:所述水相隔油装置包括依次串联连接的隔油池、气浮池、核桃壳过滤器和中间水池Ⅱ,隔油池、气浮池和核桃壳过滤器的浮油出口通过浮油收集机与废油再生处理装置连接,油泥出口与离心机连接。
3.根据权利要求1所述的一种海上钻井平台污水处理装置,其特征在于:所述水相催化氧化装置包括依次串联连接的调酸池、微电解塔、芬顿塔、二级沉淀池、砂滤装置和中间水池Ⅲ,二级沉淀池和砂滤装置的污泥出口与离心机连接。
4.根据权利要求1所述的一种海上钻井平台污水处理装置,其特征在于:所述水相蒸发浓缩装置包括依次串联连接的除硬罐、碳滤系统、缓冲池、MVR蒸发器和中间水池Ⅳ,MVR蒸发器的水蒸汽出口连接中间水池Ⅳ,MVR蒸发器的母液出口与中间水池Ⅰ连接。
5.根据权利要求1所述的一种海上钻井平台污水处理装置,其特征在于:所述水相生化处理装置包括依次串联连接的水解酸化池、缺氧池、好氧池和二沉池,所述中间水池Ⅰ与隔油池连接,所述中间水池Ⅱ与调酸池连接,所述中间水池Ⅲ与除硬罐连接,所述中间水池Ⅳ与水解酸化池连接。
6.一种海上钻井平台危险废弃物处理工艺,其特征在于:包括来料筛分工艺、水相隔油预处理工艺、水相催化氧化工艺、水相蒸发浓缩工艺和水相生化处理工艺,所述来料筛分工艺具体操作为:污水进入初级沉淀池进行沉淀分层将浮油、油泥和固废分离后进入中间水池Ⅰ,其中浮油采用浮油收集机进行浮油收集进入废油再生处理系统,油泥经过离心分离得到离心废水和离心固渣,离心废水进入废油再生处理系统,离心固渣进入水泥窑协同处置系统。
7.根据权利要求6所述的一种海上钻井平台污水处理工艺,其特征在于:所述水相隔油预处理工艺具体操作为:将中间水池Ⅰ内的污水依次通过隔油池、气浮池、核桃壳过滤器后进入中间水池Ⅱ,隔油池、气浮池和核桃壳过滤器均用于分离出污水中的浮油、悬浮物和油泥,分离出的浮油和悬浮物采用浮油收集机进行浮油收集进入废油再生处理系统,分离出的油泥经过离心分离得到离心废水和离心固渣,离心废水进入废油再生处理系统,离心固渣进入水泥窑协同处置系统。
8.根据权利要求6所述的一种海上钻井平台污水处理工艺,其特征在于:所述水相催化氧化工艺具体操作为:将中间水池Ⅱ内的污水依次通过调酸池、微电解塔、芬顿塔、二级沉淀池、砂滤装置后进入中间水池Ⅲ,其中调酸池用于对污水的酸碱度进行调节,微电解塔用于通过电解原理分解污水中的有机物,芬顿塔用于通过化学原理分解污水中的有机污染物,二级沉淀池用于对污水中的杂质进行沉淀,砂滤装置用于对污水进行进一步过滤,其中二级沉淀池和砂滤装置产生的污泥经过离心分离得到离心废水和离心固渣,离心废水进入废油再生处理系统,离心固渣进入水泥窑协同处置系统。
9.根据权利要求6所述的一种海上钻井平台污水处理工艺,其特征在于:所述水相蒸发浓缩工艺具体操作为:将中间水池Ⅲ内的污水依次通过除硬罐、碳滤系统、缓冲池、MVR蒸发器后进入中间水池Ⅳ,其中MVR蒸发器用于对污水中的水蒸发分离至中间水池Ⅳ,蒸发浓缩的母液通至中间水池Ⅰ。
10.根据权利要求6所述的一种海上钻井平台污水处理工艺,其特征在于:所述水相生化处理工艺具体操作为:将中间水池Ⅳ中的污水依次通过水解酸化池、缺氧池、好氧池、二沉池后达标排放,其中水解酸化池是将污水中的非溶解性有机物转变为溶解性有机物,缺氧池用于通过反硝化细菌实现污水脱氮,好氧池用于将污水中的有机物分解为无机物,二沉池用于对污水中的杂质进行沉淀分离。
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