CN110550160A - 一种浮箱紧锁装置及水上设备 - Google Patents
一种浮箱紧锁装置及水上设备 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提出一种浮箱紧锁装置及水上设备,所述浮箱紧锁装置用于连接至少两个浮箱箱体,包括:两个连接组件及连接件,两个连接组件沿竖直方向间隔设置于两个浮箱箱体上;所述连接组件包括一对一设于两个浮箱箱体上的两个浮箱紧锁件以及将两个所述浮箱紧锁件锁合到一起并限制两个所述浮箱紧锁件沿水平方向分离的锁合件,所述连接件与两个所述连接组件的锁合件连接,并限制两个所述连接组件的锁合件沿竖直方向分离。本发明通过易拆卸的锁合件来对设置在浮箱箱体上的浮箱紧锁件进行水平方向的连接固定,同时还通过易拆卸的连接件实现对所述锁合件及浮箱紧锁件进行竖直方向上的固定。
Description
技术领域
本发明涉及水面平台技术领域,特别涉及一种浮箱紧锁装置及水上设备。
背景技术
随着国民经济的高速发展,陆运、海运、空运百家争鸣,其中船运以对环境污染小、运输成本低等得天独厚的优势在运输行业异军突起。船运中由于增加船只浮力而提升船只行驶速度,从而减少能量的消耗的浮箱船表现最为突出。
现有技术中浮箱船内浮箱的连接方式主要有焊接、板栓连接及高强度螺栓连接等。但是浮箱经上述连接方式连接后,浮箱之间不易拆装。
发明内容
本发明的主要目的是提出了一种浮箱紧锁装置及水上设备,实现了浮箱之间的易拆装连接。
为实现上述目的,本发明提出一种浮箱紧锁装置及水上设备,所述浮箱紧锁装置,用于连接至少两个浮箱箱体,包括:两个连接组件及连接件,
两个连接组件沿竖直方向间隔设置于两个浮箱箱体上;
所述连接组件包括一对一设于两个浮箱箱体上的两个浮箱紧锁件以及将两个所述浮箱紧锁件锁合到一起并限制两个所述浮箱紧锁件沿水平方向分离的锁合件,所述连接件与两个所述连接组件的锁合件连接,并限制两个所述连接组件的锁合件沿竖直方向分离。
在一实施例中,所述锁合件包括第一夹臂、第二夹臂及连接所述第一夹臂和第二夹臂的连接部,
所述第一夹臂和第二夹臂相对设置,并在所述第一夹臂、所述第二夹臂及所述连接部之间形成供两个所述浮箱紧锁件插入并限制两个所述浮箱紧锁件沿水平方向分离的限位空间;
所述连接部上设置有第一连接孔,所述连接件穿过所述第一连接孔将两个所述连接组件的锁合件连接固定。
进一步地,所述浮箱紧锁件包括用于与浮箱箱体连接的固定部及设于所述固定部上且朝竖直方向凸设的凸台,两个一对一设于两个浮箱箱体上的所述浮箱紧锁件的凸台均插入并在水平方向限位在所述限位空间内;
所述凸台上设置有第二连接孔,所述第二连接孔与所述第一连接孔连通形成通孔供所述连接件穿过,并将两个所述连接组件的锁合件连接固定。
进一步地,所述固定部呈矩形环状设置,所述固定部包括相对设置的第一环边和第二环边,所述第一环边和第二环边分别设有所述凸台。
进一步地,所述固定部还包括相对设置第三环边和第四环边,所述第三环边与第四环边设置在所述第一环边相邻侧,且所述第三环边和第四环边分别设有所述凸台。
进一步地,所述连接件为连接杆,所述连接杆的两端均设置有外螺纹;所述连接杆的一端设置有螺母限位,另一端与设置于所述锁合件上的第一连接孔内设的内螺纹进行螺纹连接。
进一步地,所述浮箱紧锁装置还包括套管,所述套管套设于所述连接杆外,并限位于两个所述浮箱紧锁件之间。
进一步地,所述浮箱紧锁件设置有定位槽,所述定位槽设于所述凸台上的所述第二连接孔一端,并与所述第二连接孔连通形成通孔;
所述套管的两端一对一的插入两个连接组件的所述凸台的定位槽内,限位于两个所述浮箱紧锁件之间。
进一步地,所述凸台远离浮箱箱体一侧上均设置有定位子槽,相对设置在两个浮箱箱体上的两个定位子槽拼接构成所述定位槽;
所述第二连接孔为第二连接子孔,相对设置在两个浮箱箱体上的凸台上的两个第二连接子孔形成所述第二连接孔;
所述套管为半圆套管,所述半圆套管的两端一对一的插入两个连接组件的所述浮箱紧锁件的定位子槽内,以限位于两个所述浮箱紧锁件之间,且相对设置的两个子套管拼接构成所述套管。
本发明还提供一种水上设备,其特征在于,包括上述任意一项所述的浮箱紧锁装置。
相较于现有技术,本发明取得了以下有益效果:
本发明提出一种浮箱紧锁装置及水上设备,所述浮箱紧锁装置用于连接至少两个浮箱箱体,包括:两个连接组件及连接件,两个连接组件沿竖直方向间隔设置于两个浮箱箱体上;所述连接组件包括一对一设于两个浮箱箱体上的两个浮箱紧锁件以及将两个所述浮箱紧锁件锁合到一起并限制两个所述浮箱紧锁件沿水平方向分离的锁合件,所述连接件与两个所述连接组件的锁合件连接,并限制两个所述连接组件的锁合件沿竖直方向分离。本发明通过易拆卸的锁合件来对设置在浮箱箱体上的浮箱紧锁件进行水平方向的连接固定,同时还通过易拆卸的连接件实现对所述锁合件及浮箱紧锁件进行竖直方向上的固定。这样通过在水平方向以及竖直方向上的双重固定,一方面使得两个浮箱之间的连接更加紧固;另一方面,由于在水平方向及竖直方向上的连接固定都易于拆卸,使得工作人员对两个浮箱之间的拆装方便易行。安装拆卸时,只需将所述锁合件与两个浮箱的所述浮箱紧锁件锁合完成水平方向的连接固定,然后通过所述连接件完成竖直方向上的连接固定即可。整个操作简单易行,方便后期工作人员对水上设备进行检修。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明浮箱紧锁装置一实施例中A、B两个浮箱紧锁连接的爆炸图;
图2为图1所示浮箱紧锁装置的局部放大图;
图3为本发明浮箱紧锁装置另一实施例中A、B两个浮箱紧锁连接后的截面图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
1 | 连接组件 | 23 | 定位子槽 |
2 | 浮箱紧锁件 | 24 | 第二连接子孔 |
3 | 锁合件 | 31 | 第一夹臂 |
4 | 连接件 | 32 | 第二夹臂 |
5 | 半圆套管 | 33 | 连接部 |
21 | 固定部 | 34 | 第一连接孔 |
22 | 凸台 | 41 | 螺母 |
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种浮箱紧锁装置,适用于船体或者水面作业平台中,例如在水上设备及浮箱船中的应用。
参见图1,本发明提出一种浮箱紧锁装置,所述浮箱紧锁装置用于连接至少两个浮箱箱体,包括:两个连接组件1及连接件4,两个连接组件1沿竖直方向间隔设置于两个浮箱箱体上;所述连接组件1包括一对一设于两个浮箱箱体上的两个浮箱紧锁件2以及将两个所述浮箱紧锁件2锁合到一起并限制两个所述浮箱紧锁件2沿水平方向分离的锁合件3,所述连接件4与两个所述连接组件1的锁合件3连接,并限制两个所述连接组件1的锁合件3沿竖直方向分离。
本实施例中,选用的浮箱紧锁装置相同结构可通过同一模具浇铸成形。所述连接组件1设置于浮箱的甲板面与船底板之间的四周侧壁上,所述锁合件3可以灵活移动。当需要将两个浮箱箱体连接固定在一起时,即可使用所述锁合件3对两个浮箱箱体体相对设置的所述浮箱紧锁件2实现水平方向上的锁合固定,当两个浮箱完成水平方向上的连接固定时,需要通过所述连接件4对其进行竖直方向上的进一步连接固定。此时,位于上方的所述连接组件1的锁合件3的顶端与所述浮箱的甲板面齐平,位于下方的所述连接组件1的锁合件3的底端与所述浮箱的船底板齐平。当需要将两个浮箱进行拆卸时,只需将所述连接件4从竖直方向抽出,以解除两个连接组件1在竖直方向上的连接固定;然后将所述锁合件3从竖直方向抽出,以解除两个所述连接组件1相对设置的所述浮箱锁紧件2在水平方向的连接固定即可。整个过程方便简洁,易于操作,可在很大程度上节约工作人员的时间及人力。
在一实施例中,所述锁合件3与相对设置的两个浮箱上的所述浮箱紧锁件2之间的连接方式采用卡接。
参见图2,本实施例中,所述锁合件3包括第一夹臂31、第二夹臂32及连接所述第一夹臂31和第二夹臂32的连接部33,所述第一夹臂31和第二夹臂32相对设置,并在所述第一夹臂31、所述第二夹臂32及所述连接部33之间形成供两个所述浮箱紧锁件2插入并限制两个所述浮箱紧锁件2沿水平方向分离的限位空间;所述连接部33上设置有第一连接孔34,所述连接件4穿过所述第一连接孔34将两个所述连接组件1的锁合件3连接固定。
在上述实施例中,为了进一步实现所述锁合件3对相对设置的所述浮箱紧锁件2之间的锁合,在所述锁合件3上设置了所述第一夹臂31、第二夹臂32及连接部33。所述第一夹臂31与所述第二夹臂32沿竖直方向成镜像设置,且所述第一夹臂31与所述第二夹臂32用于与相对设置的所述浮箱紧锁件2抵接,实现对两个浮箱的水平连接固定。为了进一步实现所述连接件4在竖直方向上的连接固定,在所述连接部33上设置了第一连接孔34供所述连接件4穿过,实现对所述浮箱紧锁装置的竖直方向上的紧锁。所述第一连接孔34至少设置有一组。
在一实施例中,所述第一夹臂31及所述第二夹臂32竖直设置,所述连接部33水平设置,此时,所述第一夹臂31、第二夹臂32及连接部33之间形成的限位空间为方形限位空间。应当理解的是,此时与所述锁合件3锁合的两个所述浮箱紧锁件2也为与所述限位空间匹配的方形结构,这样才能保证所述锁合件3能将相对设置的两个所述浮箱紧锁件2锁合住,完成所述浮箱紧锁装置的水平紧锁。
在另一实施例中,所述第一夹臂31与所述第二夹臂32倾斜设置,此时不存在所述连接部33,所述第一夹臂31与所述第二夹臂32成镜像设置,且另一端直接连接,此时,所述第一夹臂31与第二夹臂32之间形成的限位空间为三角形限位空间。应当理解的是,此时与所述锁合件3锁合的两个所述浮箱紧锁件2也为与所述限位空间匹配的三角形结构。
在又一实施例中,所述所述第一夹臂31与所述第二夹臂32朝向浮箱箱体倾斜设置,所述连接部33水平设置,此时,所述第一夹臂31、第二夹臂32及连接部33之间形成的限位空间为靠近所述连接部33端长远离所述连接部33端短的梯形限位空间。应当理解的是,此时与所述锁合件3锁合的两个所述浮箱紧锁件2也为与所述限位空间匹配的梯形结构。
优选地,本实施例中,所述所述第一夹臂31与所述第二夹臂32朝向远离浮箱箱体倾斜设置,所述连接部33水平设置,此时,所述第一夹臂31、第二夹臂32及连接部33之间形成的限位空间为靠近所述连接部33端短远离所述连接部33端长的梯形限位空间。应当理解的是,此时与所述锁合件3锁合的两个所述浮箱紧锁件2也为与所述限位空间匹配的梯形结构。
参见图2及图3,本实施例中,所述浮箱紧锁件2包括用于与浮箱箱体连接的固定部21及设于所述固定部21上且朝竖直方向凸设的凸台22,两个一对一设于两个浮箱箱体上的所述浮箱紧锁件2的凸台22均插入并在水平方向限位在所述限位空间内;所述凸台22上设置有第二连接孔,所述第二连接孔与所述第一连接孔34连通形成通孔供所述连接件4穿过,并将两个所述连接组件1的锁合件3连接固定。
上述实施例中,为了进一步实现所述浮箱紧锁件2与所述锁合件3在水平方向上的锁合固定,在所述浮箱紧锁件2上设置了竖直朝向的凸台22。需要说明的是,设置在上方的所述连接组件1上的浮箱紧锁件2的凸台22朝向上方凸设,此时所述锁合件3的限位空间朝向下,因此,所述锁合件3能将相对设置的所述浮箱紧锁件2上的凸台22锁扣在一起。设置在下方的所述连接组件1上的浮箱紧锁件2的凸台22朝向下方凸设,此时所述锁合件3的限位空间朝向上,因此,所述锁合件3能将相对设置的所述浮箱紧锁件2上的凸台22锁扣在一起。为了更好地实现所述连接件4与两个锁合件3之间的连接固定,在所述凸台22上设置了供所述连接件4穿过的第二连接孔,且所述第二连接孔与所述第一连接孔34形成一个通孔。所述第二连接孔对应所述第一连接孔34至少设置有一组。
在一实施例中,所述第二连接孔设置在所述固定部21上,此时,所述第一连接孔34的设置在相对靠近浮箱箱体的所述锁合件3上,且所述第二连接孔与所述第一连接孔34一对一对应。当所述连接件4对两个所述锁合件3进行连接时,所述连接件4穿过设置在上方的所述连接组件1的锁合件3的第一连接孔34以及与第一连接孔34对应设置的设置在所述固定部21上的所述第二连接孔,然后在穿过设置在下方的所述连接组件1的所述固定部21上的第二连接孔及与所述第二连接孔对应设置的设置于所述锁合件3上的第一连接孔34,进行锁紧即可。
在另一实施例中,所述第二连接孔设置在所述凸台22上,此时,所述第一连接孔34设置在相对远离所述浮箱箱体的所述锁合件3上,且所述第二连接孔与所述第一连接孔34一对一对应。所述连接件4具体连接两个所述锁合件3的方式,参见上述实施例,在此不做一一赘述。
优选地,在本实施例中,所述第二连接孔设置在所述凸台22的远离浮箱箱体一端,此时,所述第一连接孔34设置在所述锁合件3的中心线上,且所述第二连接孔与所述第一连接孔34一对一对应。
进一步地,本实施例中,所述固定部21呈矩形环状设置,所述固定部21包括相对设置的第一环边和第二环边,所述第一环边和第二环边分别设有所述凸台22。所述固定部21还包括相对设置第三环边和第四环边,所述第三环边与第四环边设置在所述第一环边相邻侧,且所述第三环边和第四环边分别设有所述凸台22。
上述实施例中,所述固定部21可设置在浮箱箱体相对的两个方向上,且所述固定部21上均设置有所述凸台22,使得所述浮箱箱体形成两个方向上的所述浮箱紧锁件2,进而使得所述浮箱箱体具有两个方向上的竖直设置的两个所述连接组件1,从而可实现两个浮箱箱体或者三个浮箱箱体之间的连接固定。
在一实施例中,所述固定部21可设置在浮箱箱体的的四周,且所述固定部21上均设置有所述凸台22,使得所述浮箱箱体形成四个方向上的所述浮箱紧锁件2,进而使得所述浮箱箱体具有四个方向上的竖直设置的两个所述连接组件1,从而可实现两个浮箱箱体至五个浮箱箱体之间的连接固定。
本实施例中,所述连接件4为连接杆,所述连接杆的两端均设置有外螺纹;所述连接杆的一端设置有螺母限位,另一端与设置于所述锁合件3上的第一连接孔34内设的内螺纹进行螺纹连接。
参见图1及图2,上述实施例中,为了进一步实现所述浮箱紧锁装置在竖直方向上的紧锁,将所述连接件4设置为连接杆。为了实现所述连接杆的固定,在所述连接杆的两端上设置了外螺纹,通过螺母41固定。
在一实施例中,所述连接杆的两端均选用螺母41进行固定。
优选地,本实施例中,为了防止螺母41与所述连接杆固定后长时间浸泡在水中而导致螺母41与连接杆发生生锈腐蚀的现象,进而影响后期对所述螺母41及连接杆的拧旋,在两个连接组件1的下方设置的所述锁合件3上的第一连接孔34上设置了与所述连接杆外螺纹相匹配的内螺纹。此时,所述连接杆的一端选用螺母41进行固定,另一端与所述锁合件3上的第一连接孔34的内螺纹进行螺纹连接固定。这样,就不用担心由于所述螺母41与连接杆因长期浸泡在水中而产生生锈腐蚀等问题,使得所述浮箱紧锁装置在竖直方向上的拆卸变得困难。
在另一实施例中,所述连接件4为螺栓或者螺钉。其具体作用方式参照现有技术,在此不做一一赘述。
本实施例中,所述浮箱紧锁装置还包括套管,所述套管套设于所述连接杆外,并限位于两个所述浮箱紧锁件2之间。
上述实施例中,为了使得竖直设置的两个所述连接组件1在浮箱箱体的一侧能更稳固,设置了套管。所述套管套设于所述连接杆外,一方面可以对所述连接杆进行保护,另一方面也可对穿过套管的连接杆起导向作用,再一方面还可以对所述竖直设置在同一浮箱箱体上的所述浮箱紧锁件2进行固定。
在一实施例中,所述套管设置在所述固定部21上,此时,所述第二连接孔设置在所述固定部21上,所述第一连接孔34设置在相对靠近浮箱箱体的所述锁合件3上,且所述套管、所述第二连接孔及所述第一连接孔34一对一对应,形成一个通孔供所述连接杆穿过以实现对两个所述锁合件3的竖直方向上的固定。此时,所述连接杆的对两个锁合件3进行连接时,所述连接杆穿过设置在上方的所述连接组件1的锁合件3的第一连接孔34、与第一连接孔34对应设置的设置在所述固定部21上的所述第二连接孔以及与所述第二连接孔对应设置的所述套管,然后在穿过设置在下方的所述连接组件1的所述固定部21上的第二连接孔及与所述第二连接孔对应设置的设置于所述锁合件3上的第一连接孔34,进行锁紧即可。
在另一实施例中,所述套管设置在所述凸台22上,此时,所述第二连接孔设置在所述凸台22上,所述第一连接孔34设置在相对远离所述浮箱箱体的所述锁合件3上,且所述套管、所述第二连接孔与所述第一连接孔34一对一对应,形成一个通孔供所述连接杆穿过以实现对两个所述锁合件3的竖直方向上的固定。所述连接杆具体连接两个所述锁合件3的方式,参见上述实施例,在此不做一一赘述。
优选地,在本实施例中,所述套管设置在所述凸台22的远离浮箱箱体一端,此时,所述第二连接孔设置在所述凸台22上,所述第一连接孔34设置在所述锁合件3的中心线上,且所述套管、所述第二连接孔与所述第一连接孔34一对一对应,形成一个通孔供所述连接杆穿过以实现对两个所述锁合件3的竖直方向上的固定。
进一步地,本实施例中,所述浮箱紧锁件2设置有定位槽,所述定位槽设于所述凸台22上的所述第二连接孔一端,并与所述第二连接孔连通形成通孔;所述套管5的两端一对一的插入两个连接组件1的所述凸台22的定位槽内,限位于两个所述浮箱紧锁件2之间。
在上述实施例中,为了将所述套管固定在所述浮箱紧锁件2上,在所述浮箱紧锁件2的凸台22上设置了用于连接固定所述套管的定位槽。所述定位槽设置在浮箱箱体的两个所述连接组件1的靠近一侧的所述凸台22的第二连接孔内。这样当所述套管的两端就能分别套设于竖直设置的两个所述第二连接孔,并与上下两个所述连接组件1的第二连接孔形成一个通孔,供所述连接杆穿过,以对两个所述锁合件3进行锁合。
进一步地,本实施例中,所述凸台22远离浮箱箱体一侧上均设置有定位子槽23,相对设置在两个浮箱箱体上的两个定位子槽23拼接构成所述定位槽;所述第二连接孔为第二连接子孔24,相对设置在两个浮箱箱体上的凸台22上的两个第二连接子孔24形成所述第二连接孔;所述套管为半圆套管5,所述半圆套管5的两端一对一的插入两个连接组件1的所述浮箱紧锁件2的定位子槽24内,以限位于两个所述浮箱紧锁件2之间,且相对设置的两个子套管5拼接构成所述套管。
由于将所述锁合件3上的所述第一连接孔34设置在所述锁合件3的中心线上,因此,所述凸台22上的第二连接子孔24也应设置在所述凸台22远离浮箱箱体一侧;用于限位固定的定位子槽23也设置在所述凸台22远离浮箱箱体一侧,且用于与所述定位子槽23连接固定的所述半圆套管5也设置在所述凸台22远离浮箱箱体一侧,且所述第二连接子孔24、所述定位子槽23及所述半圆套管5与另一个浮箱上相对设置的所述第二连接子孔24、所述定位子槽23及所述半圆套管5分别对应形成第二连接孔、定位槽及套管。当两个浮箱箱体之间进行连接时,相对设置的凸台22上的两个第二连接子孔24形成所述第二连接孔,相对设置的两个子套管5拼接构成所述套管,此时,所述连接杆穿过设置在上方的所述锁合件中间位置的所述第一连接孔34、设置在上方的所述凸台22上两个相对设置的第二连接子孔24形成的所述第二连接孔、设置在上下两个所述连接组件1的所述凸台22之间的相对设置的两个子套管5形成的所述套管、设置在下方的所述凸台22上两个相对设置的第二连接子孔24形成的所述第二连接孔及设置在下方的所述锁合件中间位置的所述第一连接孔34,完成竖直方向上的紧锁。
本发明还提供一种水上设备,包括上述任意一项所述的浮箱紧锁装置。该浮箱紧锁装置的详细结构可参照上述实施例,在此不再赘述;可以理解的是,由于在本发明水上设备中使用了上述浮箱紧锁装置,因此,本发明水上设备的实施例包括上述浮箱紧锁装置全部实施例的全部技术方案,且所达到的技术效果也完全相同,在此不再一一赘述。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种浮箱紧锁装置,用于连接至少两个浮箱箱体,其特征在于,所述浮箱紧锁装置包括:两个连接组件及连接件,
两个连接组件沿竖直方向间隔设置于两个浮箱箱体上;
所述连接组件包括一对一设于两个浮箱箱体上的两个浮箱紧锁件以及将两个所述浮箱紧锁件锁合到一起并限制两个所述浮箱紧锁件沿水平方向分离的锁合件,所述连接件与两个所述连接组件的锁合件连接,并限制两个所述连接组件的锁合件沿竖直方向分离。
2.如权利要求1所述的浮箱紧锁装置,其特征在于,所述锁合件包括第一夹臂、第二夹臂及连接所述第一夹臂和第二夹臂的连接部,
所述第一夹臂和第二夹臂相对设置,并在所述第一夹臂、所述第二夹臂及所述连接部之间形成供两个所述浮箱紧锁件插入并限制两个所述浮箱紧锁件沿水平方向分离的限位空间;
所述连接部上设置有第一连接孔,所述连接件穿过所述第一连接孔将两个所述连接组件的锁合件连接固定。
3.如权利要求2所述的浮箱紧锁装置,其特征在于,所述浮箱紧锁件包括用于与浮箱箱体连接的固定部及设于所述固定部上且朝竖直方向凸设的凸台,两个一对一设于两个浮箱箱体上的所述浮箱紧锁件的凸台均插入并在水平方向限位在所述限位空间内;
所述凸台上设置有第二连接孔,所述第二连接孔与所述第一连接孔连通形成通孔供所述连接件穿过,并将两个所述连接组件的锁合件连接固定。
4.如权利要求3所述的浮箱紧锁装置,其特征在于,所述固定部呈矩形环状设置,所述固定部包括相对设置的第一环边和第二环边,所述第一环边和第二环边分别设有所述凸台。
5.如权利要求4所述的浮箱紧锁装置,其特征在于,所述固定部还包括相对设置第三环边和第四环边,所述第三环边与第四环边设置在所述第一环边相邻侧,且所述第三环边和第四环边分别设有所述凸台。
6.如权利要求3所述的浮箱紧锁装置,其特征在于,所述连接件为连接杆,所述连接杆的两端均设置有外螺纹;所述连接杆的一端设置有螺母限位,另一端与设置于所述锁合件上的第一连接孔内设的内螺纹进行螺纹连接。
7.如权利要求6所述的浮箱紧锁装置,其特征在于,所述浮箱紧锁装置还包括套管,所述套管套设于所述连接杆外,并限位于两个所述浮箱紧锁件之间。
8.如权利要求7所述的浮箱紧锁装置,其特征在于,所述浮箱紧锁件设置有定位槽,所述定位槽设于所述凸台上的所述第二连接孔一端,并与所述第二连接孔连通形成通孔;
所述套管的两端一对一的插入两个连接组件的所述凸台的定位槽内,限位于两个所述浮箱紧锁件之间。
9.如权利要求8所述的浮箱紧锁装置,其特征在于,所述凸台远离浮箱箱体一侧上均设置有定位子槽,相对设置在两个浮箱箱体上的两个定位子槽拼接构成所述定位槽;
所述第二连接孔为第二连接子孔,相对设置在两个浮箱箱体上的凸台上的两个第二连接子孔形成所述第二连接孔;
所述套管为半圆套管,所述半圆套管的两端一对一的插入两个连接组件的所述浮箱紧锁件的定位子槽内,以限位于两个所述浮箱紧锁件之间,且相对设置的两个子套管拼接构成所述套管。
10.一种水上设备,其特征在于,包括如权利要求1至9任意一项所述的浮箱紧锁装置。
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