CN110549451A - 一种室内门门心的制造工艺及采用该工艺制造的室内门 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种室内门门心的制造工艺及采用该工艺制造的室内门，涉及室内门制造技术领域，解决现有技术中室内门易变形、手感飘、抗压性和防潮性较差的问题，该工艺采用桐木作为基材制作门心，先把桐树材加工出木条，然后将木条拼接出桐木板半成品，再然后将桐木板半成品刨削减少其板厚加工成桐木板成品，再然后将两张桐木板成品上下层叠胶合成桐木板心，之后将桐木板心刨削减少其板厚形成桐木精品板心，然后通过雕刻机将桐木精品板心加工出所需花形，最后在桐木精品板心板面胶合与之仿形设计的门心。采用该工艺制作的室内门具有经济实用的特点，坚固结实抗压性能较好，防水性佳，手感厚重，可直接在产品上完成深拉、印花纹。

Description

一种室内门门心的制造工艺及采用该工艺制造的室内门
技术领域
本发明涉及室内门制造技术领域，具体的说，是一种室内门门心的制造工艺及采用该工艺制造的室内门。
背景技术
因蜂窝纸的成本非常低，且可以实现在门产品表面深拉、印花纹，市场上经常使用蜂窝纸材质来做室内门的门心板心。采用蜂窝纸材质来做板心的门心的抗压能力弱，对环境要求较高，其产品性能不太稳定，较易变形，在使用较长时间后会出现室内门下垂，翘曲的问题，特别是较为潮湿的环境下，易受潮，更易发生下垂和翘曲的问题，严重的甚至会霉变污染环境空气，加之其手感较轻飘，使用质感不佳。
发明内容
本发明的目的在于设计出一种室内门门心的制造工艺及采用该工艺制造的室内门，解决了传统采用蜂窝纸制作的室内门易变形、手感飘、抗压性和防潮性较差的问题，采用该工艺制作的室内门具有经济实用的特点，坚固结实抗压性能较好，防水性佳，手感厚重，可直接在产品上完成深拉、印花纹。
本发明通过下述技术方案实现：
一种室内门门心的制造工艺，该工艺选择桐木材质作为门心的制作基材，包括以下制造步骤：
步骤S1：把桐树的枝杈材锯成同一规格的多根木条；
步骤S2：选择多根木条，分别拼接并加工成两张桐木板半成品；
步骤S3：将两张桐木板半成品的板面分别经过刨削减少其板厚，加工成两张桐木板成品；
步骤S4：将两张桐木板成品上下层叠胶合成桐木板心；
步骤S5：将桐木板心板面经过刨削减少其板厚，加工成桐木精品板心；
步骤S6：通过雕刻机将桐木精品板心的板面雕刻、碾压出所需花形；
步骤S7：在雕刻出花形的桐木精品板心的板面胶合与之仿形设计的强化门板制成门心。
采用上述工艺时，采用桐木材质作为基材，代替以往传统工艺中采用蜂窝纸作为室内门门心的材料。桐木制作的门心跟市场上经常使用的蜂窝纸材质制作的门心相比，改变了原先室内门下垂、经常发生翘曲、手感轻飘的问题，使产品性能更稳定，不易变形，手感更为厚重，同时桐木材质的成本也非常低，非常经济实用，大部分用户都可以接受。另外，之前的室内门使用蜂窝纸制作，抗压能力较弱，也不具备良好的防潮能力。采用蜂窝纸制作室内门主要在于其成本低且能够在门产品表面深拉、印花纹，现在利用桐木来做室内门的板心，不仅有上述的优势，而且可以直接在产品表面完成深拉、印花纹，同时该室内门产品还会具有坚固结实抗压性能较好，防水性佳的特点。
进一步的：木条的长、宽、厚尺寸分别为55.0cm、5.5cm、1.85cm；
桐木板半成品的长、宽、厚尺寸分别为203.0cm、93.0cm、1.85cm；
桐木板成品的长、宽、厚尺寸分别为203.0cm、93.0cm、1.8cm；
桐木板心的长、宽、厚尺寸分别为203.0cm、93.0cm、3.6cm；
桐木精品板心的长、宽、厚尺寸分别为203.0cm、93.0cm、3.5cm。
其中，木条、桐木板半成品、桐木板成品、桐木板心、桐木精品板心的尺寸规格可根据实际要求可调。
进一步的为更好的实现本发明：步骤S1中，采用推台锯将桐树的枝杈材锯成方木，之后采用多片锯将方木加工成木条。
采用上述工艺时，选用推台锯、多片锯先后对木材进行加工，能保证木条的尺寸精度。
进一步的为更好的实现本发明：步骤S3中，将两张桐木板半成品的板面分别采用压刨机刨削减少其板厚；步骤S5中，将桐木板心板面采用压刨机刨削减少其板厚。
采用上述工艺时，采用压刨机先后对桐木板半成品和桐木板心的板厚进行尺寸调整加工可高效地加工得到平整板面的桐木板半成品和桐木板心。
进一步的为更好的实现本发明：完成步骤S1后，将加工的木条先上架分开并晾晒干燥，之后将晾晒干的木条经步骤S2加工成桐木板半成品。
采用上述工艺时，木条的晾晒利用天然能源以实现门心加工的节能环保目标，且晾晒后的木条含水率降低，避免后期变形。
进一步的为更好的实现本发明：步骤S2中，采用拼板机将多根木条制作成桐木板半成品。
进一步的为更好的实现本发明：步骤S7中，在雕刻出花形的桐木精品板心的板面胶合强化门板后上压机压实制成门心。
进一步的为更好的实现本发明：桐木板半成品中的木条采用工字型铺排方式拼接。
采用上述工艺时，工字型铺排的方式能够节约木条用量，且拼成的桐木板半成品具有良好的结构强度。
进一步的为更好的实现本发明：桐木板心中，上下层的木条错位铺排。
采用上述工艺时，上下层叠胶合拼成的桐木板心具有良好的结构强度。
本发明在上述工艺的基础上提供了一种室内门，采用上述的室内门门心的制造工艺制造所述室内门，所述室内门包括门心，所述门心包括桐木精品板心和设置于所述桐木精品板心的板面的强化门板，所述桐木精品板心包括上下层叠胶合的两块桐木板成品，所述桐木板成品包括多根平铺拼接的木条，所述桐木板成品的外侧板面加工有凹槽组成的花形，所述桐木精品板心的板面设置有强化门板，所述强化门板与所述桐木板成品的外侧板面仿形设计。
采用上述设置结构时，桐木制作的门心，产品性能更稳定，不易变形，手感更为厚重，同时桐木材质的成本也非常低，非常经济实用，大部分用户都可以接受，利用桐木来做室内门的板心可以直接在产品表面完成深拉、印花纹。采用木条拼接成桐木板成品，并将两张桐木板成品层叠胶合形成双层木板结构的桐木精品板心，可得到坚固结实、抗压性能较好的门心，且防水性佳的特点。
进一步的为更好的实现本发明，特别采用下述设置结构：所述桐木板成品的所有所述木条呈工字型铺排。
采用上述设置结构时，工字型铺排的方式能够节约木条用量，且拼成的桐木板半成品具有良好的结构强度。
进一步的为更好的实现本发明，特别采用下述设置结构：所述桐木精品板心的上下层所述木条呈工字型铺排。
采用上述设置结构时，采用工字型铺排的方式上下层叠胶合拼成的桐木板心具有良好的结构强度。
本发明具有以下优点及有益效果：
本发明中，采用桐木材质作为基材，代替以往传统工艺中采用蜂窝纸作为室内门门心的材料。桐木制作的门心跟市场上经常使用的蜂窝纸材质制作的门心相比，改变了原先室内门下垂、经常发生翘曲、手感轻飘的问题，使产品性能更稳定，不易变形，手感更为厚重，同时桐木材质的成本也非常低，非常经济实用，大部分用户都可以接受。另外，之前的室内门使用蜂窝纸制作，抗压能力较弱，也不具备良好的防潮能力。采用蜂窝纸制作室内门主要在于其成本低且能够在门产品表面深拉、印花纹，现在利用桐木来做室内门的板心，不仅有上述的优势，而且可以直接在产品表面完成深拉、印花纹，同时采用木条拼接成桐木板成品，并将两张桐木板成品层叠胶合形成双层木板结构的桐木精品板心，可得到坚固结实、抗压性能较好的门心，且防水性佳。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是室内门的爆炸示意图；
图2是桐木精品板心的俯视结构示意图；
图3是加工有花形的桐木精品板心的主视结构示意图；
图中标记为：
1-木条；10-桐木板成品；100-桐木精品板心；200-强化门板；300-花形。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
实施例1：
一种室内门门心的制造工艺，解决了传统采用蜂窝纸制作的室内门易变形、手感飘、抗压性和防潮性较差的问题，采用该工艺制作的室内门具有经济实用的特点，坚固结实抗压性能较好，防水性佳，可直接在产品上完成深拉、印花纹，如图1、图2、图3所示：
该工艺时关于室内门方面的制造工艺，该工艺选择桐木材质作为门心的制作基材，包括以下制造步骤：
步骤S1：选择上等的桐树枝杈材，该桐树枝杈材需要保证无腐无瓤空。
步骤S2：选用目前市面上先进的新型推台锯和多片锯，以更好地保证用桐树枝杈材加工出的木条的加工精度。
步骤S3：先把桐树的枝杈材利用推台锯锯成多块同一规格的方木，再将方木利用多条据加工成多根同一规格的木条，加工木条前，调整好多片锯的锯片的间距以能保证木条的尺寸精度。其中，该木条的长、宽、厚尺寸分别为55.0cm、5.5cm、1.85cm。
步骤S4：将加工的木条先上架分开并晾晒干燥。
采用上述工艺时，木条的晾晒利用天然能源以实现门心加工的节能环保目标，且晾晒后的木条含水率降低，避免后期变形。
步骤S5：选择多根晾晒后的木条，利用平板机并采用胶水将多根木条以工字型的铺排方式拼接并加工成两张桐木板半成品。其中，该桐木板半成品的长、宽、厚尺寸分别为203.0cm、93.0cm、1.85cm，长度方向上采用至少四块木条拼接，宽度方向上采用至少17块木条拼接，之后将多出的边锯除则成为桐木板半成品。采用工字型铺排的方式能够节约木条用量，且拼成的桐木板半成品具有良好的结构强度。
步骤S6：待胶水干后，将两张桐木板半成品过压刨机，将两张桐木板半成品的板面经过压刨机刨削减少其板厚，加工成两张桐木板成品。其中，该桐木板成品的长、宽、厚尺寸分别为203.0cm、93.0cm、1.8cm。
步骤S7：将一张桐木板成品平方于工作台并在该桐木板成品的板面上均匀地涂抹上胶水，之后另一张桐木板成品对正平铺于在下的桐木板成品的涂有胶水的板面处，以上下层叠的方式胶合成桐木板心。其中，该桐木板心的长、宽、厚尺寸分别为203.0cm、93.0cm、3.6cm。该桐木板心中，上下层的木条错位铺排，最好以工字型的铺排方式拼接，这样，上下层叠胶合拼成的桐木板心具有良好的结构强度。
采用压刨机先后对桐木板半成品和桐木板心的板厚进行尺寸调整加工可高效地加工得到平整板面的桐木板半成品和桐木板心。
步骤S8：将桐木板心过压刨机，将桐木板心的板面即桐木板成品的外侧板面经过刨削减少其板厚，加工成桐木精品板心，刨削时，最好对桐木板心的两侧板面分别进行刨削，以使两桐木板成品的厚度一致。其中，该桐木精品板心的长、宽、厚尺寸分别为203.0cm、93.0cm、3.5cm。
步骤S9：将进过刨削的桐木板心过雕刻机，通过雕刻机将桐木精品板心的板面雕刻、碾压出所需花形，该花形根据强化门板的花形一致。
步骤S10：将雕刻出花形的桐木精品板心的板面均匀地涂抹上胶水，然后在雕刻出花形的桐木精品板心的板面胶合与之仿形设计的强化门板，之后将贴有强化门板的桐木精品板心上压机压实制成门心。其中，强化门板的图形也通过热压机等机器将强化门板压在桐木精品板心上压印形成。
其中，木条、桐木板半成品、桐木板成品、桐木板心、桐木精品板心的尺寸规格可根据实际要求可调。
采用桐木材质作为基材，代替以往传统工艺中采用蜂窝纸作为室内门门心的材料，桐木制作的门心跟市场上经常使用的蜂窝纸材质制作的门心相比，改变了原先室内门下垂、经常发生翘曲、手感轻飘的问题，使产品性能更稳定，不易变形，手感更为厚重，同时桐木材质的成本也非常低，非常经济实用，大部分用户都可以接受。另外，之前的室内门使用蜂窝纸制作，抗压能力较弱，也不具备良好的防潮能力。采用蜂窝纸制作室内门主要在于其成本低且能够在门产品表面深拉、印花纹，现在利用桐木来做室内门的板心，不仅有上述的优势，而且可以直接在产品表面完成深拉、印花纹，同时该室内门产品还会具有坚固结实抗压性能较好，防水性佳、手感厚重的特点。
实施例2：
本实施例在上述实施例的基础上提供了一种采用该工艺生产的室内门，特别采用下述设置结构：
该种室内门，采用实施例1中的室内门门心的制造工艺制造室内门，室内门包括门心，门心包括桐木精品板心100和设置于桐木精品板心100的板面的强化门板200，桐木精品板心100为长×宽×厚为203.0cm×93.0cm×3.5cm的双层桐木板。桐木精品板心100包括上下层叠的两块桐木板成品10，上下层叠的两块桐木板成品10通过胶水胶合成一体，桐木板成品10包括多根平铺拼接的木条1，桐木板成品10的外侧板面加工有凹槽组成的花形300，桐木精品板心100的板面通过胶水胶合有强化门板200，该强化门板200与桐木板成品10的外侧板面仿形设计。
采用上述设置结构时，桐木制作的门心，产品性能更稳定，不易变形，手感更为厚重，同时桐木材质的成本也非常低，非常经济实用，大部分用户都可以接受，利用桐木来做室内门的板心可以直接在产品表面完成深拉、印花纹。采用木条拼接成桐木板成品10，并将两张桐木板成品10层叠胶合形成双层木板结构的桐木精品板心100，可得到坚固结实、抗压性能较好的门心，且防水性佳的特点。
作为该桐木板成平10的优选结构方案，该桐木板成品10的所有木条1以工字型铺排的方式拼接并胶合。工字型铺排的方式能够节约木条用量，且拼成的桐木板半成品具有良好的结构强度。
作为桐木精品板心100的优选结构方案，该桐木精品板心100的上下层木条1也以工字型铺排的方式拼接并胶合。采用工字型铺排的方式上下层叠胶合拼成的桐木板心具有良好的结构强度。
其中，木条1的长、宽、厚尺寸分别为55.0cm、5.5cm、1.85cm；
桐木板半成品的长、宽、厚尺寸分别为203.0cm、93.0cm、1.85cm；
桐木板成品10的长、宽、厚尺寸分别为203.0cm、93.0cm、1.8cm；
桐木板心的长、宽、厚尺寸分别为203.0cm、93.0cm、3.6cm。
其中，木条、桐木板半成品、桐木板成品、桐木板心、桐木精品板心的尺寸规格可根据实际要求可调。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种室内门门心的制造工艺，其特征在于：选择桐木材质作为门心的制作基材，包括以下制造步骤：
步骤S1：把桐树的枝杈材锯成同一规格的多根木条；
步骤S2：选择多根木条，分别拼接并加工成两张桐木板半成品；
步骤S3：将两张桐木板半成品的板面分别经过刨削减少其板厚，加工成两张桐木板成品；
步骤S4：将两张桐木板成品上下层叠胶合成桐木板心；
步骤S5：将桐木板心板面经过刨削减少其板厚，加工成桐木精品板心；
步骤S6：通过雕刻机将桐木精品板心的板面雕刻、碾压出所需花形；
步骤S7：在雕刻出花形的桐木精品板心的板面胶合与之仿形设计的强化门板制成门心。
2.根据权利要求1所述的一种室内门门心的制造工艺，其特征在于：木条的长、宽、厚尺寸分别为55.0cm、5.5cm、1.85cm；
桐木板半成品的长、宽、厚尺寸分别为203.0cm、93.0cm、1.85cm；
桐木板成品的长、宽、厚尺寸分别为203.0cm、93.0cm、1.8cm；
桐木板心的长、宽、厚尺寸分别为203.0cm、93.0cm、3.6cm；
桐木精品板心的长、宽、厚尺寸分别为203.0cm、93.0cm、3.5cm。
3.根据权利要求1所述的一种室内门门心的制造工艺，其特征在于：完成步骤S1后，将加工的木条先上架分开并晾晒干燥，之后将晾晒干的木条经步骤S2加工成桐木板半成品。
4.根据权利要求1所述的一种室内门门心的制造工艺，其特征在于：步骤S2中，采用拼板机将多根木条制作成桐木板半成品。
5.根据权利要求1所述的一种室内门门心的制造工艺，其特征在于：步骤S7中，在雕刻出花形的桐木精品板心的板面胶合强化门板后上压机压实制成门心。
6.根据权利要求1所述的一种室内门门心的制造工艺，其特征在于：桐木板半成品中的木条采用工字型铺排方式拼接。
7.根据权利要求1所述的一种室内门门心的制造工艺，其特征在于：桐木板心中，上下层的木条错位铺排。
8.一种室内门，其特征在于：采用权利要求1或3或4或5所述的室内门门心的制造工艺制造所述室内门，所述室内门包括门心，所述门心包括桐木精品板心(100)和设置于所述桐木精品板心(100)的板面的强化门板(200)，所述桐木精品板心(100)包括上下层叠胶合的两块桐木板成品(10)，所述桐木板成品(10)包括多根平铺拼接的木条(1)，所述桐木板成品(10)的外侧板面加工有凹槽组成的花形(300)，所述桐木精品板心(100)的板面设置有强化门板(200)，所述强化门板(200)与所述桐木板成品(10)的外侧板面仿形设计。
9.根据权利要求8所述的一种室内门，其特征在于：所述桐木板成品(10)的所有所述木条(1)呈工字型铺排。
10.根据权利要求8所述的一种室内门，其特征在于：所述桐木精品板心(100)的上下层所述木条(1)呈工字型铺排。
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